JPS584342A - リ−ド加工機 - Google Patents
リ−ド加工機Info
- Publication number
- JPS584342A JPS584342A JP10123781A JP10123781A JPS584342A JP S584342 A JPS584342 A JP S584342A JP 10123781 A JP10123781 A JP 10123781A JP 10123781 A JP10123781 A JP 10123781A JP S584342 A JPS584342 A JP S584342A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- cam follower
- cam
- journal shaft
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/24—Feelers; Feeler units
- B23Q35/26—Feelers; Feeler units designed for a physical contact with a pattern or a model
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
- B23Q35/101—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
- B23Q35/102—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line
- B23Q35/103—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line which turns continuously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、マスクとなるカムを、ホロワをもつリード変
換機が倣い１機械的に刃物を運動させ、被加工物の加工
１１ＫＩＪ−ドを加工するリード加工機に関するもので
ある。
換機が倣い１機械的に刃物を運動させ、被加工物の加工
１１ＫＩＪ−ドを加工するリード加工機に関するもので
ある。
第１図は従来のリード加工機である６本体１には主軸受
２と駆動モータ３が取付き、平面移動できる移輪台番も
取付く、その上にリード変換ａＩ５が一定される。主軸
受によって支持される主軸６には、その先端に７？ンジ
７があシ、チャック８とリードのマスクとなる正面カム
９が城付く、被加工物１０はチャックに支持され、第１
図では、七の側面にリードが加工されることを示してい
る。
２と駆動モータ３が取付き、平面移動できる移輪台番も
取付く、その上にリード変換ａＩ５が一定される。主軸
受によって支持される主軸６には、その先端に７？ンジ
７があシ、チャック８とリードのマスクとなる正面カム
９が城付く、被加工物１０はチャックに支持され、第１
図では、七の側面にリードが加工されることを示してい
る。
リード変換機には、主軸方向に往復動できるスライダ１
ｌ−１ＪＥあシ、その先端には転動できるカムホロワ１
２があり、加工を行なう刃物１３が取シ付く。
ｌ−１ＪＥあシ、その先端には転動できるカムホロワ１
２があり、加工を行なう刃物１３が取シ付く。
主軸が駆動モータによって回転されると、正面カムと被
加工物が同位相で回転する。カムのカム面Ｋｉｌするカ
ムホロワはカム面のプロファイルに従って動き、スライ
ダを経て刃物の動きとなる。
加工物が同位相で回転する。カムのカム面Ｋｉｌするカ
ムホロワはカム面のプロファイルに従って動き、スライ
ダを経て刃物の動きとなる。
これＫよって、被加工物側面にカムのプロファイルが転
写される。
写される。
さて、被加工物のリードは外周部に約１８０゜にわたシ
、主軸の回転軸に直角な面に対し、約６°のリード角の
直線部を持ち、その直線度は最近±１μｍという高い精
度が要求されている。しかし、従来のリード加工機にお
いては、主として、カムのプロファイルをリード変換機
のスライダ上の刃物に移すカムホロワの回転種度が原因
で、その直線度を±２βｍ以下に加工することが困難で
あった。第２図は従来のリード加工機に取付くす−ド変
換機の断面図である。リード変換機５には、往復で１１
！るスライダ１１があシ、その内部にはスライダと同時
に往復動で龜るとと−に、スライダに対し、独自に移−
で自る刃物台１４がある。この刃物台には加工を行なう
刃物１３が固定される。
、主軸の回転軸に直角な面に対し、約６°のリード角の
直線部を持ち、その直線度は最近±１μｍという高い精
度が要求されている。しかし、従来のリード加工機にお
いては、主として、カムのプロファイルをリード変換機
のスライダ上の刃物に移すカムホロワの回転種度が原因
で、その直線度を±２βｍ以下に加工することが困難で
あった。第２図は従来のリード加工機に取付くす−ド変
換機の断面図である。リード変換機５には、往復で１１
！るスライダ１１があシ、その内部にはスライダと同時
に往復動で龜るとと−に、スライダに対し、独自に移−
で自る刃物台１４がある。この刃物台には加工を行なう
刃物１３が固定される。
刃物台の独自の移動は外部から流体の供給などでなされ
るがこれは省略しである。一方、スライダの先端には、
マスクカムのプロファイルを刃物にうりすカムホロ！７
１２がある。従来、このカムホロワはローラ軸受ＸＩな
との転がり軸受によってビン１８に支持されてい九九め
、ローラの転動誤差などによって発生する２〜３ｍｍの
ふれ壕わシ誤葺が慟生してい九、このふれまわり誤差は
リードの加工面には、直１１１％ ！Ｊ−ド直纏ＩＩ
差となって現われる丸め、カムのプロファイルをいくら
よくしても、±ｌａｍのり−Ｖ直纏度を得ることができ
ないという欠点があり九。
るがこれは省略しである。一方、スライダの先端には、
マスクカムのプロファイルを刃物にうりすカムホロ！７
１２がある。従来、このカムホロワはローラ軸受ＸＩな
との転がり軸受によってビン１８に支持されてい九九め
、ローラの転動誤差などによって発生する２〜３ｍｍの
ふれ壕わシ誤葺が慟生してい九、このふれまわり誤差は
リードの加工面には、直１１１％ ！Ｊ−ド直纏ＩＩ
差となって現われる丸め、カムのプロファイルをいくら
よくしても、±ｌａｍのり−Ｖ直纏度を得ることができ
ないという欠点があり九。
本発明は力ムホクワで発生するリード直線誤差をなくシ
、マス−カムのプロファイルを正確にリード変換機上の
刃物に伝え、±１μｍのリード加工を可能ならしめるリ
ード加工機を提供することを目的とする。
、マス−カムのプロファイルを正確にリード変換機上の
刃物に伝え、±１μｍのリード加工を可能ならしめるリ
ード加工機を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するため２本発明では、従来のリード
加工機の欠点を鑑み、リード変換機のカムホロワの転が
り軸受を排し、単純な加工で精度が得られる滑り軸受と
し、その軸受すきまを数ｆｉｍと狭くするとともに％固
定のジャーナル軸側から強制的ＫＪＩＩＩ油を供給する
こととし友、この締果、転がｐ軸受による転勤誤差がな
くなるとともに％ジャーナル軸側から供給され為潤滑油
によって、カムホロワを正確に位置ぎめし、ま九、その
冷却効果で長時間にわ九る熱的な変形を抑えることがで
き、±１μｍ以下の１１にでリード加工が可能となった
。
加工機の欠点を鑑み、リード変換機のカムホロワの転が
り軸受を排し、単純な加工で精度が得られる滑り軸受と
し、その軸受すきまを数ｆｉｍと狭くするとともに％固
定のジャーナル軸側から強制的ＫＪＩＩＩ油を供給する
こととし友、この締果、転がｐ軸受による転勤誤差がな
くなるとともに％ジャーナル軸側から供給され為潤滑油
によって、カムホロワを正確に位置ぎめし、ま九、その
冷却効果で長時間にわ九る熱的な変形を抑えることがで
き、±１μｍ以下の１１にでリード加工が可能となった
。
以下５本発明を実施例を参照して詳１１に説明する。
纂Ｂ１１１は、本発明のリード加工機を構成するり−Ｖ
ｉＩ！換機３１である。リード加工機本体には、その中
心軸方向に往復動できるスライダ３意があり、その内部
には、スライダと同じく往復動できるとともに、切込み
の丸め、独立してスライダ内を移動できる刃物台３３が
ある。刃物台とスライダとの糟対運動は外部から流体な
どで駆動されるが１図では省略されている。この刃物台
に加工をする刃物３４が取り付く、スライダの先端には
内１１に給油孔をもつジャーナル軸３Ｂがリング３６等
で固定される。ジャーナル軸の真円度社αｌｓｒｍ＊＊
に加工１れている。ジャーナル軸の外側にカムホロワ３
丁が位置するが、その内外周の真円度シよび同心度もＱ
、Ｉｓｍ＠ｇに加工される。
ｉＩ！換機３１である。リード加工機本体には、その中
心軸方向に往復動できるスライダ３意があり、その内部
には、スライダと同じく往復動できるとともに、切込み
の丸め、独立してスライダ内を移動できる刃物台３３が
ある。刃物台とスライダとの糟対運動は外部から流体な
どで駆動されるが１図では省略されている。この刃物台
に加工をする刃物３４が取り付く、スライダの先端には
内１１に給油孔をもつジャーナル軸３Ｂがリング３６等
で固定される。ジャーナル軸の真円度社αｌｓｒｍ＊＊
に加工１れている。ジャーナル軸の外側にカムホロワ３
丁が位置するが、その内外周の真円度シよび同心度もＱ
、Ｉｓｍ＠ｇに加工される。
ジャーナル軸の端１１にはっぎて３８が付き、ζこには
ポンプなどによって、一定颯度に調節された潤滑油が供
給され、カムホロワの潤滑をするとと４に熱変形を防止
している。なお、潤滑油源は図では省略しである。
ポンプなどによって、一定颯度に調節された潤滑油が供
給され、カムホロワの潤滑をするとと４に熱変形を防止
している。なお、潤滑油源は図では省略しである。
謳４１１は嬉ｓｓｉのリード変換機を用い九本発明のリ
ード加工機である。
ード加工機である。
本体４１に主軸受４雪とＩＩＩＩｌｌモータ４３が取付
（、本体には平面移動のできる移動台４４があシ。
（、本体には平面移動のできる移動台４４があシ。
その上に９−ド変換機３１が固定される。主軸によって
、支持される主軸４５には、その先端に７ツンジ４６が
あシ、マスタカム４７とチャック４８が固定される。被
加工物４９はチャックによって保持される。
、支持される主軸４５には、その先端に７ツンジ４６が
あシ、マスタカム４７とチャック４８が固定される。被
加工物４９はチャックによって保持される。
主軸が駆動モータによって回転されると被加工物とマス
クカムが同位相で回転する。カム面に接するカムホロワ
３７がカムのプロファイルを正確に刃物３４に移し、こ
れが結局、被加工匍のリードへと転写加工される。
クカムが同位相で回転する。カム面に接するカムホロワ
３７がカムのプロファイルを正確に刃物３４に移し、こ
れが結局、被加工匍のリードへと転写加工される。
リード加工機において、正確なマスクカムのプロファイ
ルを刃物に移すものはリード変換−であるが、本発明で
は、最も誤差を発生しやすいカムホロワを内部から潤滑
できる滑シ軸受とじ九丸め、全振幅てα２〜α３μｍの
追従誤差にすることがで！ｉ１マスタカムの誤差が±α
Ｓμｍであっても、±ｌＪｍのリード加工が可能となり
九、このｌｌＩ果、６時間以上の長時間記録が可能とな
Ｌ工種上、きわめて大きな利益を得ることができた。
ルを刃物に移すものはリード変換−であるが、本発明で
は、最も誤差を発生しやすいカムホロワを内部から潤滑
できる滑シ軸受とじ九丸め、全振幅てα２〜α３μｍの
追従誤差にすることがで！ｉ１マスタカムの誤差が±α
Ｓμｍであっても、±ｌＪｍのリード加工が可能となり
九、このｌｌＩ果、６時間以上の長時間記録が可能とな
Ｌ工種上、きわめて大きな利益を得ることができた。
１１１１図は従来のリード加工機を示す図、ｌ１ｌ１図
は従来のリード変換機の断面図％萬３図は本発明のリー
ド変換機の断面図、第４図は本発明のリード加工機を示
す図である。 ！！、３７・・・カムホロワ、３７・・・ジャーナル軸
、１１．３訃・・スライダ、１３．３４−・・刃物、５
゜３１・・・リード変換機％９．４７・・・マスクカム
。 吊 ｉ 乙 Ｙ ２ 区 ｆＪ ｓ 圀
は従来のリード変換機の断面図％萬３図は本発明のリー
ド変換機の断面図、第４図は本発明のリード加工機を示
す図である。 ！！、３７・・・カムホロワ、３７・・・ジャーナル軸
、１１．３訃・・スライダ、１３．３４−・・刃物、５
゜３１・・・リード変換機％９．４７・・・マスクカム
。 吊 ｉ 乙 Ｙ ２ 区 ｆＪ ｓ 圀
Claims (1)
- １、内部から潤滑油を供給できる清９ジャーナル軸受で
カムホロワを支持するリード変換手段を用いて、機械的
にマスクとなるカムを倣ってリードを加工する如く構成
したことを特徴とするリード加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10123781A JPS584342A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | リ−ド加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10123781A JPS584342A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | リ−ド加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584342A true JPS584342A (ja) | 1983-01-11 |
Family
ID=14295286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10123781A Pending JPS584342A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | リ−ド加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584342A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59134602A (ja) * | 1983-01-21 | 1984-08-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リ−ド面加工ユニツト |
| EP0146149A1 (de) * | 1983-08-08 | 1985-06-26 | Kummer Frères SA, Fabrique de machines | Zusatzapparat zur Hochpräzisen Bearbeitung einer Mantelfläche und einer daran angrenzenden, einen definierten Kurvenverlauf aufweisenden Schulter an einem Werkstück |
-
1981
- 1981-07-01 JP JP10123781A patent/JPS584342A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59134602A (ja) * | 1983-01-21 | 1984-08-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リ−ド面加工ユニツト |
| EP0146149A1 (de) * | 1983-08-08 | 1985-06-26 | Kummer Frères SA, Fabrique de machines | Zusatzapparat zur Hochpräzisen Bearbeitung einer Mantelfläche und einer daran angrenzenden, einen definierten Kurvenverlauf aufweisenden Schulter an einem Werkstück |
| US4624159A (en) * | 1983-08-08 | 1986-11-25 | Kummer Freres Sa, Fabriques De Machines | Lathe accessory |
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