JPS584332A - 工具交換装置 - Google Patents
工具交換装置Info
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- JPS584332A JPS584332A JP57103683A JP10368382A JPS584332A JP S584332 A JPS584332 A JP S584332A JP 57103683 A JP57103683 A JP 57103683A JP 10368382 A JP10368382 A JP 10368382A JP S584332 A JPS584332 A JP S584332A
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- tool
- turret
- retainer
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/15506—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling the tool being inserted in a tool holder directly from a storage device (without transfer device)
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本5a@は工具交換装置、特に工具を一転させず番ζ工
作物を回転させて加工するタイプの中ぐり・11削盤に
おける工^の自動交換装置に関する。
作物を回転させて加工するタイプの中ぐり・11削盤に
おける工^の自動交換装置に関する。
本発明の工具交換装置は、深穴加工や、工作物が可成り
の厚さを有していて工具を工作物の端面な超えた位置に
まで到達さ曽ねばならない場合の旋削加工が可能なよう
一ζ、可成りの長さを有する工具の交換が出来るよう曇
ζ構成されたものである。
の厚さを有していて工具を工作物の端面な超えた位置に
まで到達さ曽ねばならない場合の旋削加工が可能なよう
一ζ、可成りの長さを有する工具の交換が出来るよう曇
ζ構成されたものである。
本発明の目的は次の通りである。
(1) 刃部の摩耗又は損傷した工^を刃部の新しい
工^と自動的に交換できるようにする。
工^と自動的に交換できるようにする。
(1)X軸、■軸、2軸および回転軸心方向への工^の
正確な位置決めができるようにする。
正確な位置決めができるようにする。
(荀 工^を外力、特に強力な荒削りの力に抗して強1
111持で壷るようにす石。
111持で壷るようにす石。
(4) プログラム可能な手段による迅速な工具交換
−こより工作機の休止時開を減らず。
−こより工作機の休止時開を減らず。
(5) 機械工が工具交換を行う必要を無くすること
により労sl’゛の減少を因る。
により労sl’゛の減少を因る。
(旬 次のような場合に工作機自体に工具を自動的1ζ
交換する機能を持たせることにより、工作機を1III
Lする必要を少くし、労務費の減少を図1゜すなわち、 (a) 予め設定した部品数の加工完了後夢邊) 摩
損した工具の工具位置オフセットが所 一定の距離
を移動した時運 (・) 加工した工作物のゲージ合せで正しい寸法が得
られない特番 −) 工具が摩耗又は損傷した時。
交換する機能を持たせることにより、工作機を1III
Lする必要を少くし、労務費の減少を図1゜すなわち、 (a) 予め設定した部品数の加工完了後夢邊) 摩
損した工具の工具位置オフセットが所 一定の距離
を移動した時運 (・) 加工した工作物のゲージ合せで正しい寸法が得
られない特番 −) 工具が摩耗又は損傷した時。
(1) 作業者が工具交換の為に工作機の作動現場に
居る必要を無くすることにより、作業者の安全同上を図
る。
居る必要を無くすることにより、作業者の安全同上を図
る。
(8) 作atが装入容易な正mlから接近¥4易で
且つ見やすいようにした工具交換のための工具バー摩持
マガジンを提供する。
且つ見やすいようにした工具交換のための工具バー摩持
マガジンを提供する。
(・) 鋳鉄塵、端切削屑、冷却波等の存在する環jJ
l化おいて効率的に作動する工具交換装置を提供する。
l化おいて効率的に作動する工具交換装置を提供する。
曽 手−操作、機械操作共に可能な工具交換装置を提供
する。
する。
01 簡単かつ低暖な工具交換装置を提供する。
QstIA働なし一ζ皺しい使用に耐えられる頑丈な装
置を提供する。
置を提供する。
鋳 同−万式内の纏々員なる形状の工具バーの保持、交
換の可能な装置を提供する。
換の可能な装置を提供する。
以下添付図面に基づいて本発明の詳細な説明する0図面
において、曽は割出し可能の多面工具タレット、曽は工
具タレットの正面に設けられた割出し可能の工具保持用
マガジン車輪である。
において、曽は割出し可能の多面工具タレット、曽は工
具タレットの正面に設けられた割出し可能の工具保持用
マガジン車輪である。
工^タレット曽は任意の形状でよいが、m1図では、正
六角形状に形成され、六つの面に工具轡(4@w@et
を放射状に、各面に1個づつ型持出来るようになってい
る。ξれらの工具は、それぞれ細長形状の屓部曽と基底
部−を有し、先端にバイト(2)を取付けた工具バー−
から成る。工具バー−の屓部四は図示のように種々異な
った形状のものでよいが、その基底部軸はすべて同−形
状のものである。
六角形状に形成され、六つの面に工具轡(4@w@et
を放射状に、各面に1個づつ型持出来るようになってい
る。ξれらの工具は、それぞれ細長形状の屓部曽と基底
部−を有し、先端にバイト(2)を取付けた工具バー−
から成る。工具バー−の屓部四は図示のように種々異な
った形状のものでよいが、その基底部軸はすべて同−形
状のものである。
工具タレット輔には中実軸受−が設けられ、タレット・
ハウジング曽に支持された水平軸軸の軸心回りにタレッ
トが一転するようになっている。
ハウジング曽に支持された水平軸軸の軸心回りにタレッ
トが一転するようになっている。
タレット・ハウジング−はジブII−を備え、往復台−
の垂直案内面@−よをWi直移動できるようになってい
る。往復台−にはタレット・ハウジング−の雌ねじ部−
と螺合する動力駆動の属ねじ−が設けられ、この属ねじ
−により綻ハウジング−に皇−振動が与えられる。往復
台−は又、ジブ−を備え、機台−の水平案内面−線上を
水平振励できるようになっている0機台−には往復台−
の雌ねじ@Nと蛎合す墨動力駆動の親ねじ−が設けられ
ていて、Cの親ねじ−により往復台−は水平移動せしめ
られ墨、親ねしm−の駆動には任意の適当な手段を設け
ることができる。
の垂直案内面@−よをWi直移動できるようになってい
る。往復台−にはタレット・ハウジング−の雌ねじ部−
と螺合する動力駆動の属ねじ−が設けられ、この属ねじ
−により綻ハウジング−に皇−振動が与えられる。往復
台−は又、ジブ−を備え、機台−の水平案内面−線上を
水平振励できるようになっている0機台−には往復台−
の雌ねじ@Nと蛎合す墨動力駆動の親ねじ−が設けられ
ていて、Cの親ねじ−により往復台−は水平移動せしめ
られ墨、親ねしm−の駆動には任意の適当な手段を設け
ることができる。
工^り゛tット曽は、骸タレット(6)に同軸的に取付
けられたつ肴−ムギヤーと噛合するウオーム−により水
平軸軸を中心#C回転して所定位置にもたらされる。ウ
オーふ−は、タレット・ハウジング−に設けられた軸(
至)上に軸受nnに支持されて取付けられている。軸四
には、工^タレット曽の回転および位置決めに必要な動
力を供給するサーボモータ(至)が連結されている。サ
ーボモータg鴫はハウジング−上に設けられている。工
具タレット曽は、サーボモータ(至)暑ζより割出し可
能で、工具軸〜−の任意のものを工具タレット頂部の垂
直位置、即ち時計でいうと認時位置や、他の所望の位置
にもたらし得るよう番となっているe I を図では、
工具−を12時の重置位置に示しである。
けられたつ肴−ムギヤーと噛合するウオーム−により水
平軸軸を中心#C回転して所定位置にもたらされる。ウ
オーふ−は、タレット・ハウジング−に設けられた軸(
至)上に軸受nnに支持されて取付けられている。軸四
には、工^タレット曽の回転および位置決めに必要な動
力を供給するサーボモータ(至)が連結されている。サ
ーボモータg鴫はハウジング−上に設けられている。工
具タレット曽は、サーボモータ(至)暑ζより割出し可
能で、工具軸〜−の任意のものを工具タレット頂部の垂
直位置、即ち時計でいうと認時位置や、他の所望の位置
にもたらし得るよう番となっているe I を図では、
工具−を12時の重置位置に示しである。
工具−の工具バー■の一部曽は、より大径の穴に進入し
て中ぐり加工できるように円筒状に形成されている。工
具バー−の胴部外端には凹所を形成して、差替え可能な
バイト−を有する市販の刃物カートリッジ−を差込む取
付座−が設けられている。そして調整ねじm−により、
バイト四の刃先が工具の基底部曽に関連して正確に位置
づけできるようになっている。刃先のセツチングは、タ
レット曽がその一部を構成する中ぐり盤から噛れた位置
で行うことがで番る。工具榊〜曽は、バイトの調整可能
な取付けに関しては、すべて同様な構造になっている。
て中ぐり加工できるように円筒状に形成されている。工
具バー−の胴部外端には凹所を形成して、差替え可能な
バイト−を有する市販の刃物カートリッジ−を差込む取
付座−が設けられている。そして調整ねじm−により、
バイト四の刃先が工具の基底部曽に関連して正確に位置
づけできるようになっている。刃先のセツチングは、タ
レット曽がその一部を構成する中ぐり盤から噛れた位置
で行うことがで番る。工具榊〜曽は、バイトの調整可能
な取付けに関しては、すべて同様な構造になっている。
これら工^は、以下に詳述するように、マガジン車輪(
至)に任意数収容され、必要な時に迅速な交換が出来る
ようになっている。
至)に任意数収容され、必要な時に迅速な交換が出来る
ようになっている。
各工^の&ffEI四は、平面視ではほぼ四角形状であ
る。基底部−からはスロット−が中央を長手方向に伸張
し、基底部と編部■の下半部を二分して二つの脚部−一
を形成している。スロット−の最下端は機械加工されて
対向する8つのランドーーを形成し、これらのランドは
、工具バー−の軸方向外偶に延びるに従い相互に近づく
方向、即ちバイトIIIK向う方向にテーパ状番ζなっ
ている。ランドーーは、工^の長手方向中心線に対して
同じ角度で傾斜している。ランドーーのテーパーは、工
^タレット曽の拡幅楔金^−の頭部−を受けるよう化形
成8れている。Cのような楔金具は、工^タレット曽の
六つの面に61個づつ設けられ、タレット上の量の位置
暑ζ工^を保持出来るようになっている。前記のam−
は、楔金真書ζおける水平軸軸に平行に伸張する延長部
であって、ランドーーと同じ角度でテーパー付けされた
。該ランドと完全化対WJ当接する側面(4)(崩)を
有している。
る。基底部−からはスロット−が中央を長手方向に伸張
し、基底部と編部■の下半部を二分して二つの脚部−一
を形成している。スロット−の最下端は機械加工されて
対向する8つのランドーーを形成し、これらのランドは
、工具バー−の軸方向外偶に延びるに従い相互に近づく
方向、即ちバイトIIIK向う方向にテーパ状番ζなっ
ている。ランドーーは、工^の長手方向中心線に対して
同じ角度で傾斜している。ランドーーのテーパーは、工
^タレット曽の拡幅楔金^−の頭部−を受けるよう化形
成8れている。Cのような楔金具は、工^タレット曽の
六つの面に61個づつ設けられ、タレット上の量の位置
暑ζ工^を保持出来るようになっている。前記のam−
は、楔金真書ζおける水平軸軸に平行に伸張する延長部
であって、ランドーーと同じ角度でテーパー付けされた
。該ランドと完全化対WJ当接する側面(4)(崩)を
有している。
工^バー員の脚部−一は、その基底部外側面に、外方−
ζ向けてのテーパー面(UO)(2)を夫々に有する2
つのずんどう楔001) 0g1)が形成されている。
ζ向けてのテーパー面(UO)(2)を夫々に有する2
つのずんどう楔001) 0g1)が形成されている。
これらの楔は、工^タレット曽に設けられた保持金^、
即ち受座Q14)(至)の対応する凹部(面)に嵌合す
るようkなっている。受座(財)(2)は、タレットの
円周方向暑ζ有関隔に設けられ、前記凹部内に5I(2
)((資)と同しテーパ一度の受座面(2)(通)を有
し、前記横のテーパー面と当接するようになっている。
即ち受座Q14)(至)の対応する凹部(面)に嵌合す
るようkなっている。受座(財)(2)は、タレットの
円周方向暑ζ有関隔に設けられ、前記凹部内に5I(2
)((資)と同しテーパ一度の受座面(2)(通)を有
し、前記横のテーパー面と当接するようになっている。
前記凹部(Iff) it、楔(0) (X18)とは
補完的形状のものであって、タレット(ト)の水平軸軸
に平行に伸張し%前後共に結目している。工具タレット
■の6つの面それぞれに各1対の受座QM珈)が設けら
れている。
補完的形状のものであって、タレット(ト)の水平軸軸
に平行に伸張し%前後共に結目している。工具タレット
■の6つの面それぞれに各1対の受座QM珈)が設けら
れている。
拡幅横金へ−は、頭部−から伸張する同軸の円筒状部Q
ll) ((社)を有し、これらの円筒状部は、工^タ
レット曽に設けられた半径方向に伸張する円筒状部m(
2))(窩)に滑り自由に嵌合する。タレットの半径方
向に伸張するボルト(卯)が楔金Aの中心な貫通してい
る。横金具−は、このボルト上を滑動可能であるが、そ
(め外方向移動はボルトの頭部により制限されている。
ll) ((社)を有し、これらの円筒状部は、工^タ
レット曽に設けられた半径方向に伸張する円筒状部m(
2))(窩)に滑り自由に嵌合する。タレットの半径方
向に伸張するボルト(卯)が楔金Aの中心な貫通してい
る。横金具−は、このボルト上を滑動可能であるが、そ
(め外方向移動はボルトの頭部により制限されている。
そして楔金具−は、凹部(2)の壁面と円筒状部(2)
とを押圧するコイルばね(京)により外方に付勢されて
いる。ボルト(2))に平行してボルト(mが工具タレ
ット曽に固定され、かつ楔金^−の頭部−にその前端付
近で滑動自由に嵌入して横金具の回転を阻止している。
とを押圧するコイルばね(京)により外方に付勢されて
いる。ボルト(2))に平行してボルト(mが工具タレ
ット曽に固定され、かつ楔金^−の頭部−にその前端付
近で滑動自由に嵌入して横金具の回転を阻止している。
ボルト(2)はまた手動の楔金^押圧手段としての作用
を有しており、これはボルトを回してその頭部を裏金A
に押圧することにより行う。
を有しており、これはボルトを回してその頭部を裏金A
に押圧することにより行う。
裏金具−のテーパー面(鋤(1oOと、受座(瓜−)の
チー/f−iii(2))(2)とは、共にタレットの
正面から後方へ向けて細長形状かつほぼ平担に形成され
、タレットが回転する水平軸−の軸心に平行する平面に
位置する。また、各工具のテーパー面、即ちランドーー
と、模(2))(ロ)のテーパー面(IM))(LIO
も、共に細長形状で、工At−タレツ)Iζ挿入できる
よう番ζ正しく回転させた場合に前記の水平軸軸に平行
となるように形成されている。工^を114図、@Ig
lii31ζ承した位置でタレットに取付け、固定する
と、裏金^−はコイルばね(m)により半径方向外方に
付勢され、横金具−の頭部のテーパーm(4)(4)は
工^のランドーーと当接して工具の脚部−一を撓曲拡張
し、工具に形成された模(2))膏のテーパーjl (
IXI)(2))をテーパー吠受座面(財)(2))と
対面(δび係合専せる。これにより工具は確実に固定ξ
れる。工^を取外すには、楔金A@をコイルばね傭)の
力に抗して半径方向内方ξζ抑圧し、工Aを裏金^の作
用から解放する。工具は弾性材料を素材としてい1ので
、脚lI@−は応力の加わっていない状暖に直ちに復帰
し、従って工具の横i10011) (mは受座面から
■脱して滑鋤回部な隙間が得られ、か(して工具の軸方
向取出しが可能となる。工^の軸方向挿入も同様にして
行いうろことは言うまでもない、工具のランドーーと楔
金^−のテーパー面(iml) (Q)とは、工^の挿
入、抜取の間相互に滑動するので、これらの表面を時に
滑り面という。
チー/f−iii(2))(2)とは、共にタレットの
正面から後方へ向けて細長形状かつほぼ平担に形成され
、タレットが回転する水平軸−の軸心に平行する平面に
位置する。また、各工具のテーパー面、即ちランドーー
と、模(2))(ロ)のテーパー面(IM))(LIO
も、共に細長形状で、工At−タレツ)Iζ挿入できる
よう番ζ正しく回転させた場合に前記の水平軸軸に平行
となるように形成されている。工^を114図、@Ig
lii31ζ承した位置でタレットに取付け、固定する
と、裏金^−はコイルばね(m)により半径方向外方に
付勢され、横金具−の頭部のテーパーm(4)(4)は
工^のランドーーと当接して工具の脚部−一を撓曲拡張
し、工具に形成された模(2))膏のテーパーjl (
IXI)(2))をテーパー吠受座面(財)(2))と
対面(δび係合専せる。これにより工具は確実に固定ξ
れる。工^を取外すには、楔金A@をコイルばね傭)の
力に抗して半径方向内方ξζ抑圧し、工Aを裏金^の作
用から解放する。工具は弾性材料を素材としてい1ので
、脚lI@−は応力の加わっていない状暖に直ちに復帰
し、従って工具の横i10011) (mは受座面から
■脱して滑鋤回部な隙間が得られ、か(して工具の軸方
向取出しが可能となる。工^の軸方向挿入も同様にして
行いうろことは言うまでもない、工具のランドーーと楔
金^−のテーパー面(iml) (Q)とは、工^の挿
入、抜取の間相互に滑動するので、これらの表面を時に
滑り面という。
拳6図において、テーパー状の受座(U優(IMI)は
、それぞれ中央部に受座を貫通して凹部Ou?)と交差
するスロット(IK)を有している。前記受座の半径方
向内側iii#よび外#面には、スロット(■の両側に
位置して逃げ(■(m)が形成ξれている。スロット(
IM)は、前記の逃げ(m 、 m)と協働して弾性釣
線み性を有する2つのウェブ部材(迩)(4)を形成し
ている。これらのウェブ部材の目的を次に説明する。
、それぞれ中央部に受座を貫通して凹部Ou?)と交差
するスロット(IK)を有している。前記受座の半径方
向内側iii#よび外#面には、スロット(■の両側に
位置して逃げ(■(m)が形成ξれている。スロット(
IM)は、前記の逃げ(m 、 m)と協働して弾性釣
線み性を有する2つのウェブ部材(迩)(4)を形成し
ている。これらのウェブ部材の目的を次に説明する。
本発明の主目的は、工具−〜軸な工具タレット曇こ確実
に同定し、且つこれt正確に位置決め出来るようにする
ことにみるから、工具を鵞つのずんどう@ (101)
OIm)のテーパー面(uO)(2))の末端四隅で
固定する圧力な確実に与えることが必要である。
に同定し、且つこれt正確に位置決め出来るようにする
ことにみるから、工具を鵞つのずんどう@ (101)
OIm)のテーパー面(uO)(2))の末端四隅で
固定する圧力な確実に与えることが必要である。
ところが畷造中において、テーノf−面(財)((2)
を完全な平担形状にすることを意図しつつも、中央部が
若干突状に屈曲する可能性がある。同様に、長期間の使
用中に、ずんどう模の端部が摩耗して表面が中央部にお
いて突出することがある。もし、テーパー面(道)(至
)が突出した状態で工具(ロ)〜(2)を固定したとす
れば、突出頂部にしか確実な圧力がかからないことにな
る。従って、楔(10B) (Ml)の四隅のテーパー
面(2))(至)末端部は確実な固定力(で番ず、工具
バーが揺動したり、位置決め力5不正確になったりする
。受座■4 (IMI)のチー、< −面U)(11D
) 、あるいはずんどう模(log)(ロ)のチー7寸
−面(2))(2))に逃げを付けることはできる力(
、し力蔦し滑り面が中断ξれるため、タレットへの工具
Iイーの装着又は取外しの際の滑りが阻害される慣れ力
Sある。
を完全な平担形状にすることを意図しつつも、中央部が
若干突状に屈曲する可能性がある。同様に、長期間の使
用中に、ずんどう模の端部が摩耗して表面が中央部にお
いて突出することがある。もし、テーパー面(道)(至
)が突出した状態で工具(ロ)〜(2)を固定したとす
れば、突出頂部にしか確実な圧力がかからないことにな
る。従って、楔(10B) (Ml)の四隅のテーパー
面(2))(至)末端部は確実な固定力(で番ず、工具
バーが揺動したり、位置決め力5不正確になったりする
。受座■4 (IMI)のチー、< −面U)(11D
) 、あるいはずんどう模(log)(ロ)のチー7寸
−面(2))(2))に逃げを付けることはできる力(
、し力蔦し滑り面が中断ξれるため、タレットへの工具
Iイーの装着又は取外しの際の滑りが阻害される慣れ力
Sある。
しかし、ウェブ部材(顧)(至))を設けること暑こよ
り、受座(2)) (1)I)の滑りjii (11g
)(2))および工具ノイーの滑り面(in 、 us
>をその長さ全体に亘って円滑ならしめて円滑な摺動
により工具/イーを挿入及び取り出しで番るよう1こす
ると共に、工具ノイーの滑り面(no 、nii )が
中央で突出した場合でも、それiこ合わせて適度に撓ん
で係合し得る弾性中央部力(得られる。ウェブ部材(M
O)(ロ))はかな秒容易ξこ撓むall鮨を有してお
り、従って工具/<−の横部(]OI崩匍の四隅のテー
パー面(10) OLり末端に確実−ζ圧カカSかかる
ことになる。
り、受座(2)) (1)I)の滑りjii (11g
)(2))および工具ノイーの滑り面(in 、 us
>をその長さ全体に亘って円滑ならしめて円滑な摺動
により工具/イーを挿入及び取り出しで番るよう1こす
ると共に、工具ノイーの滑り面(no 、nii )が
中央で突出した場合でも、それiこ合わせて適度に撓ん
で係合し得る弾性中央部力(得られる。ウェブ部材(M
O)(ロ))はかな秒容易ξこ撓むall鮨を有してお
り、従って工具/<−の横部(]OI崩匍の四隅のテー
パー面(10) OLり末端に確実−ζ圧カカSかかる
ことになる。
同様に、工具バーを工具タレットに確実ξと取付けるた
めには、横金具−の円筒状部(1111)(ホ)が円筒
状部1g (iml) (iml)に遊合嵌合し、楔金
具の予−1(1(lffl)(mが工具バーのランドー
ーと確実暑ζ当接するように横金具に若干の側万移励や
傾斜の余地を与える構成が必要である。
めには、横金具−の円筒状部(1111)(ホ)が円筒
状部1g (iml) (iml)に遊合嵌合し、楔金
具の予−1(1(lffl)(mが工具バーのランドー
ーと確実暑ζ当接するように横金具に若干の側万移励や
傾斜の余地を与える構成が必要である。
本発明では、横金具−はボlレト(2)月こより手動で
、もしくは工具タレット上方で固定機台−1と取付ケタ
アンビル(mg)) K:より、コイIレバ*(m)ツ
カに抗して後退させられるよう傷ζなって(する、アン
ビル(2))は、タレットが回転して楔金具を重置のu
時位置にもたらした時、その下端部が該楔金具の頭部−
の後端の上方に位置するように配設されている。親ねじ
同一を適当に回転させることにより、往復台−を水平位
置に、次いでタレット・ハウジングを重置位置にもたら
し、アンビル(迦)の下端部を楔金^の頭部−と当接さ
せることがで麹る。これにより楔金具−は下方へ押され
てコイルばね(111)を圧縮し、工具は楔金具の作用
から解放される。n述のように、楔止めばね(這)の力
が工具バーのランドーーに加えられていない時には、工
具バーの脚部−一が収縮して工具の槙テーパー面(吻(
2)と受座面(111)(2))との間に滑り隙間が形
成され、水平軸一方向への工具の取出しが可能となる。
、もしくは工具タレット上方で固定機台−1と取付ケタ
アンビル(mg)) K:より、コイIレバ*(m)ツ
カに抗して後退させられるよう傷ζなって(する、アン
ビル(2))は、タレットが回転して楔金具を重置のu
時位置にもたらした時、その下端部が該楔金具の頭部−
の後端の上方に位置するように配設されている。親ねじ
同一を適当に回転させることにより、往復台−を水平位
置に、次いでタレット・ハウジングを重置位置にもたら
し、アンビル(迦)の下端部を楔金^の頭部−と当接さ
せることがで麹る。これにより楔金具−は下方へ押され
てコイルばね(111)を圧縮し、工具は楔金具の作用
から解放される。n述のように、楔止めばね(這)の力
が工具バーのランドーーに加えられていない時には、工
具バーの脚部−一が収縮して工具の槙テーパー面(吻(
2)と受座面(111)(2))との間に滑り隙間が形
成され、水平軸一方向への工具の取出しが可能となる。
マガジン車輪曽は工具タレット曽の前方に取付けられ、
工^タレフトが回転する水平軸−の軸心に平行な細心(
ロ)回りに回転するようになっている。マガジン寧輪轡
は円形で、その局面に放射状に伸張する複数個の工具ス
ロット(mal)を有している。これらの工具スロット
(mは、図示のようなタイプの工具バー(ロ)〜−1す
なわち、刃部は偶々に異なった形状を有するが、取付基
6部輪はすべて同一形状の工具バーを受けるに適した形
状に形成され、それぞれ外端付近に対向する左右の凹部
(迩)を有している。
工^タレフトが回転する水平軸−の軸心に平行な細心(
ロ)回りに回転するようになっている。マガジン寧輪轡
は円形で、その局面に放射状に伸張する複数個の工具ス
ロット(mal)を有している。これらの工具スロット
(mは、図示のようなタイプの工具バー(ロ)〜−1す
なわち、刃部は偶々に異なった形状を有するが、取付基
6部輪はすべて同一形状の工具バーを受けるに適した形
状に形成され、それぞれ外端付近に対向する左右の凹部
(迩)を有している。
凹部(m)の形状は工^の楔部(10I) (a)やそ
れに対応し、該楔部と滑り自由に係合するようになって
いる。すなわち、凹部(Mill)は前記楔部のテーパ
ー面(no) (ul)と同じ角度でテーパー付けされ
た面(Mil) ((転)を有し、マガジン車輪への工
具の挿入又は取外し時に楔部のテーパー面(uO) (
四と対面滑り接触するようになっている。実際上、マガ
ジン車輪(ロ)のスロット(181)のうち少くとも一
つは、空のままに置かれる。
れに対応し、該楔部と滑り自由に係合するようになって
いる。すなわち、凹部(Mill)は前記楔部のテーパ
ー面(no) (ul)と同じ角度でテーパー付けされ
た面(Mil) ((転)を有し、マガジン車輪への工
具の挿入又は取外し時に楔部のテーパー面(uO) (
四と対面滑り接触するようになっている。実際上、マガ
ジン車輪(ロ)のスロット(181)のうち少くとも一
つは、空のままに置かれる。
箒意図から分かるように、マガジン率−一と工具タレッ
ト輪正面間には小さな隙間しかない、このようにマガジ
ン車輪とタレットとが近接しているため、以下に説明す
る如くにして相互間の工具の直接移動が行われる。
ト輪正面間には小さな隙間しかない、このようにマガジ
ン車輪とタレットとが近接しているため、以下に説明す
る如くにして相互間の工具の直接移動が行われる。
マガジン車輪は、市販のブΩグラム可能の動力駆動割出
し装置(迩)により軸心−りに割送りされる。Cの割出
し装置は、工具保持の有無にかかわらず任意の工^スク
ット(2)を車輪底部の6時位置に位置させることがで
−る。マガジン車輪は、任意の工具スロットが車輪底部
の6時位置にある時、該スロットの凹部(2))が工具
タレットの受座(2)(1m)の凹部(2)の正面に位
置してこれと一線に並び、且つそのテーパーi1(m(
扇)が受座のテーパー’ti<■(Igl)と−線に並
ぶように配置され、従ってマガジン車輪からタレットへ
、又その逆への工具移動が行えるようになっている。
し装置(迩)により軸心−りに割送りされる。Cの割出
し装置は、工具保持の有無にかかわらず任意の工^スク
ット(2)を車輪底部の6時位置に位置させることがで
−る。マガジン車輪は、任意の工具スロットが車輪底部
の6時位置にある時、該スロットの凹部(2))が工具
タレットの受座(2)(1m)の凹部(2)の正面に位
置してこれと一線に並び、且つそのテーパーi1(m(
扇)が受座のテーパー’ti<■(Igl)と−線に並
ぶように配置され、従ってマガジン車輪からタレットへ
、又その逆への工具移動が行えるようになっている。
各工具バーのIIIj!!都■の後端には、ピストン棒
m>のヘッド0匍を受ける横溝@)が設けられている。
m>のヘッド0匍を受ける横溝@)が設けられている。
Sm記ヘッド(1匍とピストン棒Cm)の本体部との聞
壷ζは線径8れた頚部(l匍があり、ξの一分に工具バ
ー1III!11I輪の後端上縁、圓ちリップ01))
が突出する。ピストン棒(2)は、タレット・I)ウジ
ングー内に形成されたシリンダ(4)内をa’ati[
動するピストン0II)から伸張している。ピストン(
ml)はタレットの回転軸線に平行く前後方向に往復m
sし、タレットからマガジン車輪(ロ)の位置合わ曽さ
れたスロットへ、またその逆方向への工具(ロ)〜−の
滑り移動を行わ曽るようになっている。
壷ζは線径8れた頚部(l匍があり、ξの一分に工具バ
ー1III!11I輪の後端上縁、圓ちリップ01))
が突出する。ピストン棒(2)は、タレット・I)ウジ
ングー内に形成されたシリンダ(4)内をa’ati[
動するピストン0II)から伸張している。ピストン(
ml)はタレットの回転軸線に平行く前後方向に往復m
sし、タレットからマガジン車輪(ロ)の位置合わ曽さ
れたスロットへ、またその逆方向への工具(ロ)〜−の
滑り移動を行わ曽るようになっている。
本実施例の場合、ピストンmの往復褌動は、ピストンあ
両伺にそれぞれ接続する管路011) (118)を介
して適当な供給源から供給される圧縮流体、例えば圧縮
空気により行われる。適当な三位量弁■が設けてあり、
この弁は1e位置では圧力流体をピストンの右側に送っ
てピストンを前進させ、ピストン棒(請)のヘッド(1
%) tタレット上の12時時位置工具に係合させ、こ
れを@S図に点線で示した位置までマガジン(至)の対
応スロットm)中に押込ませる作用をする。tた、弁を
1b′位置にすると、ピストンのロッド伺(左@ )
tc圧縮空気が供給されてピストン棒(!?8)のヘッ
ド(m)をマガジン(至)の一時位置の工具基底部−の
端縁、即ちリップ(顧)に係合させ、Cれによりピスト
ンは後退して該工^をタレットに移動@ti。
両伺にそれぞれ接続する管路011) (118)を介
して適当な供給源から供給される圧縮流体、例えば圧縮
空気により行われる。適当な三位量弁■が設けてあり、
この弁は1e位置では圧力流体をピストンの右側に送っ
てピストンを前進させ、ピストン棒(請)のヘッド(1
%) tタレット上の12時時位置工具に係合させ、こ
れを@S図に点線で示した位置までマガジン(至)の対
応スロットm)中に押込ませる作用をする。tた、弁を
1b′位置にすると、ピストンのロッド伺(左@ )
tc圧縮空気が供給されてピストン棒(!?8)のヘッ
ド(m)をマガジン(至)の一時位置の工具基底部−の
端縁、即ちリップ(顧)に係合させ、Cれによりピスト
ンは後退して該工^をタレットに移動@ti。
ピストンの後退行程が終った段階では、工具はタレブト
・ストップ億)の後端化押しつけられた状態1ζなる。
・ストップ億)の後端化押しつけられた状態1ζなる。
ピストン(1m)はシリンダ後端(スなわちシリンダの
右端)kは達せず、従って工^に対し定圧を維持する。
右端)kは達せず、従って工^に対し定圧を維持する。
ピストン内の中央通路(m)K it フラン9ヤ(4
)が往復111M可能に設けられてイル、に’Xトンo
m)の後退位置では、プランジャ(2))はその掻違い
の末端部(Mlt)がシリンダーの後端と接触してい墨
、従って、プランジャは、鈴記通路内にあってプランジ
ャと通路の前端11面間に圧縮ξれているばね(ロ)の
圧力化抗して、輪2図に示した位置から前進方向へ、つ
まりプランジャ・ストップ(II)から過ざかる方向に
移動せしめられる。ピストンが後退位置にあると番、ピ
ストン棒((資)のヘッド■は工具のリップ(m) t
ζ圧接した状態を録っている。ヘッド074)をリップ
Qgl)から係m8曽てタレットの劃送りを再開させる
には、三位置5#P(v)を1・−位置に移動させて低
圧空気をシリンダ(−の左側(シリンダの前部)に導入
する。これkより、ピストンは、低圧空気に打勝つばね
(ロ)の圧力蚤ζより後退位置から達ざかり、プランジ
ャ(−)がストップ(膓)に係合するまで移動する。こ
こでピストンは@g図の位置になり、工具のリップ((
2))をピストン棒(菌)のヘッド領4)との接触から
解除する。Cれにより、タレット韓はピストン棒のヘッ
ド((2)の干渉を受けることなく割出し動作を続行す
る。鴎畠図化示すように、受座((社)(111)の上
面には凹所(199)が形成され、タレット曽の割出し
運動の際にピストン棒(!?lI)のヘッド(1%)を
クリアできるようになっている。
)が往復111M可能に設けられてイル、に’Xトンo
m)の後退位置では、プランジャ(2))はその掻違い
の末端部(Mlt)がシリンダーの後端と接触してい墨
、従って、プランジャは、鈴記通路内にあってプランジ
ャと通路の前端11面間に圧縮ξれているばね(ロ)の
圧力化抗して、輪2図に示した位置から前進方向へ、つ
まりプランジャ・ストップ(II)から過ざかる方向に
移動せしめられる。ピストンが後退位置にあると番、ピ
ストン棒((資)のヘッド■は工具のリップ(m) t
ζ圧接した状態を録っている。ヘッド074)をリップ
Qgl)から係m8曽てタレットの劃送りを再開させる
には、三位置5#P(v)を1・−位置に移動させて低
圧空気をシリンダ(−の左側(シリンダの前部)に導入
する。これkより、ピストンは、低圧空気に打勝つばね
(ロ)の圧力蚤ζより後退位置から達ざかり、プランジ
ャ(−)がストップ(膓)に係合するまで移動する。こ
こでピストンは@g図の位置になり、工具のリップ((
2))をピストン棒(菌)のヘッド領4)との接触から
解除する。Cれにより、タレット韓はピストン棒のヘッ
ド((2)の干渉を受けることなく割出し動作を続行す
る。鴎畠図化示すように、受座((社)(111)の上
面には凹所(199)が形成され、タレット曽の割出し
運動の際にピストン棒(!?lI)のヘッド(1%)を
クリアできるようになっている。
本発明の工具交換装置の作動は次の通りである。
1、所要の工具バー賛〜I4(正確に位置1IIIII
された新しい刃部な有するもの)を手作業でマガジン車
輪(2)の各保持スロット(1ffi)に予じめ導入す
る。
された新しい刃部な有するもの)を手作業でマガジン車
輪(2)の各保持スロット(1ffi)に予じめ導入す
る。
ただし、1つのスロットだけ空のままに残す、@1図に
示すように、スロットは正面(lltl方)から接近可
能であり、作東省から十分に目視可能な状態にある。
示すように、スロットは正面(lltl方)から接近可
能であり、作東省から十分に目視可能な状態にある。
i 刃先がg<なったり折れたりして交換が必要な場合
は、交換&−要する工具パーな工具タレット(至)のル
時位置に割出す、工具タレットなプログラムして、その
水平案内面@@にkよりマガジン車輪■と重置方向−ζ
整列専せ、次いで上昇させてアンビル(迩)を横置^−
と係合させ、横金具を押下げて工具のランドーーを開放
する。ランドーーから横の圧力を取除くと、弾性力によ
り2本の脚部−一は後退(相互に近づく、)シ、横部C
m)αas)に隙間な生じ、脚部は緩和状態に復帰する
。
は、交換&−要する工具パーな工具タレット(至)のル
時位置に割出す、工具タレットなプログラムして、その
水平案内面@@にkよりマガジン車輪■と重置方向−ζ
整列専せ、次いで上昇させてアンビル(迩)を横置^−
と係合させ、横金具を押下げて工具のランドーーを開放
する。ランドーーから横の圧力を取除くと、弾性力によ
り2本の脚部−一は後退(相互に近づく、)シ、横部C
m)αas)に隙間な生じ、脚部は緩和状態に復帰する
。
龜 マガジン車輪鱒をプログラムして、空のスロット(
4)を・時位置に割出す、これにより、工具タレット■
の11時位置の工具がこの6時位置の空のスロット(−
と完全な直線上に整列する。この時、1時位置の工具は
、その溝α初がピストン棒(1%)のヘッドQ匍と係合
する。
4)を・時位置に割出す、これにより、工具タレット■
の11時位置の工具がこの6時位置の空のスロット(−
と完全な直線上に整列する。この時、1時位置の工具は
、その溝α初がピストン棒(1%)のヘッドQ匍と係合
する。
t エアバルブ動作をプログラムしてピストン棒(2)
)を前進8せ、工員パー(2)を11時位置の工具タレ
ット曽のスロットから放出して6時位置のマガジン車輪
(2)の空のスロット(s)へ移動させる。
)を前進8せ、工員パー(2)を11時位置の工具タレ
ット曽のスロットから放出して6時位置のマガジン車輪
(2)の空のスロット(s)へ移動させる。
鈍刃の工員パーがマガジン車輪(2)のスロット(4)
に納まり、ピストン■がシリンダー末端(#1端)に向
けて@度まで移動した状−でシリンダの運動を停止する
。
に納まり、ピストン■がシリンダー末端(#1端)に向
けて@度まで移動した状−でシリンダの運動を停止する
。
4 次いで、マガジン車輪(至)を割出し動作8せて所
要の新しい工員パーを6時位置にもたらし、前進位置に
前進させたピストン棒(陶のヘラF (1%)に係合さ
せる。
要の新しい工員パーを6時位置にもたらし、前進位置に
前進させたピストン棒(陶のヘラF (1%)に係合さ
せる。
亀 プログラム゛した高圧エアバルブ動作によりピスト
ン棒(171)は後退し、マガジン車輪(2)から新し
い工具バーを抜取って、これを工具タレット曽のル時位
置に挿入する。工具バーを確実に深く位置させるため工
具バー基底部曽が工具タレット曽のストップ(2))に
係合するようになっており、これによりピストンの後退
動作は停止する。ピストン(處)はシリンダ(1sOの
末端(後端)に達することなく、工具バーに対し定圧を
維持して、これを定位ストップ(All)上に着座せし
める。
ン棒(171)は後退し、マガジン車輪(2)から新し
い工具バーを抜取って、これを工具タレット曽のル時位
置に挿入する。工具バーを確実に深く位置させるため工
具バー基底部曽が工具タレット曽のストップ(2))に
係合するようになっており、これによりピストンの後退
動作は停止する。ピストン(處)はシリンダ(1sOの
末端(後端)に達することなく、工具バーに対し定圧を
維持して、これを定位ストップ(All)上に着座せし
める。
マ、 次いで工具タレット曽の下降動作をプログラムし
、横−の後端をアンビル(4)から係脱する。
、横−の後端をアンビル(4)から係脱する。
コイルばね(2))の付勢下に横金具−はランドーーと
係合し、工具バーの脚部−一への拡幅動作を行う、 $
1008) (−がます受座((社)(2))の上部テ
ーパ−4(II)に係合し1次いで下方に押6れて受座
の下部テーパー面(2)と強固に係合する。m5wmが
楔金具−の模作用によりこの状態以上に拡幅することは
、コイルばね(II)の作用により防止される。このよ
うにして、工^バー曽の基底部■は、工具タレット曽の
ストップ面(Ml)に当接せしめられて二重マブロック
構造に強固に固定される。従って、回転は勿論のこと、
あらゆるそ−ドの動揺が防止専れる。滑動および拡張の
動作−間は砂を含んだ環境の場合の余裕を見てあり、あ
まり好適でない条件下でも工具の十分な固定保持が得ら
れる。
係合し、工具バーの脚部−一への拡幅動作を行う、 $
1008) (−がます受座((社)(2))の上部テ
ーパ−4(II)に係合し1次いで下方に押6れて受座
の下部テーパー面(2)と強固に係合する。m5wmが
楔金具−の模作用によりこの状態以上に拡幅することは
、コイルばね(II)の作用により防止される。このよ
うにして、工^バー曽の基底部■は、工具タレット曽の
ストップ面(Ml)に当接せしめられて二重マブロック
構造に強固に固定される。従って、回転は勿論のこと、
あらゆるそ−ドの動揺が防止専れる。滑動および拡張の
動作−間は砂を含んだ環境の場合の余裕を見てあり、あ
まり好適でない条件下でも工具の十分な固定保持が得ら
れる。
& 空気圧動作を低圧1ζ切換えてピストン棒11?8
)を後退さ曾る。ばねプランジャ(ME))は、この低
圧を充岨してピストン棒のヘッドα匍を若干伸張させ、
以後の工具タレットの割出し動作のための一関(#I図
参It)を提供する。
)を後退さ曾る。ばねプランジャ(ME))は、この低
圧を充岨してピストン棒のヘッドα匍を若干伸張させ、
以後の工具タレットの割出し動作のための一関(#I図
参It)を提供する。
9、刃部の鈍化又は損傷した工具バーは、作業者の便宜
のため、数個の手作業交換が必要になるまでマガジン車
輪−に保持させておいてもよい。
のため、数個の手作業交換が必要になるまでマガジン車
輪−に保持させておいてもよい。
以上の過程を終ると、工具タレット曽は再び自由な状態
に戻り、任意の工具を所望の位置に、座直、水平を問わ
ず所望の行程により割送りすることがでh墨。
に戻り、任意の工具を所望の位置に、座直、水平を問わ
ず所望の行程により割送りすることがでh墨。
以上述べたように、本発明によれば冒頭で述べた目的1
−111の全てを満足できる工具交換装置を提供する仁
とがで壷、特に人件費を削減し、作業員の安全を保障で
きるという点でその産業上の意義は非常1ζ大きいもの
である。
−111の全てを満足できる工具交換装置を提供する仁
とがで壷、特に人件費を削減し、作業員の安全を保障で
きるという点でその産業上の意義は非常1ζ大きいもの
である。
図面は本発明の実施例な示しており、ts を図は工具
交換装置を示す正面図、#!2図は第1図の繍2−2に
沿った一部断面側面図、IIs図はII!図の線1−8
に沿った一部断面平面図、lI4図は鴫1図の要部拡大
正面図、働6図は箇2図の要部拡大側面図、W2B図は
第2図の別の要部拡大側面図、拳マ図は工具を示す部分
断面側面図、嫡8図は楔金具な示す平面図である。 榊・・・工具タレット、(6)・・・マガジン車輪、−
〜榊・・・工具、曽・・・工具バー、(至)・・・工具
バー基底部、−・・・スロット、Mal・・・脚部、−
一・・・ランド、−・・・楔合^、(■)(ロ)(11
0)(2)・・・テーパー面、−)(ロ)・・・ずんど
う横s Cua) ((社)・・・受座、(2))(1
)・・・受座面、 (iml)−・・コイルばね、(
(社)・・・スロット、(迩珈)・・・逃げ、(MO)
(Ml)−・・ウェブ部材、■・・・三位量弁、(U
O)−・・アンビル、(4)・・・工具スロット、(至
))(4)・・・テーパー面、α匍−・ピストンヘッド
、Cm)・・・ピストン棒%(10)・・・リップ、(
W)・・・プランジャ、(2))−・タレット・ストッ
プ、 (縛−・・プランジャφストップ 代理人 脚 本 幌 弘 FIG、 1
交換装置を示す正面図、#!2図は第1図の繍2−2に
沿った一部断面側面図、IIs図はII!図の線1−8
に沿った一部断面平面図、lI4図は鴫1図の要部拡大
正面図、働6図は箇2図の要部拡大側面図、W2B図は
第2図の別の要部拡大側面図、拳マ図は工具を示す部分
断面側面図、嫡8図は楔金具な示す平面図である。 榊・・・工具タレット、(6)・・・マガジン車輪、−
〜榊・・・工具、曽・・・工具バー、(至)・・・工具
バー基底部、−・・・スロット、Mal・・・脚部、−
一・・・ランド、−・・・楔合^、(■)(ロ)(11
0)(2)・・・テーパー面、−)(ロ)・・・ずんど
う横s Cua) ((社)・・・受座、(2))(1
)・・・受座面、 (iml)−・・コイルばね、(
(社)・・・スロット、(迩珈)・・・逃げ、(MO)
(Ml)−・・ウェブ部材、■・・・三位量弁、(U
O)−・・アンビル、(4)・・・工具スロット、(至
))(4)・・・テーパー面、α匍−・ピストンヘッド
、Cm)・・・ピストン棒%(10)・・・リップ、(
W)・・・プランジャ、(2))−・タレット・ストッ
プ、 (縛−・・プランジャφストップ 代理人 脚 本 幌 弘 FIG、 1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、タレットに赦けた少なくと41つの工^呆持手段と
、マガジンと、咳マガジンに設けた複数個の工All持
手険と、前記タレット及びマガジンを細対移−a−11
:lI記マガジンの工^録持手段の1’)を前記タレッ
トの工A−持手段とのm列位置に&たらずための駆動手
段と、整列位置にゐ番両工^顛持手段相互閤で工At移
励さ曹るための移鋤装置とを^備して成るallils
1中ぐり盤等の工作−のタレット用工具交換装置。 JLg記タシタレット^畢持手段が工具を解放用−にl
i′IL―持するためのクランプ装置を備えていること
を特徴とする特許請求の範II嫡1項に記載の工具交換
装置。 L 前記の各工^―持手段が工^を滑り運動さ蓄て懐着
及び−説を行なうことがで壷るリチイナー装置を個えて
いるξとを特徴とする特許請求の颯11m1項に記載の
工具交換装置。 4、前記リティナー装置が前記タレットの工員保持手段
から整列位置にある前記マガジンの工AM持手段へ、又
はその逆の方向に工具を滑り直動ζζより移動させる滑
り面を有することを特徴とする特許請求の範囲第8項に
記載の工具交換装置。 駄 前記タレットの工具保持手段に設けられた滑り面と
、前記マガジンの前記タレットの工具保持手段にl1列
する工AM持手段に設けられた滑り面とが一線に並ぶよ
うに形成されていることを特徴とする特許請求の範!!
l5−4項tζ記職の工具交換装置。 東 前記タレットの工A保持手段曇ε有聞隔に配された
一対のリティナー装置な^備8せると共に、前記マガジ
ンの各工A録持手段にも有聞隔に配8れた一対の保持装
置を具備8せ、繭記タレットエ^録持手設の一対のリテ
ィナー装置と、前記マガジンの11N位置に−た各工A
M持手設の量れとか一線に並JtJうにしたことを特徴
とする特許請求の範S錦1項に記載の工具交換装置。 7、 前記タレット上および前記マガジン上化設けられ
た各対のリティナー装置が工具をタレットの工具保持装
置からマガジンの整列位置にある工A#i11持鋏置へ
、又はその逆へと滑り移動さ曽る滑り画な有しているこ
とを特徴とする特許請求の範5II6項に記載の工具交
換装置。 L 前記タレットに設けられた前記の一対のリテイナー
装置の滑り面と、前記のマガジンの対応する一対のリチ
イナー装置の滑り面とが相互に一線上に整列するように
構成したξとを特徴とする特許請求の範smマ項化記載
の工具交換装置。 9、 前記工具が一端部にスロットを形成すること番ζ
より構成された一対の脚部を有する工具バーを備えてお
り、葭脚部を前記タレットの一対のリティナー装置聞に
位置するようにし、前記タレツ)Ellll微位置退位
置の間を移動可能な拡幅手段を設けて、咳拡幅手段が前
進位置にもたらされた特番ζ前記工具バーの脚部な拡幅
して前記タレットのリティナー装置の滑り向と摩掃係合
させるようにしたことを特徴とする特許請求の範srs
項に記載の工具交換装置。 通 前記工具バーの脚部が拡幅時に前記タレットのリテ
ィナー装置の滑り面と横保合するようにしたことを特徴
とする特許請求の範aSS項に記載の工具交換装置。 IL 前記タレットのリティナー装置の滑り面と前記
工具バーの脚部間に前記拡幅′tkIlllが後退した
時化工具バーの取外し又は取替えを可能にする滑り隙間
が形成されるようにしたことを特徴とする特許請求の範
囲−論項に記載の工具交換装置。 遼 タレットを回転可能に取付ける装置と、前記タレッ
ト上に設けられた一対の有間隔配置のリテイナー装置を
備えた工具保持手段と、前記タレットの一記すティナー
装側1こ設けられ且つ前進位置と後過位置関を移動可能
な拡幅横置^と、一端部にスロットを形設して1対の脚
部を形成ξせ且つ鉤配りティデー装置間で前記楔金^と
重なり合う位11に配した工具バーと、前記楔金具を前
進位置に移動させて前記脚部に係合8曽ると共番ζ咳脚
部を拡幅して前記リティナー装置に係合させ巻装置と、
前記リティナー装置は前記脚部が前記の如(拡幅した時
に咳脚部を重電把持する滑り面を有することと、工具マ
ガジンと、咳マガジンに設けた各1対の有間隔のリテイ
ナー装置を有する複数個の工具保持手段と、前記タレッ
トと前記マガジンを相対移動8曽て前記マガジン上の前
記工具ホーIレダの1つを前記タレット上の前記工具保
持手段と整列さ曾る装置と、前記マガジン上の各工具保
持手段のリテイナー装置はタレブト上の工具保持手段と
の整列位置にある際に該工具保持手段のリテイナー装置
の滑り面と一列に並ぶ滑り面を有していることと、前記
タレット上の前記工具保持手段の滑り面と篩記工異バー
聞には前記楔金^の後退時に譲工^バーを前記タレット
の工具保持手段かもm列位置にある前記マガジン上の工
具保持手段へ、又はその逆に滑り移1IJJ8せる滑り
隙間が存在することと、工具バーを前記タレットの工具
保持手段から整列位置にある前記マガジンの工具保持手
段へ滑り移動さ曽る装置とを特徴とする中ぐり盤、旋酬
盤等工作機のタレットの工具交換装置。 11m1記タレツトの工具保持手段の滑り面を互いに相
対テーパー面とすると共に、前記工具パー魯ζ咳チーパ
ー面に横保合するように適合された補完テーパー面を設
けたことを特徴とする特許請求の範囲@U項に記載の工
具交換装置。 東 前記タレットの工具保持手段の滑り面は工具バーの
補完チーバー面に不整があっても工具バーを硼実曇ζ國
定しうるよう柔軟な弾性を有することを特徴とする特許
請求の範囲龜謁項に記載の工具交換装置。 1j&、前記楔金^を前進させる手段をばね装置で構成
し、6らに前記楔金^を前記ばね装置のばね力IC抗し
て後退させる5litを設けたことを特徴とする特許請
求の範囲Hyt項又は@18項に記職の工具交換装置。 1g記楔金^を後退8甘る装置はアンビルと、前記タレ
ットとアンビルを相対移動させてアンビルを動作させる
装置を有することを特徴とする特許請求の範S鶴謁項に
記載の工具交換装置。 訂、前記楔金具を後退S*る装置は手操作可能なねじ込
S村を有することを特徴とする特許請求の範8亀塾項に
記載の工具交換装置。 111.6記模金具にテーパー面を設けると共に、帥記
一部にこれと補完関係にあるテーパー面を設けることに
より、前記楔金具が曲進した時に双方のテーパー面が係
合して骸脚部を拡幅するようにしたことを特徴とする特
許請求の範囲龜ν項又はgU項K[5職の工具交換装置
。 鳳 工具バーを前記タレットの工具保持手段から整列位
置にある前記マガジンの工具保持手段へ移動させる前記
装置は、工具バーと係合可能なヘッドを有す墨住復盛動
可能なピストンと、前記ピストンを往復運動させる装置
を含むことを特徴とする特許請求の範1119!1!項
に記載のニーを移動8−するためにピストンを前進位置
と後退位Il闇で移動させると共に、工具バーを解放す
るためにピストンを申開位置に移動させる装置を含むC
とを特徴とする特許請求の範@@19、項1【記載の工
^交換f!難。 匙 タレツ、トに設けた有閤隔配置のリテイナー装置と
、前゛記タレット上の前記リテイナー装置相互陶に前進
位置と後退位置間を移動可能に設けた拡幅装置と、一端
にスロットを形設して一対の脚部を形成させ且つ咳絢部
を前記リテイナー装置間に前記拡ll5f!置tζ近接
して位置させるような位置に配した工具バーと、前記拡
幅装置を前進位置に移動させて前記l1部に係合させる
と共に販脚部を拡幅して前記リテイナー装置に係合尋せ
る装置とを具備して成る中ぐり盤、旋削盤等工作機のタ
レット用工具−持装置。 ILIlI記リテイナす装置と前記脚部開には、*記鉱
幅装置が後退した時に前記工具バーの取外し、−取優え
を可能ならしめる滑り隙間が存在するξとを特徴とする
特許請求の範囲@飢項に記載の工A−掃装置。 鳳 麹記すテイナー装置はテーパー面を有し、前記脚部
は前記のように拡幅せしめられた時に−記すテイナ−a
mのテーパー面と摩察係合す。 る補完的対応向を有することを特徴とする特許請求の範
ssgx項に記載の工J[持装置。 糺 前記拡幅装置は前記の前進位置へ移動した糟に前記
脚部に係合してこれを拡幅させるテーパー面を有するこ
とを特徴とする特許−求の範811カ項に記載の装置。 ILIII記テーパー面と補完的対応面との闇には、前
記拡幅amの後退時に前記リテイナーtiimと交差す
る方向への工具バーの取外し又は交換を可能化する滑り
線間が存在することを特徴とする特許請求の範囲錫飾項
に記載の装置。 2L 帥記拡纒**な前進6せるばね装置と、前記拡
幅装置を前記ばね装置のばね力1ζ抗して後退8せる装
置を有することを特徴とする特許請求の範囲亀凪項に記
載の、iit。 箆 タレットを回転回部に取付ける*tta、前記タレ
ット上番ζ有閲陽に配したリテイナー装置と、前記タレ
ット上の前記リテイナー装置聞に前進位置と後退位置間
を移動可能に設けた拡幅楔金具と、一端にスロットを形
設して一対の一部を形成8せ且つ該脚部を前記楔金具と
重なり合う如く前記リテイナー装置聞に位ik8せるよ
うな位置に配した工具バーと、前記楔金具を前進位置に
移動させて前記脚部に係合させ、−鑓脚部を拡幅して前
記リテイナー装置と係合さ電る装置と、前記リテイナー
装置にテーパー面を具備させると共に前記脚部にその拡
幅特番ζ前記すテイナー装置の゛テーパー面に摩搏係合
する補5i5テーパー向を具備8fたことと、1記楔金
^は前進位置に前進した時に前記脚部の補完テーパー面
に係合して前記脚部を拡幅するチー/マー面を有してい
ることを特徴とする中ぐり盤、旋削盤等工作機のタレッ
ト用工具保持装櫨。 iB、11m記リテすナー装置の前記チー/マー面は前
記タレットの一転軸心に平行する方向醗ζ伸張し、紡記
すテイナー装置のテーパー向と前記脚部の補光テーパー
面との閤には、前記楔金具の後退時に前記の平行方向へ
の前記工具バーの取出し又は交換を可能にする滑り隙間
が存在することを特徴とする特許請求の範囲I釘項瀞ζ
記戦の工具保持装置。 鰺 U記拡−装置を前進させるばね装置と、前記拡幅装
置を前記ばねf!蝋のばね力に抗して後退8t′4W&
置を有することを特徴とする特許請求の範囲鴫茸項に記
額の工具保持装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/276,806 US4414724A (en) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Tool changing mechanism |
| US276806 | 1981-06-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584332A true JPS584332A (ja) | 1983-01-11 |
Family
ID=23058141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57103683A Pending JPS584332A (ja) | 1981-06-24 | 1982-06-15 | 工具交換装置 |
Country Status (5)
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|---|---|
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| JP (1) | JPS584332A (ja) |
| CA (1) | CA1177681A (ja) |
| DE (1) | DE3209999A1 (ja) |
| GB (2) | GB2101028B (ja) |
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- 1982-03-19 DE DE19823209999 patent/DE3209999A1/de not_active Withdrawn
- 1982-06-15 JP JP57103683A patent/JPS584332A/ja active Pending
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