JPS5843263B2 - 表被材で被覆した無機質繊維マツトの製造方法 - Google Patents
表被材で被覆した無機質繊維マツトの製造方法Info
- Publication number
- JPS5843263B2 JPS5843263B2 JP76677A JP76677A JPS5843263B2 JP S5843263 B2 JPS5843263 B2 JP S5843263B2 JP 76677 A JP76677 A JP 76677A JP 76677 A JP76677 A JP 76677A JP S5843263 B2 JPS5843263 B2 JP S5843263B2
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- Japan
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- mat
- surface material
- lower sheet
- asphalt
- inorganic fiber
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- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、表被材で被覆した無機質繊維マット特にガラ
ス繊維マットに関するものである。
ス繊維マットに関するものである。
ガラス繊維マット等の無機質マットは従来から繊維特有
の刺激性（チクチクする）があるため、マットをプラス
チックフィルム、アルミフィルム、紙等の表被材及び下
側シート状物で被った被覆繊維マットが望まれ、各種製
造されている。
の刺激性（チクチクする）があるため、マットをプラス
チックフィルム、アルミフィルム、紙等の表被材及び下
側シート状物で被った被覆繊維マットが望まれ、各種製
造されている。
第１図は従来の製品の分解断面図である。
グラスウールマット１の上面と両側面を上側プラスチッ
クフィルム２でおおい、該フィルムはその側面下部で耳
部３を形成しており、これに下側シート状物４をその上
側プラスチックフィルムの耳部に相当する部分にアスフ
ァルトを全部５又は一部６塗布して後ロール（図示せず
）で加圧して接着する（耳部は被覆繊維マットを断熱材
として家屋壁面等に使用する場合、マットを柱と柱の間
に嵌め込み係止するため使用される）。
クフィルム２でおおい、該フィルムはその側面下部で耳
部３を形成しており、これに下側シート状物４をその上
側プラスチックフィルムの耳部に相当する部分にアスフ
ァルトを全部５又は一部６塗布して後ロール（図示せず
）で加圧して接着する（耳部は被覆繊維マットを断熱材
として家屋壁面等に使用する場合、マットを柱と柱の間
に嵌め込み係止するため使用される）。
この際図示されていないが、被覆繊維マットを運搬し或
は施工する際、マットが表被材たるプラスチックフィル
ムと下側シート状物で形成される袋状体から抜は落ちる
のを防止するため及び下側シート状物に防水性を与える
ため、下側シート状物全面にアスファルトが塗布される
。
は施工する際、マットが表被材たるプラスチックフィル
ムと下側シート状物で形成される袋状体から抜は落ちる
のを防止するため及び下側シート状物に防水性を与える
ため、下側シート状物全面にアスファルトが塗布される
。
第２図は上述の如くして製造した製品であり上側プラス
チックフィルムの耳部に対応する下側シート状物の部分
全部即ち第１図５の如くにアスファルトを塗布した場合
には、加圧によりその端部からアスファルト７が流れ出
し製造装置を汚染し、又、プラスチックフィルム外表面
に附着するため建築施工等の後での作業が極めてしにく
いものとなる。
チックフィルムの耳部に対応する下側シート状物の部分
全部即ち第１図５の如くにアスファルトを塗布した場合
には、加圧によりその端部からアスファルト７が流れ出
し製造装置を汚染し、又、プラスチックフィルム外表面
に附着するため建築施工等の後での作業が極めてしにく
いものとなる。
又、逆に第１図６の如く耳部の一部分にアスファルトを
塗布した場合には、表被材端部８と下側シート状物の端
部８′に接着しない部分が生じ取り扱い中にこの部分か
ら剥離が生じマットが露出しやすいという欠点を有して
いる。
塗布した場合には、表被材端部８と下側シート状物の端
部８′に接着しない部分が生じ取り扱い中にこの部分か
ら剥離が生じマットが露出しやすいという欠点を有して
いる。
このようにこれらの被覆繊維マットは、表被材が端部か
らはがれやすく、この結果マットが露出したり或は接着
剤が流れ出しベトつきやすく或は又表被材、下側シート
状材でマットを被覆し、表被材、下側シート状物を接着
する被覆工程で接着剤が押えロールに附着し易い等の欠
点を有している。
らはがれやすく、この結果マットが露出したり或は接着
剤が流れ出しベトつきやすく或は又表被材、下側シート
状材でマットを被覆し、表被材、下側シート状物を接着
する被覆工程で接着剤が押えロールに附着し易い等の欠
点を有している。
特にポリエチレン等のように樹脂系接着剤では接着しに
くい表被材に対しては接着剤としてアスフアルドを用い
るがこの場合流れ出したアスファルトが製造装置を汚染
したり表被材外表面等につくことによりマットを取り扱
う際に作業性を悪くする欠点を有する。
くい表被材に対しては接着剤としてアスフアルドを用い
るがこの場合流れ出したアスファルトが製造装置を汚染
したり表被材外表面等につくことによりマットを取り扱
う際に作業性を悪くする欠点を有する。
本発明者は、これらの欠点を防止しつつ被覆ガラス繊維
マットを製造する方法を種々検討した結果、本発明に到
達したものである。
マットを製造する方法を種々検討した結果、本発明に到
達したものである。
本発明は即ち、表被材を無機質繊維マットと接着するこ
となく該無機質繊維マットの上面及び両側面を表被材で
おおい、かつこの表被材の端部を該マットの下面まで折
り込み、これを接着剤を塗布した下面シート状物に押圧
接着することを特徴とする表被材で被覆した無機質繊維
マットの製造方法に関する新たなる提案である。
となく該無機質繊維マットの上面及び両側面を表被材で
おおい、かつこの表被材の端部を該マットの下面まで折
り込み、これを接着剤を塗布した下面シート状物に押圧
接着することを特徴とする表被材で被覆した無機質繊維
マットの製造方法に関する新たなる提案である。
第３図は従来品を改良した本発明の方法によって製造さ
れるマットを分解した図であり、グラスウールマット１
１の上面と側面及び下面の両側面側にまで折りこまれた
表被材たる上側プラスチックフィルム１２と、巾方向両
端部附近を除いて全面にアスファルト１５が塗布された
下側シート状物１４を積層してロールで加圧接着する例
を示している。
れるマットを分解した図であり、グラスウールマット１
１の上面と側面及び下面の両側面側にまで折りこまれた
表被材たる上側プラスチックフィルム１２と、巾方向両
端部附近を除いて全面にアスファルト１５が塗布された
下側シート状物１４を積層してロールで加圧接着する例
を示している。
このように本発明は下側シート状物に対して表被材とグ
ラスウールが強固に接着しており従来品に比し端部から
の剥離が起り難く、ロールはアスファルト塗布面と接触
することがないので製造時の汚染も少く復元力も大きい
等の効果を有する。
ラスウールが強固に接着しており従来品に比し端部から
の剥離が起り難く、ロールはアスファルト塗布面と接触
することがないので製造時の汚染も少く復元力も大きい
等の効果を有する。
なお、第３図の場合の下側シート状物の巾方向両端部附
近を除いてアスファルトを塗布し、フィルムを加圧した
際にアスファルトがフィルム端から外へ押し出されない
程度とすることもでき、製造時の汚染を一層軽減しうる
。
近を除いてアスファルトを塗布し、フィルムを加圧した
際にアスファルトがフィルム端から外へ押し出されない
程度とすることもでき、製造時の汚染を一層軽減しうる
。
次に本発明の製法を実施する装置に基づいて説明する。
第４図は第３図に示すマットの製造方法を具体的に示し
た例であり、ポリエチレンフィルム等の表被材４２をロ
ール４１から押えロール４３゜４３′で押えながら引出
ロール４４，４４’にて引出し、硬化されたグラスウー
ルマット４５上に導入して、被包ロール４６ 、４６’
、 ４７ 、４７’、 ４８゜４８’、４９，４９’、
５０，５０’、５１．５１’、５２゜５３．５４（一部
は死角のため見えないため番号がないが両側面とも同様
の配置になっている）により両側面つづいて下面にまで
おりこみ、グラスウールの上面と両側面及び下面の両側
端部にまで折りごみ表被材で端部を包みこんだ部分被覆
グラスウールマット５５となし、又、下面ロール５６か
らは下側シート状物５Ｔを押えロール５８゜５８′で押
えながら、引出しロール５９，５９”ｒ９出し、溶融ア
スファルト塗布装置６０によりアスファルト６１を下側
シート状物例えばクラフト紙の巾方向端部附近を除いて
全面に塗布し、これと前述のマット５５とを積層し、コ
ンベヤー６２゜６２′により加圧して接着する。
た例であり、ポリエチレンフィルム等の表被材４２をロ
ール４１から押えロール４３゜４３′で押えながら引出
ロール４４，４４’にて引出し、硬化されたグラスウー
ルマット４５上に導入して、被包ロール４６ 、４６’
、 ４７ 、４７’、 ４８゜４８’、４９，４９’、
５０，５０’、５１．５１’、５２゜５３．５４（一部
は死角のため見えないため番号がないが両側面とも同様
の配置になっている）により両側面つづいて下面にまで
おりこみ、グラスウールの上面と両側面及び下面の両側
端部にまで折りごみ表被材で端部を包みこんだ部分被覆
グラスウールマット５５となし、又、下面ロール５６か
らは下側シート状物５Ｔを押えロール５８゜５８′で押
えながら、引出しロール５９，５９”ｒ９出し、溶融ア
スファルト塗布装置６０によりアスファルト６１を下側
シート状物例えばクラフト紙の巾方向端部附近を除いて
全面に塗布し、これと前述のマット５５とを積層し、コ
ンベヤー６２゜６２′により加圧して接着する。
ただし第４図においては各種ロールの支持装置、駆動装
置及び単なる搬送用ロール等は省略しており、又、ロー
ルの数、方向、長さ、大きさ等は単なる一例にすぎない
ため側ら本発明を限定するものではない。
置及び単なる搬送用ロール等は省略しており、又、ロー
ルの数、方向、長さ、大きさ等は単なる一例にすぎない
ため側ら本発明を限定するものではない。
又、コンベヤー６２，６２’の代りにロールを使用して
押出することもできる。
押出することもできる。
尚、本発明の繊維マットとはグラスウール、ガラス単繊
維、ストランド等のマット、それらの切断マット状物及
びそれらの混合又は積層マット状物、岩綿等が使用でき
る。
維、ストランド等のマット、それらの切断マット状物及
びそれらの混合又は積層マット状物、岩綿等が使用でき
る。
本発明の表被材としてはポリエチレン、塩化ビニル、塩
化ビニリデン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリカーボネート等のプラスチックフィルム及
びそれらの積層品並びにそれらとアルミ箔、紙等とのラ
ミネート品或は、それらにアルミなどを蒸着したもの等
が使用できる。
化ビニリデン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリカーボネート等のプラスチックフィルム及
びそれらの積層品並びにそれらとアルミ箔、紙等とのラ
ミネート品或は、それらにアルミなどを蒸着したもの等
が使用できる。
又、本発明の下側シート状物としては上記プラスチック
フィルム或いは紙等及びそれらとアルミ箔及びそれら同
志の積層シート状物が使用できる。
フィルム或いは紙等及びそれらとアルミ箔及びそれら同
志の積層シート状物が使用できる。
更に、又、本発明の接着剤としては、樹脂系接着剤、ゴ
ム系接着剤等、下側シート状物と表被材及び無機質繊維
を接着することのできる接着剤が使用できるが、ポリエ
チレン等の通常の樹脂系接着剤で接着し難い表被材を用
いる場合にはアスファルトを用いることが好ましい。
ム系接着剤等、下側シート状物と表被材及び無機質繊維
を接着することのできる接着剤が使用できるが、ポリエ
チレン等の通常の樹脂系接着剤で接着し難い表被材を用
いる場合にはアスファルトを用いることが好ましい。
本発明の方法によって製造された被覆マットは従来の方
法で被覆したマットに比し、圧縮梱包開梱後の端部の復
元力が大きく又表被材と下側シート状物とが剥れ難い等
の効果のあることが判明した。
法で被覆したマットに比し、圧縮梱包開梱後の端部の復
元力が大きく又表被材と下側シート状物とが剥れ難い等
の効果のあることが判明した。
この作用効果については充分明らかではないが、マット
の下面端部は折りこまれた表被材で覆われ下側シート状
物と接着していないので、マット端部が自由に動きうる
ためと考えられる。
の下面端部は折りこまれた表被材で覆われ下側シート状
物と接着していないので、マット端部が自由に動きうる
ためと考えられる。
本発明の方法によるときは表被材が剥離し難い被覆ガラ
ス繊維マットを容易に製造することができ、かつ接着剤
の流れによる装置の汚染がなく製造作業を妨げることが
少なく、又特にアスファルトを使用したときに運搬、施
工時等に接着剤のもれによって作業能率を低下せしめる
ことが少ない利点を有する。
ス繊維マットを容易に製造することができ、かつ接着剤
の流れによる装置の汚染がなく製造作業を妨げることが
少なく、又特にアスファルトを使用したときに運搬、施
工時等に接着剤のもれによって作業能率を低下せしめる
ことが少ない利点を有する。
又本発明はマットの表被材及び接着剤として夫夫ポリエ
チレンフィルムとアスファルトを用いた場合でもその製
品が取り扱いやすく、製造も容易であり表被材が端部か
ら剥れ離い利点を有する。
チレンフィルムとアスファルトを用いた場合でもその製
品が取り扱いやすく、製造も容易であり表被材が端部か
ら剥れ離い利点を有する。
第１図は従来例を示す分解断面図、第２図はその組立断
面図、第３図は本発明方法により得られた製品を示す分
解断面図、第４図は本発明方法を実施する具体的装置を
示す説明図を夫々示す。 １．１１はグラスウール、２，１２は上側プラスチック
フィルム（表被材）、４．１４は下側シート状物、５，
６，１５，６１はアスファルトである。
面図、第３図は本発明方法により得られた製品を示す分
解断面図、第４図は本発明方法を実施する具体的装置を
示す説明図を夫々示す。 １．１１はグラスウール、２，１２は上側プラスチック
フィルム（表被材）、４．１４は下側シート状物、５，
６，１５，６１はアスファルトである。
Claims (1)
- １ 表被材を無機質繊維マットと接着することなく該無
機質繊維マットの上面及び両側面を表被材で覆い、且つ
この表被材の端部を該マットの下面まで折り込み、これ
を接着剤を塗布した下面シート状物に押圧接着すること
を特徴とする表被材で被覆した無機質繊維マットの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP76677A JPS5843263B2 (ja) | 1974-12-03 | 1977-01-10 | 表被材で被覆した無機質繊維マツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13770474A JPS5164584A (en) | 1974-12-03 | 1974-12-03 | Fuirumude hifukushitamukishitsusenimatsuto |
| JP76677A JPS5843263B2 (ja) | 1974-12-03 | 1977-01-10 | 表被材で被覆した無機質繊維マツトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52135383A JPS52135383A (en) | 1977-11-12 |
| JPS5843263B2 true JPS5843263B2 (ja) | 1983-09-26 |
Family
ID=26333826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP76677A Expired JPS5843263B2 (ja) | 1974-12-03 | 1977-01-10 | 表被材で被覆した無機質繊維マツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843263B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997004192A1 (en) * | 1995-07-14 | 1997-02-06 | Mag Co., Ltd. | Heat-insulating structure and method of manufacturing the same |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014233920A (ja) * | 2013-06-03 | 2014-12-15 | イビデン株式会社 | 保持シール材、保持シール材の製造方法、排ガス浄化装置、及び、排ガス浄化装置の製造方法 |
| JP6423143B2 (ja) * | 2013-10-28 | 2018-11-14 | 旭ファイバーグラス株式会社 | 繊維系断熱材 |
-
1977
- 1977-01-10 JP JP76677A patent/JPS5843263B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997004192A1 (en) * | 1995-07-14 | 1997-02-06 | Mag Co., Ltd. | Heat-insulating structure and method of manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52135383A (en) | 1977-11-12 |
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