JPS5843320B2 - エキタイヨウキ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は液体容器に関するものである。

液体を貯納した密閉容器として従来、その排出口に連結
されたコックから排出される液体と置換される空気を容
器内部に導入することによって液体を排出しつづける機
能を有する空気導入孔を具えたものが知られている。

しかしこのようなコックはそれが開いている間、液体が
流通し続けるので、たえず人間の監視が必要で排出され
た液体を受入れる受入容器が満杯になったときただちに
人がコックを閉じなければ受入容器から液体が溢れてし
まうという欠点があった。

この発明は上記従来のもののもつ欠点を排除したもので
ある。

すなわち液体を貯納した密閉容器の排出口に接続された
連通管の他端にコックを連結していて、このコックを通
して受入容器に流出された液体が次第に溜まり、その水
位が受入容器の上部に支えられたコックの液体排出口の
下端に達すると、密閉容器と受入容器の両者の中にある
液体の水位差のある状態でコックを閉じなくても密閉容
器内の空気圧の減少により自動的に液体の流通が停止す
る。

このため人間の監視と液体の不用の排出が避けられ、省
力化、省資源の目的に合致する。

受入容器からコックを離脱するにあたり、液体の流出防
止のためコックを閉じれば、同時にこのコックを通じ密
閉容器内に空気が導入され、容器内の気圧が外気圧とな
ることによりつぎの開放に先立って全体が定常状態に復
帰するようになった液体容器を提供することを目的とす
るものである。

この発明の実症例を、添付図面を参照して以下に述べる
。

図面に示すように、液体容器１は、容器本体２と、コッ
ク３と、両者を連結する液体連通管４と空気連通管５お
よび空気液体交互連通管６とからなるものである。

容器本体２は下端または底部に液体排出ロアを具え、か
つ上端部に、液体を注入するときだけ開放され、その他
の使用状態においては密封閉鎖される蓋を有する液体注
入口８を具えた密閉容器である。

コック３はプラスチック成形で作られたハウジング９と
プラグ１０とからなる。

ハウジング９は中空円筒体であって、その周壁に、円形
開口１１と、円形開口１１の上下位置から側方へ延びる
２本の管状開口１２．１３と、円形開口１１および管状
開口１２．１３を内包して側方へ突出した突出管１４と
、円形開口１１とほぼ同一の高さ位置であって、かつ突
出管１４に内包されない位置に設けられた小さな開口１
５とが形成されている。

またハウジング９の上端部には上方へ張出したフランジ
１６が平面的にみて４分の３円にわたって形成されてい
る。

プラグ１０は上部に半球形の蓋部１７を一体的に具えた
円筒体であって、ハウジング９内に緊密に摺嵌するよう
になっており、蓋部１７の基端部周縁とハウジング９の
上端部とが嵌合することにより両者の軸方向相互位置が
規定されるようになっている。

プラグ１０の周壁には、ハウジング９の円形開口１１と
同一の高さ位置に同様の大きさの開口１８が形成され、
この開口１８と平面的にみて９０度変位した位置であっ
て、かつハウジング９の上部管状開口１２と同一の高さ
位置に開口１９が形成され、またハウジング９の下部管
状開口１３と同一の高さ位置に、平面的にみて両開口１
８．１９間を延びる長溝２０が形成され、さらにハウジ
ング９の開口１５と同一の高さ位置で、かつ開口１８と
は９０度の位置に同様の開口２１が形成されている。

プラグ１０の内部には、両開口１８．１９間の高さ位置
にその上方と下方とを完全に隔絶する隔壁２２が形成さ
れ、また開口１８と長溝２０とを隔絶する隔壁２３が、
両者間の高さ位置からプラグ１０の平端部開口まで延び
て形成されている。

蓋部１７の中央頂部には前記開口１９と連通する開口２
４が形成され、またその−側にはコック転回操作用のつ
まみ２５が側方へ突出して形成されており、このつまみ
２５の位置は、それがハウジング９の上端部フランジ１
６の円周上Ｈの切欠部に収容されてフランジ１６により
つまみの回転ストッパーとなりその一端部に接触したと
き、ハウジング９の上下両管状開口１２．１３および開
口１５がそれぞれプラグ１０の開口１９、長溝２０、開
口２１と連通すれば、この状態ではハウジング９の円形
開口１１はプラグ１０の周壁によって閉鎖される。

またつまみが約９０度回転して他端部に接触したとき、
ハウジング９の円形開口１１および下部管状開口１３が
プラグ１０の開口１８、長溝２０とそれぞれ連通ずれば
、この状態でハウジング９の上部管状開口１２および開
口１５はプラグ１０の周壁によっていずれも閉鎖される
ようになっている。

液体連通管４、空気連通管５および空気液体交互連通管
６はいずれも可撓性のプラスチックチューブであって、
液体連通管４は容器本体２の液体排出ロアとコック３の
突出管１４とに両端部が嵌合するようになっており、ま
た空気連通管５および空気液体交互連通管６は液体連通
管４内に配置されて、おのおの一端部がコック３の管状
開口１２．１３にそれぞれ取付けられ、かつ他端部は液
体排出ロアを通過していずれも容器本体２の内部にある
液体の液面より上方に開口するように取付けられている
。

つぎに液体容器１の作動について述べることとする。

いま、容器本体２内に液体が貯納され、かつコック３の
下端が容器本体２の内部に貯溜した液体の液面よりも低
い高さにある受入容器に液体を排出するものとし、しか
もつまみ２５が前記一端部にあって液体連通管４と直角
の位置をなし、すなわちコック３が閉鎖しているものと
する。

この状態においては、容器本体２内の液体は液体連通管
４を満たすがコック３により流通せず、また容器本体２
の内部上方の空気圧は空気連通管５および空気液体交互
連通管６およびコック３を通して外気と連通しているた
め大気圧と等しくなっている。

つまみ２５を反時計針方向に９０度回転させフランジ１
６によるストップ位置すなわち液体連通管４と１８０度
をなす位置まで変位させてコック３を開くと、すなわち
ハウジングの円形開口１１とプラグの円形開口１８とを
連通させると、空気連通管５は遮断されるが空気液体交
互連通管６はハウジングの下部管状開口１３とプラグの
長溝２０を通じてプラグ１０の下端より外気と連通し続
け、かつ液体連通管４が連通されているので、容器本体
２内の液体は液体連通管４を通してコック３の平端部開
口から排出されて受入容器に導入されると同時に、容器
本体２内で排出された液体と置換される空気が、隔壁２
３によって隔絶されたコック３の他方の平端部開口から
空気液体交互連通管６を通して容器本体２内に導入され
、このようにして容器本体２内の液体は自然流下式に淀
みなく受入容器に注がれる。

受入容器の液面２６が次第に高さを増していって液面２
６がついにコック３の平端部開口に接し、液面２７の状
態になると、空気液体交互連通管６と連通していたコッ
ク３の平端部開口から液体が空気液体交互連通管６に導
入され容器本体２の液面とほぼ同じ高さに達したとき容
器本体２内の気圧と液体による圧力との合計気圧が外気
圧と等しくなった状態で平衡が保たれ、コック３の平端
部開口より空気の流入が停止すると同時にコック３の平
端部開口から液体の排出も停止する。

つまみ２５を再び９０度時計針方向へ回転させフランジ
１６によるストップ位置すなわち液体連通管４と９０度
をなす位置、まで変位させると空気液体交互連通管６は
連通したまま液体連通管４が遮断され、かつ空気連通管
５がハウジングの開口１２とプラグの開口１９を通じて
連通され、またハウジング９の開口１５とプラグ１０の
開口２１とが連通ずる。

それにより、容器本体２内には空気連通管５を通して外
気圧が導入され、そのためコック３の平端部開口を通じ
て空気液体交互連通管６に吸上げられていた液体が外気
圧により自然流下し、またコックのこの状態で開口１５
．２１を通して空気が導入されるので、コック３内に貯
留されていたわずかな液体はすべて受入容器に排出され
、その結果、液体容器１はリセットされた初期の状態に
復帰するとともに受入容器にはほぼコック３の下端開口
までの水位の所定量の液体が満たされることになる。

なお、上記実捲例ではコック３をプラスチック成形品と
したが、この発明はこれに限定するものでない。

この発明は以上のように構成したので、液体連通管、空
気連通管および空気液体交互連通管を介して容器本体と
連結されたコックを通して、容器本体から受入容器に導
入された液体が受入容器の所定水位に達すると、コック
を閉鎖する必要なく自動的に液体の排出を停止させるこ
とができるので液体の不用の排出を防止することができ
、しかもコックを単に約９０度回転させるだけでつぎの
液体開放に先立ってこの液体容器全体を定常状態に復帰
することができ、その結果液体排出にあたり人間の監視
が不要となることは大きい省力化に役立ち、また不用の
液体の排出が避けられることは省資源ともなり、更にこ
の発明の出願人による実公昭４９−４２８０７号明細書
に示されたような燃料容器等に使用されてきわめて便利
である上にエネルギーの節約ともなる等のきわめてすぐ
れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の液体容器の１実椎例を示す一部切欠
した正面図、第２図は第１図のコックの一部切欠した正
面図、第３図は第２図のものの一部切欠した側面図、第
４図はコックが開いている状態の第２図と同様の一部切
欠した正面図である。 １・・・・・・液体容器、２・・・・・・容器本体、３
・・・・・・コック、４・・・・・・液体連通管、５・
・・・・・空気連通管、６・・・・・・空気液体交互連
通管、７・・・・・・液体排出口、９・・・・・・ハウ
ジング、１０・・・・・・プラグ、１１・・・・・・円
形開口、１２，１３・・・・・・管状開口、１４・・・
・・・突出管、１５．１８，１９，２１．２４・・・・
・・開口、２０・・・・・・長溝、２２，２３・・・・
・・隔壁、２５・・・・・・つまみ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 下部に液体排出口を具えた容器本体と、ハウジング
   とプラグとからなるコックとを、一端部が前記液体排出
   口に取付けられる液体連通管を介して連結してなる液体
   容器であって、前記コックのハウジングが、前記液体連
   通管の他端部が取付けられる液体流通口と、おのおのの
   一端部が前記容器本体の上部に開口するように取付けら
   れた第１２空気連通管の各他端部がそれぞれ取付けられ
   る第１，２空気流通口とを具え、前記コックのプラグが
   、ハウジングの前記液体流通口とプラグの下端部に設け
   られた開口とをコックが開放状態の場合に連通ずる液体
   連通孔と、前記液体連通孔と隔絶され、かつハウジング
   の前記第１空気流通口とプラグの下端部に前記開口と併
   設された開口とを常時連通する第１空気連通孔と、前記
   液体連通孔および第１空気連通孔と隔絶され、かつハウ
   ジングの前記第２空気流通口とプラグの上部に設けられ
   た開口とをコックが閉鎖状態の場合に連通ずる第２空気
   連通孔とを具えていることを特徴とする液体容器。