JPS5842460B2 - カンコウザイリヨウ ノ セイゾウホウホウ - Google Patents

カンコウザイリヨウ ノ セイゾウホウホウ

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JPS5842460B2
JPS5842460B2 JP49046735A JP4673574A JPS5842460B2 JP S5842460 B2 JPS5842460 B2 JP S5842460B2 JP 49046735 A JP49046735 A JP 49046735A JP 4673574 A JP4673574 A JP 4673574A JP S5842460 B2 JPS5842460 B2 JP S5842460B2
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polymer
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BITSUKAASU PLC
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    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
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    • C08G59/4223—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof aromatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14—Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1433—Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
    • C08G59/1483—Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds containing sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は感光材料、特にプリント板(pri ntin
gplates ) の製造に適した感光材料の製造
方法に関する。
本発明は複数個のエポキシド基、水酸基または第一およ
び/または第ニアミノ基を含有する重合体を、一般式 (式中、RはX基に付加される1個または2個以上の基
で任意に置換された芳香族基;aはOまたは1;R1、
R2およびR3は同一かまたは異なる水素原子またはハ
ロゲン原子;R4は、aが0の場合に不活性基が置換し
たフェニル基、Xは・・ロスルホニル基;R4は、aが
1の場合にカルボキシル基またはシアノ基、Xは)・ロ
スルホニル基を示す)で表わされるノ・ロスルホニル基
を含有する少なくとも1種の化合物と反応させて感光材
料を得ることを特徴とする。
R4カハロスルホニルフェニル基ノ場合ニハ、ハロゲン
置換基の如き不活性基は芳香族基R上に存在させてハロ
スルホニル基をRとR4の間に架矯するRに導入するの
を防止する必要がある。
同様に、Xがハロスルホニル基でR4カフェニル基の場
合には、R4は不活性基にする。
この事は、感光材料のアルカリ可溶性を高めることから
式中のR4はカルボキシル基からなるのが特に好ましい
。
また、不飽和状態において材料の感光性を高めるために
式中のaはむしろ0以上の値にするのが好ましい。
重合体が複数個の水酸基を含有する場合には、重合体は
例えばエポキシまたはフェノキシ樹脂(ビフェノールお
よびエピクロルヒドリンから誘導される);ポリ(ビニ
ルアルコール):ポリ(ビニルアルコールアセテート)
の如き部分加水分解ポリ(ビニルエステル):セルロー
スまたは澱粉の如き天然に生成する物質および例えばヒ
ドロキシプロピルセルロースの如き部分エステル化また
はエーテル化により生成した誘導体:ポリ(ヒドロキシ
エチルアクリレート)またはポリ(ヒドロキシエチルメ
タクリレート):部分加水分解ポリ(ビニルブチラール
)、部分加水分解ポリ(ビニルアルコ−ル)の如き部分
的に加水分解したアセタールおよびその混合物:フェノ
ールまたは置換フェノールとアルデヒドとの縮合物、例
えばフェノールホルムアルデヒド樹脂、レゾルシノール
−ホルムアルデヒド樹脂および′2・4ジヒドロキシ−
安息香酸−ホルムアルデヒド樹脂:または置換または非
置換フェノキシアルカノールとアルデヒドとの縮合物、
例えば2−フェノキシエタノールとホルムアルデヒドと
を縮合して生成した樹脂を挙げることができる。
フェノールおよびフェノキシアルカノールとアルデヒド
との縮合物は次に示す分子構造: (構造中、nは少なくとも2、R6はアルキル、ハロゲ
ン、アルコキシ、ヒドロキシ、アリールおよびアルキル
基から選択された0〜3個の置換基、およびR7は水素
または低級アルキル、アリールまたはアルアルキル基を
示す)で表わすことができる。
重合体が複数個の第一および/または第ニアミノ基を含
有する場合には、かかる重合体としては例工ばポリ(エ
チレンイミン):ポリ(ビニルアミン)ニアニリン−ホ
ルムアルデヒド樹脂二またはスチレンマレイン酸無水物
共重合体またはアルキルビニルエーテルマレイン酸無水
物共重合体と過剰の脂肪族または芳香族ジアミンとの縮
合物を挙げることができる。
かかる縮合物は繰返し単位:(ここにR8は脂肪族また
は芳香族基およびR9はアルコキシまたはフェノキシ基
を示す)を有スる。
重合体がエポキシド基を含有する場合には、この重合体
としてはエピクロルヒドリンおよび例えばビスフェノー
ルAの縮合により得られたエポキシ樹脂、またはフェノ
ール−(またはクレゾール)ホルムアルデヒドノボラッ
ク樹脂およびエピクロルヒドリンを縮合させて得られた
ノボラック−エポキシ樹脂である。
ハロスルホニル基を含有する適当な化合物を例示すると
次の通りである: ※ これらの化合物は単独で、または他の化合物と組合
せて、または他の芳香族スルホン酸の1種または2種以
上のハロゲン化物、または脂肪族および芳香族カルボン
酸の1種または2種以上のハロゲン化物と組合せて用い
ることができる。
これらのハロゲン化物は遊離カルボン酸基を含有しない
。
例えば、上記ハロスルホニル基含有化合物はハロゲン化
物、例えばp−)ルエンスルホン酸、酢酸、プロピオン
酸、安息香酸、p−アジド安息香酸または桂皮酸の塩化
物と組合せて用いることができる。
かかる非遊離カルボン酸基含有酸ハロゲン化物と重合体
との反応は、上記式で示されるハロスルホニル基含有化
合物の反応と同時に生ずるばかりでなく、かかる反応前
または後でも生ずる。
本発明における感光材料はアルカリに可溶性であり、か
つ重合体骨格からなり、末端カルボン酸基を有する感光
性側鎖はスルホニルオキシ基またはスルホンアミド基を
介して結合する。
Xが・・ロスルホニル基で、重合体が多くの水酸基を有
する場合には、感光材料は重合体の炭素原子に結合する
式: (式中、R,R1、R2、R3およびaは上述のものと
同様の意味を有し、R4はアルキル基;アルコキシカル
ボニル基:カルボキシ基ニジアノ基;不活性基で置換さ
れたフェニル基;または水素原子を示す)゛で表わされ
た基を含む。
★★ Xがハロスルホニル基で、かつ重
合体カ多くノ第一および/または第ニアミノ基を有する
場合には、本発明における感光材料は重合体の炭素原子
に結合する式: (式中、R,R1,R2、R3およびaは上述のものと
同様の意味を有し、R4はアルキル基:アルコキシ力ル
ボニル基:カルボキシ基、シアノ基:不活性基で置換さ
れたフェニル基;または水素原木*子を示す)で表わさ
れた基を含む。
R4カ/’ロスルホニル置換フェニル基で、かつ重合体
が複数個の水酸基を含有する場合には、感光材料は重合
体の炭素原子に結合した式:(式中、R,R1、R2、
R3およびaは上述と同様の意味を有し、phはフェニ
ル基およびXは不活性基を示す)で表わされた基を含む
。
R4がハロスルホニルフェニル基で重合体カ複★★数個
の第一アミノ基および/または第ニアミノ基を有する場
合には、本発明における感光材料は重合体の炭素原子に
結合する次式 (式中のR,R1,R2、R3およびaは前述のものと
同じものを示し、phはフェニル基、Xは不活性化基を
示す)で表わされる基を含む。
炭素原子に結合する上記基を有する本発明における感光
性材料は普通・・ロスルホニル化合物を重合体のエポキ
シド基、水酸基またはアミノ基と反応させることにより
製造するが、実施例9に示す如く他の方法により製造す
ることもできる。
本発明における感光材料は写真によりつくるプリント板
等の製造に特に価値がある。
従って本発明は、感光材料のフィルムを被着する材料の
支持体、例えば硝子、紙、樹脂含浸紙、合成樹脂箔また
はアルミニウム、亜鉛、マグネシウム若しくは銅の如き
金属に感光材料の層を被着して製造する感光板に指向す
ることができる。
感光層を支持体に被着するために、感光材料を適当な溶
媒、例えばジメチルホルムアミド、ジオキサン、2−エ
トキシエタノール、2−エトキシエチルアセテート若し
くはエチルメチルケトンまたはこれ等溶媒の混合物に溶
解し、生成した溶液を支持体に従来法、例えば浸漬、噴
霧またはウアーラー(whirler )被覆により被
着する。
然る後溶媒を空気乾燥または加熱により蒸発させて支持
体上に感光材料層を残す。
1m″当りの被覆重量は普通0.2〜2.02である。
工業上の被覆目的には本発明における感光材料に染料、
顔料、可塑剤、湿潤剤、感光剤、安定剤および不活性重
合体等を添加するのが好ましい場合がある。
本発明において得た感光材料を用いて形成した感光板は
、使用において像状に一定時間露光するが、この時間は
感光層の組成、層の厚さ、支持体、光源の強さ、および
目的物により左右される。
非露光領域はアルカリに可溶性のままであるが、露光領
域は不溶性になる。
従って露光した板上の像はアルカリで現像できる。
露光した板を現像するのに用いるアルカリ性水溶液は非
露光領域上で良好な溶媒の作用をするが、光で硬化した
像に対しては少ししか作用しない。
使用するのに好ましいアルカリ性現像液はアルカリ金属
の燐酸塩またはメタ珪酸塩の水溶液である。
この溶液に5〜30%の水混和性有機溶媒、例えばアル
コールを添加してすべての非露光材料を完全に除去する
のを容易にする。
本発明における感光材料の好ましい使用分野は、石版プ
リント板の製造、エッチ・レジストの製造、プリント回
路等の製造、蝕刻および装飾効果の発現である。
本発明を次の実施例につき説明する。
実施例 1 (a) クロルスルホニルシンナミリテンマロン酸(
式I)の製造 シンナムアルデヒドとマロン酸を100℃の米酢酸中で
縮合させた。
縮合体をエタノール再結晶し、融点が206℃であるこ
とを確めた。
縮合体をクロルスルホン酸と60℃で反応させ、反応混
合物を氷水中にかげまぜ乍ら緩徐に注入しクロルスルホ
ニルシンナミリテンマロン酸を単離した。
(b) レゾルシン/ホルムアルデヒド樹脂の製造レ
ゾルシン、過剰量のホルムアルデヒドおよび硫酸ナトリ
ウムを水に溶解し、水浴上でかきまぜ乍ら加熱した。
溶液が曇り始めたら直ちに大量の冷水を添加することに
より反応を終了した。
沈澱を沢別し、水洗し、常温で乾燥した。(e) 感
光材料の製造 上述の如<シて製造したクロルスルホニルシンナミリテ
ンマロン酸とレゾルシン−ホルムアルデヒド樹脂の等量
をアセトンに溶解し、炭酸ナトリウムを添加した。
混合物を20℃で1時間かきまぜた。
生成した感光性エステルを戸別し、水に再溶解し、次い
で塩化水素酸を添加することにより沈澱させた。
(d) プリント板の製造 上記感光材料をジメチルホルムアミドと2−エトキシエ
タノールの混合物に3%含有する溶液を電気的に粗くし
陽極酸化したアルミニウムのシート表面にウアーラーに
より塗布して約0.5P/mの重さを有する被膜を得た
。
生成物を乾燥した後得た感光板を4000ワツトのキセ
ノン閃光放電管に0.65mの距離で負に接触させ2分
間露光した。
この露光した感光板を2.5%燐酸三ナトリウム溶液で
現像して露光中光に当らなかった感光被膜の領域を除去
した。
次いで板を水と2%硫酸で洗浄し、油状インキで着色し
た。
実施例 2 (aJ 感光材料の製造 エホキント樹脂エピコート1009 (シェルケミカル
ズ社製、商品名)(2・2−ビス(p−ヒドロキシフェ
ニル)フロパンヲ水酸化ナトリウムの存在下過剰量のエ
ピクロルヒドリンと重縮合させることにより造られる。
分子量約3750)6.35’を33m1の無水ジオキ
サンに溶解し、上述の如くして製造したクロルスルホニ
ルシンナミリデンマロン酸11.9fIをかきまぜ乍ら
添加した。
混合物を還流下8時間加熱し、冷却し、等容量のジオキ
サンで稀釈し、1500mlの水中に滴下した。
沈澱した樹脂を戸別し沢過器上で一層多くの水で洗浄し
た。
(b) プリント板の製造 上述するようにして製造した感光材料を用いて実施例1
(d)の操作を繰返した。
但し露光した板用現像液は4部の12%メタ珪酸ナトリ
ウムと1部の2−エトキシエタノールの混合物より構成
した。
実施例 3 (a) 感光材料の製造 2−フェノキシエタノールとホルムアルデヒドの酸触媒
による縮合により製造した2−フエノキシエタノールー
ホルムアルムアルデヒド樹脂42と、上述の如くして製
造した15f?のクロルスルホニルシンナミリデンマロ
ン酸をジオキサン中還流温度で8時間反応させた。
冷却した反応混合物を11の水の中に滴下することによ
り生成物を単離した。
(b) プリント板の製造 実施例1(d)の操作を繰返した。
但し露光時間を5分間とし、15%燐酸三ナトリウム水
溶液3部と1部の2−エトキシエタノールより成る現像
液を用いた。
参考例 (a) d−(クロルスルホニルフェニル)−クロル
ケイ皮酸の製造 56.2fの4−クロルベンズアルデヒドと、54.4
fのフェニル酢酸と、801rLlの無水酢酸と、40
m1のトリエチルアミンを5時間還流した。
水蒸気蒸留により未反応の4−クロルベンズアルデヒド
を除去し、残留物をアルコール水溶液に溶解し、脱色用
炭素で処理した。
溶液を酸性化するとα−フェニル−4−クロルケイ皮酸
の結晶が得られた。
生成物をアルコールで再結晶し、融点が202〜204
℃であることを確めた。
実施例1に記載した方法によりクロルスルホニル誘導体
を製造した。
(b) 感光材料の製造 実施例1における如くして製造したレゾルシン−ホルム
アルデヒド樹脂24グを400WLlノジメチルホルム
アミドに溶解した溶液に、上述の如くして製造したα−
(クロルスルホキシルフェニル)−クロルケイ皮酸36
fと実施例1ノ場合と同様に製造したクロルスルホニル
シンナミリデンマロン酸322を添加した。
生成した混合物を約50℃に冷却し、炭酸ナトリウムの
飽和溶液をpHが8〜lOになるまで滴下した。
4時間放置した後、固体を戸別し、水に溶解し、生成し
た溶液を塩化水素酸で酸性化することにより再沈澱させ
た。
(e) プリント板の製造 実施例1(d)の操作を繰返した。
但し現像液を7.5%燐酸三ナトリウム溶液で構成した
。
実施例 4 (a) 感光材料の製造 10.6Pのウレシノイド(Wresinoid )R
751(レジナス・ケミカルズ・リミテッド製フェノー
ルホルムアルデヒド樹脂)を401111の無水ジオキ
サンに溶解し、4,2?のp−アジドベンゾイルクロリ
ドに添加した。
2.5 mlのピリジン添加し、生成した混合物を50
℃で4時間加熱した。
水を添加することによりエステルを沈澱させ、常温で空
気乾燥した6生成物を200mAのジメチルホルムアミ
ドに溶解し、241のクロルスルホニルシンナミリデン
マロン酸(実施例1におけると同様に製造した)をかき
まぜ乍ら添加した。
溶液を5℃に冷却し、飽和炭酸ナトリウム溶液をpHが
8〜lOになるまで滴下した。
溶液を約8時間放置した後固体をf別し、水に再溶解し
、溶液を塩化水素酸で酸性化することにより生成物を沈
澱させた。
(b) プリント板の製造 実施例1(d)の操作を繰返した。
但し現像液を7.5%燐酸三ナトリウム溶液で構成した
。
実施例 5 (a) クロルスルホニルシンナミリデンシアノ酢酸
(式■)の製造。
シンナムアルデヒドとシアノ酢酸とを縮合して得た生成
物を、実施例1の(a)に記した方法を用いて相当する
クロルスルホニル誘導体に転化した。
かくて得た酸は210〜212℃で融解した。
(b) 感光材料の製造。
ジメチルポル2フ2121 ール−ホルムアルデヒド樹脂(実施例1と同様にして製
造)1.09s’を溶解した溶液に、ジメチルホルムア
ミド201rLl中に前述のクロルスルホニルシンナミ
リデンシアノ酢酸3.syを溶解した溶液を添加した。
こめ混合物を5℃で冷却し、飽和炭酸ナトリウム溶液を
用いてpHを約9に調節した。
8時間放置後混合物を酸性化し、生成物を戸別した。
(e) プリント板の製造 現像液が0.5%燐酸三ナトリウム溶液を含有したこと
を除き、実施例IQd)の処理を繰返した。
実施例 6 (a) クロルスルホニル−δ〜クロルシンナミリテ
ンマロン酸(式■)の製造。
80グのホスホリルクロリドを冷却した80dのジメチ
ルホルムアミドに滴加した。
48f?のアセトフェノンを45分間に亘って添加し、
混合物を0℃でさらに60分間かき混ぜた。
常温で1夜静置した後、この混合物を、酢酸ナトリウム
6001を水15007711中に溶解した溶液に注入
した。
β−クロルシンナムアルデヒドが赤色油状物として分離
した。
この混合物をエーテルを用いて抽出し、エーテル性溶液
を無水硫酸ナトリウム上で乾燥した。
エーテルを蒸発させると、441のβ〜ジクロルンナム
アルデヒドが生成した。
β−クロルシンナムアルデヒドとマロン酸とを縮合して
δ−クロルシンナミリデンマロン酸を得、これを実施例
1の(a)に記した方法を用いて相当するクロルスルホ
ニル誘導体に転化した。
(b) 感光材料の製造。
実施例1に記した方法に依って製造したレゾルシノール
−ホルムアルデヒド樹脂1.09fと、前述したように
して製造したδ〜クロルスルホニルシンナミリデンマロ
ン酸3.33Pとヲ、実施例5の(a)に記した方法に
従って縮合させた。
(C) プリント板の製造。
実施例5の(e)の処理を繰返した。
実施例 7 (a) 感光材料の製造 モンサント社から市販されているスチレン−無水マレイ
ン酸コポリマであるLytron 8 2 2と過剰量
のエチレンジアミンとを縮合させて得た生成物3.3f
?と、実施例1に記したようにして製造したクロルスル
ホニルシンナミリデンマロン酸5−Of?とを、水性N
aoHの存在下で反応させて、淡黄色のアルカリ可溶性
の樹脂を得た。
混合物を水中に注入し、析出物質をr別し、常温の空気
中で乾燥することにより、生成物を単離した。
(b) プリント板の製造。
現像液が12%メタ珪酸ナトリウム溶液を含有したこと
を除き、実施例1の(a)の方法を繰返した。
実施例 8 (a) 感光材料の製造。
クロルスルホニルシンナミリデンマロン酸ト過剰量のエ
チレンジアミンとの縮合生成物を、スチレン−無水マレ
イン酸コポリマと反応させて、実施例7の感光材料を製
造した。
このことは、実施例1に記したようにして製造したクロ
ルスルホニルシンナミリデンマロン酸12rを240r
rtlのジオキサン中に溶解した溶液を、工チレンジア
ミン6?をジオキサン240m1中に溶解した溶液に、
激しくかき混ぜながら添加することにより行なった。
生成した黄色固形物を水に溶解し、アミノエチルスルホ
ンアミドシンナミリデンマロン酸ヒドロクロリドの析出
が完了するまで希薄塩酸を添加した。
2iのLytron 822を無水ジメチルホルムアミ
ド中に20%溶液を得るように溶解し、前記ヒドロクロ
リド2.41をジメチルホルムアミド10TrLl中に
溶解した溶液を添加した。
混合物を清澄な溶液を得る為に振とうした。
トリエチルアミン1、Omlを添加し、混合物をさらに
30分かきまぜた。
混合物を水中に注入し、析出した物質を戸別し、常温空
気中で乾燥することにより、生成物を単離した。
(b) プリント板の製造。
実施例7の(b)の処理を繰返した。
実施例 9 (a) 感光材料の製造。
ダウケミカル社市販の分子量50〜100×103のポ
リエチレンイミン1.41’を2Nの水酸化ナトリウム
3077Il中に溶解し、50rrLlのシクロヘキサ
ノン中にクロルスルホニルシンナミリデンマロン酸(実
施例1に記したようにして製造)10.5Fを溶解した
溶液を添加した。
この混合物を30分間振とうし酸性化した。
生成物を戸別し、水洗した。
(b) 前述の生成物2iを、ジメチルホルムアミド
とジメチルスルホキシドとの高温混合物とかき混ぜ、不
溶解物をt過により除去した。
BASF社製のネオザポンブルーFLEO,lr、フタ
ロシアニンブルー染料及び5−ニトロアセナフテン0,
1?を、溶液にかき混ぜながら添加した。
次いでこの溶液を用いて実施例1に記したと同様にして
感光板を製造し、この感光板を実施例1に記したと同様
にして露光し、処理した。
実施例 10 (a) クロルスルホニル−α−(クロルフェニル)
−桂皮酸(式■)の製造 42.2fのベンズアルデヒド、67.8Fのクロルフ
ェニル酢酸、80m1の無水酢酸および40m1のトリ
エチルアミンの混合物を5時間にわたり還流した。
未反応ベンズアルデヒドを水蒸気蒸留により除去し、残
留物をアルコール水溶液に溶解し、脱色用炭素で処理し
た。
溶液を酸性化することによりα−(クロ/L/ 7 工
、=−/L/ )桂皮酸の結晶が生成し、この生成物を
アルコールから再結晶した。
クロルスルホニル誘導体を実施例1に記載した方法によ
−って製造した。
(b) 感光材料の製造 クロルスルホニルシンナミリデンマロン酸の代すニクロ
ルスルホニル−α−(クロルフェニル)−桂皮酸を用い
て実施例1(c)の操作を繰返した。
(e) プリント板の製造 実施例1(a)の処理を繰返した。
本発明の実施に当っては以下の諸項を実施上の条件とす
ることができる。
(1) 重合体は複数個の水酸基を含有し、かかる重
合体をエポキシ樹脂、フェノール/アルデヒド樹脂、フ
ェノキシ樹脂、ポリ(ビニール、アルコール)、セルロ
ース、セルロース誘導体、部分加水分解ポリ(ビニール
エステル)、ポリ(ヒドロキシエチル アクリレート
)、ポリ(ヒドロキシエチル メタアクリレート)、部
分加水分解アセタール、またはフェノキシアルコールと
アルデヒドとの縮合物とする特許請求の範囲記載の方法
。
(2) フェノール/アルデヒド樹脂をレゾルシノー
ル−ホルムアルデヒド樹脂とする前記第1項記載の方法
。
(3)重合体は複数個の第一および/または第二アミン
を含有し、かかる重合体をポリ(ビニールアミン);ア
ニリン/ホルムアルデヒド樹脂;スチレン/マレイン酸
無水物重合体またはアルキルビニルエーテル/マレイン
酸無水物共重合体と過剰の脂肪族または芳香族ジアミン
との縮合物:またはポリ(エチレンイミン)とする特許
請求の範囲記載の方法。
(4)重合体は複数個のエポキシド基を含有し、がかる
重合体をエポキシ樹脂またはノボラック/エポキシ樹脂
とする特許請求の範囲記載の方法。
(5)式中、aを1とし、R4をカルボキシル基、Xを
ハロスルホニル基とする特許請求の範囲および前記各項
記載の方法。
(6) 化合物をクロルスルホニル シンナミリデン
マロン酸とする前記第5項記載の方法。
(7)化合物をクロルスルホニル−デルター−クロルー
シンナミリテン マロン酸、クロルスルホニルシンナミ
リデン シアノ酢酸またはクロルスルホニル−δ−(ク
ロル フェニル)−JI皮酸とする特許請求の範囲およ
び前記第1〜4項記載の方法。
(8)式中、R4ヲハロスルホニル フェニル基オよび
Xを不活性基とする特許請求の範囲および前記第1〜4
項記載の方法。
(9)化合物ヲδ−(クロルスルホニル フェニル)★
★ −クロル−珪皮酸とする前記第8項記載の方法。
(10)重合体を芳香族スルホン酸、脂肪族カルボン酸
または芳香族カルボン酸から誘導されかつ遊離カルボン
酸基を含有しないハロゲン化物と付加的に反応させる特
許請求の範囲および前記各項記載の方法。
01)重合体の炭素原子に結合する式: (式中、Rは芳香族基;aは0または1:R1R2およ
びR3は同一かまたは異にし、これらは水素原子、ハロ
ゲン原子、シアノ基、アルキル基、アリール基、アルコ
キシ基、アリールオキシ基、アルアルキル基またはアル
アルコキシ基;※※ およびR4はアルキル基、アルコ
キシカルボニル基、カルボキシル基、シアノ基、不活性
基で置換したフェニル基、または水素原子を示す)で表
わされる基を含む感光材料を製造する方法。
(1望 重合体の炭素原子に結合する式;(式中、R
は芳香族基:aはOまたは1;R1、R2およびR3は
同一かまたは異にし、これらは水素原子、ハロゲン原子
、シアノ基、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、
了り−ルオキシ基、アルアルキル基またはアルアルコキ
シ基:phはフェニル基;およびXは不活性基を示す)
で表わされる基を含む感光材料の製造方法。
α記 前記第11〜12項に記載する感光材料の層で被
覆した支持体からなる感光板。
α勢 前記第13項に記載する感光板と像状に曝光(i
maga −wise exposing ) L、
板を現像して層の非曝光区域を除去し、層の曝光区域に
より構成された僅を支持体上に残留させるプリント板の
製造方法。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 複数個のエポキシド基、水酸基または第一および/
    または第ニアミノ基を含有する重合体をノ・ロスルホニ
    ル基を含有し、かつ一般式 (式中、Rは芳香族基:aはOまたは1;R1、R2お
    よびR3は同一かまたは異なる水素原子またはハロゲン
    原子:R4は、aがOの場合に不活性基カ置換したフェ
    ニル基、Xはハロスルホニル基;R4は、aが1の場合
    に、カルボキシル基またはシアノ基、Xはハロスルホニ
    ル基を示す)で表わされる化合物と反応させることを特
    徴とする感光材料の製造方法。
JP49046735A 1973-04-26 1974-04-26 カンコウザイリヨウ ノ セイゾウホウホウ Expired JPS5842460B2 (ja)

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DE (1) DE2420372A1 (ja)
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