JPS5844585B2 - 輪転機の折たたみ装置 - Google Patents

輪転機の折たたみ装置

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JPS5844585B2
JPS5844585B2 JP55106831A JP10683180A JPS5844585B2 JP S5844585 B2 JPS5844585 B2 JP S5844585B2 JP 55106831 A JP55106831 A JP 55106831A JP 10683180 A JP10683180 A JP 10683180A JP S5844585 B2 JPS5844585 B2 JP S5844585B2
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JP
Japan
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cylinder
cutter
folding device
folding
fastening
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JP55106831A
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JPS5628163A (en
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ハンス・ミユラー
ヴイリー・イエシエケ
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B65H29/51—Piling apparatus of which the discharge point moves in accordance with the height to the pile piling by collecting on the periphery of cylinders
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  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
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  • Soil Working Implements (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、連続紙を長手方向に折たたみ、横断方向に切
断し、そして分離されたプリントをカッターシリンダと
共働する集積シリンダ上に集積し、その集積シリンダは
その外周上に奇数個の留針列を、そしてカッターシリン
ダはその外周上に偶数個の切断手段をそれぞれその長手
方向に折たたまれた連続紙のために備えている輪転機の
折たたみ装置に関する。
この種の公知の折たたみ装置は通常固定版型の挟み合わ
せ式または留針式折たたみ装置と呼ばれる（雑誌” Ｄ
ｅｒ Ｐｏｌｙｇｒａｐｈ” 第１３巻、１９５４年、
第７４２ないし７４５頁、第５図参照）。
カッターシリンダのカッターナイフによって分離された
切断紙は制御された留針によって集積シリンダ上に受は
取られ、そして集積された後集積シリンダ内の折込みカ
ッターにより折込みシリンダのところで折たたまれて折
込みプリントを形成し、そして次にここから、例えば羽
根車により紙取り台に送り出される。
この公知の折たたみ装置では最終的に切断されたものを
送り出すことができず、と言うのはその折たたみプリン
トには留針穿刺孔が存在して別の工程で切断により除去
しなければならないからである。
この公知の折たたみ装置ではまた縦板（Ｈｏｃｈ ｆ
ｏ ｒｍａ ｔ ）のＤＩＮＡ４サイズの４頁を長手方
向に折たたんだものを作ることは不可能である。
この折たたみ装置の製品の限界の下限は切断されてない
８頁製品である。
折たたみ装置のもう一つの公知の態様（ドイツ特許第１
６１１２８３号）も制御された掴み手段と折たたみ製品
の切断装置とを有する固定版型の折たたみ装置を示して
いる。
この場合には切断シリンダ対が別に追加して設けられて
おり、そしてこれはプリントを集積する機能を持たない
。
スイス特許第４７７９７９号に記載されている折たたみ
装置の態様においては可変のグリッパ式折たたみ装置を
対象としており、この場合には種種異った切断長さに切
断し、集積し、そして折たたむことができる。
このような折たたみ装置は本質的に複雑で高価であり、
従って可変寸法の写真グラビア印刷機においてしか用い
られない。
本発明の課題は、例えば折たたみ用テーパスリットのよ
うな長手方向折たたみ手段によって長手方向に折たたま
れた紙ストリップ（連続紙）を個個のプリント（印刷紙
）に切断して集積し、そしてこの集積されたプリントが
最終的に裁断されて紙取台に並べられるような折たたみ
装置を提供することである。
この課題は本発明に従い、本願特許請求の範囲第１項の
特徴部分にあげた特徴的事項によって解決される。
本発明によって、例えば縦板のＤＩＮＡ４サイズ４頁を
２重に集積して最終的に裁断した上で送り出すことが可
能である。
例えば４頁の長手方向に折込みを入れた案内パンフレッ
ト等を最終的に裁断して製造し、その際、縦板の方向（
Ｆａｓｅｒｒｉｃｈｔｕｎｇ）が長手方向折り目に平行
に延びるようにすることができる。
本発明に従う折たたみ装置の他の利点は簡単な構成で、
確実、かつ高い製造能力が得られることである。
ここに記載する本発明に従う方式のもう一つの利点は集
積シリンダにおいて制御される留針を全く備えていない
ことであり、それにより充分に硬化した閉じた外套面を
得ることができる。
留針制御のために必要な種々の通路、溝、切取り部等を
除いたことによって集積シリンダは実際上、重心の偏り
なく製作することができ、またそれにより極めて僅かの
振動が生じずに運転することができる。
留針制御のための制御力がシリンダ本体上に全く作用し
得ないのでそれによって生ずる振動も除かれ、従って連
続紙の正確な切断が保証される。
本願特許請求の範囲第７項にあげた特徴事項によれば本
発明に従う装置は長手方向に折りたたまれた４頁のＤＩ
ＮＡ４プリント２枚を互にのり付けし、それにより縦板
で８頁の製品ができあがるようにすることができる。
本願特許請求の範囲第１２項に従う装置はＤＩＮＡＳサ
イズで１６頁の製品を製造することを可能とし、その際
折込み手段のところで長手方向折たたみ、縁部を切り開
き、そしてのり付は装置を遮断しておけば同様に最終裁
断された製品を送り出すことができるという、もう一つ
の利点が得られる。
本願の他の従属請求項も本発明に従う装置の有利な種々
の他の実施態様をあげており、これらは最終製品に加工
された留針穴のない折たたみ製品の正確、かつ故障のな
い製造を保証するものである。
添付図は本発明に従う装置の種々の態様の実施例を図式
的に示す。
第１図に示した折たたみ装置においては連続紙１を長手
方向に折たたむために三角板２が用いられている。
折たたまれた連続紙１は紙送りローラ対３，４を介して
カッターシリンダ６と共働する集積シリンダ５に送り込
まれる。
集積シリンダ５には紙送りを助けるために押圧ローラ７
、バッフル８そしてベルト伝動手段９が設けられている
。
図示の実施例では集積シリンダ５の外周長さが紙サイズ
の長さの３倍に相当し、従ってそれに対応して３個の留
針列１０．１０’、１０“が設けられている。
カッターシリンダ６の外周長さは紙サイズの長さの２倍
に相当しており、従って２個の切断手段１１．１２が設
けられている。
切断手段１１はダブルカッターナイフ１３を１個、また
切断手段１２は単一カツタ−ナイフ１４を１個それぞれ
備えている。
ダブルカッターナイフ１３によって留針列１０の両側で
切断分離された帯状切片１５は、集積シリンダ５と逆方
向に回転する支持軸１７上のブラシ部材１６によって受
は取られ、そして掻取り部材１８から容器１９中に送り
出される。
切断して集積されたプリント２０はブラシローラ２１，
２２及びベルト伝動手段２３によって紙取り部材２４に
送られる。
ベルト伝動手段２３の駆動にはドラム２５が用いられ、
これは中間伝動車２６及び２７を介して駆動される。
個々のプリント２０は紙取りベルト２８の上に鱗片状に
取り下ろされて送り出される。
紙取りベルト２８の上方に案内部材２９が設けられてい
る。
単一のカッターナイフ１４とダブルカッターナイフ１３
の作用を再度、説明すると次のようになる。
単一カツタ−ナイフ１４は、留針列１０゜１０’、１０
〃によって集積シリンダ５に保持されたプリント紙の前
端を切断し、ダブルカッターナイフ１３は、この後プリ
ント紙の後端を切断し、その結果両端を切断されたプリ
ント紙は集積シリンダ５とともに一回転する。
この一回転したプリント紙は紙送りローラ３，４から供
給された連続紙と重ね合わされるが、このプリント紙に
は留針穿刺孔が存在するので、ダブルカッターナイフ１
３によりこの部分を帯状切片１５として切断分離する。
この帯状切片１５は、例えばブラシ部材１６により留針
列１０，１０’、１０〃から除去される。
他方の重ね合わされたプリント紙は単一カツタ−ナイフ
１４により後端が切断されて、紙取り部材２４の方へ送
られる。
紙送りローラ４にのり付は装置３０が附属しており、こ
れによって各２つ目の切断長さ毎に周期的にその折たた
みシートの長手方向の縁部に帯状のり付は部が形成され
、それにより切断後の集積された２枚のプリントがこの
のり付は部によって接合される。
第２図に示した実施例は第１図のものと次の点、即ちこ
の例では紙取りのために集積シリンダ５及びカッターシ
リンダ６に後続して折込みプリントカッターシリンダ３
１及び折込みプリント折たたみシリンダ３２が設けられ
ている点で異る。
ブラシローラ２１に巻きつけられたベルト伝動手段３３
、およびブラシローラ２２に巻きつけられたベルト伝動
手段３４はその集積されたプリントを舌片３５の配置の
もとに折込みプリントカッターシリンダ３１の掴み部材
列３６に送り込む。
このものはプリントの始端を受は取ってこれを折込みプ
リントカッターシリンダ３１の回転方向に、折込みプリ
ントカッターブレード３７がプリントの中央部を折込み
プリント折たたみ部材３８の間に押しつけるまで、−緒
に回転する。
この折たたみ部材３Ｂは次いでプリントを折たたみ、そ
してこれを折込みプリント折たたみシリンダ３２の回転
方向に紙取りベルト２８に送り出す。
この際、プリントは案内部材２９によって折込みプリン
ト折たたみ部材３８から持ち上げられ、そして鱗片状に
取りおろされる。
この取りおろしを助けるためにいくつかのローラ３９が
設けられている。
この実施態様において連続紙１がその折たたみ三角板２
の先端のところで切り開かれ、またのり付は装置が遮断
されているならば、ＤＩＮ Ａ５版の１６頁の最終裁断
された折たたみ製品が作られる。
第３図の拡大した説明図において、留針列１０゜１０’
、１０“が留針用桟体４０中に固定されており、そして
この桟体は孔を有してこれらの孔の中に留針４１が挿入
されているのを見ることができる。
集積シリンダ５は滑らかで硬化した外套面を有し、この
面内に一定間隔でスリット４２が設けられており、これ
らのスリット４２中に外周面に１２０°宛隔たって留針
用桟体４０が配置されている。
図示の実施例ではそれぞれ３０°ずらせてさらに別のス
リット４２がシリンダ外被面に設けられており、これら
の中に同様に留針用桟体を収容することができるように
なっている。
この実施例では従って３列の留針列１０，１０’、１０
“をそれぞれ３００宛変位させ、そしてその集積シリン
ダ５を対応的にカッターシリンダ６に対して回転変位さ
せてそれにより留針列１０ 、１０’。
１０“が常にカッターシリンダ６のカッターナイフ１３
と向い合ったスリットの中に配置されているようにする
ことも可能である。
集積シリンダ５のシリンダ外套面がカッターナイフ１３
．１４の範囲において摩耗した場合にはこの集積シリン
ダ５を３０°回転させてそれにより新しいシリンダ外套
面がカッターナイフ１３．１４と共働することができる
。
不要となったスリット４２は充填材４３で充填してもよ
い。
留針用桟体４０のみならず充填片４３も、集積シリンダ
５の両端面上にそれぞれねじ止めされているホルダ部材
４４に固定されている。
留針用桟体４０または充填片４３のホルダ部材４４への
固定はねじ４５によって行なわれる。
第３図に示した実施例においては集積シリンダ５の回転
方向に見て切断手段１１の前方の、シリンダの外套面上
に切断分離された個々のプリントが載っており、これが
留針列１０′によって導かれ、そしてこの外套面の約１
２０°をカバーしている。
次の１２０°の区間には留針列１０〃の上にプリントは
存在せず、そして切断手段１１の前の最後の１２００区
間内においてその既に存在しているプリントの上にもう
一つの集積プリントが載せられて留針列１０によって受
は取られ、このプリントが、約１２０°回転した後で切
断手段１２によって分割される。
この最後にあげた２枚のプリントは集積体としてブラシ
ローラ２１゜２２により運び去られる。
この集積に対しては集積シリンダ５がシリンダ内に設け
た奇数個の留針列を有していることが必要であり、その
際これらは図示の例では固定して取付けられている。
カッターシリンダ６はこれに対して偶数個の切断手段を
、その長手方向に折たたまれた連続紙のために有してい
る。
第４図においてはダブルカッターナイフ１３の間にスペ
ーサ４６が設けられており、これはセンタリング手段４
７によってカッターシリンダ６の本体上で位置決めされ
ている。
このダブルカッターナイフ１３の両側に挟持部材４８．
４９が、設けられており、これらの外表面はカッターシ
リンダ６の外面と一致するようになっている。
止めねじ５０によって両挟持部材４Ｂ、４９は互に締め
つけることができ、それによってダブルカッターナイフ
１３も保持される。
両挟持部材４Ｂ、４９のみならずダブルカッターナイフ
１３及びスペーサ４６も１構造単位を構成し、この単位
をカッターシリンダ６の外部より整列させて調節するこ
とができるようになっている。
ここでは中でもダブルカッターナイフ１３の高さを極め
て厳密に調節することができる。
この構造単位自身は次いでねじ５１によってカッターシ
リンダ６の本体に固定される。
その際、種々異った幅を有するスペーサを用いることに
より両ダブルカッターナイフ１３の間隔を変えることが
可能である。
第５図に示す実施例は第４図のものと次の点で異ってい
る。
即ちここでは単一カツタ−ナイフ１４がスペーサ５２に
接しており、このスペーサ５２は同様にセンタリング手
段５３を受けるようになっている。
ここでも単一カツタ−ナイフ１４ばねじ５０によってス
ペーサ５２及び両挟持部材５４．５５と共に締めつける
ことができる。
この構造単位の調節、固定は第４図に示した例の場合と
同様、正確に行なうことができる。
カッターシリンダ６において単一カツタ−ナイフ１４の
代りにダブルカッターナイフ１３を用いて２連のダブル
カッターナイフ１３が存在するようにした場合には全て
の長手方向に折たたまれたプリントが４頁のＤＩＮＡ４
サイズで送り出されるようにすることができ、言いかえ
れば２重製造を行ない、その際これらはまた例えば互に
逆方向に回転して共働する２つの羽根車によって２つの
別々な製造ラインに分けることができる。
これによってそれぞれ４頁の縦板で異った２つのＤＩＮ
Ａ４サイズプリントを個々に作ることが可能となる。
本発明に従う装置の上記実施例のもう一つの利点は集積
シリンダ６内に制御される留針が全く設けられておらず
、従って充分に閉じて硬化された外套面を得ることがで
きると言うことである。
留針制御に必要な通路、溝、及び切取り部等を除いたこ
とによってこのシリンダは実際上アンバランスなく作る
ことができ、また従って著しく振動を抑制して運転する
ことができる。
留針制御のための制御力がシリンダ本体に全く作用を及
ぼし得ないためにそれにより現われる振動も除かれ、従
って連続紙の正確な切断が保証されている。
【図面の簡単な説明】
第１及び第２図は本発明に従う装置のそれぞれ別な実施
例の側面図、第３図は本発明に従う装置の切断−集積シ
リンダ部の拡大図、第４および第５図はそれぞれ異った
カッターナイフによる切断過程を示す拡大図である。 １・・・・・・連続紙、２・・・・・・三角板、３，４
・・・・・・紙送りローラ、５・・・・・・集積シリン
ダ、６・・・・・・カッターシリンダ、７・・・・・・
押圧ローラ、８・・・・・・バッフル、９．２３，３３
，３４・・・・・・ベルト伝動手段、１０゜１０’、１
０”・・・・・・留針列、１１，１２・・・・・・切断
手段、１３・・・・・・ダブルカッターナイフ、１４・
・・・・・単一カツタ−ナイフ、１５・・・・・・帯状
切片、１６・・・・・・ブラシ部材、１７・・・・・・
支持軸、１８・・・・・・掻取り部材、１９・・・・・
・容器、２０・・・・・・プリント、２１゜２２・・・
・・・ブラシローラ、２４・・・・・・紙取り部材、２
５・・・・・・ドラム、２６．２７・・・・・・中間伝
動車、２８・・・・・・紙取りベルト、２９・・・・・
・案内部材、３０・・・・・・のり付は装置、３１・・
・・・・折込みプリントカッターシリンダ、３２・・・
・・・折込みプリント折たたみシリンダ、３５・・・・
・・舌片、３６・・・・・・掴み部材列、３７・・・・
・・折込みプリントカッターブレード、３Ｂ・・・・・
・折込みプリント折たたみ部材、３９・・・・・・ロー
ラ、４０・・・・・・留針用桟体、４１・・・・・・留
針、４２・・・・・・スリット、４３・・・・・・充填
片、４４・・・・・・ホルダ部材、４５，５０，５１・
・・・・・ねじ、４６ 、５２・・・・・・スペーサ、
４７ 、５３・・・・・・センタリング手段、４８．４
９，５４，５５・・・・・・挟持部材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 連続紙を長手方向に折たたみ、横断方向に切断し、
    分割されたプリントをカッターシリンダと共働する集積
    シリンダの上に集積し、この集積シリンダは奇数個の留
    針列をその外周に、そしてカッターシリンダは長手方向
    に折たたまれた前記連続紙のためにその外周に偶数個の
    切断手段をそれぞれ有している輪転機の折たたみ装置に
    おいて、留針列１０が集積シリンダ５内に固定して取付
    けられていること、切断手段は、一つの切断長さに応じ
    て単一カツタ−ナイフ１４より、次の切断長さに応じて
    ダブルカッターナイフ１３よりそれぞれ交互にカッター
    シリンダ６上に形成されており、その際、単一カツタ−
    ナイフ１４はそれぞれこれと共働する留針列１０，１０
    ’、１０“に向って進むこと、そしてダブルカッターナ
    イフ１３により留針列１０，１０’、１０“の両側で分
    割された帯状切片１５がある装置１６．１７，１８゜１
    ９によって留針列１０，１０’、１０“から除去可能で
    あることを特徴とする、輪転機の折たたみ装置 ２ 集積シリンダ５が滑らかで硬化された外套面を有し
    、この外套面内に一定の間隔でスリット４２が設けられ
    ており、そしてこれらのスリット４２中に、その穿孔中
    に一連の留針４１を収容する留針用桟体４０を設けるこ
    とができる、特許請求の範囲第１項に従う折たたみ装置 ３ 集積シリンダ５がスリット４２の角度間隔に対応し
    てカッターシリンダ６に対して回転可能であり、その際
    、留針用桟体４０はそれに対応して移動することができ
    、それによりこれら留針用桟体４０は、カッターシリン
    ダ６がカッターナイフ１３．１４に向い合ったスリット
    ４２ど共働する際に常にこれらのスリット４２の中に配
    置されている、特許請求の範囲第１項または第２項に従
    う折たたみ装置。 ４ カッターシリンダ６上のダブルカッターナイフ１３
    の両方のカッターナイフの間隔が可変である、特許請求
    の範囲第１項ないし第３項のいずれかに従う折たたみ装
    置。 ５ カッターナイフ１３，１４、スペーサ４６゜５２そ
    して挟持部材４Ｂ、４９および５４，５５とからなり、
    全体として交換可能な２つの挟持手段がカッターシリン
    ダ６の上に設けられ、挟持手段内のカッターナイフ１３
    ．１４が機械の外側から調節可能である、特許請求の範
    囲第１項に従う折たたみ装置 ６ 集積シリンダ５と逆向きの回転方向に回転し、そし
    てこれよりも小さい回転速度を有する支持軸１７の上に
    配置されたブラシ部材１６により帯状切片１５が留針４
    １から除去される、特許請求の範囲第１項ないし第４項
    のいずれかに従う折たたみ装置 ７ 連続紙を長手方向な折りたたみ、横断方向に切断し
    、分割されたプリントをカッターシリンダと共働する集
    積シリンダの上に集積し、この集積シリンダは奇数個の
    留針列をその外周に、そしてカッターシリンダは長手方
    向に折たたまれた前記連続紙のためにその外周に偶数個
    の切断手段をそれぞれ有している輪転機の折たたみ装置
    において、留針列１０が集積シリンダ５内に固定して取
    付けられていること、切断手段は、一つの切断長さに応
    じて単一カツタ−ナイフ１４より、次の切断長さに応じ
    てダブルカッターナイフ１３よりそれぞれ交互にカッタ
    ーシリンダ６上に形成されており、その際、単一カツタ
    −ナイフ１４はこれと共働する留針列１０，１０’、１
    ０〃に向って進むこと、ダブルカッターナイフ１３によ
    り留針列１０゜１０’、１０”の両側で分割された帯状
    切片１５がある装置１６，１７，１Ｂ、１９によって留
    針列１０．１０’、１０”から除去可能であること、そ
    して切断プリントが長手方向の縁部に、のり付は手段３
    ０によって各２番目の切断長さ毎に周期的に塗布される
    帯状のり付は部を備えていることを特徴とする、輪転機
    の折たたみ装置。 ８ 集積シリンダ５が滑らかで硬化された外套面を有し
    、この外套面内に一定の間隔でスリット４２が設けられ
    ており、そしてこれらのスリット４２中に、その穿孔中
    に一連の留針４１を収容する留針用桟体４０を設けるこ
    とができる、特許請求の範囲第７項に従う折たたみ装置
    。 ９ 集積シリンダ５がスリット４２の角度間隔に対応し
    てカッターシリンダ６に対して回転可能であり、その際
    、留針用桟体４０はそれに対応して移動することができ
    、それによりこれら留針用桟体４０は、カッターシリン
    ダ６がカッターナイフ１３．１４に向い合ったスリット
    ４２と共働する際に常にこれらのスリット４２の中に配
    置されている、特許請求の範囲第７項または第８項に従
    う折たたみ装置 １０ カッターシリンダ６上のダブルカッターナイフ１
    ３の両方のカッターナイフの間隔が可変である、特許請
    求の範囲第７項ないし第９項のいずれかに従う折たたみ
    装置。 １１ 集積シリンダ５と逆向きの回転方向に回転し、そ
    してこれよりも小さい回転速度を有する支持軸１７の上
    に配置されたブラシ部材１６により帯状切片１５が留針
    ４１から除去される、特許請求の範囲第７項ないし第１
    ０項のいずれかに従う折たたみ装置。 １２連続紙を長手方向に折たたみ、横断方向に切断し、
    分割されたプリントをカッターシリンダと共働する集積
    シリンダの上に集積し、この集積シリンダは奇数個の留
    針列をその外周に、そしてカッターシリンダは長手方向
    に折たたまれた前記連続紙のためにその外周に偶数個の
    切断手段をそれぞれ有している輪転機の折たたみ装置に
    おいて、留針列１０が集積シリンダ５内に固定して取付
    けられていること、切断手段は一つの切断長さに応じて
    単一カツタ−ナイフ１４より、次の切断長さに応じてダ
    ブルカッターナイフ１３よりそれぞれ交互にカッターシ
    リンダ６上に形成されており、その際単一カッターナイ
    フ１４はそれぞれこれと共働する留針列１０，１０’、
    １０“に向って進むこと、ダブルカッターナイフ１３に
    より留針列１０．１０’、１０／／の両側で分割された
    帯状切片１５がある装置１６，１７，１８．１９によっ
    て留針列１０，１０’、１０“から除去可能であること
    、そして集積シリンダ５とカッターシリンダ６の対に後
    続して折込みプリントカッターシリンダ３１と折込みプ
    リント折たたみシリンダ３２の別の固有の対が配置され
    ており、その際、折込プリントカッターシリンダ３１は
    送り込まれた刷本を掴み手段列３６によって受は取り、
    そして前記刷本は横方内折たたみ過程の後に折込みプリ
    ント折たたみシリンダ３２から紙取りベルト２８に送り
    込まれる、紙集積に後続して配置された横方向折込み装
    置を備えていることを特徴とする輪転機の折たたみ装置
    。 １３集積シリンダ５が滑らかに硬化された外套面を有し
    、この外套面に一定の間隔でスリット４２が設けられて
    おり、そしてこれらのスリット４２中に、その穿孔中に
    一連の留針４１を収容する留針用桟体４０を設けること
    ができる、特許請求の範囲第１２項に従う折たたみ装置
    。 １４集積シリンダ５がスリット４２の角度間隔に対応し
    てカッターシリンダ６に対して回転可能であり、その際
    、留針用桟体４０はそれに対応して移動することができ
    、それによりこれら留針用桟体４０はカッターシリンダ
    ６がカッターナイフ１３，１４に向い合ったスリット４
    ２と共働する際に常にこれらのスリット４２の中に配置
    されている、特許請求の範囲第１２項または第１３項に
    従う折たたみ装置。 １５ カッターシリンダ６上のダブルカッターナイフ
    １３の両方のカッターナイフの間隔が可変である、特許
    請求の範囲第１２項ないし第１４項のいずれかに従う折
    たたみ装置 １６集積シリンダ５と逆向きの回転方向に回転し、そし
    てこれよりも小さい回転速度を有する支持軸１７の上に
    配置されたブラシ部材１６により帯状切片１５が留針４
    １から除去される特許請求の範囲第１２項ないし第１５
    項のいずれかに従う折たたみ装置。 １７連続紙を長手方向に折たたみ、横断方向に切断し、
    分割されたプリントをカッターシリンダと共働する集積
    シリンダの上に集積し、この集積シリンダは奇数個の留
    針列をその外周に、そしてカッターシリンダは長手方向
    に折たたまれた前記連続紙のためにその外周に偶数個の
    切断手段をそれぞれ有している輪転機の折たたみ装置に
    おいて、留針列１０が集積シリンダ５内に固定して取付
    けられていること、切断手段は、一つの切断長さに応じ
    て単一カツタ−ナイフ１４より、次の切断長さに応じて
    ダブルカッターナイフ１３よりそれぞれ交互に切断され
    るようにカッターシリンダ６上に形成されており、その
    際、単一カツタ−ナイフ１４はそれぞれこれと共働する
    留針列１０゜１０’、１０“に向って進むこと、ダブル
    カッターナイフ１３により留針列１０，１０’、１０“
    の両側で分割された帯状切片１５がある装置１６゜１７
    ．１８．１９によって留針列１０，１０’。 １０〃から除去可能であること、切断プリントか長手方
    向の縁部に、のり付は手段３０によって各２番目の切断
    長さ毎に周期的に塗布される帯状のり付は部を備えてい
    ること、そして集積シリンダ５とカッターシリンダ６の
    対に後続して折込みプリントカッターシリンダ３１と折
    込みプリント折たたみシリンダ３２の別の固有の対が配
    置されており、その際、折込プリントカッターシリンダ
    ３１は送り込まれた刷本を掴み手段列３６によって受は
    取り、そして前記刷本は横方内折たたみ過程の後に折込
    みプリント折たたみシリンダ３２から紙取りベルト２８
    に送り込まれる、紙集積に後続して配置された横方向折
    込み装置を備えていることを特徴とする輪転機の折たた
    み装置。 １８集積シリンダ５が滑らかで硬化された外套面を有し
    、この外套面内に一定の間隔でスリット４２が設けられ
    ており、そしてこれらのスリット４２中に、その穿孔中
    に一連の留針４１を収容する留針用桟体４０を設けるこ
    とができる、特許請求の範囲第１７項に従う折たたみ装
    置 １９集積シリンダ５がスリット４２の角度間隔に対応し
    てカッターシリンダ６に対して回転可能であり、その際
    、留針用桟体４０はそれに対応して移動することができ
    、それによりこれら留針用桟体４０はカッターシリンダ
    ６がカッターナイフ１３．１４に向い合ったスリット４
    ２と共働する際に常にこれらのスリット４２の中に配置
    されている、特許請求の範囲第１７項または第１８項に
    従う折たたみ装置 加力ツタ−シリンダ６上のダブルカッターナイフ１３の
    両方のカッターナイフの間隔が可変である、特許請求の
    範囲第１７項ないし第１９項のいずれかに従う折たたみ
    装置 ２１ 集積シリンダ５と逆向きの回転方向に回転し、そ
    してこれよりも小さい回転速度を有する支持軸１７の上
    に配置されたブラシ部材１６により帯状切片１５が留針
    ４１から除去される特許請求の範囲第１７項ないし第２
    ０項のいずれかに従う折たたみ装置。
JP55106831A 1979-08-07 1980-08-05 輪転機の折たたみ装置 Expired JPS5844585B2 (ja)

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AR (1) AR224016A1 (ja)
AT (1) ATE3518T1 (ja)
AU (1) AU537956B2 (ja)
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ES (1) ES8104071A1 (ja)
FR (1) FR2463002A1 (ja)
GB (1) GB2055769B (ja)
IT (1) IT1132277B (ja)
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