JPS5843870B2 - ピンジャック端子板の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は各種電子機器に使用されるピンジャック端子板
の製造方法に関するものである。

一般にピンジャック端子板は第１図に示されるように絶
縁基板１の表面１ａに複数個のピンジャック２を互に間
隔を隔て＼取付けられている。

なお通常釜ピンジャック２は筒状絶縁体３の中央部に形
成されたピン差込み孔４の内周面にプラス電極５を埋設
し、筒状絶縁体３の外周面に筒状をなすアース電極６を
被嵌させて構成されている。

しかして従来の基本的なピンジャック端子板は第２図に
示されるように、複数個のピンジャック２の夫々にプラ
ス電極５と一体的に接続されたプラス端子γと、アース
電極６に接続されたアース端子８とを設け、これらの多
数の端子γ、８を絶縁基板１の背面１ｂ側に突出させて
いた。

従ってこの種ピンジャック端子板では、複数個のピンジ
ャック２のアース端子８に夫々アースリードを接続しな
ければならず、配線が面倒であった。

そこで本発明出願人は上記配線の簡略化を計り得る考案
（実願昭４６−５８６２４号明細書）を既に出願してい
る。

この考案は第３図に示されるように、複数個のピンジャ
ック２のアース電極６間を導電性の金属板９によって互
に接続させて、複数個のピンジャック２のアース端子８
を共通に使用出来るようにすると共に、この導電性金属
板９の上記アース端子接続間を必要に応じて簡単に切断
して、各ピンジャック２のアース端子８を独立して使用
することも出来るようにしたものである。

この構造によればアース端子８の共通使用又は独立使用
の自在性があり、高い実用性を有する反面、やはり第２
図に示されるものと同様に、総てのピンジャック２に夫
々アース端子８を設けておかなければならないから、ア
ース端子８を共通に使用出来るにも拘わらず、アース端
子８の数を減少することが出来ない。

従って第２図のものに比べれば部品点数が多くなってコ
ストアップとなる欠陥がある。

本発明は上述の如き実状に鑑み発明されたものであって
、複数個のピンジャックのアース端子を共通に使用する
こと、並びに必要に応じてこれらのアース端子を独立に
使用することが可能である上に、部品点数を大幅に削減
出来て著しいコストダウンを計り得るようにしたピンジ
ャック端子板の製造方法を提供しようとするものである
。

以下本発明の実施例を図面に付き述べる。

第４図〜第１０図は第１実施例を示すものであって、第
４図に示されるように本ピンジャック端子板装置は、端
子板１１と、この端子板１１に取付けられる複数個、例
えば４個のピンジャック１２ａ＋１２ｂ＋１２ｃｔ１２
ａと、これらピンジャック１２ａ〜１２ｄの各アース電
極間を接続する端子材料１３との部品から構成されてい
る。

端子板１１は従来公知の如く絶縁材料にて構成されてお
り、例えばはマ方形状をなしている。

この端子板１１には複数個、例えば４個のピンジャック
取付孔（以下単に孔と記載する） １４ ａ。

１４ｂｔ１４ｃ、１４ｄが例えば方形状の配置で所定間
隔置きに形成されている。

なおこの４個の孔１４ａ〜１４ｄが本発明で云うピンジ
ャック取付は部を構成している。

またこの端子板１１の４隅にはこれを各種電子機器のキ
セビネットにビス止めする為のビス挿通孔１５か形成さ
れている。

４個のピンジャック１２ａ〜１２ｄは夫々従来公知の如
く、筒状をなすアース電極１７ａ 、１７ｂ。

１７ｃｔ１７ｄと、その内部に夫々挿入されるプラス電
極１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄと、これらアース電
極１７ａ〜１７ｄとプラス電極１８ａ〜１８ｄとの間を
絶縁する一対の筒状絶縁体１９ａ。

１９ｂｔ１９ｃ、１９ｄ及び２０ａ、２０ｂ。

２０ｃ、２０ｄとから構成されている。

なお各アース電極１７ａ〜１７ｄの上端には夫々フラン
ジ部２３が一体的に成形されている。

また各プラス電極１８ａ〜１８ｄは断面はＸ′Ｃ形をな
し、その下端部にはフランジ部２４が一体的に成形され
ている。

そしてこれら総てのピンジャック１２ａ〜１２ｄのプラ
ス電極１８ａ〜１８ｄにはその上端にプラス端子２１ａ
、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄが夫々一体的に成形されてい
る。

また各一対の筒状絶縁体１９ａ 〜１９ｄ及び２０ａ〜
２０ｄの中心孔はピン差込み孔２２に形成されている。

端子材料１３は４個のピンジャック１２ａ〜１２ｄの各
アース電極間、例えば１７ａと１７ｂとの間、１７ｂと
１７ｃとの間、１７ｃと１７ｄとの間を夫々接続する為
の部材である。

この端子材料１３は例えば銅板やアルミニウム板からな
る薄い板に銀、錫、ニッケル等のメッキを施こしたいわ
ゆる導電性金属板にて構成されており、図に示されるよ
うに例えばコ字状に成形されている。

そしてこの端子材料１８は前記端子板１１の４つの孔１
２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄに対向する４つの輪状部
２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄと、これら４つの輪状
部間、例えば２６ａと２６ｂとの間、２６ｂと２６ｃと
の間、２６ｃと２６ｄとの間を夫々接続する３つの接続
部２７ａ、２７ｂ。

２７ｃとが互に一体的に成形されて構成されている。

しかしてこの端子材料１８には第５図に示されるように
、前記３つの接続部２７ａ、２７ｂ＋２７ｃに夫々切断
容易な箇所２８ａ、２８ｂ、２８ｃが形成されている。

これら３つの切断容易な箇所２８ａ、２８ｂ、２８ｃは
夫々−切の切欠き２９ａ 、２９ｂにて構成されている
が、これらの切断容易な箇所のうち２８ａは輪状部２６
ａ側に偏倚した位置に、同２８ｂは同２６ｂ側に偏倚し
た位置に、同２８ｃは同２６Ｃ側に偏倚した位置に夫々
形成されている。

これにより接続部２７ａの切断容易な箇所２８ａと輪状
部２６ｂとの寸法ａは、同２８ａと同２６ａとの間の寸
法すより充分に大きく構成され、同２７ｂの同２８ｂと
同２６Ｃとの間の寸法ａ′は、同２８ｂと同２６ｂとの
間の寸法ｂ′より充分に大きく構成され、同２７ｃの同
２８ｃと同２６ｄとの間の寸法ａ“は、同２８ｃと同２
６Ｃとの間の寸法ｂ“より充分に大きく構成されている
。

なお寸法ａ ｔ ａ’ 、ａ“は互にはＳ゛等しく構成
されている。

そして上記３つの接続部２７ａ、２７ｂｔ２７ｃで切断
容易な箇所２８ａと輪状部２６ｂとの間の部分がアース
端子構成可能構造部３０ａに構成され、同２８ｂと同２
６Ｃとの間の部分が同３０ｂに構成され、同２８ｃと同
２６ｄとの間の部分が同３０ｃに構成されている。

なお３１は上記各アース端子構成可能構造部３０ａ、３
０ｂ、３０ｃの先端部に形成されたリード線止め孔であ
る。

なお３３は１つのピンジャック１２ａのアース電極１７
ａにのみ接続されるアース端子であり、その下端部には
輪状部３３ａが一体的に成形されている。

第６図〜第８図は上記部品によって組立てられたピンジ
ャック端子板を示したものであり、この組立ては従来同
様に行なわれる。

即ち各ピンジャック１２ａ〜１２ｄの各アース電極１７
ａ〜１７ｄを端子板１１の各孔１４ａ〜１４ｄに差込み
、これらのアース電極１７ａ〜１７ｄ内に各筒状絶縁体
２０ａ〜２０ｄ、各プラス電極１８ａ〜１８ｄ、各筒状
絶縁体１９ａ〜１９ｄを順次差込んで、各アース電極１
７ａ〜１７ｄのフランジ部２３を夫々加締て、これら各
ピンジャック１２ａ〜１２ｄを端子板１１に組付ける。

しかしてこの際本装置においては、端子材料１３の各輪
状部２６ａ〜２６ｄを各アース電極１７ａ〜１７ｄに図
の如く挿通させて、これら各アース電極１７ａ〜１７ｄ
のフランジ部２３によって共線状態でこれら各輪状部２
６ａ〜２６ｄを端子板１１に加締る。

またこの際１つのピンジャック１２ａについては、アー
ス端子３３をその輪状部３３ａによってアース電極１７
ａに挿通して、端子材料１３の輪状部２６ａの上又は下
に重ね、アース電極１７ａのフランジ部２３によってや
はり共線状態で加締る。

以上の結果端子材料１３はその４箇所で端子板１１に平
面的に止着される。

そして４個のピンジャック１２ａ〜１２ｄの各アース電
極１７ａ〜１７ｄ間が端子材料１３の３つの接続部２７
ａ〜２７ｃによって電気的に接続されることになる。

なお当然のことながら１つのアース端子３３と端子材料
１３とは電気的に接続されている。

従って以上の如く組立てられたビンジャック端子板によ
れば、１つのピンジャック１２ａのアース端子３３を他
のピンジャック１２ｂ〜１２ｄのアース端子に共通に使
用することが出来る。

即ち１つのアース端子３３にアースリードを接続させる
ことにより、１つのピンジャック１２ａのアース電極１
７ａをアース出来るのは勿論であるが、これにより端子
材料１３を介して他のピンジャック１２ｂ〜１２ｄのア
ース電極１７ａ〜１７ｄを総てアース出来ることになる
。

なお４個のピンジャック１２ａ〜１２ｄの各アース電極
１７ａ〜１７ｄを夫々独立にアースする（セパレート使
用）必要がある時には、 先ず第９図の如く端子材料１３の３つの切断容易な箇所
２８ａ〜２８ｃを夫々切断する。

次に第１０図の如く３つのアース端子構成可能構造部３
０ａ〜３０ｃを折曲げれば、これらの各アース端子構成
可能構造部３０ａ〜３０ｃがこれまでアース端子を有し
ていなかった３つのピンジャック１２ｂ 〜１２ｄの各
アース端子３５ａ。

３５ｂ 、３５ ｃを構成することになる。

以上により１つのピンジャック１２ａは前述同様にアー
ス端子３３を介してアース出来、また他のピンジャック
１２ｂ〜１２ｄについては上記各アース端子構成可能構
造部３０ａ〜３０ｃの折曲げによって形成されたアース
端子３５ａ、３５ｂ。

３５ｃを介して夫々独立にアースすることが出来る。

第１１図は第２実施例を示すものであって、この場合は
、前述した端子材料１３の一部に前述したアース端子３
３に相当するアース端子構造部３７を図中鎖線の如′く
予め一体的に成形しておき、前述したピンジャック端子
板の組立て完了後に、上記アース端子構造部３７を図中
実線の如く折曲げて、これをアース端子に構成するよう
にしたものである。

この構造によれば、アース端子３３を省略出来て、部品
点数の削減化を計り得る。

第１２図は第３実施例を示すものであって、この場合は
、前述した端子材料１３の各切断容易な箇所２８ａ〜２
８ｃにつまみ片３９を一体的に成形し、これらのつまみ
片３９をつまんで引っ張ることによって各切断容易な箇
所２８ａ〜２８ｃを容易に切断出来るようにした変形例
を示したものである。

第１３図は第４実施例を示すものであって、この場合は
、前述した端子材料１３の各接続部２７ａ〜２７ｃの長
手方向のはゾ％の寸法Ｃの位置に前述した切断容易な箇
所２８ａ〜２８ｃを夫夫成形し、これら接続部２７ａ〜
２７ｃの各切断容易な箇所２８ａ〜２８ｃの両側部分を
アース端子構成可能構造部４１ａ〜４１ｃ及び４２ａ〜
４２ｃに夫々構成したものである。

従ってこの構造によれば、各切断容易な箇所２８ａ〜２
８ｃを切断すれば、これらの両側のアース端子構成可能
構造部４１ａ〜４１ｃ及び４２ａ〜４２ｃの何れかによ
ってピンジャック１２ａ〜１２ｄのアース端子を構成す
ることが出来て自在性がある。

本発明は上述の如く端子材料によって複数個のピンジャ
ックのアース電極間を接続させるように構成したもので
あるから、これらのピンジャックのアース端子を共通に
使用することが出来る上に、必要に応じて端子材料に設
けた切断容易な箇所を切断し、その切断箇所の少なくと
も一方を折曲げることによって、その折曲げた部分をア
ース端子に構成して、複数個のピンジャックのアース端
子を夫々独立に使用することが出来る。

従って１つの端子板で２種の端子板に使い分けることが
出来る。

しかも複数個のピンジャックには何れか１つにのみアー
ス端子を設けておけば良く、他のピンジャックのアース
端子は省略出来るので、部品点数を大幅に削減出来て、
著しいコストダウンを計り得る等の大きな実用性を発揮
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のピンジャック端子板の表面側斜視図、第
２図及び第３図は従来のピンジャック端子板の２例を示
した背面側斜視図、第４図〜第１３図は本発明の実施例
を示したものである。 第４図〜第１０図は第１実施例を示すものであって、第
４図は分解斜視図、第５図は端子材料の拡大平面図、第
６図は組立て完了状態の斜視図、第７図は第６図■−■
線断面図、第８図は第６図■−■線断面図、第９図及び
第１０図はアース端子を独立に使用する為の作業順序を
説明する斜視図、第１１図は第２実施例を示す端子材料
の斜視図、第１２図は第３実施例を示す端子材料の斜視
図、第１３図は第４実施例を示す端子材料の平面図であ
る。 また図面に用いられた符号において、１１は端子板、１
２ａ 、１２ｂ 、１２ｃ 、１２ｄはピンジャック、
１３は端子材料、１４ａ、ｉ４ｂ、１４ｃ。 １．４ｄはピンジャック取付は孔、１７ａｔ１７ｂ−１
７ｃ、１７ｄはアース電極、１８ａ、１８ｂ。 １８ｃ、１８ｄはプラス電極、１９ａｔ１９ｂ。 １９ｃ、１９ｄ、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ 、２０ｄは
筒状絶縁体、２１ ａ ｔ２１ｂ ＋２１ ｃ 、２１
ａはプラス端子、２６ａ、２６ｂ 、２６ｃ 、２６
ｃｉは輪状部、２７ａ 、２７ｂ 、２７ｃは接続部、
２８ａｔ２８ｂｔ２８ｃは切断容易な箇所、３０ａ。 ３０ｂ、３０ｃはアース端子構成可能構造部、３３はア
ース端子、４１ａ、４１ｂ、４１ｃ。 ４２ａ、４２ｂｔ４２ｃはアース端子構成可能構造部で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 絶縁基板に複数個のピンジャックを取付けであるピ
   ンジャック端子板の製造方法において、（ａ） 端子
   材料をその複数箇所において上記複数個のピンジャック
   のアース電極と接続させた状態で上記絶縁基板に平面的
   に取付ける工程、（ｂ） 上記端子材料の上記ピンジ
   ャック間に切断容易な箇所を予め設けておく工程、 （Ｃ） 上記端子材料の上記切断容易な箇所を必要に
   応じて切断し、かつこの切断箇所の少なくとも一方を上
   記絶縁基板に対して立上らせてアース端子とする工程、 とを夫々具備するピンジャック端子板の製造方法。