JPH0326927Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、容器をスクイズして内容液を注出
またはスプレーし使用に供する注出容器に関す
る。

「従来技術およびその問題点」 この種の注出容器として、容器口部に設けられ
た内容液注出口に容器底部に達する内容物導出管
を設け、容器がスクイズされると内容液が導出管
をを介して注出口に押し上げられ注出またはスプ
レーされるようになされたものがある。このもの
は、容器を起立させた状態で内容液を注出できる
利点がある。

ところが、このような注出容器に、次亜塩素酸
ナトリウムのように経時的に分解してガスを発生
する物質を成分とする内容液、例えば、トイレク
リーナ、カビ取り剤などを収容すると、保存中に
容器の内圧が分解ガスにより上昇して、内容液を
使用するために容器を開栓すると、上記内圧によ
り内容物が噴出し、内容物が使用者の目に入つた
り皮膚や衣類などに付着する危険があつた。

「考案の目的」 この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
内容液が次亜塩素酸ナトリウム等のように経時的
に分解が進行してガスを発生する物質を成分とす
るトイレクリーナ等であつても、開栓時に不意に
内容液が噴き出すことのない安全な注出容器を提
供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 この考案は、抜気口および注液口が設けられた
容器本体と、この容器本体の抜気口および注液口
を覆う位置に移動自在に設けられた栓体とにより
注出容器を構成し、栓体が閉栓状態の位置にある
ときに上記容器本体の抜気口と外気との連通を遮
断する第１の遮断部と、栓体が注出口を開放する
位置にあるときに上記抜気口と外気との連通を遮
断する第２の遮断部とを栓体に設けることによつ
て、上記問題点の解決を図るものである。

「作 用」 この考案の注出容器にあつては、前記のような
構成を採用したので、栓体を閉栓状態の位置から
注出口を開放する位置に移動してゆくと、その移
動の間に抜気口は外気に一度開放され、この時容
器本体内に溜つた分解ガスが放出される。従つ
て、この注出容器にあつては、内容液を注出する
注出口が開放される前に容器本体内は大気圧とな
るため、開栓時に不意に内容液が噴出するような
ことが防止される。

「実施例 １」 以下、この考案を実施例に沿つて詳しく説明す
る。

第１図ないし第３図に示すものは、この考案の
第１実施例を示すものであつて、図中符号１は容
器本体、符号２は栓体である。

容器本体１は、内容液を収容する収容部３と、
中栓４とからなるものである。この収容部３は略
筒状のもので、その上部開口部５は縮径されてい
る。この上部開口部５の外周面には、上記栓体２
が螺着されるねじ６が形成されている。またこの
上部開口部５の外周面の上端側には、上記中栓４
を止め付けるための凹溝７が全周に渡つて形成さ
れている。

上記中栓４は、収容部３の上部開口部５の内面
に密接する周壁部８とその下部を閉じる底部９と
からなる浅い筒状のものである。この底部９に
は、中央に注出口１０を形成する注出管１１が上
方に向つて立設されると共に抜気口１２……が穿
設されている。この注出管１１の下部には、容器
本体１の収容部３の底に達する内容液導出管１３
が嵌め合されている。また上記周壁部８の内周面
には、周壁部８の半径方向内方に突出する段部１
４が中ほどの高さ位置に全周に渡つて形成されて
いる。さらにこの周壁部８の上端部には、上記収
容部３の上記開口部５の凹溝７に係止する係止部
４ａが設けられている。

上記栓体２は、上記容器本体１のねじ６に螺合
するねじ１５が設けられた筒部１６と、その上部
開口を閉じる頂板１７と、この頂板１７を貫通し
て設けられて吐出口１８を形成する吐出管路１９
とからなるものである。筒部１６の内面には、こ
の栓体２が容器本体１に螺着されたとき、栓体２
内と外気とを連通する抜気溝２０が形成されてい
る。また、頂板１７の内面には、栓体が容器本体
１に完全に螺着され、第１図に示すような閉栓状
態とされたとき、上記中栓４の周壁部８の上端面
８ａに当接して、容器本体１の中栓４の抜気口１
２と外気との連通を遮断する第１の遮断部２１が
リング状に形成されている。また上記吐出管路１
９は、上記中栓４の注出管１１に嵌め合されたス
ライド管２２と、これの上部から横方向に延びて
吐出口１８を形成する吐出管２３とからなる略Ｌ
字状のものである。このスライド管２２には、内
面に上記注出管１１の外面に気密に摺接する密閉
リブ２４が突設されている。また、このスライド
管２２の上部には、上記中栓４の注出口１０に嵌
入して注出口１０を閉止する栓突起２５が設けら
れている。この栓突起２５は、栓体２を容器本体
１のねじ６に沿つて上昇せしめたとき、上記第１
の遮断部２１が中栓４の上端面８ａから離れた後
に注出口１０を開放するように形成されている。
また、上記スライド管２２の下端には、栓体２を
上昇せしめ注出口１０が開放された後に、第３図
に示すように、中栓４の段部１４に当接して抜気
口１２……と外気との連通を遮断する第２の遮断
部２６が全周に渡つて外方に突設されている。

次に、この注出容器の使用方法を説明する。

まず、第１図に示すように、栓体２を容器本体
１に充分締め込み注出容器を閉栓状態にすると、
容器本体１の注出口１０が栓体２の栓突起２５に
より封止され、抜気口１２……と外気との連通
は、栓体２の第１の遮断部２１が中栓４の上端面
８ａに当接することにより遮断される。従つて、
容器本体１内の内容液および分解ガス等が容器か
ら流出することはない。

ついで、栓体２を容器本体１のねじ６に沿つて
徐々に上昇させて栓体２を開放せしめてゆくと、
まず第２図に示すように、その栓体開放動作の初
期に、栓体２の第１の遮断部２１が中栓４の上端
面８ａから離れ、容器本体１の抜気口１２が外気
と連通し、これにより容器本体１内の圧力を高め
ていた分解ガスは放出され、本体１内は大気圧と
なる。

ついで、栓体２をさらに開放して、第３図に示
すように、注出容器を開栓状態にすると、栓体２
の栓突起２５が容器本体１の注出口１０から離れ
て注出口１０が開放される一方、栓体２の第２の
遮断部２６が本体１の段部１４に当接して本体１
の抜気口１２と外気との連通を遮断する。この開
栓状態において注出容器をスクイズすると、内容
液は内容液導出管１３、注出管１１を上昇し吐出
管路１９を経て吐出口１８から吐出される。

この注出容器にあつては、栓体２を開放せしめ
てゆく際、栓体２の第１の遮断部２１が中栓４の
上端面８ａから離れた後第２の遮断部２６が中栓
４の段部１４に当接するまでの間、容器本体１の
抜気口１２と外気が連通状態となり、これにより
本体１内の圧力が解消されるので、スクイズする
前に注出容器から内容液が噴き出すようなことは
ない。

「実施例 ２」 第４図ないし第６図はこの考案の第２実施例を
示すもので、第１図ないし第３図に示した第１実
施例のものと同一構成部分には同一符号を付して
説明を簡略化する。

この例の注出容器の抜気口１２は、注出管１１
の管壁に穿設されている。この注出管１１の内壁
は抜気口１２……が穿設された位置の上部で内方
に膨出され、内容液導出管１３が挿入係止される
係止部２７が形成されている。これにより、内容
液導出管１３と注出管１１の下部の内壁とは離間
し、注出管１１の抜気口１２……と容器本体１の
上部空間が連通されている。

また、この抜気口１２……と外気との連通を遮
断する第１および第２の遮断部２１，２６は、栓
体２のスライド管２２の内壁に設けられている。
まず、第１の遮断部２１は、密閉リブ（以下、こ
の実施例２では第１遮断リブと称す）２４とこの
下方に設けられた第２遮断リブ２８とから形成さ
れている。これら第１、第２遮断リブ２４，２８
は、注出容器が第４図に示す閉栓状態にあると
き、上記注出管１１の抜気口１２……を挟むよう
に設けられている。第２遮断リブ２８は、上記第
１遮断リブ（密閉リブ）２４と同様、注出管１１
の外壁に気密に摺接するように形成されている。
この第２遮断リブ２８の下のスライド管２２の管
壁には、通気孔２９……が穿設されている。ま
た、この通気孔２９……の下方には上記第２の遮
断部２６が設けられている。この第２の遮断部２
６は、第３遮断リブ３０と第４遮断リブ３１とか
ら形成されている。これら第３、第４遮断リブ３
０，３１は、注出容器が第６図に示す開栓状態に
あるとき、上記注出管１１の抜気口１２……を挟
む位置に設けられている。これら第３、第４遮断
リブ３０，３１は、注出管１１の外壁に気密に摺
接するように形成されている。

次に、この注出容器の使用方法を説明する。

まず、第４図に示すように、栓体２を容器本体
１に充分締め込んだ閉栓状態にあつては、容器本
体１の注出口１０が栓体２の栓突起２５で閉止さ
れ、容器本体１の抜気口１２……と外気との連通
が栓体２の第１遮断リブ２４と第２遮断リブ２８
とによつて遮断されている。よつて、容器本体１
内の内容液および分解ガス等が容器から流出する
ことはない。

ついで、注出容器を開栓状態にするため、栓体
２を上昇せしめてゆくと、その開放動作の初期に
第５図に示すように、栓体２の第１の遮断部２１
と第２の遮断部２６との間に設けられた通気孔２
９……と容器本体１の抜気口１２……とが連通
し、収容部３の内部が外気と連通するので、これ
により容器本体１内の圧力を高めていた分解ガス
は放出され、本体１内は大気圧となる。

ついで、栓体２をさらに上昇して、第６図に示
すように、注出容器を開栓状態にすると、栓体２
の栓突起２５が容器本体１の注出口１０から離れ
て注出口が開放される一方、抜気口１２……と外
気との連通が栓体２の第２の遮断部２６の第３、
第４遮断リブ３０，３１により遮断される。この
ような開栓状態で注出容器をスクイズすると、内
容液は内容液導出管１３を上昇して吐出口１８か
ら吐出される。

このような注出容器にあつても、上記第１実施
例のものと同様の効果が得られる。

「実施例 ３」 第７図ないし第１０図は、この考案の第３の実
施例を示すもので、第１図ないし第６図に示した
実施例のものと同一構成部分には同一符号を付し
て説明を簡略化する。

この例の注出容器にあつては、容器本体１が収
容部３と中栓４とキヤツプ３３とで構成されてお
り、栓体２はキヤツプ３３に取り付けられてい
る。

キヤツプ３３は、収容部３のねじ６に螺合する
ねじ３４が形成された筒状の筒部３５と、その上
部を閉じる頂板部３６とから形成されている。こ
の頂板部３６の中央には、第１０図に示すよう
に、直径方向に沿つて、溝状の栓体摺動部３７が
形成されている。この栓体摺動部３７は、栓体２
が頂板部３６の直径方向に摺動自在に取り付けら
れる部分である。この栓体摺動部３７の底部３７
ａには、注出口１０と抜気口１２とが栓体２の摺
動方向の線上に並んで設けられている。また、こ
の摺動部３７の側壁３７ｂ，３７ｂには、栓体２
を摺動自在に保持する溝３８，３８が形成されて
いる。

上記中栓４には、キヤツプ３３の注出口１０に
連通する注出管１１が突設されている。またこの
中栓４の底部９には、キヤツプ３３の抜気口１２
と容器本体１の収容部３の上部とを連通するため
の連通孔３９が穿設されている。この中栓４と上
記キヤツプ３３とは、キヤツプ３３の頂板部３６
の内面側に設けられた密閉リング４０が中栓４の
上端面８ａに当接することにより密閉されてい
る。

また、上記栓体２は、キヤツプ３３の栓体摺動
部３７の横断面形状と略等しい横断面形状を有す
る直方体状のものである。この栓体２の長手方向
の側面には、上記栓体摺動部３７の溝３８，３８
に係合する突起４１，４１が設けられており、こ
れにより栓体２は栓体摺動部３７に摺動自在に保
持されている。この栓体２の底面４２は、摺動部
３７の底部３７ａに気密に接するように形成され
ており、この底面４２は栓体２の先端側（第７図
中右方）から、順次第７図に示す閉栓状態のとき
抜気口１２を閉じる第１の遮断部２１、第９図に
示す開栓状態のとき抜気口１２を閉じる第２の遮
断部２６とされている。そして、この例の注出容
器にあつては、第２の遮断部２６で、閉栓状態か
ら開栓状態になるまでの間注出口１０の閉止を行
つている。これら第１、第２の遮断部２１，２６
に挟さまれた位置の栓体２周面には、抜気口１２
と外気とを連通する通気溝４４が全周に渡つて形
成されている。また、この栓体２の内部には、底
部４２の第２の遮断部２６の後部および栓体２の
先端に開口する吐出路４５が形成されている。こ
の吐出路４５の先端側の開口は、吐出口１８とさ
れている。

次に、この注出容器の使用法を説明する。

まず、第７図に示すように、栓体２を後方にス
ライドさせた閉栓状態にあつては、注出口１０が
第２の遮断部２６で閉止され、抜気口１２が第１
の遮断部２１で閉止されている。このため、容器
本体１から内容液、分解ガスが流出することはな
い。

ついで、注出容器を開栓状態にするために栓体
２をキヤツプ３３の栓体摺動部３７内を前方に移
動させてゆくと、その開栓動作の初期に第８図に
示すように、栓体２の第１、第２の遮断部２１，
２６間に設けられた通気溝４４と抜気口１２が連
通する。これにより容器本体１内の分解ガスは放
出され、本体１内は大気圧となる。

次に、栓体２をさらに移動させ、第９図に示す
ように、注出容器を開栓状態にすると、栓体２の
吐出路４５と注出口１０とが連通し注出口１０が
開放される一方、抜気口１２が栓体２の第２の遮
断部２６で閉止される。このような状態で注出容
器をスクイズすると、内容液を注出することがで
きる。

この例の注出容器にあつても、上記第１、第２
の実施例と同様な効果が得られる他、栓体２をス
ライドさせて注出容器を閉栓状態、開栓状態にす
るようにしたので、片手で容器を操作でき、操作
性の良い注出容器となる。

「実施例 ４」 第１１図ないし第１４図は、この考案の第４実
施例を示すもので、第１図ないし第１０図に示し
た各実施例のものと同一構成部分には同一符号を
付して説明を簡略化する。

この例の注出容器は、第７図ないし第１０図に
示したものと同様、栓体２が容器本体１のキヤツ
プ３３に摺動自在に取り付けられている。この例
の容器本体１は中空直方体状の収容部３とその上
部開口を閉止するキヤツプ３３とからなる。キヤ
ツプ３３は、長方形状の頂板４６とその周囲を囲
み収容部３に係止する側壁部４７とからなる。こ
のキヤツプ３３の長手方向に沿う上縁部には、第
１４図に示すように、栓体２を長手方向に摺動自
在に保持するための溝３８，３８が形成されてい
る。また、このキヤツプ３３の頂板４６には、栓
体２の摺動方向に沿う直線上に注出口１０と抜気
口１２が穿設されている。これら注出口１０と抜
気口１２の周囲は、頂板４６の上面の他の部分よ
りも盛り上げられている。

上記栓体２は、略直方体状のもので、その長手
方向に沿う下縁部には、上記キヤツプ３３の溝３
８に係合する鉤状の突起４１，４１が設けられて
いる。また、この栓体２の底面４２には、第１１
図に示す閉栓状態のとき抜気口１２を閉止する第
１の遮断部２１と、第９図に示す開栓状態のとき
抜気口１２を閉止する第２の遮断部２６とが設け
られている。この第２の遮断部２６は、第３実施
例の場合と同様に閉栓状態から開栓状態になるま
での間、注出口１０を閉止する。これら第１、第
２の遮断部２１，２６は栓体２の底面４２から膨
出して形成されている。

この注出容器にあつても、栓体１を閉栓状態か
ら開栓状態に移動せしめる間に、抜気口１２が外
気に連通するので、容器本体１の内圧は大気圧に
平衡する。

この例の注出容器にあつても、第１図ないし第
１０図に示した実施例と同様の作用効果が得られ
る。

なお、上記実施例では、注液口１０を形成する
注出管１１に内容液導出管１３を直接挿入し、容
器本体１をスクイズした際に内容液を液状で注出
するものについて説明したが、これにに限らず、
上記内容液導出管１３を、例えば第１５図に示す
ように、内周面に溝状の噴気路４８……を有する
スペーサ４９を介して注出管１１に挿入したもの
や、第１６図に示すような、上記スペーサ４９の
上部にさらにポーラス体（例えば焼結ポリマー、
メツシユ、スポンジ体等の多孔質）５０を設けた
ものであつても良い。因に、上記第１５図に示す
ようなものにあつては、容器本体１をスクイズす
ると押圧された本体１の上部空間の気体が噴気路
４８……から注出管１１内に吹き出されるため内
容液を霧状に注出することができる。また、第１
６図に示すようなものにあつては、内容液に活性
剤を混入させておけば、上記ポーラス体５０を通
過する際上記スペーサ４９から吹き込まれる気体
により内容液が泡立つので、内容液を泡状で注出
することができる。

「考案の効果」 以上説明したように、この考案の注出容器は、
栓体が閉栓状態の位置にあるときに容器本体の抜
気口と外気との連通を遮断する第１の遮断部と、
栓体が注出口を開放する位置にあるときに抜気口
と外気との連通を遮断する第２の遮断部とを栓体
に設けたものであるので、注出容器から内容液を
注出するために栓体を閉栓状態の位置から開栓状
態の位置に移動せしめてゆくと、その移動動作の
初期において抜気口は外気と連通状態となり、本
体内の分解ガスは外気に放出され本体内は大気圧
となる。従つて、この注出容器は開栓した際、ス
クイズする前に内容液が噴き出すようなことがな
い安全な容器となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの考案の注出容器の第
１実施例を示すもので、第１図は閉栓状態を示す
断面図、第２図は移動動作初期の状態を示す断面
図、第３図は開放状態を示す断面図、第４図ない
し第６図はこの考案の注出容器の第２実施例を示
すもので、第４図は閉栓状態を示す断面図、第５
図は移動動作初期の状態を示す断面図、第６図は
開放状態を示す断面図、第７図ないし第１０図は
この考案の注出容器の第３実施例を示すもので、
第７図は閉栓状態を示す断面図、第８図は移動動
作初期の状態を示す断面図、第９図は開放状態を
示す断面図、第１０図は注出容器の斜視図、第１
１図ないし第１４図はこの考案の注出容器の第４
実施例を示すもので、第１１図は閉栓状態を示す
断面図、第１２図は移動動作初期の状態を示す断
面図、第１３図は開放状態を示す断面図、第１４
図は注出容器の斜視図、第１５図および第１６図
はそれぞれ注出管と内容液導出管の接続部の他の
構造を示す断面図である。 １……容器本体、２……栓体、１０……注出
口、１２……抜気口、２１……第１の遮断部、２
６……第２の遮断部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 抜気口および注液口が設けられた容器本体と、
   この容器本体の抜気口および注液口を覆う位置に
   移動自在に設けられた栓体とからなり、栓体の移
   動に伴い、初めに抜気口を介して容器本体の気体
   が吐出され、ついで注出口から内容液が吐出され
   るようにした注出容器において、 上記栓体が閉栓状態の位置にあるときに上記容
   器本体の抜気口と外気との連通を遮断する第１の
   遮断部と、 栓体が注出口を開放する位置にあるときに上記
   抜気口と外気との連通を遮断する第２の遮断部と
   を栓体に設けたことを特徴とする注出容器。