JPS5844143B2 - チヨウコウゴウキン - Google Patents
チヨウコウゴウキンInfo
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- JPS5844143B2 JPS5844143B2 JP15423575A JP15423575A JPS5844143B2 JP S5844143 B2 JPS5844143 B2 JP S5844143B2 JP 15423575 A JP15423575 A JP 15423575A JP 15423575 A JP15423575 A JP 15423575A JP S5844143 B2 JPS5844143 B2 JP S5844143B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbide
- cemented carbide
- cutting
- hardness
- kougoukin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は周知の超硬合金と同等の硬度、抗折力および靭
性を有しながら、耐摩耗性を付与せしめた新しい超硬質
合金に係るものである。
性を有しながら、耐摩耗性を付与せしめた新しい超硬質
合金に係るものである。
付言すれば、本発明の目的とするところはＷＣを主体と
する従来の超硬合金に、高温においても潤滑性を持つホ
ウ窒化タングステン（以後ＷＢＮと書く）を添加せしめ
ることによって該合金固有の機械的強度を維持しながら
、Ｗ−ＢＨの潤滑効果から耐摩耗性を向上させた超硬質
金属を提供せんとするものである。
する従来の超硬合金に、高温においても潤滑性を持つホ
ウ窒化タングステン（以後ＷＢＮと書く）を添加せしめ
ることによって該合金固有の機械的強度を維持しながら
、Ｗ−ＢＨの潤滑効果から耐摩耗性を向上させた超硬質
金属を提供せんとするものである。
さらに、詳述すれば、時計工業等の精密機械工業におけ
る金属材料の機械加工、特に切削加工における刃具寿命
を延長して作業能率をはかるとともに被削材の仕上面の
飛躍的向上を図った精密切削に最も好ましい新しい超硬
質合金に係るものである。
る金属材料の機械加工、特に切削加工における刃具寿命
を延長して作業能率をはかるとともに被削材の仕上面の
飛躍的向上を図った精密切削に最も好ましい新しい超硬
質合金に係るものである。
従来の超硬合金の成分内容は、ＪＩＳなどによっても明
らかな如く、ｗｃを主成分とし、必要に応じてＴｉＣお
よびＴａ（Ｎｂ）Ｃの１種もしくは２種を小量添加して
Ｃｏで結合したもので、３種類程度の極く限られた炭化
物によって構成されているものである。
らかな如く、ｗｃを主成分とし、必要に応じてＴｉＣお
よびＴａ（Ｎｂ）Ｃの１種もしくは２種を小量添加して
Ｃｏで結合したもので、３種類程度の極く限られた炭化
物によって構成されているものである。
したがって超硬合金の諸性質は、はとんどＷＣの性質に
よって代表される。
よって代表される。
つまり、高温硬さ、熱伝導率、被削物との溶着性はＷＣ
の性質によって決定されている。
の性質によって決定されている。
したがって、それらの超硬合金を時計ケースなどの切削
加工に使用した場合、切削抵抗による熱のためＷＣは軟
化し、摩耗を来たしバイト寿命は非常に悪くなっている
。
加工に使用した場合、切削抵抗による熱のためＷＣは軟
化し、摩耗を来たしバイト寿命は非常に悪くなっている
。
又、現超硬合金を時計部品に使用した場合、切削速度が
低速及び切削熱の発生のため構成刃先を生じ部品の切削
面を非常に悪くしている。
低速及び切削熱の発生のため構成刃先を生じ部品の切削
面を非常に悪くしている。
したがって切削加工における刃具及び被削材との接触抵
抗による熱の発生を少なくスルコとハハイト寿命の向上
をはかるものと思われる。
抗による熱の発生を少なくスルコとハハイト寿命の向上
をはかるものと思われる。
つまり切削部においてなめらかな滑りが必要となるので
ある。
ある。
従来、以上に述べた観点からチップに金メッキを施こし
、バイト寿命を向上させた例は二、三みられたが、バイ
ト寿命のたびに金メッキを施こすためコストが高くなっ
ているのが現状である。
、バイト寿命を向上させた例は二、三みられたが、バイ
ト寿命のたびに金メッキを施こすためコストが高くなっ
ているのが現状である。
本発明の超硬合金は、さきに述べた金メツキバイトの例
に変わるものであり、ｗｃ系の超硬合金の持つ硬度、熱
伝導率、抗折力などを全（変化させることなく耐摩耗性
を向上させた超硬合金を提供せんとするものである。
に変わるものであり、ｗｃ系の超硬合金の持つ硬度、熱
伝導率、抗折力などを全（変化させることなく耐摩耗性
を向上させた超硬合金を提供せんとするものである。
すなわち、潤滑性を有したＷ−ＢＮを添加し、切削抵抗
を下げバイト全体に潤滑性を持たせバイト寿命を飛躍的
に向上させるものである。
を下げバイト全体に潤滑性を持たせバイト寿命を飛躍的
に向上させるものである。
本発明合金のＷ−ＢＮの限定根拠は、２％以下であると
潤滑効果の目的が遠戚され得ないことからであり、１０
％以上含有するとＷＣ基超硬合金の持つ特性、特に硬度
、靭性を低下するためである。
潤滑効果の目的が遠戚され得ないことからであり、１０
％以上含有するとＷＣ基超硬合金の持つ特性、特に硬度
、靭性を低下するためである。
以下実施例に従って発明の詳細な説明する。
実施例 １
重量比でＷＣ８９％、ＴａＣ１％、Ｃｏ１０％からなり
、ＪＩＳＫＩＯに相当する超硬合金（以下超硬合金に１
０と呼称）の原料粉末と重量比でＷＣ８７％、ＴａＣ１
％、Ｗ−ＢＮ２％、Ｃｏ１０％からなるＷ−ＢＮ入超硬
合金ＫＩＯの原料粉末２種類を各々別々のボール、ミル
に入れ、湿式法で約１００時間混合した後、真空乾燥を
行ない、その後型押し性を良くして製品の密度を高める
ために小量の潤滑剤を添加して充分な混合を行なった後
、約９００℃の水素雰囲気中で予備焼結を行なったもの
を真空中で１３５０〜１３９０℃６０分間の焼結を行な
った。
、ＪＩＳＫＩＯに相当する超硬合金（以下超硬合金に１
０と呼称）の原料粉末と重量比でＷＣ８７％、ＴａＣ１
％、Ｗ−ＢＮ２％、Ｃｏ１０％からなるＷ−ＢＮ入超硬
合金ＫＩＯの原料粉末２種類を各々別々のボール、ミル
に入れ、湿式法で約１００時間混合した後、真空乾燥を
行ない、その後型押し性を良くして製品の密度を高める
ために小量の潤滑剤を添加して充分な混合を行なった後
、約９００℃の水素雰囲気中で予備焼結を行なったもの
を真空中で１３５０〜１３９０℃６０分間の焼結を行な
った。
その結果、普通の超硬合金ＫＩＯは、ビッカース硬度（
測定荷重３０ｋｇ）「以下単にＨｖ （Ｗ＝ ３０ ｋ
ｙ ）と略記ｊ１６７９〜１７１０の硬度と１４０〜１
６４ｋｇ／ｌｎｄの抗折力を得たが、Ｗ−ＢＮ入超硬合
金ＫＩＯは、Ｈｖ（Ｗ＝ １０ｋｇ） １６６５〜１７
００の硬度と１３５〜１５８ｋｇ／ｌｒｔ！ｔの抗折力
を得た。
測定荷重３０ｋｇ）「以下単にＨｖ （Ｗ＝ ３０ ｋ
ｙ ）と略記ｊ１６７９〜１７１０の硬度と１４０〜１
６４ｋｇ／ｌｎｄの抗折力を得たが、Ｗ−ＢＮ入超硬合
金ＫＩＯは、Ｈｖ（Ｗ＝ １０ｋｇ） １６６５〜１７
００の硬度と１３５〜１５８ｋｇ／ｌｒｔ！ｔの抗折力
を得た。
次にＷ−ＢＮ入超硬合金に１０の鏡面研摩面の顕微鏡観
察を行なったところ、ボア等の欠陥は全く認められず、
普通の超硬合金ＫＩＯと何ら変わることなく、組織にお
いても異常なＷ−ＢＮの偏析Ｃｏプール、ＷＣの粗粒等
は認められず、均一な状態を示している。
察を行なったところ、ボア等の欠陥は全く認められず、
普通の超硬合金ＫＩＯと何ら変わることなく、組織にお
いても異常なＷ−ＢＮの偏析Ｃｏプール、ＷＣの粗粒等
は認められず、均一な状態を示している。
これら２種類の合金を用いてｒＴＯＲＮＯ８自動旋盤用
のバイト（バイトシャンク・７×７×１４０ｍｍ）各２
０本を製作し、切落し加工による切削試験を行なった。
のバイト（バイトシャンク・７×７×１４０ｍｍ）各２
０本を製作し、切落し加工による切削試験を行なった。
条件は以下の通りである。■被削材 ５Ｋ−５（船人高
炭素鋼棒）寸法；６．９φＸ２０００ｍｍ ０回転数 ３２３Ｏｒ−Ｐ−Ｍ ■切削速度 ２０ｍ／朋 その結果、表−１に示す寿命を示した。
炭素鋼棒）寸法；６．９φＸ２０００ｍｍ ０回転数 ３２３Ｏｒ−Ｐ−Ｍ ■切削速度 ２０ｍ／朋 その結果、表−１に示す寿命を示した。
寿命判定基準は完全寿命をとった。
表−１より明らかな如く、Ｗ−ＢＮ入超硬合金は普通の
超硬合金ＫＩＯに比較し、約２倍程度の寿命向上を示し
ている。
超硬合金ＫＩＯに比較し、約２倍程度の寿命向上を示し
ている。
従ってｗ−ＢＮｃＤ効来が認められている。
実施例 ２
重量比でＷＣ８６％、ＴａＣ１％、Ｔｉｃ Ｏ，５％
、ＮｂＣＯ，５％、Ｗ−ＢＮ２．５％、ＭＯ２Ｃ０，２
％、Ｃｒ３Ｃ２０，３％、ＶＣｏ、５％、Ｃｏ７．５％
、Ｆｅ０．５％、Ｎｉ Ｏ，５％からなる本発明超合金
を、実施例１と同様に作製した。
、ＮｂＣＯ，５％、Ｗ−ＢＮ２．５％、ＭＯ２Ｃ０，２
％、Ｃｒ３Ｃ２０，３％、ＶＣｏ、５％、Ｃｏ７．５％
、Ｆｅ０．５％、Ｎｉ Ｏ，５％からなる本発明超合金
を、実施例１と同様に作製した。
その結果、Ｈｖ １７５０−１８５０の硬度と１２０〜
１３５ ｋｇ／ｍａの抗折力を得た。
１３５ ｋｇ／ｍａの抗折力を得た。
次に、この超硬合金を用いて、ｒＴＯＲＮＯ８Ｊ自動旋
盤用のバイト（バイトシャック ７×７×１４０ｍｍ）
を２０本製作し、時計用竜頭加工を行なった。
盤用のバイト（バイトシャック ７×７×１４０ｍｍ）
を２０本製作し、時計用竜頭加工を行なった。
条件は、以下の通りである。■被削材 ５ＵＳ３１６Ｆ
寸法 寸法 ２．０φＸ２０００ｍｍ ０回転数 ２８００ｒ、ｐ、ｒｎ ■切削速度 １２ｍ／藤 その結果、バイト耐命は従来使用してきたバイト材質Ｐ
−１０に比較し、約３倍となった。
寸法 寸法 ２．０φＸ２０００ｍｍ ０回転数 ２８００ｒ、ｐ、ｒｎ ■切削速度 １２ｍ／藤 その結果、バイト耐命は従来使用してきたバイト材質Ｐ
−１０に比較し、約３倍となった。
Claims (1)
- １ 炭化タングステンが重量比（以下同様）で５０〜９
５％、炭化チタン、炭化タンタル、炭化二オフ、炭化モ
リブデン、炭化クロム、炭化バナジウムを１種あるいは
２種以上で、０．５〜１０％含有し、さらに、ホウ窒化
タングステン２〜１０％、残部が鉄、コバルト、ニッケ
ルの中の１種又は２種以上を結合剤とすることを特徴と
する超硬合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15423575A JPS5844143B2 (ja) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | チヨウコウゴウキン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15423575A JPS5844143B2 (ja) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | チヨウコウゴウキン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5277806A JPS5277806A (en) | 1977-06-30 |
| JPS5844143B2 true JPS5844143B2 (ja) | 1983-10-01 |
Family
ID=15579790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15423575A Expired JPS5844143B2 (ja) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | チヨウコウゴウキン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844143B2 (ja) |
-
1975
- 1975-12-24 JP JP15423575A patent/JPS5844143B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5277806A (en) | 1977-06-30 |
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