JPS5844302A - 測定プロ−ブ - Google Patents

測定プロ−ブ

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JPS5844302A
JPS5844302A JP57113837A JP11383782A JPS5844302A JP S5844302 A JPS5844302 A JP S5844302A JP 57113837 A JP57113837 A JP 57113837A JP 11383782 A JP11383782 A JP 11383782A JP S5844302 A JPS5844302 A JP S5844302A
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JP
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holder
rim
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measuring probe
intermediate member
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JP57113837A
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デイビツド・ロバ−ツ・マツクマ−トリ−
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Rolls Royce PLC
Renishaw Electrical Ltd
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Rolls Royce PLC
Renishaw Electrical Ltd
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Publication of JPS5844302A publication Critical patent/JPS5844302A/ja
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/002—Details
    • G01B3/008—Arrangements for controlling the measuring force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • B23Q1/34—Relative movement obtained by use of deformable elements, e.g. piezoelectric, magnetostrictive, elastic or thermally-dilatable elements
    • B23Q1/36—Springs
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/004—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring coordinates of points
    • G01B7/008—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring coordinates of points using coordinate measuring machines
    • G01B7/012—Contact-making feeler heads therefor

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は被加工物を測定するためのプローブに関する。
英国特許第1,573,447号は座標位置ぎめ装置に
おける被加工物の寸法を測定するためのプローブを開示
しており、これにおいては基体と、軸を有する針ホルダ
と、上記基体に接続した固定領域および上記ホルダに接
続した自由領域を有し上記基体に対して上記ホルダを傾
けあるいは軸方向に動かすように上記ホルダに作用する
変位力に応答するような弾性を有する中間部材と、上記
固定領域と自由領域との間に接続した上記変位力の発生
を検知する検知装置とにより構成されている。
この測定プローブにおける中間部材はホルダの元の位置
からの、例えば10目のような比較的大きなずれに適合
するように充分な柔軟性を有する。
検知の点からは例えば0.1mmのような小さいずれで
よいが、針と被加工物が係合するとぎの衝突による損傷
を避けるためにこのような比較的大きなずれが与えられ
ているのである。
本発明は部分的変位状態において上記ホルダと上記自由
領域との間に接続してその変位に対応する力で上記ホル
ダをそれに係合させるようになったばね装置を提供する
ものであり、上記ホルダは上記ばね装置に抗して上記係
合から傾斜して軸的に変位可能であり、且つ上記変位力
が消滅するときばね装置Kより上記係合にもどるように
なっており、上記ばね装置は上記中間部材の弾性より弱
い弾性を有する。
変位力が生じるζ、この変位力が上記の予め与えられた
負荷より小さい場合にはその力は中間部材により完全に
吸収される。もしこの力が上記負荷を越えると、中間部
材よりもばね装置の弾性が小さいことから針はこのばね
装置によってはy完全に吸収される比較的大きなずれを
生じることが出来る。従ってこの中間部材は検知目的に
ついては実質的に単独で設計出来る。特に比較的感度の
高い検知装置を使用出来るのであり、それはこれらが大
きなずれを受けないことおよびばね装置が衝撃の形で変
位力が生じるから変位力に対して検知装置のクッション
として作用するためである。
また検知装置は基体に接続する電気ケーブルを有するか
ら、これらケーブルは大きなずれに加わる必要がないた
め保護される。
次に図面にもとづき本発明の詳細な説明する。
第1図においてプローブ10は測定器または他の工具の
部分を形成する座標位置ぎめ装置13のスラー イド11 、12により支持されるようになっている。
これらスライドは被加工物140表面の位置を検出する
目的をもってプローブ10と被加工物とを係合させそし
てそれKよりデータに対する上記表面の位置を決定する
ために被加工物14に対して可動である。
第2.3図において、プローブ10は基体加、軸21A
を有する針ホルダ21および基体加と針ホルダ21にそ
れらの間の位置で接続する中間部材nを有する。部材n
は軸21Aに対して垂直な面A−A内で実質的に伸びる
プレート状部分31を有する。部材nは基体加に固定さ
れる固定半径方向外側領域22Aとホルダ21に接続す
る半径方向内側領域22Bを有する。ホルダ21は自由
端23Aを有する針nに固定され、それにより被加工物
14に係合する。ばね器が予負荷の状態すなわち部分変
位の状態で部材四の自由端22Bとホルダ21との間に
接続されてホルダ21をこの予負荷に対応する力F、で
部材nに係合させるように押しつけている。ホルダ21
と部材nの間の係合は部材nの領域22BK固定されて
ホルダnに固定された球形要素26Cと係合する3本の
半径方向のV溝26 A Kより限定される座を有する
動的支持体昂で生じる。支持体26は休止状態における
部材22士のホルダ21の位置をきめるものである。自
由領域22Bと基体美の間に配置される検知装置(9)
は針nと被加工物14との係合により針nの自由端に作
用する力FWの発生を検知するようになっている。
この実−施例では検知装置父は固定領域22Aと基体の
中間に固定すなわち接着された3個の圧電結晶体である
。結晶体父は軸21Aのまわりに等間隔で配置されて部
材22をその半径方向外側領域において基体加に接続さ
せる。この実施例ではこれら結晶体は中間部材の部分を
形成しそして基体加に対してホルダ21を傾けあるいは
それを軸方向に動かそうとする力に応答することの出来
る弾性構造すなわちストレン感応要素を構成する。結晶
体父のスチフネスはばね部のそれより大である。
第4図において、力FWは0からばね部の力F5と平衡
する値Bまで上昇する。力FWのこの上昇により検知装
置(支)に変位り、が生じそしてこの上昇は夫々の検知
装置からの出力信号32(第3図)にOからはじまる対
応する上昇を生じさせる。力FWが0とBの間にあると
きのプローブの状態を「検出状態」と呼び、この状態で
のプローブの任意位置を「検出位置」と呼ぶ。力FWが
値Bを越えてばね部の変位D2が予負荷変位を越えると
、プローブはオーバラン状゛態となる。−この状態にお
いてばね部のスチフネルが結晶体(資)のそれより小で
あることからホルダ21は部材nに対して、すなわち動
的支持体26上で傾き、そして針に力Fwの大きな増加
を伴うことなく検出条件におけろそのずれよりかなり大
きなずれが生じる。このように動作中にスライド11 
、12によりプローブの検出位置に対するオーバランが
生じるときのプローブまたは被加工物への損傷は避けら
れる。この実施例において力FWの値Bは5グラム程度
であり、変位D1は1マイクロメートルより小であり、
変位D2はlOミリメートル程度である。
図示のように力FWは軸21Aを横切る方向である。力
Fwが針の軸方向に作用するとすれば検知装置加はそれ
に対応して応答し、そしてオーバラン条件においてホル
ダnが部材nから軸方向において離れる。いずれ圧して
も力FWが被加工物からプローブの引上げにより消滅す
るとばねが部材pを動的支持体部上のその休止位置にも
どしてそしてこれら検知装置がO出力条件にもどる。
軸21人(第3図)のまわりには等間隔で面A−A内v
C3IllIの検知装置−が配置されており、それらの
出力は座標系の方向x、y、zの夫々において針に作用
する方間の弁別を行うための回路部(それ自体は英国特
許第15!7′&/447号に示されている)K接続さ
れる。4個以上の検知装置(資)を面A−A内で軸21
Aのまわりに配置してもよい。回路部は基体加内に配置
されるクーシング34(第2図)に配置することが出来
、各検知装置(資)はそれをこの回路に接続するケーブ
ル35(第2図)を有する。
この構成は検知装置(資)とケーブル34に、対する良
好な保護を与えるものである。ばね怒は針と検知装置加
の間に設けられているからこのばね部はプローブが被加
工物に対して高速で動かされるとき針に作用すること釦
なる高い衝撃力に対し検知装置30に対してクッション
の作用をなす。更にケーブル訪はプローブのオーバラン
条件下でも大きくたわむことがない。
5.1第5.6図においてプローブ110は基体】20
、軸121Aを有する針ホルダ121および基体120
とホルダ121の中間に接続する中間部材122を有す
る。部材122は軸121Aを横切る面A−A内で冥質
的に伸びそして軸mのまわりの円に接して伸びる3個の
リム127を有する。リム127の一端は基体120に
固定されて部材122の固定半径方向外側領域122A
を限定するリング128と一体になっている。リム12
7の他端は部材122の自由半径方向内偵領域122B
を限定し且つ動的支持体126によりホルダ121に接
続する中央本体129と一体になっている。ホルダ12
1は被加工物−14に:係合する自由端123Aを有す
る針123に固定されている。
ばね125は予負荷状態すなわち部分的変位状態におい
てホルダ121と部材122の自由領域122Bの中間
に接続して予負荷に対応する力F、でホルダ121を支
持体126に係合させるように押している。
支持体126は休止位置における部材122′上のホル
ダ121の位置を限定する。自由領域122Aと基体1
20の間に接続される検知装置136は針123が被加
工物14と係合するとき針123の自由端に作用する力
FWの発生を検知するようになっている。リム127は
それらの固定端のまわりであって面A−A外で弾性的に
曲がることが出来る。リム127のスチフネスはばね1
25のそれより大である。
検知装置130はリム127の薄くなった部分に固定す
れたストレジゲージである。4個のストレジゲージ13
0が各リム127に設けてあり、これらはそのリムにお
ける曲げストレンを示す単一の出力132を発生するよ
うにブリッジ回路136として接続される。夫々の回路
136の出力は回路33(第3図)と同様な回路133
に接続される。プローブ110の検出条件においては力
FWはリム127の変位に応答してストレジゲージ13
0により検知されそしてオーバラン条件ではホルダ12
1が部材】22にもたれかかり、あるいはそこから軸方
向に分離する。
第6.7図においてはプローブ210は基体220と、
軸221Aを有する針ホルダ221と、基体220とホ
ルダ221の間に接続する一中間部材222とを有して
いる。部材222は軸221Aを横切る面A−A内で実
質的に伸びており、そして軸221Aに関して半径方向
に伸びる3個のリム227を有する。リム227の一端
は基体220に固定され、部材222の固定した半径方
向外側領域222Aを限定するリング228と一体にな
っている。リム227の他端は部材222の自由な半径
方向内側領域222−Bを限定しそして動的支持体22
6によりホルダ221に接続する。ホルダ221には自
由端22 B Aを有しそれにより被加工物14と係合
する針223が固定される。ばね225は予負荷状態す
なわち部分的変位状態においてホルダ221と自由領域
222Bの間に接続してホルダ221をこの予負荷に対
応する力F、で部材222 K係合させるように押しつ
げる。支持体26は休止位置における部材222上のホ
ルダ221の位置を限定する。自由領域22Aと基体2
208間に接続する検知装置230は針223が被加工
物14と係合するときに針223の自由端作用する力F
Wの発生を検知するものである。上記リムは面A−Aの
外でそれらの固定端のまわりで弾性的に曲がることが出
来る。
検知装置23Qはリム227に固定されたストレジゲー
ジである。ストレジゲージ230の出力は検知装置13
0(第5図)の出力と同様に回路233により処理され
る。部材222はリム227が軸221 Aにつ〜・て
半径方向に伸びる点が部材122(第5図)とは異って
いる。これは部材222の構造を簡単にするが、力F 
が加わるとリム227が曲げおよびテンションの両方で
変位しなければならないから第5図の129のような中
央本体によりリム227の内端を一緒にすることは本質
的に不可能とするものである。この点に対処するために
リム2270半径方向内端は自由とされそして、リム2
27が変位するときリム227とホルダ221の間に必
要な非常に少量の相対動作は動的支持体226により吸
収される。このため支持体226は各リム227に夫々
ム材221 、222に設けられた2個の半径方向の、
互いに対向するV溝226A 、 226Bを有する。
球体226C)!Vfll1226A 、 226BK
係合り、、3個のリム227において球体226Cはケ
ージ226Dにより接続される。リム227の変位は溝
226 、226B内で回転する球体226Cにより吸
収される。プローブ210の検出条件においては力FW
はリム227の変位に応答スるストレンゲージ230に
より検知され、モしてオーバラン条件ではホルダ221
が部材222にもたれかかりあるいはそれから軸方向に
離れる。
第9211図において、プローブ310は基体320と
、軸321Aを有する針ホルダ321と、基体320と
ホルダ321の間に接続する中間部材322とを有する
。部材322は軸321Aに対しそれを横切る爾A−A
内で実質的に伸びており、そして軸321Aのまわりに
環形に伸びる3個のリム327を有する。
リム327の一端は基体320と一体となって部材32
2の固定領域322Aを限定する。リム327の他端は
ホルダ321に接続する部材322の自由領域322B
を限定するプレート331と一体となっている。リム3
27は固定領域322Aにおいて端部のまわりで面A−
Aの外で弾性的に曲がることが出来る。ホルダ321は
自由端32 B Aで被加工物14と係合する針323
に固定される。ばね325は予負荷条件下でホルダ32
1と部材322の自由領域322Bの間に接続し、この
予負荷に対応する力Fsでホルダ321を部材322に
係合させるように押しつける。
ホルダ321と部材322の係合は休止位置での部材3
22上のホルダ321の位置を限定する動的支持体32
6において生じる。自由領域322Bと基体320との
間に接続する検知装置330は針323と被加工物14
との係合により針323の自由端に作用する力Fwの発
生を検知する。リム227のスチフネスはばね327の
それより大である。
検知装置330は周知のインダクタンス装置であり、夫
々コイル330Bの軸に沿って可動の磁心330Aを有
し、この磁心はプレート331に、そしてコイルは基体
320に夫々固定される。軸321人のまわりに等間隔
で3個の検知装置320が設けてあり、夫々が出力33
2を有する。各検知装置のコイル軸は軸321Aと平行
である。出力332は回路羽(第3図)と同様の回路3
33に接続する。プローブの検出状態においては力FW
はリム327の変位に応答する検知装置330により検
知され、オーバラン条件ではホルダ321は部材322
にもたれかかり、あるいはそこから軸方向に離れる。こ
の誘導性検知装置330は容量性の検知装置に置きかえ
ることが出来る。他方検知装置330はプレート331
の動作を示す信号を出すために例えば鏡のようなものを
含む周知の光学装置、で置きかえてもよい。
リム327は第11図に示すように、夫々基体320と
プレート331とに一体となっている。検知装置330
は自由領域332Bに隣接して配置される。ばね325
は部材321とピラ336とによりプレート331に固
定されたプレート335との間に配置される。
【図面の簡単な説明】
第1図は座標測定装置の一部を示す概略図、第2図は本
発明の第1実施例の断面図、第3図は第2図の線扉−■
における断面図、第4図は力/変位を示す図、第5図は
本発明の第2の実施例の下面図、第6図は第5図の線M
−wにおける断面図、第7図は本発明の第3の実施例の
断面図、第8図は第7図の線■−■における断面図、第
9図は本発明の第4の実施例を示す断面図、第10図は
第9図の線X−Xにおける断面図、第11図は第9図の
実施例の一部を示す図である。 加、 120 、220 、320・・・基体、21 
、121 、221゜321・・・針ホルダ、nl、1
22 、222 、322・・・中間部材、(資)# 
130 、230 、330・・・検知装置、郷。 125 、225 、325・・・ばね装置、31,3
31・・・プレート状部分、127 、227 、32
7・・・リム。 出願人代理人  猪  股    清 図面の浄i(内容に変更なし) Fig、2゜ 、rzy 手続補正書(方式) 昭和留年lθ月/(日 特許庁長官  着 杉 和 夫殿 2、発明の名称 測定ゾローブ 3、補屯をする者 ’4p件との関係 特許出願人 口−ルスーロイス、リミテッド 験書のaSS人の欄、姿任状および図面l

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、基体(20,120,220,320)と、軸(2
    1A 。 121A 、 221A 、 321A)を有する針ホ
    ルダ(21゜121 、221 、321 )と、上記
    基体に接続した固定領域(22A 、 122A 、2
    22A、 322A)および上記ホルダに接続した自由
    領域(22B 、 122B 、 222B。 322B )を有し上記基体九対して上記ホルダを傾け
    あるいは軸方向に動かすように上記ホルダ九作用する変
    位力に応答するように弾性を有する中間部材(22,1
    22、222、322)と、上記固定領域と自由領域と
    の間に接続して上記変位力の発生を検知する検知装置(
    30,130、230。 330)と、を備え、更に部分的変位状態において上記
    ホルダと上記自由領域との間に接続してその変位に対応
    する力(F3)で上記ホルダをそれに係合させるように
    なったばね装置(25゜12!S 、 225 、32
    5 ’)を特徴として備え、上記ホルダは上記ばね装置
    に抗して上記係合から傾斜的且つ軸的に変位可能であり
    、且つ上記変位力が消滅する時上記ばね装置圧より上記
    係合にもどるようになっており、そして上記ばね装置は
    上記中間部材の弾性より弱い弾性を有するとと(なった
    座標位置ぎめ装置における被加工物(14)の寸法を測
    定するだめの測定プローブ。 2前記中間部材(22,322)は前記軸に対してそれ
    に対してiな面(A−A)に沿って伸びるプ\、 レート状部分て−Q、331)から成り、このプレート
    状部分は前記固定領域(22A 、 322A)を限定
    し且つ間隔をもった位置において前記基体に接続丁奎半
    径方向外側の領域を有しており、そして前記ホルダは前
    記ばね装置により上記プレート状部分と係合するように
    押しつけられるととくに配置されるごとくなった%許請
    求の範囲第1項記載の測定プローブ。 λ前記中間部材(122、322)は前記ホルダの前記
    軸に対し間隔をもって、横切るように伸びる長いリム(
    127、327”)から成り、上記各リムはその一端で
    前記基体に接続されており、上記中間部材は上記軸に配
    置されて上記リムの他端に対し固定される中央体(12
    9)を含み、上記ホルダは前記ばね装置により上記中央
    体と保合するように押しつけられるととくに配置される
    ごとくなった特許請求の範囲第1項記載の測定プローブ
    。 4、前記中間部材(222)は前記軸に対し半径方向に
    伸びると共に前記基体に固定される半径方向外側端部と
    自白な半径方向内側端部とを有するリム(227)から
    成り、前記ホルダは前記ばね装置により上記リムの上記
    内側端部と係合するように押しつけられるととくに配置
    されるごとくなった特許請求の範囲第1項記載の測定プ
    ローブ。 5、前記リム(327)は前記基体と前記プレート状部
    分の半径方向外側領域との間に伸びるごとくなった特許
    請求の範囲第3項記載の測定プローブ。 6、前記検知装置は前記プレート状の中間部材と前記ペ
    ースの前記間隔をもった位置との間の接続を限定するス
    トレン感応要素(3o)から成るごとくなった特許請求
    の範囲第2項記載の測定プローブ。 L前記検知装置は前記リムに固定されたストレン感応要
    素(130、320)から成るごとくなった特許請求の
    範囲第3項または第4項記載の測定プローブ。 &前記検知装置は前記自由領域と前記基体との間に配置
    された反発検知装置(330)が〜成るごとくなった特
    許請求の範囲第1項または第2項または第5項記載の測
    定プローブ。
JP57113837A 1981-06-30 1982-06-30 測定プロ−ブ Granted JPS5844302A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8120165 1981-06-30
GB8120165 1981-06-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5844302A true JPS5844302A (ja) 1983-03-15
JPH0139522B2 JPH0139522B2 (ja) 1989-08-22

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ID=10522907

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JP57113837A Granted JPS5844302A (ja) 1981-06-30 1982-06-30 測定プロ−ブ

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US (1) US4462162A (ja)
EP (1) EP0068899B1 (ja)
JP (1) JPS5844302A (ja)
DE (1) DE3279249D1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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