JPS5843308A - ボイラ - Google Patents
ボイラInfo
- Publication number
- JPS5843308A JPS5843308A JP13979681A JP13979681A JPS5843308A JP S5843308 A JPS5843308 A JP S5843308A JP 13979681 A JP13979681 A JP 13979681A JP 13979681 A JP13979681 A JP 13979681A JP S5843308 A JPS5843308 A JP S5843308A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boiler
- heat absorption
- valve
- furnace
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボイラに関するものである。
ボイラの火炉水冷壁は、第1a図、第2a図にそれぞれ
その横断面図、縦断面図、および第1b図、gZb図に
それぞれ各部の熱吸収率分布曲線図を示すように、通常
炉中央部(a)は熱吸収量が太き1周辺部(b)、(b
りは小さい。起動時等においてこれらの熱吸収量の差に
よって第3図の管内各部(a)、(b)、(bリ にお
ける管内圧力損失Δpと管内流量Gとの関係図に示され
るように管内の圧力抵抗特性とがある。これは周辺部の
低熱吸収量チューブが燃焼用空気等で冷却されるときに
更に著しく、場合によっては流量の極端な減少又は停滞
を生じ、局部的なオーバヒ゛−トにより管の膨出又は噴
破に至ることもあり得た。゛ すなわち、第4図に示すように起動時における液体温度
は時間に従って変化するが、これに伴って管内流量Gは
炉^各部(a)、(b)、(br)ニオイテ第5図に示
される局な分布つなる・こ0結未第°図に示されるよう
に炉内各部(a) 、 (b)、(bりの管メタル温
度が変化し、(bりにおける管メタルの温度のように使
用材料限界以上になることがある。
その横断面図、縦断面図、および第1b図、gZb図に
それぞれ各部の熱吸収率分布曲線図を示すように、通常
炉中央部(a)は熱吸収量が太き1周辺部(b)、(b
りは小さい。起動時等においてこれらの熱吸収量の差に
よって第3図の管内各部(a)、(b)、(bリ にお
ける管内圧力損失Δpと管内流量Gとの関係図に示され
るように管内の圧力抵抗特性とがある。これは周辺部の
低熱吸収量チューブが燃焼用空気等で冷却されるときに
更に著しく、場合によっては流量の極端な減少又は停滞
を生じ、局部的なオーバヒ゛−トにより管の膨出又は噴
破に至ることもあり得た。゛ すなわち、第4図に示すように起動時における液体温度
は時間に従って変化するが、これに伴って管内流量Gは
炉^各部(a)、(b)、(br)ニオイテ第5図に示
される局な分布つなる・こ0結未第°図に示されるよう
に炉内各部(a) 、 (b)、(bりの管メタル温
度が変化し、(bりにおける管メタルの温度のように使
用材料限界以上になることがある。
最近6ボイ2はますます頻繁な起動・発゛停が要求全負
荷迄1円滑かつ安全に運転できることは不可欠の条件で
あり、本発明はこの完全な解決を目的とするものである
。す、なわち、第5図および第6図の(b′)のような
傾向を防止し、(C)のような特性を得ようとするもの
である。。
荷迄1円滑かつ安全に運転できることは不可欠の条件で
あり、本発明はこの完全な解決を目的とするものである
。す、なわち、第5図および第6図の(b′)のような
傾向を防止し、(C)のような特性を得ようとするもの
である。。
第7図は従来のボイラの系統図である。
すなわち、給水加熱器より送られてくる給水は、節炭器
1にて加熱され混合法に入る。混合法を出た流体はボイ
ラ循環ポンプ3にて昇圧され火炉水冷壁4へ入る。4a
は火炉中央の熱吸収量の多い管群な。
1にて加熱され混合法に入る。混合法を出た流体はボイ
ラ循環ポンプ3にて昇圧され火炉水冷壁4へ入る。4a
は火炉中央の熱吸収量の多い管群な。
4bは周辺部の熱吸収量の少い管群な示す。火炉にて加
熱された流体はボイラ絞り弁5を通り、過熱器6を経て
タービンに至る。−万人炉出口流体の一部は低負荷時ボ
イラ絞り弁5の′上流側から再循環ライン7を通り、逆
止弁8を経て混合法2に於て給水と混合され、火炉水冷
壁内の流量をできるだけ多(保つようにしであるが、こ
の場合でも熱吸収量に大巾な差がある場合は流動の阻害
を生じ、場合によっては管の噴破に至ることがあるのは
前述の通りである。
熱された流体はボイラ絞り弁5を通り、過熱器6を経て
タービンに至る。−万人炉出口流体の一部は低負荷時ボ
イラ絞り弁5の′上流側から再循環ライン7を通り、逆
止弁8を経て混合法2に於て給水と混合され、火炉水冷
壁内の流量をできるだけ多(保つようにしであるが、こ
の場合でも熱吸収量に大巾な差がある場合は流動の阻害
を生じ、場合によっては管の噴破に至ることがあるのは
前述の通りである。
本発明はかかる不具合点を一挙にかつ根本的に解決しう
るもので、その1つの実施例の系統を第8図に示す。
るもので、その1つの実施例の系統を第8図に示す。
・′:111
給水加熱器より送られた絵筆は選炭器1を通り、可動オ
リフィス10を経て混合法2へ入る。混合法2を出た流
体はボイラ循環ポンプ3を経て、火炉水冷壁は相対的に
熱吸収量の多い管群4aと少い管群4bに分けられ、こ
れは入口管寄せで既に相異なる水室12a% 12bに
分けられている。火炉水冷壁を出た流体はボイラ絞り弁
5を通り、過熱器6を経てタービンへ至る。また低置荷
時火炉を出た流体の一部はボイラ絞り9F5の上流側か
ら分岐され、再循環ライン7を通り、逆止弁8を経て混
合法2に入り給水と混合される。
リフィス10を経て混合法2へ入る。混合法2を出た流
体はボイラ循環ポンプ3を経て、火炉水冷壁は相対的に
熱吸収量の多い管群4aと少い管群4bに分けられ、こ
れは入口管寄せで既に相異なる水室12a% 12bに
分けられている。火炉水冷壁を出た流体はボイラ絞り弁
5を通り、過熱器6を経てタービンへ至る。また低置荷
時火炉を出た流体の一部はボイラ絞り9F5の上流側か
ら分岐され、再循環ライン7を通り、逆止弁8を経て混
合法2に入り給水と混合される。
次に本発明により、ボイラ起動時の問題点がいかに改善
されるかを説明する。
されるかを説明する。
まずボイラ起動時、ある時点で可動オリフィス10を絞
り込み抵抗を与える。通常ボイラ起動時の給水量は少い
ため管内の摩擦抵抗は小さいのであるが、この可動オリ
フィスを繰り込むことにより充分な差圧を与えることが
できる。火炉水冷壁の管群4aには、この可動オリフィ
ス10を通り、ボイラ循環ポンプ3を経た一体が供給さ
れる。同時に、止弁9は閉められ、パイ′具ス弁11が
開かれているので、管1v+4bには可動オリフィス1
0の上流側から分岐された流体が流れる。管群4aと4
bは出口管寄せは共通であり、ボイラ循環ポンプ3の差
圧より大きな用損を可動オリフィス10に与えれば、管
群4bの出入口差圧を管群4aの出入口差圧より大きく
することができる。この流量差は可動オリフィスlOの
開度により自由に調整するこ、とができる。本発明を使
用した時の起動時の管内流量は第5図の(C)、管なお
負荷が上がり、もはやかかる流量調整が必要でない場合
は、バイパス弁′11を閉愉止芹9を開けることによっ
て従来と全(同、じ運転が可能である。
り込み抵抗を与える。通常ボイラ起動時の給水量は少い
ため管内の摩擦抵抗は小さいのであるが、この可動オリ
フィスを繰り込むことにより充分な差圧を与えることが
できる。火炉水冷壁の管群4aには、この可動オリフィ
ス10を通り、ボイラ循環ポンプ3を経た一体が供給さ
れる。同時に、止弁9は閉められ、パイ′具ス弁11が
開かれているので、管1v+4bには可動オリフィス1
0の上流側から分岐された流体が流れる。管群4aと4
bは出口管寄せは共通であり、ボイラ循環ポンプ3の差
圧より大きな用損を可動オリフィス10に与えれば、管
群4bの出入口差圧を管群4aの出入口差圧より大きく
することができる。この流量差は可動オリフィスlOの
開度により自由に調整するこ、とができる。本発明を使
用した時の起動時の管内流量は第5図の(C)、管なお
負荷が上がり、もはやかかる流量調整が必要でない場合
は、バイパス弁′11を閉愉止芹9を開けることによっ
て従来と全(同、じ運転が可能である。
勿論このときは可動オリフィス10は全開として糸の圧
損は最小とする。
損は最小とする。
第9図は本発明の一変形であり、可動オリフィスlOを
節炭器lの入口に設置湿たものである。これなり、設計
温度が低(かつ容積流量が小さいため設計が容易となる
。一方そのままでは管群4a、4bに入る流体温度差7
9(大きく、過度の熱応力を生じる懸念もあるので、熱
交換器20で適当な温度迄昇温できるようになっている
。即ち加熱側流体流量調整弁21によって温度計22に
よって検知された被加熱側出口流体温度が所定の温度に
なるようにコントロールする。
節炭器lの入口に設置湿たものである。これなり、設計
温度が低(かつ容積流量が小さいため設計が容易となる
。一方そのままでは管群4a、4bに入る流体温度差7
9(大きく、過度の熱応力を生じる懸念もあるので、熱
交換器20で適当な温度迄昇温できるようになっている
。即ち加熱側流体流量調整弁21によって温度計22に
よって検知された被加熱側出口流体温度が所定の温度に
なるようにコントロールする。
明の一形態であり、主流に絞り機
栴を与える代りに、低熱吸収管群への流体をポンプによ
り昇圧し流量を確保しようとするものである。
り昇圧し流量を確保しようとするものである。
30は昇圧ポンプ、31は仝出入口弁、3:2は昇圧ポ
ンプバイパス管逆止弁−である。
ンプバイパス管逆止弁−である。
なお、本発明の実用性をより高める□ためのいくつかな
考案も示す。第11図は第9.9図における可動オリフ
ィスlOの構造を示す縦断面図で弁棒41を完全に閉め
込んでも流路は全開にならず起動時に必要充、分な差圧
を与えるよう考慮しである。第12ル弁42の例を示す
横断面図で、必要に応じて3柚類のポート面積が選べる
ようになっている。第13図は第8.9図における弁9
.11を連動させる1個の切換弁43の縦断面図で、万
一誤動作が起っても流量零となることがないようにして
安全性を高めたものである。
考案も示す。第11図は第9.9図における可動オリフ
ィスlOの構造を示す縦断面図で弁棒41を完全に閉め
込んでも流路は全開にならず起動時に必要充、分な差圧
を与えるよう考慮しである。第12ル弁42の例を示す
横断面図で、必要に応じて3柚類のポート面積が選べる
ようになっている。第13図は第8.9図における弁9
.11を連動させる1個の切換弁43の縦断面図で、万
一誤動作が起っても流量零となることがないようにして
安全性を高めたものである。
第1a図および第2a図はそれぞれ火炉氷壁の横断面図
および縦断面図、第1b図および第2b図はそれぞれ火
炉内各部における熱吸収率の分布図、第3図は管内各部
の圧力損失と管内流量と関係を示す曲線図、第4図〜第
6図はそれぞれボイラ起動時における時間に対する液体
温度、流量および管メタルの温度の変化を示す曲線図、
第7図は従来のボイラの系統図、第8〜第10図は本発
明の実施例を示すボイラの系統図、第11図および第1
2図はそれぞれ異なった可動オリフィスの実施例の断面
図、および第13図は切換弁の実施例の縦断面図である
。 1・・節炭器、2・・混合法、3・・ボイラ循環ポンプ
、4・・火炉水冷壁、5・・ボイラ絞り弁、6・・過熱
器、7・・再循環ライン、8・・逆止弁、9−・止弁、
10・・可動オリフィス、11・・ ゛イ2.ニオ、1
□0.い。W□島2a、12b * *オ室、2゜・・
熱交換器、2、・−嘉量調整弁、2゜・・温度計、30
−・昇圧ポンプ、31−・ポンプ出入口弁、32・・バ
イパス管逆止弁、41・・弁棒、42・・ボール弁、4
3・・切換弁。 “; ・、′ :・ 11゜ 14図 第δ図
および縦断面図、第1b図および第2b図はそれぞれ火
炉内各部における熱吸収率の分布図、第3図は管内各部
の圧力損失と管内流量と関係を示す曲線図、第4図〜第
6図はそれぞれボイラ起動時における時間に対する液体
温度、流量および管メタルの温度の変化を示す曲線図、
第7図は従来のボイラの系統図、第8〜第10図は本発
明の実施例を示すボイラの系統図、第11図および第1
2図はそれぞれ異なった可動オリフィスの実施例の断面
図、および第13図は切換弁の実施例の縦断面図である
。 1・・節炭器、2・・混合法、3・・ボイラ循環ポンプ
、4・・火炉水冷壁、5・・ボイラ絞り弁、6・・過熱
器、7・・再循環ライン、8・・逆止弁、9−・止弁、
10・・可動オリフィス、11・・ ゛イ2.ニオ、1
□0.い。W□島2a、12b * *オ室、2゜・・
熱交換器、2、・−嘉量調整弁、2゜・・温度計、30
−・昇圧ポンプ、31−・ポンプ出入口弁、32・・バ
イパス管逆止弁、41・・弁棒、42・・ボール弁、4
3・・切換弁。 “; ・、′ :・ 11゜ 14図 第δ図
Claims (1)
- 火炉水冷壁に熱吸収量の異なる管群からなる加熱管群を
有するボイラにおいて、前記管群の入口管寄せの翼なる
水室により熱吸収量の大きい群と熱吸収量の小さい群と
を分け、ボイラ起動時には熱吸収量の小さい管群な通る
流量を増加、門せる回路装置を設けたことを特徴とする
ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13979681A JPS5843308A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13979681A JPS5843308A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843308A true JPS5843308A (ja) | 1983-03-14 |
| JPS6244161B2 JPS6244161B2 (ja) | 1987-09-18 |
Family
ID=15253619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13979681A Granted JPS5843308A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843308A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60133203A (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-16 | バブコツク日立株式会社 | 貫流ボイラ装置 |
| WO2010064466A1 (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-10 | 三菱重工業株式会社 | ボイラ構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4507098B2 (ja) * | 2005-05-20 | 2010-07-21 | 東京電力株式会社 | 超臨界圧定圧貫流ボイラの流体循環運転設備とその運転方法 |
-
1981
- 1981-09-07 JP JP13979681A patent/JPS5843308A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60133203A (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-16 | バブコツク日立株式会社 | 貫流ボイラ装置 |
| WO2010064466A1 (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-10 | 三菱重工業株式会社 | ボイラ構造 |
| JP2010133595A (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボイラ構造 |
| US9291343B2 (en) | 2008-12-03 | 2016-03-22 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Boiler structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6244161B2 (ja) | 1987-09-18 |
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