JPS5843277B2 - テンシヤシ−ト - Google Patents

テンシヤシ−ト

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JPS5843277B2
JPS5843277B2 JP50155628A JP15562875A JPS5843277B2 JP S5843277 B2 JPS5843277 B2 JP S5843277B2 JP 50155628 A JP50155628 A JP 50155628A JP 15562875 A JP15562875 A JP 15562875A JP S5843277 B2 JPS5843277 B2 JP S5843277B2
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JP
Japan
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transfer
transfer sheet
pattern
parts
ink composition
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JP50155628A
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JPS5280911A (en
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博 小山田
勲 内沢
稔 豊田
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5843277B2 publication Critical patent/JPS5843277B2/ja
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  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、転写シートに関するものであり、更に詳しく
は加熱転写絵付法に適用し得る転写シートに関するもの
である。
従来、種々の材料を着色するために種々の方法が開発さ
れ、提案されているが、それらの一つとして、例えば、
U、S、P 3.363.557、B、P。
951.987等で知られている、いわゆる昇華転写法
がある。
この方法は通常、任意の支持体の上に、昇華性に富む分
散染料、油溶性染料等の着色剤を含むインキ組成物によ
る任意の模様を形成して転写シートを構成し、次に該転
写シートの模様面に被転写基材を重ね合わせて加熱する
ことにより、上記の転写シート上の模様中の着色剤を昇
華させて、上記の被転写基材上に転写させて着色する方
法である。
而して、この方法によれば、印捺工程、蒸熱工程或は洗
滌工程等を省力化して乾熱的に着色することができると
いう極めて優れた利点を有するものである。
ところで、かかる方法における転写シートにおいては、
これに形成されている模様等による美的効果は問題では
なくあくまでも被転写基材の染着効果によってのみ評価
されるものであり、転写シートそれ自体の彩色美観は有
用ではなかった。
何故ならば昇華転写性を有する染料は昇華転写温度に達
してはじめて発色するもので、通常の印刷状態ではそれ
自体着色力も低(色相も悪く濃度感も得られず、一般の
出版印刷物とは切り離して考えられていたものである。
しかしながら昇華転写捺染法の普及により一般家庭に於
いても採用されるようになって来た今日、新聞、雑誌や
折込み付録等を通じて情報やPR1広告等の多様多採化
に相まって情報効果の持続性と云う観点より、転写シー
トそれ自体の図柄模様の美観の付与と転写性の両用を兼
ねそなえることが要望されてあている。
本発明者は、加熱転写法における上記のような要望を満
足させるべく種々研究の結果、昇華転写発色前において
着色力、濃度感の低い熱転写性着色剤と、着色力、濃度
感に富みかつ上記の熱転写性着色剤の熱転写濃度におい
ては転写性を有しない非転写性着色剤とを含むインキ組
成物を調製し、該インキ組成物を使用して、支持体上に
印刷模様を形成して転写シートを構成したところ、該転
写シート上の印刷模様は、通常の印刷物と同様に極めて
美麗であると共に転写適性を有し、特に、上記の熱転写
性着色剤と非転写性着色剤との色を変えて使用すること
によってかくしインキ組成物を調製することができ、而
して該かくしインキ組成物を使用する場合には、転写シ
ートの印刷模様の色相から転写発色する色相を全く予測
する事が困難である状態に設定する事ができ、これによ
って転写性の有する意外性を付与出来得るという極めて
すぐれた利点を有する加熱転写用転写シートを見出して
本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は、支持体上に、熱による転写性を有
する熱転写性着色剤と該着色剤の熱転写温度においては
転写性を有しない非転写性着色剤とを含む加熱転写用イ
ンキ組成物からなる模様を形成してなる転写シートであ
る。
先ず、本発明の転写シートを形成するインキ組成物にお
ける熱転写性着色剤について説明すると、かかる着色剤
としては、熱の作用によって、熔融、蒸発或は昇華等の
現象で他の基材へ転写する性質を有するものであればい
ずれのものでも使用することができる。
具体的に例示すれば、最も代表的なものとして、アゾ系
、アントラキノン系、ジフェニルアミン系、その他等の
分散性染料または油溶性染料、塩基性染料等を使用する
ことができ、その他、勿論、従来の加熱転写法において
使用されている加熱転写性染料であればいずれのもので
も使用することができる。
具体的な染料名をあげれば、例えば、CI Dis−p
erse Yellow 1.3.8.9.13.16
.23.27.42.51.54.60,61.64.
71.116;CI Disperse Orange
3.15.21 ; CI Dis−perse R
ed 1.4.9.11.13.15.17.23.2
4.25.50.59.60,73.83.88 ;
CI Dis−perse Violet 1.4.1
2.28;CI DisperseBlue 1.3.
5.14.19.24.26.56.71などの分散染
料、CI 5olvent Yellow 18.30
;CI 5olvent Orange 7.68.6
9.71.72;CI 5olvent Red 71
.153.155.156.157;SI 5olve
nt Violet 13.33 ; CI 5ol
−vent Blue 34.90.93.94.95
.103などの油溶性染料、カチロンエロー3GLH、
オーラミン、アズトラフロキシンFFコンク、ベーシッ
クシアニンフルー6GH,カナロンピュアブルー5G、
マラカイトグリーン、クリスタルバイオレット(以上、
保土谷化学社製)、アストラゾンエロー7GLL、アス
トラゾンエローGRL、アストラゾンブルーB7(以上
、バイエル社製)、ダイアクリルエロー3GN、ダイア
クリルブリリアントピンクR,N、ダイアクリルブリリ
アントレッド5B−F、ダイアクリルブリリアントレッ
ド68N、ダイアクリルブリリアントブルーH2RN(
以上、三菱化成社製)、ローダミンB(BASF社製)
などの塩基性染料などである。
尚、本発明においては、上記の染料のなかでも、昇華性
を有する分散性染料で、昇華温度120〜230℃位の
範囲のものが有用である。
次に又、上記の本発明の転写シートを形成するインキ組
成物における非転写性着色剤について説明すると、かか
る着色剤としては、原則的には、上記の熱転写温度にお
いては熱転写性を有しない着色剤であればいずれのもの
でも使用することができる。
而して、本発明において、非転写性着色剤としては、具
体的には、熱の作用によって熔融、蒸発或は昇華等の現
象で他の基材へ転写する性質を有しない顔料を使用する
ことが好ましい。
かかる顔料について、具体的に例示すれば、例えば、黄
鉛、クロムバーミリオン、紺青、弁柄、カドミ系顔料、
群青、カーボンブラック等の無機顔料、或は、不溶性モ
ノもしくはポリアゾ系顔料、アゾレーキ系顔料、フタロ
シアニン系顔料、チオインジゴ系もしくはアントラキノ
ン系等のスレン系顔料、キナクリドン系顔料、ジオキサ
ジン系顔料、イルガジン系顔料、染付レーキ顔料、ニト
ロニトロン系顔料等の有機顔料等を使用することができ
る。
次に、本発明において、上記のような熱転写性着色剤と
非熱転写性着色剤とを含む加熱転写用インキ組成物につ
いて説明すると、かかるインキ組成物としては、通常の
インキ用ビヒクルに、上記の熱転写性着色剤の1種又は
それ以上と、非熱転写性着色剤の1種またはそれ以上と
を添加し、その他、公知の助剤を任意に添加して溶剤・
希釈剤等で充分混練してなるオフセット用、グラビア用
、凸版用或はシルクスクリーン用等の各種のインキ組成
物を使用することができる。
上記のインキ組成物において、インキ用ビヒクルとして
は、公知のもの、例えば、アマニ油、シナキリ油、大豆
油、脱水ヒマシ油、スチレン化油、ビニルトルエン化油
、マレイン化油等の天然ないシ合成乾性油、ロジン、コ
ーパル、ダンマル、シェラツク、硬化ロジン、ロジンエ
ステル類等の天然樹脂ないしその加工樹脂、ポリ酢酸ビ
ニル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリビニルアルコ
ーンζポリビニルブチラール、ポリスチレン系樹脂、ア
クリル系樹脂、フェノール樹脂ないしその変性樹脂、不
飽和ポリエステル系樹脂、アルキッド系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アミ
ノ−プラスト系樹脂、石油系樹脂等の合成樹脂、ニトロ
セルロース、メチル−、エチル−、カルボキシメチル−
またはアセチルブチリル−セルロース等の繊維素誘導体
、塩化ゴム、環化ゴム等のゴム誘導体、その他、ニカワ
、カゼイン、デキストリン等の1種または2種以上の混
合物を使用することができる。
次に又、上記のインキ組成物において、助剤としては、
公知のもの、例えば、可塑剤、安定剤、ワックス・グリ
ース、乾燥剤・補助乾燥剤、分散剤、増粘剤、充填剤、
紫外線吸収剤、その他等のものを使用することができる
。
上記のような本発明の転写シートを形成するインキ組成
物において熱転写性着色剤の含有量は、インキ全体に対
して1〜20重量係含有することが可能であり、而して
含有量が低いと転写発色が不充分であり、かつ含有量が
高すぎると流動性を阻害する恐れがある。
また、本発明において非転写性着色剤の含有量はインキ
全体に対して5〜25重量係の範囲において可能であり
、好ましくは通常10〜15重量係の濃度で使用される
。
さらに、本発明において含有せしむる熱転写性着色剤と
非熱転写性着色剤とは上記範囲内において相互に任意の
比率で混合することができる。
上記において特に墨インキをかくし絵付用インキとして
用いる場合には墨インキの色調及び画像の無彩色感を保
持するためにはできるだけ熱転写性着色剤濃度は低いほ
ど好ましく、成る程度の転写濃度を得るためには5〜1
0重量係が望ましい。
この場合、墨(カーボンブラック)の濃度は通常5〜1
5重量係で用いることが望ましい。
墨インキの濃度として考えた場合、墨(カーボンブラッ
ク)の濃度は最低5重量制マ必要であり、実験的に墨の
持つ黒度を保持して、且つ転写濃度を出すためには墨(
カーボンブラック)1に対して熱転写性着色剤は1まで
であることが好ましい。
尚、上記墨インキの場合と異なり、かくし絵付用インキ
として墨インキ以外を用いる場合には、すなわち、−膜
形色顔料、染料の場合には、熱転写性着色剤の色と非熱
転写性着色剤の色との組み合わせによって上記の割合は
自由に変化させることができるものである。
以上の説明で明らかなように、本発明の転写シートを形
成するインキ組成物は、熱による転写性を有する着色剤
と該着色剤の熱転写温度においては、転写性を有しない
非熱転写性着色剤とを含むことを特徴とするものである
。
すなわち、本発明で用いるインキ組成物は、昇華性を有
する分散性染料等は通常の状態では着色濃度が低く、他
方、非昇華性の顔料は着色濃度が犬であり、これらを混
合し併用したインキ組成物である。
而して、上記のようなインキ組成物を使用して、通常の
印刷法によって支持体上に所望の模様を形成して本発明
の転写シートを構成すると、該転写シート上の模様は、
主に、非熱転写性着色剤による着色力によって構成され
ることになり、従って、通常の印刷物と全く遜色のない
色調の鮮明で極めて美麗な絵柄を構成することができる
ものであり、又、加熱転写に当っては、逆に熱転写性着
色剤が被転写基材上に転移、発色して、極めて美麗な転
写着色製品を得ることができるものである。
特に、本発明においては、熱転写性着色剤と非熱転写性
着色剤との色が互に異なるものを組合わせて調製してな
るインキ組成物を使用する場合には、転写シート上の模
様を構成する色相と、被転写基材上に転写されて模様を
構成する色相とが全く異なるために、転写シートの模様
の色相からは転写後の転写絵柄模様の色相を何人も予測
することができず、極めて意外性の大なる効果を発揮す
ることができる加熱転写を行うことができるものである
。
かかることは、熱転写性着色剤に対して非熱転写性で着
色濃度が極めて大である黒色系の非熱転写性着色剤を組
合わせて調製してなるインキ組成物の場合、極めて顕著
な効果を示し、転写シートの模様は、熱転写性着色剤の
種類の如何にかかわらずすべて黒色を呈し、外見上は、
熱転写性着色剤の混入を識別できず、完全にかくしイン
キ組成物の役目をはたすものである。
次に、上記のようなインキ組成物を使用して本発明の転
写シートを製造する方法及びそれを使用して加熱転写す
る方法について説明すると、先ず、転写シートについて
は、上記のインキ組成物を使用して、例えば、オフセッ
ト印刷方式、グラビア印刷方式、凸版印刷方式、スクリ
ーン印刷方式等の通常の印刷法、その細手書き等の方法
で支持体の上に単色ないし多色の所望の模様を印刷ない
し描画することによって、転写シートを得ることができ
る。
尚、かかる転写シートにおいて、必要な場合は、上記の
支持体の上に、予め樹脂によるアンダーコート、或は模
様の上にオーバーコート等を設けて転写シートの保存性
、着色剤の移行性等を防止してもよい。
又、上記の転写シートにおいて、模様層はベタの着色層
からなるものであってもよく、かかる転写シートの加熱
転写は、後述するように開口画像を有するマスク等を使
用して行うことができる。
更に又、上記の転写シートにおいて、アンダーコートお
よびオーバーコートを設ける際の樹脂としては、前記の
インキ組成物を製造する際のビヒクルを同様に使用する
ことができる。
尚、上記のアンダーコートおよびオーバーコートを設け
る方法は、例えば、ロールコート、グラビアコート、バ
ーコード、エアナイフコート、ブラシコート等の通常の
コーティング方法は樹脂フィルムのう□ネート法で行う
ことができる。
上記の転写シートにおいて、支持体としては、模様を形
成する条件或は加熱転写条件等の種々の条件によって影
響を受けないものが好ましく、例えば、各種の紙ないし
加工紙類、セロファン、耐熱性を有する各種の樹脂のフ
ィルムないしシート、各種の金属箔ないし板、或はこれ
らを常法に従って任意に積層したラミネーションフィル
ム等ヲ使用することができる。
次に上記の転写シートを使用して加熱転写する方法につ
いて説明すると、先ず、本発明においては、上記の転写
シートと被転写基材とを前者の模様面と後者の表面とが
接触するように重ね合わせ、次いでその両者を加熱され
た熱圧板等で加熱加圧するかまたは加熱された熱ロール
間に通過させて加熱加圧処理し、しかる後上記の転写シ
ートな引剥すことによって、該転写シーI・上の模様中
の熱転写性着色剤を被転写基材上に転写させて、該着色
剤による極めて鮮明な色調を有する美麗な転写絵柄製品
を得ることができるものである。
上記の如き加熱転写方法において、加熱温度は、転写シ
ートを製造するために使用されている着色剤の種類等に
よって異なるが約100〜250℃位の範囲から任意に
選択することが好ましい。
又、上記において、加圧条件は、約30g/i〜10k
g/fflが好ましい。
更に又、上記において加熱加圧処理を施す時間は、約1
0〜120秒間が好ましい。
尚、本発明においては、転写シートとして、支持体の上
にベタの着色層を形成してなる転写シートを使用し、該
転写シートの着色層の上に任意の開口画像を有するマス
ク材料を重ね、更にその上に被転写基材を重ね合わせて
、上記と同様に加熱加圧処理を施して熱転写する方法で
も行い得る。
上記においてマスク材料としては、公知のもの、例えば
筆稿用原紙、タイプ孔版用原紙、ボールペン原紙或は感
熱性孔版用原紙等の謄写印刷用原紙に孔版処理を施して
、例えば、文字、記号、図形、絵柄等の任意の開口画像
を形成したもの、或はスクリーン印刷に用いる任意の開
口画像を有するスクリーン印刷版(スクリーン印刷用ス
テンシル)等、更には又、例えば、各種の合成樹脂のフ
ィルムないしシート状物、各種の紙、又は各種の金属箔
ないし薄い金属板等の基材を打抜加工、或は腐蝕加工等
の通常の方法で、文字、記号、図形式は絵柄等の任意の
開口画像を形成したもの等を使用することができる。
或は、又、本発明においては、例えば、デュポン社製の
リストン・フィルム、ダイナケム社製のう□ナー・フィ
ルム等の感光性ドライ・フィルムを常法に従って露光、
現像、定着して任意の開口画像を形成させたもの等も使
用することができる。
次に又、上記の如き加熱転写方法において被転写基材と
しては、各種の材料を使用することができ、例えば、綿
、麻等の植物繊維、羊毛、絹等の動物繊維、ガラス繊維
、レーヨン、アセテート、スフ等の繊維、ポリアミド系
、ポリエステル系、ポリアクリルニトリル系、ポリプロ
ピレン系、ポl[化ビニル系、ポリビニルアルコール系
等の各種の合成繊維等の繊維類、各種の合成樹脂のフイ
ルム状物ないし板状物、各種の紙、各種の金属箔ないし
板、ガラス板、陶磁器類、皮革ないしコラーゲン又は合
成皮革、ゴムのシート状物ないし成型物、木材、合板、
スレート板、・・−ドボード、パーチクルボード、石こ
うボード、有機Jヒ合物と無機化合物との複合体材料等
を使用することができる。
尚、上記の如き加熱転写方法において、加熱加圧処理を
施す際に、加熱アイロン等を使用することができ、この
場合が最も簡単であり、かつ、手軽に行うことができる
方法である。
又、本発明においては、インキ組成物を例えば、新聞、
雑誌、付録、パンフレット、クイズ、抽選券、テスト、
教材、シールラベル、ステッカ−、ワッペン、手品用具
、プラモデル等の娯楽用品等に適用して、かくし絵付け
の意外性を生かした加熱転写法等に利用することができ
る。
次に実施例をあげて更に具体的に本発明について説明す
る。
以下の文中、「部」は「重量部−1を示す。
実施例 1 インキ組成物 リオノールエローGRK(東洋インキ 社製) 10部 セリトンエローG (Disperse Yellow 3 ) 10部 炭酸カルシウム(白石工業社製) 25部アマニ油
変性アルキッド樹脂 (荒用林産社製) 10部 アマニ油 44部ナフテン
酸コバルト 1部を混合した後、三
本ロールにて混練しオフセットインキ組成物を得た。
このインキを用いて枚葉印刷機により上質紙に柄を印刷
し、黄色の転写紙を得た。
約1日放置乾燥後、ポリエステ〃(テトロンタフタ、東
洋紡社製)に平圧加熱プレス(成田式)を用いて200
℃30秒間転写した後、引剥がすと、転写紙の黄色と同
じ色相の柄がポリエステル上に再現された。
同様に転写紙を用いて、ポリアクリロニトリル、ナイロ
ン、トリアセテート繊維に転写温度190℃、時間30
秒間の条件で転写したところ、同様の結果が得られた。
転写後の転写紙上の印刷模様はいずれも変化する事なく
転写前の美観は保持された。
実施例 2 インキ組成物 パーマネントレッドHFG(ヘキスト 社製) 5部 セリトンエロー7GFL(DisperseYello
w 110) 2部 バラニルレッドBF (DisperseRed 60
) 3部 硝化綿XH(旭化成社製) 10部大豆油変
性アルキッド樹脂 (日本ライヒホールド社製) 4部クエン酸エス
テル系可塑剤 3部ドルオール
21部酢酸エチル
21部イソフロビルアルコール
21部を混合し、ボール□ルで24時間混練しグラビア
インキ組成物を得た。
このインキを用いて、グラビアテスト印刷機にて七ロー
・ンに花柄模様を印刷したところ、鮮明な赤色の印刷物
を得た。
次いで、アイロンにてポリエステル、ニット布地に、9
0℃40秒の条件で転写したところ、鮮明な赤の捺染物
を得た。
同時に転写後の転写シートそれ自体の花柄模様も退色せ
ず鮮明な赤色を保持した。
実施例 3 インキ組成物 フタロシアニンブルー 8部サブラブ
リントターキスブルーフ0031(ホリデイ社製)
7部 炭酸カルシウム 5部ロジン変
性フェノール樹脂 (荒用林産社製) 15部 アマニ油変性アルキッド樹脂 5部乾燥抑制
剤 2部アマニ油
30部石油系溶剤
20部キリ油
8部を混合した後、三本ロールにて混練し、活版用イ
ンキ組成物を得た。
このインキを用いて活版印刷機で新聞用紙に柄を印刷し
、青色の転写紙を得た。
約3時間放置乾燥した後、実施例1と同様の方法でポリ
エステルに転写したところ、鮮明な青の柄の捺染物を得
た。
実施例 4 インキ組成物 カーミン6B 5部セリ
トンピンクRF 10部エチルセ
ルローズ15係セロソルグア セテートワンス 85部 を三本ロールにて混練し、スクリーンインキ組成物を得
た。
このインキを用いてハンドスクリーン印刷機により上質
紙に水玉模様を印刷し、紅色の転写紙を得た。
次に実施例1の如(にポリエステルに転写したところ鮮
明な紅の捺染物を得た。
実施例 5 インキ組成物 カーミン6B 10部ダ
イヤレジンエローC(Disper seYellow
−3) 10部 アマニ油変性アルキッド樹脂 ■0部アマニ油
50部ナフテン酸コバル
ト 1部炭酸カルシウム
19部を混合した後、三本ロールにて混練
し、オフセットインキ組成物を得た。
次に実施例1の如くに印刷し紅色の柄の転写紙を得た。
又同様に実施例1の如くに転写すると鮮明な黄色の柄の
捺染物が得られた。
これは紅色の転写紙から黄色の捺染物を得るという意外
性を有する現象が確認された。
熱転写後も転写紙上の紅色は変化することはなかった。
実施例 6 インキ組成物 アイゼンカチロンエロ−3G L H7部ジオキサジン
バイオレット 7部エチルセルローズ
10部ロジン変性マレイン酸樹脂
10部ドルオール
66部をアトライターにて5時間混練し、グラビアイ
ンキ組成物を得た。
このインキを用いてグラビア印刷機により加工紙に印刷
し、鮮明な紫色の柄の転写紙を得た。
次にこの転写紙を用いて、平圧加熱プレス(成田式)ニ
ヨリヘスロン(東邦レーヨン社製ポリアクリロニトリル
)に190℃30秒の条件で転写したところ鮮明な黄色
の捺染物を得た。
これも又、実施例5の如き意外性を有する現象を得た。
実施例 フ インキ組成物 カーボンブラック 15部炭酸カ
ルシウム 10部ロジン変性フェ
ノール樹脂 15部石油樹脂
1部アマニ油
15部石油系溶剤 3
4部を混合溶解した後、三本ロールにて練和し、黒色イ
ンキを得た。
上記組成物にカヤセットレッドB(CIDispers
e Red60、 日本化薬社製)を10部混入し、高
速ディスパーにて分散練和し、昇華転写して赤色に発色
するかくしインキ組成物を得た。
このインキを用いて活版輪転印刷機により新聞用紙に黒
色の花模様を印刷した転写紙を得た。
この転写紙の表面をポリエステル100%(テトロン、
東洋紡社製)に重ねアイロンにて200℃30秒間圧着
して転写を完了した。
1分間冷却した後剥離すると被染物ポリエステルの表面
には黒色柄通り、あざやかな赤色が転写された。
実施例 8 インキ組成物 カーボンブラック 5部セリトン
xct −S F 7861 (DisperseYe
llow 13 5部 エチルセルローズ15係セロソルグ アセテートワンス 90部 を混合した後、三本ロールにて混練しスクリーンインキ
組成物を得た。
このインキを用い実施例4の如く印刷し、黒い水玉模様
の転写紙を得た。
次にポリエステルニット布地にアイロンで180℃60
秒の条件により転写したところ、蛍光の水玉模様の黄色
捺染物を得た。
これは通常予測できない顕著な意外性のある現象であっ
た。
実施例 9 ■ 実施例2で得たインキ組成物を用いてグラビア用紙
上にグラビア方式にて所定の模様を印刷し、転写シート
を得た。
次いでポリエステルに上記転写シートを重ねて、190
℃の平圧加熱プレスにて、60秒間プレスしたところ赤
色に着色された捺染布が得られた。
転写後転写シート自体も印刷濃度が退色する事なくあざ
やかな図柄模様を保持する事ができた。
@ 実施例7のインキ組成物中の赤染料を変える事によ
り黄(セリトンエローSF7862CIDispers
e Yellow 116 ’)、青(ダイヤレジンブ
ルーG CI 5olvent Blue 90)
か(しインキ組成物を得た。
このインキを用いて、オフセット印刷により三色多色刷
を行い、見かけは黒一色の図柄模様を有する転写シート
を得た。
次いでこの転写シートを用い、ポリエステル65、綿3
5の混紡布に温度200℃30秒間プレスを行ったとこ
ろ三色重ねによる多色模様が転写された。
転写後転写シートはそれ自体色は変化する事な(、黒一
色の模様が保持された。
○ @で得た転写シート上に活版用黒インキでさらにベ
タ印刷を行い表面黒一色の転写シートを得た。
この転写シート上では、どの様な模様が印刷されている
かは予測できないかくし絵付の転写シートを得た。
このシートをポリエステルに重ねて実施例1の如き転写
を行ったところ黄、赤、青の三色重ねの模様の捺染布が
得られた。
転写後の転写シート自体は黒一色のベタ柄が保持されて
いた。
@ 実施例2のインキ組成物を用いて、グラビア用紙に
グラビア印刷機にて印刷し、転写シートを得た。
次いで下記ポリビニールアルコール水溶液を用いロール
コータ−によりオーバーコー) (、39/yn、’)
して転写シートを得た。
(ホリヒニルアルコール(クラツ (PVA 205) 12部 ( (n−ブタノール 5部(水
83部 この転写シートは巻取りの状態あるいは重ねの状態で染
料のブリードを防止し、長期保存に耐え、転写時染料の
昇華性を阻害することはなかった。
■ デキストリン20部、n−ブタノール5部、水75
部の溶解液をグラビア加工紙にロールコータ−にてアン
ダーコート(3g/m)L、次いで実施例2のインキ組
成物を用いて、所定の図柄をグラビア印刷で施した転写
シートを得た。
この転写シートは染料の浸透による裏ぬげを防止し、長
期保存に耐える事ができる。
■ グラビアコート紙に■で得られたデキストリン水溶
液をロールコータ一方式でアンダーコートし、次いで実
施例2のインキでグラビア印刷機により図柄を印刷し、
さらにグラビア方式でエンドレス彫刻版50Mによりブ
チラール樹脂液をトップコート(3g/m)して転写シ
ートを得た。
この転写シートは染料の浸透、ブリードによる汚染もな
く、又転写性を阻害する事のない、極めて保存性の高い
性質を有するものであった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 支持体上に、熱による転写性を有する熱転写性着色
    剤と該着色剤の熱転写温度においては転写性を有しない
    非転写性着色剤とを含む加熱転写用インキ組成物からな
    る模様を形成してなる転写シート。
JP50155628A 1975-12-25 1975-12-25 テンシヤシ−ト Expired JPS5843277B2 (ja)

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