JPS5842729A

JPS5842729A - 供給スクリユの製造方法

Info

Publication number: JPS5842729A
Application number: JP57133839A
Authority: JP
Inventors: アレクサンデル・コ−ンハウゼル
Original assignee: Vereinigte Edelstahlwerke AG
Current assignee: Vereinigte Edelstahlwerke AG
Priority date: 1981-09-04
Filing date: 1982-08-02
Publication date: 1983-03-12
Also published as: EP0074347B1; JPH0255487B2; EP0074347A3; DE3278347D1; EP0074347A2; ATA383281A; US4477295A; AT371744B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】べ発明は、じん性鋼心と耐摩耗性被覆とをもつ供給スク
リュ、特にプラスチック加工機用供給スクリュの製造方
法に関する。

特に供給スクリュの山が受けろ大きい応力およびこれに
関連する甚だしい摩耗のため、有効／、Ｊ：命の向上へ
の解決策を探ることを余儀なくされている。例えばプラ
スチック加工に使用すｎろ供給スクリュの表面範囲を、
表面硬化、窒化、イオン窒化等の方法により硬化させ、
特にスクリュの山と場合によっては先端も・特に耐摩耗
性材料の肉盛溶接により補強することが公知でＩ）石。

それによりかなりの改善がなされたが、これは比較的高
い人件費とそれに応する価格上昇と３伴う。

本発明の課頴は、特にプラスチック加工機用の特に耐久
性のあろ供給スクリュの著しく簡ｒ株な製造方法を提供
することであり、この方法の特徴は、充分に接触する被
覆材料製外被をもつ棒状鋼心の鍛造あるいは熱間圧延に
より、鋼心と外被との間に金属結合部を形成しながら、
外被の直径を少なくとも２０％減少して複合金属素材を
まず製造し、この素材の軟化焼鈍後スクリュ輪郭を形成
し、それから焼入れおよび焼戻しからな６熱処理を行な
って被櫃拐料および心材料の硬さを調節し、最後に仕上
げ加工して最終寸法にする点にある〇この方法の実施態様によれば、被覆材料として０．６〜
２．２％Ｃ、０，１〜１．５％Ｓｉ　、　０．１〜１．
５％Ｍｎ　、　４．８〜１３％Ｃｒ　、　０〜１．５％
Ｍｏ　。

０〜１．５　％　Ｖ　、　Ｏ〜１．５％Ｗ、残部は鉄と
不可避な不純物を含む工員鋼を使用する。

しかし被覆材料として０．４０〜１．１０％Ｃ，０，１
〜０．６％Ｓｉ　、　０．１〜０．６％Ｍｎ　、　１２
〜１８％Ｃｒ。

ｆ）、１〜１．５　　％Ｍｏ　　、　　０．１〜１．６
　　％　Ｖ　　、　　０．１〜１．６％Ｃｏ、残部は鉄
と不可避な不純物を含むクロム鋼、あるいは０．６〜１
．５％Ｃ、０，１〜１．５％３ｉ。

０．１〜０．８％Ｍｎ　、　３．８〜４．８％Ｃｒ　、
　１．５〜１０％Ｍｏ　、　１．５〜４．５％Ｖ　、　
１．５〜１８％Ｗ、１．５〜１０％Ｃｏ、残部は鉄およ
び不可避な不純物を含む高速度鋼を使用することかでき
ろと、非常に有利である。

心材料として０．１０〜０．５％Ｃ、０，３〜１．８％
Ｓｉ　、　０．３〜１．５％Ｍｎ　、　０．２〜１７％
Ｃｒ　、　０〜１８％Ｎｉ　、’　０．１〜Ｏ；５％Ｍ
ｏ　、　Ｏ〜０．５％Ｖ。

残部は鉄および不可避な不純物を含む鋼を使用するのが
よい。

被覆が単にスクリュの山の一部ご形成するにすぎないか
あるいは山の間にあるスクリュの表面範囲をも含むかに
応じて、複合金属素材の心および外被の寸法を定めろの
がよい・さて本発明を実施例についてさらに説明する。

プラスチック射出成形機用供給スクリュを製造するため
に・まずステンレスクロム♀゛・’Ｉｈ　（Ｗ　Ｉ（ｘ
ｌ、４００６）からなる円柱状鋼心にレデブライトクロ
ム鋼（Ｗ７！；１．２０８０）からな石外被が設けられ
、その際画部分の寸法は、互い（Ｃ対回す石火１ｍの；
Ｊ１１丁後充分なはめ合いが行なわれろように選ばれた
。複合体（外径は１３４ｍｍ・外被の肉厚は１７ｍｍ、
長さは約１０００　ｍｍ　）の両端が、空気の侵入を確
実に防止するため継ぎ目範囲で溶接さ、１１、それから
１１５０℃の鍛造温度で・鍛造機の複数の穴型内におい
て金属結合部を形成しながら鍛造され、その際４．２５
の変形度のため、６５ｍｍの外径と４８ｍｍの心直径が
得られた。軟化焼鈍後鍛造された複゛□合金属素材から
・６０　Ｘ　３００　ｍの寸法の２つの供給スクリュを
得ろため、切ｒｙｌｌ加工（（よりスクリュ輪郭が形成
された。スクリュの山の、Ｙ：にｇは異γｒつでおり、
一方の例では４ｍｍであり、その際波器材料による完全
被覆が行なわれ、Ｔ　ｙ：ｒわち山の間にああ溝の底も
この被覆材料からできていた。心に６ｉＥらに中心に１
３ｍｍの直径の冷力１媒体孔が形成され、これから心材
料としてステンレスクロム鋼を選んだことがわかる。他
方の例では、山の５０ｍｍのピッチは同じであった。

し力）しこの例では山の高さは９．５ｍｍだったので、
いわゆる山被誰が形成され、山の基部および溝の底は心
材料からできていた。２３０℃の塩浴中で、両方の供給
スクリュの熱処理が９６０℃の急冷により行なわれ、そ
の際被覆材料では６４〜６５ＨＲｃの初期硬さが得られ
、心材料では４１．５〜４２　ＨＲｃの初期硬さが得ら
れた。室温へスクリュを空気冷却した後、焼戻しが同様
に２３０℃の塩浴中で行なわれ、結局次の最終値が得ら
れた。

すなわち被覆では６０〜６１　ＨＲｃ　、心では４０．
５〜４１ＨＲｃ　　。

仕」；げ加工により最終寸法に仕上げられた供給スクリ
ュは実際の運転ですぐれた結果を生じた。

被覆材料と心材料との材料組合わせの選択に対して、供
給スクリュの使用条件に応じて・また特に被覆材料の所
望の硬度が得られろように熱処理を行なうが同時に心材
料に対しても所望の程度の硬さおよびじん性が確保ざ２
１石ようにすることに応じて、多くの可能性が生じ、本
発明により提案された新しい技術により、比較的わずか
な製造費ですぐれた有効、＜？命を得ろための最適条件
を見出すことができる。

Claims

【特許請求の範囲】１　じん性鋼心と耐摩耗性被覆とをもつ供給スクリュを
製造する方法において、充分に接触する波器材料製外被
をもつ棒状鋼心の鍛造あるいは熱間圧延により、鋼心と
外被との間に金属結合部？形成しながら、外被の直径を
少なくとも２０％減少して複合金属素材をまず製造し、
この素材の軟化焼鈍後スクリュ輪郭を形成し、それから
焼入れおよび焼戻しからなろ熱処理を行なって被覆材料
および心材料の硬さご調節し、最後に仕上げ加工して最
終寸法にすることを特徴とする、供給スクリュ特にプラ
スチック加工機用供給スクリュの製造方法。２、　被覆材料として０．６〜２．２％Ｃ、０，１〜１
．５％Ｓｉ　、　０．１〜１．５％ｉ、＆、　４．８〜
１３％Ｃｒ、Ｏ〜１．５％Ｍｏ　、　Ｏ〜１．５％ｖ、
０〜１．５％Ｗ。残部は鉄と不可避な不純物ご含む工具鋼を使用すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方法。３．１視材料として０．４０〜１．１０％Ｃ、（１，１
〜０．６％Ｓｉ　、　０．１〜０．６％Ｍｎ　、　１２
〜！８％Ｃｒ。０．１〜１．５％Ｍｏ　、　０．１〜１．６％Ｖ、０１
〜１．６％Ｃｏ、残部は鉄と不可避な不純物を含むクロ
ム鋼を使用することを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の方法。４、　被費材料として０．６〜１．５％Ｃ、０，１〜１
．５％Ｓｉ　、　０．１〜０．８　％　Ｍｎ　、　３．
８〜４．８％Ｃｒ　。１．１５〜１０％Ｍｏ　、　１．５〜４．５％Ｖ、１．
５〜１８％Φ、１．５〜１０％Ｃｏ、残部は鉄および不
可避な不純物を含む高速度鋼を使用することを％、Ｉ？
徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の万法０５、　心材料として０．１０〜０．５％Ｃ、０，３〜１
．８％Ｓｉ　、　０．３〜１．５　％　Ｍｎ　、　０．
２〜１７％Ｃｒ　。０〜１８％Ｎｉ　、　０．１〜０．５％−ＭＯ２０〜（
１，５％■、残部は鉄および不可避な不純物？含む鋼を
使用することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記、
１ｉｌｉの方法。６　被訪が弔にスクリュの山の一部を形成するにすぎな
いかあるいは山の間にあるスクリュの表ｉ／ｒ７範囲を
も含むかに応じて、複合金民齋Ａ′Ａの心および外被の
寸法を定めろことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の方法。