JPS5842697A - 油脂の改質方法 - Google Patents
油脂の改質方法Info
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- JPS5842697A JPS5842697A JP56141355A JP14135581A JPS5842697A JP S5842697 A JPS5842697 A JP S5842697A JP 56141355 A JP56141355 A JP 56141355A JP 14135581 A JP14135581 A JP 14135581A JP S5842697 A JPS5842697 A JP S5842697A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、２−オレオシバルミチンに富む油脂濤改買
方法、に関、するものであるー。
方法、に関、するものであるー。
天然の産品である油脂は、一般に混合トリグリセリドで
あって、４［ｌ成や用途も多様であるが、二飽柘−不飽
相型グリセリド（結合脂肪酸の２つが飽和脂肪酸であり
ｉつが不飽和脂肪峻であるグリ＊す）’５ｊ４Ｆｒｓ、
ＵＪという）、とりわけ、２位がオレイン酸で１及び３
位がステアリン酸またはパルミチン酸であるグリセリド
に富む一群の油脂。
あって、４［ｌ成や用途も多様であるが、二飽柘−不飽
相型グリセリド（結合脂肪酸の２つが飽和脂肪酸であり
ｉつが不飽和脂肪峻であるグリ＊す）’５ｊ４Ｆｒｓ、
ＵＪという）、とりわけ、２位がオレイン酸で１及び３
位がステアリン酸またはパルミチン酸であるグリセリド
に富む一群の油脂。
所謂植物パターがある。
カカオバターは、この群に属する最も代表的な油脂であ
って、トリグリセリド中８． Ｕが７ａ度以上を占め、
ＰＯ５ｔ 、 ５ｔＯ５ｔ 、 ＰＯＰの順に多く含み
、独特の物性をもつ（Ｐ、０．Ｓｔはそれぞれトリグリ
セリドに結合するパルミチン酸残基、オレイン酸残基、
及びステアリン酸残基を示し、例えばＰＯ５ｔは、２−
オレオ−１，３−パルミトステアリンであることを示す
）。カカオバターは、また、最も高価な油脂の代表的な
ものであり、所謂植物バターの中で最も高級とされる。
って、トリグリセリド中８． Ｕが７ａ度以上を占め、
ＰＯ５ｔ 、 ５ｔＯ５ｔ 、 ＰＯＰの順に多く含み
、独特の物性をもつ（Ｐ、０．Ｓｔはそれぞれトリグリ
セリドに結合するパルミチン酸残基、オレイン酸残基、
及びステアリン酸残基を示し、例えばＰＯ５ｔは、２−
オレオ−１，３−パルミトステアリンであることを示す
）。カカオバターは、また、最も高価な油脂の代表的な
ものであり、所謂植物バターの中で最も高級とされる。
この為、従来よりカカオバターの物性に類似する油脂の
製造に多大の努力が払われてきたのである。
製造に多大の努力が払われてきたのである。
かかる努力の一つは、分別手段を用いる方向に向けられ
ており、カカオバターよりは安価な油脂、多くの場合は
安価な植物バターから、三飽和型トリグリセリド（以下
「Ｓ、」という）のような高融点の一分を除去し、或い
は、−飽和二不飽和型トリグリ曳リド（以下「Ｓζ」と
いう）や三不飽和型トリグリセリドのような低融点の一
分を除去して、「Ｓ、ＵＪに富む一分を得、これを利用
しようとする技術が常套化している。この技術がより高
度化すると、かかる分別手段番こより得られた「Ｓｔ０
或いはざらに該混合油の１．３位の結合脂肪酸をランダ
ム化する手段が付加されるに至る。しかしながら、この
技術は、ｒ ５ｔＯ５ｔ Ｊに富む一分の油脂の採取が
［ＰＯＰ Ｊに富む画分め油脂の場合に比べて高くつく
ために、コスト的な利点が少ながったり、さらに加工を
加えることの利益を殆んどもたらさない難点がある。こ
れは、［５ｔＯ８ｔ Ｊｇとして依存し得る植物の殆ん
どが野生種であって、農園で人に保護されて育生される
ものではなく、希少価値があるとともに、天候等による
生装置の変動が大きいからである。
ており、カカオバターよりは安価な油脂、多くの場合は
安価な植物バターから、三飽和型トリグリセリド（以下
「Ｓ、」という）のような高融点の一分を除去し、或い
は、−飽和二不飽和型トリグリ曳リド（以下「Ｓζ」と
いう）や三不飽和型トリグリセリドのような低融点の一
分を除去して、「Ｓ、ＵＪに富む一分を得、これを利用
しようとする技術が常套化している。この技術がより高
度化すると、かかる分別手段番こより得られた「Ｓｔ０
或いはざらに該混合油の１．３位の結合脂肪酸をランダ
ム化する手段が付加されるに至る。しかしながら、この
技術は、ｒ ５ｔＯ５ｔ Ｊに富む一分の油脂の採取が
［ＰＯＰ Ｊに富む画分め油脂の場合に比べて高くつく
ために、コスト的な利点が少ながったり、さらに加工を
加えることの利益を殆んどもたらさない難点がある。こ
れは、［５ｔＯ８ｔ Ｊｇとして依存し得る植物の殆ん
どが野生種であって、農園で人に保護されて育生される
ものではなく、希少価値があるとともに、天候等による
生装置の変動が大きいからである。
本発明は、このような高価な５ｔＯ８ｔ ＠に依存する
ことなく、むしろ、従来、カカオバター代用脂製造の際
には除去すべき一分とされていたＳ、やＳζに富む一分
を、改質剤として利用し、安価なＰＯＰ源に依存してこ
れをカカオバター等高級な植物バターに匹敵する品質に
改質しようとするものである。
ことなく、むしろ、従来、カカオバター代用脂製造の際
には除去すべき一分とされていたＳ、やＳζに富む一分
を、改質剤として利用し、安価なＰＯＰ源に依存してこ
れをカカオバター等高級な植物バターに匹敵する品質に
改質しようとするものである。
すなわち、この発明はＦｏｒ Ｋ富む油脂を、ｓ、また
はＳ（Ｊ、に富み結合飽和脂肪酸の主成分がステアリン
酸である油脂とともに、１．３位の結合脂肪酸を選択的
にランダム化し、その後Ｓ、Ｕに富む区分を分取するこ
とを骨子とする油脂の改質法である。
はＳ（Ｊ、に富み結合飽和脂肪酸の主成分がステアリン
酸である油脂とともに、１．３位の結合脂肪酸を選択的
にランダム化し、その後Ｓ、Ｕに富む区分を分取するこ
とを骨子とする油脂の改質法である。
以下この発明についてより詳細に説明する。
この発明において改質の対象はＰＯＰに富む油脂であり
、改質剤はＳ、またはＳＵ、に富み結合飽和脂肪酸の主
成分がステアリン酸である油脂である。
、改質剤はＳ、またはＳＵ、に富み結合飽和脂肪酸の主
成分がステアリン酸である油脂である。
これらの油脂は、いずれも、合成品、天然品及びその分
別または硬化品等の別を問わないが、天然の油脂から分
別または硬化により安価に入手できる。
別または硬化品等の別を問わないが、天然の油脂から分
別または硬化により安価に入手できる。
んＰｉこ富む油脂は、パーム油、好適にはＰＯＰを５０
１１量％以上含むパーム油中融点−分が使用できる。し
かしパーム油中には、少量のＰＯＰ異性体、例えばＰＰ
Ｏが含まれ、このような異性体が製品中に残存すると油
脂の結晶性を阻害する為か、チ望コレートに使用した時
の耐熱性を損う等、１−品質を阻害するが、これらが含
まれていてもパーム油中融点画分中６０重量％以上ＰＯ
Ｐが含まれておれば殆５− んど問題がなく、また、後の分別工程で低融点側に除去
でき何らの悪影響も与えないことを見出している。
１１量％以上含むパーム油中融点−分が使用できる。し
かしパーム油中には、少量のＰＯＰ異性体、例えばＰＰ
Ｏが含まれ、このような異性体が製品中に残存すると油
脂の結晶性を阻害する為か、チ望コレートに使用した時
の耐熱性を損う等、１−品質を阻害するが、これらが含
まれていてもパーム油中融点画分中６０重量％以上ＰＯ
Ｐが含まれておれば殆５− んど問題がなく、また、後の分別工程で低融点側に除去
でき何らの悪影響も与えないことを見出している。
Ｓ３に富む油脂は、従来の油脂の所謂２段分別憂こより
除去される部分、ウィンタリング沈降物、硬化油（水素
添加油）等を使用することができ、そのオリジンはＣＩ
６以下のものを多量に含まないものである限り殆んどの
油種が選択可能であり、例えば大豆油、低エルシン含量
のナタネ油、豚脂、サフラワー等広範な油脂が用いられ
る。５ａｓｃ富む油脂は、２−オレオシバルミチンに富
む油脂に対し、通常Ｑ１重置倍以上、最適には（Ｌ２乃
至３重−マー石い！、０．１１□また４いよ□。□が乏
しく、あまり多すぎると分別−率が急＜、ＳｚＵの収量
が低い。
除去される部分、ウィンタリング沈降物、硬化油（水素
添加油）等を使用することができ、そのオリジンはＣＩ
６以下のものを多量に含まないものである限り殆んどの
油種が選択可能であり、例えば大豆油、低エルシン含量
のナタネ油、豚脂、サフラワー等広範な油脂が用いられ
る。５ａｓｃ富む油脂は、２−オレオシバルミチンに富
む油脂に対し、通常Ｑ１重置倍以上、最適には（Ｌ２乃
至３重−マー石い！、０．１１□また４いよ□。□が乏
しく、あまり多すぎると分別−率が急＜、ＳｚＵの収量
が低い。
Ｓ３に富む油脂は、ＰＯＰに富む油脂と同様、Ｓ３の純
度の高い程好ましいが、極度硬化によりこれを調製する
と極めて容ｉに高純度化できる効−がある。硬化の程度
は少くとも１０以下のＩＶ、好まＬ＜は５以下のＩＶま
°で行４うのがよい。硬イｉ（水素添６− 加）は従来からもノ１−ドパター製造に多用される手段
であったが、極度硬化を利用して良好な！九−ドバター
を製造できた前例がなく、多用されるシト極度硬化の前
例においても、トランス異性体の生成を抑えるのが困難
で、カカオノくターとの併用やテンパリング操作を困難
にする欠点力（あった力（、この発明番こおいてはこれ
らの難点が全くなし）。
度の高い程好ましいが、極度硬化によりこれを調製する
と極めて容ｉに高純度化できる効−がある。硬化の程度
は少くとも１０以下のＩＶ、好まＬ＜は５以下のＩＶま
°で行４うのがよい。硬イｉ（水素添６− 加）は従来からもノ１−ドパター製造に多用される手段
であったが、極度硬化を利用して良好な！九−ドバター
を製造できた前例がなく、多用されるシト極度硬化の前
例においても、トランス異性体の生成を抑えるのが困難
で、カカオノくターとの併用やテンパリング操作を困難
にする欠点力（あった力（、この発明番こおいてはこれ
らの難点が全くなし）。
Ｓ３に富む油脂を改質剤として用いるとき、その融点の
高さの為に、後述ランダム化処理番こ際して通常溶剤の
使用を必要とするが、改質剤として遊離の脂肪酸や、モ
ノアシル遊導体等を用も）る場合のような、分別前説溶
剤の処理を必要としなり）１１点がある。
高さの為に、後述ランダム化処理番こ際して通常溶剤の
使用を必要とするが、改質剤として遊離の脂肪酸や、モ
ノアシル遊導体等を用も）る場合のような、分別前説溶
剤の処理を必要としなり）１１点がある。
ＳＵ２に富む油脂で結合飽和脂肪酸の主成分力（ステア
リン酸であるものは、ステアリン峻残基力（ｌまたは３
位にあり、２位に不飽和詣肪酸力ｆ結合しているのが通
常である。結合不飽和脂肪酸カイオレ（イン酸に富んで
いると製品の収量改善番こ寄与できる。興体的に好まし
い油脂としては１．シア脂、サル脂、マンゴ詣、コーカ
ム詣等の油１１１１こつし１て、所謂２段分別により除
去される低融点画分が例示される。ＳＵ２を改質剤とし
て用いるとき、 ＰＯＰに富む油脂に対する割合は、通
常へ２重量倍以上、最適には、Ｑ６乃至９重量倍の範囲
が選択される。
リン酸であるものは、ステアリン峻残基力（ｌまたは３
位にあり、２位に不飽和詣肪酸力ｆ結合しているのが通
常である。結合不飽和脂肪酸カイオレ（イン酸に富んで
いると製品の収量改善番こ寄与できる。興体的に好まし
い油脂としては１．シア脂、サル脂、マンゴ詣、コーカ
ム詣等の油１１１１こつし１て、所謂２段分別により除
去される低融点画分が例示される。ＳＵ２を改質剤とし
て用いるとき、 ＰＯＰに富む油脂に対する割合は、通
常へ２重量倍以上、最適には、Ｑ６乃至９重量倍の範囲
が選択される。
１２重量倍に満たないと改質の効果が乏しく、α６〜９
重量倍の範囲において最も良好な改質効果が得られる。
重量倍の範囲において最も良好な改質効果が得られる。
これらＳ３に富む油脂やＳＵ２に富む油脂の結合飽和脂
肪酸の主成分がステアリン酸であることが改質のため必
要であるが、、少緻成分として炭素数２０以上の脂肪酸
、例えばアラキシン酸等が含まれていることを、妨げ゛
るものではない。
肪酸の主成分がステアリン酸であることが改質のため必
要であるが、、少緻成分として炭素数２０以上の脂肪酸
、例えばアラキシン酸等が含まれていることを、妨げ゛
るものではない。
なお５、この発明番とおいて改質剤として、Ｓ３型また
はＳＵ２型グリセリドを用いる場合、遊離脂肪酸、モノ
アシル誘導体等を用いる場合よりも、いくつかの有利さ
がある。第一に、遊離脂肪酸等を用いるとき、最終的に
除去される量は、油脂産業において通常装備されている
程度の脱臭（無滴）設備の処理量を越えるので、別の設
備または改勇装装置の設備等が必要であるが、本発明番
こよれば従来の゛分別装置で処理できる。第二に、遊離
脂肪酸等が後の分画工程に含まれていると、Ｓ３成分の
除去精 ′度を低下させる欠点があり、為に、後の分一
工程前に予め除去しておく必要があり、このため９、通
常溶剤も除去しておくことになって、後の分一工程後の
溶剤除去と二重の操作をしなければならないが、この発
明方法番こよれば、ランダム処理後不要となった部分あ
改質剤を分画工程そのものＫよって除去するから、そ゛
のような難点がないのである。 ′ ゛ 上述のような１ｈｏＰに富む油脂は、改質剤とともに、
１．３位の結合脂肪酸を選択−的にランダム化する。こ
のランダム化処理は、ｌ、３位特異性□のあるリパーゼ
を作用させることにより行なえるが、この発明では、こ
れを非加水系暴こおいて行なうのが好ましい。ランダム
化処理を行なう系に水が加えられておりその結果油脂中
例えば（Ｌ２Ｘ２重含まれていると、ランダム化処理の
間に加水分解が生じて、工業的には除去し難いジグリセ
リドの生成量が大きく、後の分画工程を経てもクーりン
グ９− ６− カーブで測定される性状がよくない等の難点があり、従
って改質の目的を充分番こ果たすことが困１′である。
はＳＵ２型グリセリドを用いる場合、遊離脂肪酸、モノ
アシル誘導体等を用いる場合よりも、いくつかの有利さ
がある。第一に、遊離脂肪酸等を用いるとき、最終的に
除去される量は、油脂産業において通常装備されている
程度の脱臭（無滴）設備の処理量を越えるので、別の設
備または改勇装装置の設備等が必要であるが、本発明番
こよれば従来の゛分別装置で処理できる。第二に、遊離
脂肪酸等が後の分画工程に含まれていると、Ｓ３成分の
除去精 ′度を低下させる欠点があり、為に、後の分一
工程前に予め除去しておく必要があり、このため９、通
常溶剤も除去しておくことになって、後の分一工程後の
溶剤除去と二重の操作をしなければならないが、この発
明方法番こよれば、ランダム処理後不要となった部分あ
改質剤を分画工程そのものＫよって除去するから、そ゛
のような難点がないのである。 ′ ゛ 上述のような１ｈｏＰに富む油脂は、改質剤とともに、
１．３位の結合脂肪酸を選択−的にランダム化する。こ
のランダム化処理は、ｌ、３位特異性□のあるリパーゼ
を作用させることにより行なえるが、この発明では、こ
れを非加水系暴こおいて行なうのが好ましい。ランダム
化処理を行なう系に水が加えられておりその結果油脂中
例えば（Ｌ２Ｘ２重含まれていると、ランダム化処理の
間に加水分解が生じて、工業的には除去し難いジグリセ
リドの生成量が大きく、後の分画工程を経てもクーりン
グ９− ６− カーブで測定される性状がよくない等の難点があり、従
って改質の目的を充分番こ果たすことが困１′である。
１．３位特異性のあるリパーゼは、その特異性（１，３
位の選装置）に多少の相違はあるものの、リゾープス属
（リゾーブス・ニベウス、リゾープス・ジャポニカス）
、ムコールｍｌ（ムコール・ジバニカス、ムコール・デ
レマー）、アスペルギルパーゼ等があり、この中でも１
．３位選択性のより高いものが好ましい。ランダム化処
理の温度はリパーゼが活性を呈する温度であればどのよ
うな範囲でもよく、通常２０〜７５℃程度の温度範囲が
採用される。該処蝉温度にＳいて、熔融状態にならない
油脂が残存する場合には、上記酵素−こ対し不活性の溶
媒、好ましくは、後の分画処理にも利用できる溶媒を使
用して、油脂が液状を保つよう番こする。かかる処理時
間は通常１〜７２時間である。
位の選装置）に多少の相違はあるものの、リゾープス属
（リゾーブス・ニベウス、リゾープス・ジャポニカス）
、ムコールｍｌ（ムコール・ジバニカス、ムコール・デ
レマー）、アスペルギルパーゼ等があり、この中でも１
．３位選択性のより高いものが好ましい。ランダム化処
理の温度はリパーゼが活性を呈する温度であればどのよ
うな範囲でもよく、通常２０〜７５℃程度の温度範囲が
採用される。該処蝉温度にＳいて、熔融状態にならない
油脂が残存する場合には、上記酵素−こ対し不活性の溶
媒、好ましくは、後の分画処理にも利用できる溶媒を使
用して、油脂が液状を保つよう番こする。かかる処理時
間は通常１〜７２時間である。
上記ランダム化処理後、リパーゼを除去し、Ｓ２Ｕ１０
− 番こ富む両分を分取して製品とするが、このような分画
手段は当業者によく知られたものであり、ウィンタリン
グまたは溶剤分別、薬剤分別等の手段が採用できる。こ
こ番こ除去すべき両分は、改質剤としてＳ３に富む油脂
を用いる場合はランダム化後の高融点部分、ＳＵ２に富
む油脂を用いる場合はランダム化後の低融点部分である
が、必要に応じて二段分別を施し高融点部分と低融点部
分の両方を除去してもよい。
− 番こ富む両分を分取して製品とするが、このような分画
手段は当業者によく知られたものであり、ウィンタリン
グまたは溶剤分別、薬剤分別等の手段が採用できる。こ
こ番こ除去すべき両分は、改質剤としてＳ３に富む油脂
を用いる場合はランダム化後の高融点部分、ＳＵ２に富
む油脂を用いる場合はランダム化後の低融点部分である
が、必要に応じて二段分別を施し高融点部分と低融点部
分の両方を除去してもよい。
この発明により得た改質品は、もともとＰＯＰに富む油
脂のもつ難点、例えば、ハードバターとして大量に用い
た場合のチーコレート耐熱性１の難点やテンパリング性
についての難点、が改善され、 ており、単独または
カカオバター等、場合によってはＰＯＰに富む油脂その
ものと併用して、良好なチーコレートを、製造すること
ができる品質となるう以下この発明を実施例で説明する
。
脂のもつ難点、例えば、ハードバターとして大量に用い
た場合のチーコレート耐熱性１の難点やテンパリング性
についての難点、が改善され、 ており、単独または
カカオバター等、場合によってはＰＯＰに富む油脂その
ものと併用して、良好なチーコレートを、製造すること
ができる品質となるう以下この発明を実施例で説明する
。
実１１
パーム油中融点画分（ＩＶ ３３、トリグリセリド中Ｐ
ＯＰ含量６６％）６（［ヲ、極硬大豆油（ｌＶａｓ）
トともにヘキサン４００部中に溶解させ、これに１．
３位番こ選択性を示す酵素剤５部を改え、４５℃で３日
間攪拌を行なうことによりランダム化処理をしたのち酵
素剤を分離した。該酵素剤は、市販リパーゼ（リゾープ
ス・ニベウス起源； ３００Ｇ国際単位）２０部を冷水
８０部に溶かし、セライト７５部とよく混合した後、２
０℃で４日間かけて乾燥したものである。
ＯＰ含量６６％）６（［ヲ、極硬大豆油（ｌＶａｓ）
トともにヘキサン４００部中に溶解させ、これに１．
３位番こ選択性を示す酵素剤５部を改え、４５℃で３日
間攪拌を行なうことによりランダム化処理をしたのち酵
素剤を分離した。該酵素剤は、市販リパーゼ（リゾープ
ス・ニベウス起源； ３００Ｇ国際単位）２０部を冷水
８０部に溶かし、セライト７５部とよく混合した後、２
０℃で４日間かけて乾燥したものである。
ランダム化処理後、ヘキサンは分離することなく、常法
による溶剤分別に供した。すなわち、１０℃において高
融点画分をカットし、−１５℃において低融点画分をカ
ットし、得られた中融点部分の収量は、ヘキサン除去後
４０部であった。
による溶剤分別に供した。すなわち、１０℃において高
融点画分をカットし、−１５℃において低融点画分をカ
ットし、得られた中融点部分の収量は、ヘキサン除去後
４０部であった。
この油脂は、融点（軟化点）３＆３℃、油脂中のＳ２Ｕ
８８．２にで、脂肪酸組成、及び２５℃と３０℃番ζ
おける固体脂含有率はＦ表の通りであった。−また、こ
の油脂を用いてチョコレートを製造したが、テ１１− ンパリング性及び耐熱性は良好で、原料油は明らか−こ
改質されていた。
８８．２にで、脂肪酸組成、及び２５℃と３０℃番ζ
おける固体脂含有率はＦ表の通りであった。−また、こ
の油脂を用いてチョコレートを製造したが、テ１１− ンパリング性及び耐熱性は良好で、原料油は明らか−こ
改質されていた。
実施例２
パーム油中融点画分（ＩＶ３０．トリグリセリド中ＰＯ
Ｐ含量７５Ｎ）４５部を、極硬大豆油（ｌＶａｓ）とと
もにヘキサン４００部中に溶解させ、実１１と同様にラ
ンダム化処理をした。溶剤分別については１０℃におい
て高融点画分をカットする１段の分別を行ない、得られ
た油脂の収量は、ヘキサン除去後−４０部であった。
Ｐ含量７５Ｎ）４５部を、極硬大豆油（ｌＶａｓ）とと
もにヘキサン４００部中に溶解させ、実１１と同様にラ
ンダム化処理をした。溶剤分別については１０℃におい
て高融点画分をカットする１段の分別を行ない、得られ
た油脂の収量は、ヘキサン除去後−４０部であった。
この油脂は、融点（軟化点）３２９℃、、Ｓ２Ｕ含量８
４１ Ｎであり、固体脂含有率は、２５℃にお（１て１
６．３０℃において５８．３とカカオバターの物性をこ
一す− １２− 極めて近く、脂肪酸組成は下表の通りであった。
４１ Ｎであり、固体脂含有率は、２５℃にお（１て１
６．３０℃において５８．３とカカオバターの物性をこ
一す− １２− 極めて近く、脂肪酸組成は下表の通りであった。
実施例３
パーム油中融点自分（ｌＶ３４、トリグリセリド中ＰＯ
Ｐ含蓋６４Ｎ）７７部と、シア脂低融点画分（■７５、
ＳＵ２含量５２Ｘ１結合飽和脂肪酸中のステアリン峻含
量８４Ｘ、結合不飽和脂肪酸中のオレイン酸含量８７％
）２３部に、酵素剤１０部（起源リゾープス・ジャポニ
カス）を加え４０℃で７日間攪拌を行うこと番こよりラ
ンダム化処理を行った。
Ｐ含蓋６４Ｎ）７７部と、シア脂低融点画分（■７５、
ＳＵ２含量５２Ｘ１結合飽和脂肪酸中のステアリン峻含
量８４Ｘ、結合不飽和脂肪酸中のオレイン酸含量８７％
）２３部に、酵素剤１０部（起源リゾープス・ジャポニ
カス）を加え４０℃で７日間攪拌を行うこと番こよりラ
ンダム化処理を行った。
酵素剤分離後の油脂に、へキサンｑｏｏ部を加え、常法
により２段の分画処理を行って中融点部２２部を得た。
により２段の分画処理を行って中融点部２２部を得た。
この油脂はＳＵ２含量７６．２で、脂肪酸組成は下表の
通りであった。
通りであった。
１４−
手続補正書（６整）
昭和９６年を月秒日
島田春樹
特許庁長官 ハ − 凝
ユ０発明の名称
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 聞Ｗ ｉ”ｔｊＦＫ’ＩＺ％６６ 番１
、代表者 「 Ｍ ”ｋ失讐 ゲ１代環人 大阪市淀用区東三国／丁目工番ん号（〒５３２）６、補
正の対象 １１ｆｌｉｆｌｔ−０１発明ら耳軸なｔ茫
６−Ｅ明細書を次の通り補正する。
、代表者 「 Ｍ ”ｋ失讐 ゲ１代環人 大阪市淀用区東三国／丁目工番ん号（〒５３２）６、補
正の対象 １１ｆｌｉｆｌｔ−０１発明ら耳軸なｔ茫
６−Ｅ明細書を次の通り補正する。
（１） 第１２ｊ！第３行ノ「（ＩＶｏ、９） Ｊ１
７）次ニ「４０部」を加入する。
７）次ニ「４０部」を加入する。
（２） 第１３貢丁から９行目のｒ （工ｖｏ、５）
Ｊの次に「５５ 部」を加入する。
Ｊの次に「５５ 部」を加入する。
（３） 第１４貞最初の表（実施例２に掲載の表）に
とあるを、 と訂正する。
とあるを、 と訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （リ ２−オレオシバルミチンに富む油脂を、三飽和型
または一鉋和二不飽和型グリセリトに富み結合飽和脂肪
酸の主成分がステアリン酸である油脂とともに、１．３
位の結合脂肪酸を選択的Ｉζランダム化し、その後二飽
和−不飽和型グリセリドに富む両分を分取することを特
徴とする油脂の改質法。 （２）２−オレオシバルミチンに富む油脂に対する三飽
和型グリセリドに富む油脂の重量割合が（ＬＸ以上であ
る特許請求の範囲第（１）項、記載の改質流。 ―）三鉋和型グリセリド６ζ富む油脂を極度硬化により
得る特許請求の範囲１１（２）項記載の改質法。 （４） ランダム化処理を溶剤の存在下で行ない、脱
溶剤することなく分画処理する特許請求の範囲第１２）
項記載の改質法。 （５） −飽和二不飽和型グリセリドに富む油脂の結
合不飽和脂肪酸の主成分がオレイン酸である特許請求の
範囲第＋１１項記載の改質法。 （６）２−オレオシバルミチン昏こ富む油１１４こ対す
る一飽和二不飽和型グリセリドに富む油脂の重置割合が
ｏ、２以ｔである特許請求の範囲第（５）項記載の改質
法。 （７） ランダム化処理を非加水系で行なう特許請求
の範囲ｍ ｉｆ） ｍ記載の改質法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141355A JPS5842697A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 油脂の改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141355A JPS5842697A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 油脂の改質方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5298071A Division JPH084513B2 (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | 油脂の改質方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842697A true JPS5842697A (ja) | 1983-03-12 |
| JPH0357758B2 JPH0357758B2 (ja) | 1991-09-03 |
Family
ID=15290043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56141355A Granted JPS5842697A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 油脂の改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842697A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62151190A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-06 | Mihama Hisaharu | 油脂の改質方法 |
| JPS62201999A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-05 | 花王株式会社 | カカオバタ−代用脂の製造方法 |
| JPH08502412A (ja) * | 1992-10-29 | 1996-03-19 | ロダース・クロックラーン・ビー・ブイ | 酵素的トリグリセリド変換 |
| JP2008516018A (ja) * | 2004-10-08 | 2008-05-15 | アールフスカールスハムン デンマーク アクティーゼルスカブ | 脂肪組成物 |
| US7998712B2 (en) | 2002-09-13 | 2011-08-16 | Suntory Holdings Limited | Process for production of transesterified oils/fats or triglycerides |
-
1981
- 1981-09-07 JP JP56141355A patent/JPS5842697A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62151190A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-06 | Mihama Hisaharu | 油脂の改質方法 |
| JPS62201999A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-05 | 花王株式会社 | カカオバタ−代用脂の製造方法 |
| JPH08502412A (ja) * | 1992-10-29 | 1996-03-19 | ロダース・クロックラーン・ビー・ブイ | 酵素的トリグリセリド変換 |
| US7998712B2 (en) | 2002-09-13 | 2011-08-16 | Suntory Holdings Limited | Process for production of transesterified oils/fats or triglycerides |
| JP2008516018A (ja) * | 2004-10-08 | 2008-05-15 | アールフスカールスハムン デンマーク アクティーゼルスカブ | 脂肪組成物 |
| JP2013018984A (ja) * | 2004-10-08 | 2013-01-31 | Aarhuskarlshamn Denmark As | 脂肪組成物 |
| JP2016020501A (ja) * | 2004-10-08 | 2016-02-04 | エーエーケー デンマーク エー／エス | 脂肪組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0357758B2 (ja) | 1991-09-03 |
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