JPS5843264A - フリツトガラスの塗布装置 - Google Patents
フリツトガラスの塗布装置Info
- Publication number
- JPS5843264A JPS5843264A JP14170981A JP14170981A JPS5843264A JP S5843264 A JPS5843264 A JP S5843264A JP 14170981 A JP14170981 A JP 14170981A JP 14170981 A JP14170981 A JP 14170981A JP S5843264 A JPS5843264 A JP S5843264A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing surface
- funnel
- frit glass
- measuring
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフリットガラスの塗布装置１ユ関し、特に陰極
線管の外囲器であるファンネルのシール面区二フリット
ガラスを塗布する６二あたりシール面の形状寸法シュは
らつきがあってもシール面に所定通りフリットガラスが
塗布できる塗布装置の提供を目的とするものである。
線管の外囲器であるファンネルのシール面区二フリット
ガラスを塗布する６二あたりシール面の形状寸法シュは
らつきがあってもシール面に所定通りフリットガラスが
塗布できる塗布装置の提供を目的とするものである。
陰極線管、たとえばカラーブラウン管の製造は次のよう
≦二して行われる。鉄板シュ所定通りの規則正しく配列
した開孔をあけ、球面成形してシャドウマスクを形成し
、これをマスクフレームに固定する。このマスクをパネ
ルと組みあわせて安定化熱処理を行ってのちパネル内部
にけい光面を形成する。一方このパネルと封着されて外
囲器を形成する７アンネルは内面に尋！７１Ｍを形成し
、次いでパネルと封着するためシール面にフリットガラ
スを塗布する。ファンネルとパネルとを封着してのちネ
ック部に電子銃を封止し、次に排気、エージングなどの
工程を経て製品となる。
≦二して行われる。鉄板シュ所定通りの規則正しく配列
した開孔をあけ、球面成形してシャドウマスクを形成し
、これをマスクフレームに固定する。このマスクをパネ
ルと組みあわせて安定化熱処理を行ってのちパネル内部
にけい光面を形成する。一方このパネルと封着されて外
囲器を形成する７アンネルは内面に尋！７１Ｍを形成し
、次いでパネルと封着するためシール面にフリットガラ
スを塗布する。ファンネルとパネルとを封着してのちネ
ック部に電子銃を封止し、次に排気、エージングなどの
工程を経て製品となる。
このような製造工程の内、ファンネルのシール面にフリ
ットガラスを塗布する方法は種々あって、次にその１つ
の方法を説明する。第１図Ｃ二足すよう１ニフリツトガ
ラスを塗布するシール面を上向き６二してファンネル（
１）をカム（２）によって保持し、これらを同時に回転
させて、その上方に配質されたタンク（８）の先端部の
ノズル（４）からフリットガラスを吐出しファンネルの
シール面（５）に塗布していた〇このときは前記カムに
ならうようにローラ（６）を接触させて、前記ノズルを
シール面の軌跡に合わせ、シール面シー７リツトガラス
を塗布するものである計しかしなからこの方法ｄ１カム
の製作が困雌でその保持警備Ｃ二手数がかかり、又、ブ
ラウン肯の管柱ごとに専用機が必要となり、さらｌ：フ
ァンネルのシール面の形状にばらつきが生じたときｇ二
はシール面に所定通りフリットガラスを塗亜することが
出来ないという不具合があった。
ットガラスを塗布する方法は種々あって、次にその１つ
の方法を説明する。第１図Ｃ二足すよう１ニフリツトガ
ラスを塗布するシール面を上向き６二してファンネル（
１）をカム（２）によって保持し、これらを同時に回転
させて、その上方に配質されたタンク（８）の先端部の
ノズル（４）からフリットガラスを吐出しファンネルの
シール面（５）に塗布していた〇このときは前記カムに
ならうようにローラ（６）を接触させて、前記ノズルを
シール面の軌跡に合わせ、シール面シー７リツトガラス
を塗布するものである計しかしなからこの方法ｄ１カム
の製作が困雌でその保持警備Ｃ二手数がかかり、又、ブ
ラウン肯の管柱ごとに専用機が必要となり、さらｌ：フ
ァンネルのシール面の形状にばらつきが生じたときｇ二
はシール面に所定通りフリットガラスを塗亜することが
出来ないという不具合があった。
これ（二対してさら１ニロ１率的１ニフアンネルのシー
ル面に、フリットガラスを塗布する次のよう々方法も行
われている。すなわち第２図に示すように、ファンネル
α１）の上方にフリットガラスの入ったタンク（１２１
が配置され、このタンク（１劾はＸ−Ｙ方向に移動でさ
るよう１ニモータなどの駆動装設（１４）に接続されて
いる。図の（１Ｂ）はボールムじである。この方法で駆
動装置を動作させるＣニノーメモリー（図示しない）に
シール面の基準値を入れておきその信号（二より動作さ
せるものでめる。又、管２ｍごとＣ二それぞれの基準値
をメモリーに入れておくと一つのル面り５月−フリット
ガラスを塗布することができる。
ル面に、フリットガラスを塗布する次のよう々方法も行
われている。すなわち第２図に示すように、ファンネル
α１）の上方にフリットガラスの入ったタンク（１２１
が配置され、このタンク（１劾はＸ−Ｙ方向に移動でさ
るよう１ニモータなどの駆動装設（１４）に接続されて
いる。図の（１Ｂ）はボールムじである。この方法で駆
動装置を動作させるＣニノーメモリー（図示しない）に
シール面の基準値を入れておきその信号（二より動作さ
せるものでめる。又、管２ｍごとＣ二それぞれの基準値
をメモリーに入れておくと一つのル面り５月−フリット
ガラスを塗布することができる。
しかしながらこの方法でフリットガラスをシール面に塗
布するときにもしシール面の形状にけらつきかあると、
メモリーに入力されてい、゛る基準値と、ずれることに
なるので、すべてのシール１ｍｌにＨ［定通りフリット
ガラスを塗布することができなくなるという不具合がお
こる。
布するときにもしシール面の形状にけらつきかあると、
メモリーに入力されてい、゛る基準値と、ずれることに
なるので、すべてのシール１ｍｌにＨ［定通りフリット
ガラスを塗布することができなくなるという不具合がお
こる。
倒れＣ二してもファンネルのシール面の形状にばらつき
があるとシール面へのフリットガラスの塗布状態もｄ：
らつくことシニなり、したがって外囲器としては十分で
ないものが発生したりなど不都合が多く、シール面の形
状寸法にばらつきが起きてもすべてのシー・ル面に所定
通りフリットガラスを塗布することができる塗布装置が
要望されていた。
があるとシール面へのフリットガラスの塗布状態もｄ：
らつくことシニなり、したがって外囲器としては十分で
ないものが発生したりなど不都合が多く、シール面の形
状寸法にばらつきが起きてもすべてのシー・ル面に所定
通りフリットガラスを塗布することができる塗布装置が
要望されていた。
本発明はこのような点にかんがみなされたもの、、″。
で、ファンネルの・、と−ル面のほぼ長方形の長辺又は
短辺の倒れか一方のみを測定してシール面の形 状
を一意的に決め、効率よくシール面に所定通りフリット
ガラスを顔面することのできる装置な提供するものであ
る。
短辺の倒れか一方のみを測定してシール面の形 状
を一意的に決め、効率よくシール面に所定通りフリット
ガラスを顔面することのできる装置な提供するものであ
る。
以下図面を８照して本発明の実施例について説明する。
第３図にファンネルのシール面の形状を測定する原理を
説明する。ファンネルのシール面（２１１の相対する短
辺（ロ）、−）に接して測定器吸１．■ｊがそれぞれ配
置され、シール面の寸法を測る。いずれのシール面もほ
ぼ長方形にしてそれぞれ相似形であるためｇ二、このよ
うな測定を行うとシール面の形状は簡単に決定すること
が出来る。したがってシール面の基準値と比べるとずれ
の有無が分ること１−なる。前記は相対する短辺に測定
器を接触 ・させたが、相対する長辺Ｃ′″、幻し２て
測定を行っても同様である。又、この両測定器間に他管
稚のファンネルを配し、そのシール面一の相対する短辺
＋ｚ７）。
説明する。ファンネルのシール面（２１１の相対する短
辺（ロ）、−）に接して測定器吸１．■ｊがそれぞれ配
置され、シール面の寸法を測る。いずれのシール面もほ
ぼ長方形にしてそれぞれ相似形であるためｇ二、このよ
うな測定を行うとシール面の形状は簡単に決定すること
が出来る。したがってシール面の基準値と比べるとずれ
の有無が分ること１−なる。前記は相対する短辺に測定
器を接触 ・させたが、相対する長辺Ｃ′″、幻し２て
測定を行っても同様である。又、この両測定器間に他管
稚のファンネルを配し、そのシール面一の相対する短辺
＋ｚ７）。
（至）目二測定器を接触させ測定すると前ｉｉルと同じ
ような結果が得られる。したがって各管柱のファンネル
に対してそれぞれシール面の・ずれの有無を判別するこ
とができる。
ような結果が得られる。したがって各管柱のファンネル
に対してそれぞれシール面の・ずれの有無を判別するこ
とができる。
第４図に１本う６明装置の概要を示す。鴎は測定される
ファンネル、間、（６））は測定器である変位計、（６
）１は測定器ｔ４ａｌ ＊（８）１からの入力を演話し
駆動装置（後記）籠二信号をおぐる制御装置、１４＋は
ファンネルのシール面ｆ１５）上方（二配設されたフリ
ットガラス入りのタンク、１１４１１．ＷＩ）は前記タ
ンク１１４１をＸ−Ｙ方向（二移動させる駆動装置とし
てのパルス七−夕であって、とのモータはそれぞれ前記
制御装置（ホ）ｔ）に接続されている。
ファンネル、間、（６））は測定器である変位計、（６
）１は測定器ｔ４ａｌ ＊（８）１からの入力を演話し
駆動装置（後記）籠二信号をおぐる制御装置、１４＋は
ファンネルのシール面ｆ１５）上方（二配設されたフリ
ットガラス入りのタンク、１１４１１．ＷＩ）は前記タ
ンク１１４１をＸ−Ｙ方向（二移動させる駆動装置とし
てのパルス七−夕であって、とのモータはそれぞれ前記
制御装置（ホ）ｔ）に接続されている。
このような装置によってファンネルのシール面にフリッ
トガラスを塗布するには次のようＣニして行う。すなわ
ちファンネルをそのシール面を上向きにして載置し、短
辺の側方からそれぞれ変位計をあてて測定する。この測
定値は制御装ｗＩ−入ると共に、前屈ファンネルはフリ
ットガラスの入ったタンクの下方に移動し、前記制御装
置においてはファンネルのシール面の寸法を測定した前
Ｎ１シ測定値がシール面の基準値とずれがあった場合に
はこの入力に対応した信号をタンクの駆動装置であるパ
ルスモータに伝える。測定値が基準値と−ずれが々い場
合には設定された通りの信号が送られることはいう１で
もない。この信号によってタンクは指示された軌跡通り
（ニファンネルのシール面上を図に示す矢印（→）のよ
うに動き、タンクＣ二人Ｊ１られたフリットガラスを塗
布して行く。その状態を第５図に示す。ｔｉ４ｉはタン
ク、（ｔｅｌｌはノズル、ｕＯ）はファンネルで、←６
）はファンネルのフリットガラスの塗布されるシール面
である。
トガラスを塗布するには次のようＣニして行う。すなわ
ちファンネルをそのシール面を上向きにして載置し、短
辺の側方からそれぞれ変位計をあてて測定する。この測
定値は制御装ｗＩ−入ると共に、前屈ファンネルはフリ
ットガラスの入ったタンクの下方に移動し、前記制御装
置においてはファンネルのシール面の寸法を測定した前
Ｎ１シ測定値がシール面の基準値とずれがあった場合に
はこの入力に対応した信号をタンクの駆動装置であるパ
ルスモータに伝える。測定値が基準値と−ずれが々い場
合には設定された通りの信号が送られることはいう１で
もない。この信号によってタンクは指示された軌跡通り
（ニファンネルのシール面上を図に示す矢印（→）のよ
うに動き、タンクＣ二人Ｊ１られたフリットガラスを塗
布して行く。その状態を第５図に示す。ｔｉ４ｉはタン
ク、（ｔｅｌｌはノズル、ｕＯ）はファンネルで、←６
）はファンネルのフリットガラスの塗布されるシール面
である。
このように本発明の装置Ｃ二よってファン洋ルのシール
面に７リツトガラスを塗布するときは、両短辺を測定し
てシール面の軌跡が決定できるので、シール面にばらつ
きがあっても制御装置によってそれぞれ（二対化したイ
を号がおくられてタンクが駆動され、ｒ４らつきは吸収
されて所定通りフリットガラスを塗布することが出来る
。又、ファンネルのせ柚が変わってもシール面は互Ｃ二
相似なので、規準軌跡≦二を〉る係数をかけるとそれぞ
れのシール面の軌跡か曲ら・れ、′？Ｓ普棟（二ついて
前記したと同じよう１・それぞれ別の装置、ｌ；ＩＷい
ず１つの装置で塗布作業を行うことができる。
面に７リツトガラスを塗布するときは、両短辺を測定し
てシール面の軌跡が決定できるので、シール面にばらつ
きがあっても制御装置によってそれぞれ（二対化したイ
を号がおくられてタンクが駆動され、ｒ４らつきは吸収
されて所定通りフリットガラスを塗布することが出来る
。又、ファンネルのせ柚が変わってもシール面は互Ｃ二
相似なので、規準軌跡≦二を〉る係数をかけるとそれぞ
れのシール面の軌跡か曲ら・れ、′？Ｓ普棟（二ついて
前記したと同じよう１・それぞれ別の装置、ｌ；ＩＷい
ず１つの装置で塗布作業を行うことができる。
なお、前記したシール面の測定は短辺直：それぞれａｌ
ｌ定器をあてて行ったが、両長辺にそわそれあてて測定
しても同様の効果を示すものであることはいうまでもな
い。
ｌ定器をあてて行ったが、両長辺にそわそれあてて測定
しても同様の効果を示すものであることはいうまでもな
い。
このように本発明の装置によれば、シール面の全周（二
わたって測定することなく長辺又は短辺の一方のみを検
知してシール面の軌跡を簡単Ｃ二決定でき、時間の鉛線
がはかられるとともに、シール面にばらつきがあっても
それを吸収して所定通りの７９ツトガラスの塗布が各管
柚のファンネルにわたってでき、品質１歩留の向上がは
かられ、本発明の装置は工業的に有用なものである。
わたって測定することなく長辺又は短辺の一方のみを検
知してシール面の軌跡を簡単Ｃ二決定でき、時間の鉛線
がはかられるとともに、シール面にばらつきがあっても
それを吸収して所定通りの７９ツトガラスの塗布が各管
柚のファンネルにわたってでき、品質１歩留の向上がは
かられ、本発明の装置は工業的に有用なものである。
第１図は従来のフリットガラス塗布装置の概略を示す斜
視図、第２図は従来の他のフリットガラス塗布装置の析
要を説明する平面図、第３図は本発明のファンネ尤のシ
ール面を測定する原理の説明図、第４図は春発明のファ
ンネルのシール面にフリットガラスを６布する装置の鮫
１明図、第５図はファンネルのシール面にフリットガラ
スが塗布される状態を示す正面図である。 ４０・・・ファンネル、４１．４２・・・測定器１．１
３・・・制御装置、４４・・・タンク、４５・・・ファ
ンネルのシール面、４６゜４７・・・駆動装置、４８・
・・ノズル。 代理人 弁理士 井 上 −男 第 １ 図 第 ２ 図
視図、第２図は従来の他のフリットガラス塗布装置の析
要を説明する平面図、第３図は本発明のファンネ尤のシ
ール面を測定する原理の説明図、第４図は春発明のファ
ンネルのシール面にフリットガラスを６布する装置の鮫
１明図、第５図はファンネルのシール面にフリットガラ
スが塗布される状態を示す正面図である。 ４０・・・ファンネル、４１．４２・・・測定器１．１
３・・・制御装置、４４・・・タンク、４５・・・ファ
ンネルのシール面、４６゜４７・・・駆動装置、４８・
・・ノズル。 代理人 弁理士 井 上 −男 第 １ 図 第 ２ 図
Claims (1)
- フリットガラスの入ったタンクと、このタンクをフリッ
トガラスを塗布するシール面に沿って移動させる駆動製
置と、ファンネルのほぼ長方形をしたシール面の相対す
る２つの辺にそれぞれ接してシール面の形状を測る測定
器と、この測定器から入力される測定値とあらかじめ入
力されているシール面の所定の形状の基準値とを比較し
て演算処理し前記駆動装＠＋二個号をあたえる制御装置
とを具備したことを特徴とする７リツトガラスの塗布装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14170981A JPS5843264A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | フリツトガラスの塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14170981A JPS5843264A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | フリツトガラスの塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843264A true JPS5843264A (ja) | 1983-03-12 |
Family
ID=15298371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14170981A Pending JPS5843264A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | フリツトガラスの塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843264A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61140021A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-27 | Hitachi Ltd | フリツト塗布装置 |
| JP2015526609A (ja) * | 2012-05-18 | 2015-09-10 | ガーディアン・インダストリーズ・コーポレーション | 排気管を備えた真空断熱ガラス（ｖｉｇ）窓ユニットの製造方法及び製造装置 |
| US9180995B2 (en) | 2009-06-23 | 2015-11-10 | Toppan Printing Co., Ltd. | Retort cup |
| US10267085B2 (en) | 2012-05-18 | 2019-04-23 | Guardian Glass, LLC | Method and apparatus for making vacuum insulated glass (VIG) window unit including pump-out tube |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP14170981A patent/JPS5843264A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61140021A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-27 | Hitachi Ltd | フリツト塗布装置 |
| US9180995B2 (en) | 2009-06-23 | 2015-11-10 | Toppan Printing Co., Ltd. | Retort cup |
| JP2015526609A (ja) * | 2012-05-18 | 2015-09-10 | ガーディアン・インダストリーズ・コーポレーション | 排気管を備えた真空断熱ガラス（ｖｉｇ）窓ユニットの製造方法及び製造装置 |
| US10267085B2 (en) | 2012-05-18 | 2019-04-23 | Guardian Glass, LLC | Method and apparatus for making vacuum insulated glass (VIG) window unit including pump-out tube |
| US10829984B2 (en) | 2012-05-18 | 2020-11-10 | Guardian Glass, LLC | Method and apparatus for making vacuum insulated glass (VIG) window unit including pump-out tube |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100260242B1 (ko) | 플라즈마 표시패널의 형광체층 형성장치 및 형성방법 | |
| JP3432636B2 (ja) | 処理装置及び処理方法 | |
| JP5015264B2 (ja) | 液滴塗布装置、液滴塗布方法、液晶表示パネルの製造装置及び液晶表示パネルの製造方法 | |
| JPS5843264A (ja) | フリツトガラスの塗布装置 | |
| JP3912635B2 (ja) | 凹凸基材への塗液の塗布装置および方法並びにプラズマディスプレイの製造装置および方法 | |
| JP3676351B2 (ja) | プラズマディスプレイパネルの蛍光体層形成装置および蛍光体層の形成方法 | |
| KR920004639B1 (ko) | 편향요크 위치 조정방법 | |
| JP2573863B2 (ja) | 処理装置およびその制御方法 | |
| JPS61239626A (ja) | プラズマ処理装置 | |
| JPH10115831A (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| KR100271370B1 (ko) | 플라즈마디스플레이패널후면판제조장치및그방법 | |
| JPH08304796A (ja) | プラズマアドレス表示装置の製造方法とその装置 | |
| JPS5839784A (ja) | 反応性イオンエツチング装置 | |
| JP2000011872A (ja) | パネル把持装置 | |
| JP3404810B2 (ja) | 陰極線管のファンネルの位置決め装置 | |
| JP2003161925A (ja) | 基板の貼り合せ方法および基板の貼り合せ装置 | |
| US3660865A (en) | Apparatus for the manufacture of color cathode ray tube screens | |
| JPH05251893A (ja) | 電子部品装着方法 | |
| CN106773169A (zh) | 一种挡板及包含该挡板的真空干燥机 | |
| JP3475463B2 (ja) | 粘性材料の塗布装置 | |
| KR100649960B1 (ko) | 평판표시장치용 제조장치 및 그 제어방법 | |
| JPS63110418A (ja) | 液晶表示パネルの製造方法 | |
| KR20000014678A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 도포장치 및 그 도포방법 | |
| JPH03213279A (ja) | 壁面走行ロボットの走行制御装置および方法 | |
| JP2000133130A (ja) | プラズマディスプレイパネルの蛍光層配置方法、これを用いたカラープラズマディスプレイパネルの製造方法 |