JPS584248A - 防爆形陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、陰極線管本体のフェースパネル部に、核部を
囲繞する補強環体を加熱装着してなる防爆形陰極線管に
かかり、多孔性シートを芯材としてその一方の面に常温
粘着性接着剤層を、そして他方の面に常温非粘着性熱可
塑形合成樹脂層をそれぞれ有するテープを、前記フェー
スパネル部と前記補強環体との間に、前記常温粘着性接
着剤層が２　　。

前記フェースパネル部側となる向きに介在させることに
よって、補強効果の向上および補強環体装着時における
作業性の改善をはかったものである。

一般、陰極線管本体のフェースパネル部に、核部を囲繞
する補強環体を設けてなる防爆形陰極線管においては、
前記フェースパネル部と前記補強環体との間に常温粘着
性のテープを介在させることによって、前記陰極線管本
体に対する前記補強環体ｄ結合を良好に保っている。

前記テープとしては、両面に常温粘着性接着剤層を有す
るいわゆる両面接着テープが多く用いられているが、と
くに天然ゴムまたは合成ゴム等によって接着剤層が形成
されている両面接着テープは、その表面上に巻装または
嵌着された補強環体に滑りを起させやすく、この滑りに
よって補強環体が位置ずれを起すと、補強効果、したが
って防爆効果に低下をきたす。

また、陰極線管本体のフェースパネル部外周面上に巻装
される前の両面接着テープは、セパレータと通称される
離型紙を間にはさんで巻きとられ３，−７ でおり、しかもその巻き直径は、巻きくずれを考慮して
小さいのが普通であるから、１巻の実質的なテープ量は
非常に少々く、陰極線管量産工程でのテープ補給作業が
繁雑となシ、これが作業性の改善を阻害する一因となっ
ていた。

本発明は、前述の諸点に留意してなされたもので、つぎ
に本発明の防爆形陰極線管を図面に示した実施例ととも
に説明する。

第１図において、カラー受像管からなる陰極線管本体１
は、そのフェースパネル部２を囲繞する補強環体３およ
びフェースパネル部２と補強環体３との間に設けられた
テーブ４により補強されている。補強環体３は、第２図
に示すように鋼鉄等から々る金属バンド５の一端縁６と
これに重ね合わされた他端縁７とをシーム溶接すること
によシ得られたもので、四隅に陰極線管取付用突耳片８
を有している。

一方、テーブ４は、第３図に示すように、ガラスもしく
はスフ等の織布またはナイロンもしくはポリエステル等
の網目状不織布からなる多孔性シ一ト９と、この多孔性
シ一ト９を芯材としてその一方の面に設けられた常温粘
着性接着剤層１ｏと、シ一ト９の他方の面に設けられた
常温非粘着性熱可塑形合成樹脂層１１とからなり、補強
環体３を装着する前におけるフェースパネル部２の外周
面上に、常温粘着性接着剤層１ｏを内側にして、その粘
着力利用によυ巻装される。

常温粘着性接着剤層１ｏは、従来の片面接着テープにお
ける接着剤層と同様に、エポキシ樹脂等の熱硬化形樹脂
またはゴム系の樹脂を素材として塗布形成できる。また
、常温非粘着性熱可塑形合成樹脂層１１は、ポリエチレ
ン，塩化ビニル樹脂またはアクリル樹脂等を素材として
塗布形成でき、塗布後の樹脂は硬化し、常温での粘着性
はない。

なお、両層１０，１　１の形成順序としては、まず合成
樹脂層１１を形成し、その硬化後に、接着剤層１０を形
成するのが好ましい。

かかるテープ４は、少なくとも常温下では片面接着テー
プであるから、離型紙を用いることなくそれ自体を径太
に巻いておくことができる。したかって、陰極線管量産
工程でのテープ補給頻度を下げることにより、作業性を
改善することが可能となる。

フェースパネル部２の外周面上にテープ４を前述のよう
に巻装したのち、金属製補強環体３を装着するので・あ
るが、本実施例では、補強環体３を予め４００〜６６０
Ｃの範囲内の温度に加熱しておき、この加熱で伸長した
ものをテープ４の外周面上に適合させる。このような焼
き嵌め方法を採ると、補強環体３が常温に戻ることによ
υ、陰極線管本体１に強い締めつけ力を与えることがで
きるのであるが、常温に復するまでの時間と温度とによ
って、テープ４の常温非粘着性熱可塑形合成樹脂層１１
の一部分が融けて、やがて硬化する。

そして、融けた合成樹脂の一部分が多孔性シート９を透
過してフェースパネル部２側へ現われるのみならず、補
強環体３の周囲に熱変形した合成樹脂部分が生じるので
、テープ４と補強環体３とは完全に結合される。また、
テープ４と７エースパネル部２との接着度もよシ一層高
まるので、きわめて良好な防爆効果が得られる。

なセ、前述の実施例では、補強環体３を焼き嵌めしたが
、補強環体３は最初から環状である必要性はなく、フェ
ースパネル部２の外周面上にテープ４を巻装したのち、
このテープ４上で補強環体用金属バンドを巻きつけて締
めっけ、環状に形成してもよい。この場合、前記金属バ
ンドをその巻きつけ直前または巻きつけ時あるいは巻き
つけ後に加峻するが、熱容量の大きいガラスバルブを加
熱する必要はない。

一例として、テープ４の多孔性シ一ト９をガラス繊維で
形成する場合、たて糸として太さＧ−１５０番のものを
３０本／２６［ＩＩｎ幅とし、よこ糸としてＧ−７５番
のものを２５本／２６闘幅となすことができる。また、
熱可塑形合成樹脂層１１としては、厚さ４０〜７０μｍ
のポリエチレン樹脂を用いることができる。この場合、
接着剤層１ｏとしてたとえばエポキシ樹脂系のものを用
いると、この接着剤層１ｏの一部分は金属バンドの締め
っけによって多孔性シ一ト９を透過し、金属バンド側へ
滲出するから、熱可塑形合成樹脂と熱硬化形合成樹脂と
による複合的な接着効果が得られ、その後に陰極線管が
種々の熱サイクルにさらされても、安定した接着状態を
保持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した防爆形陰極線管の一部破断側
面図、第２図はこの陰極線管の補強環体の斜視図、第３
図はこの陰極線管のテープの一部破断斜視図である。 １・・・・・・陰極線管本体、」・・・・・・フェース
パネル部、３・・・・・・補強環体、４・・・・・・テ
ープ、９・・・・・・多孔性シート、１０・・・・・・
常温粘着性接着剤層、１１・・・・・・常温非粘着性熱
可塑形合成樹脂層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多孔性シートを芯材としてその一方の面に常温粘着性接
   着剤層を、そして他方の面に常温非粘着性熱可塑形合成
   樹脂層をそれぞれ有するテープを、陰極線管本体のフェ
   ースパネル部とこのフェースパネル部を囲繞する関係に
   加熱装着された補強環体との間に、前記常温粘着性接着
   剤層が前記フェースパネル部側となる向きに介在させて
   なることを特徴とする防爆形陰極線管。