JPS5844708A - 油入電気機器用タンクの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、波形放熱板を胴体部に用いて油入電気機器、
特に中、大容量の油入変圧器のタンクを製造する方法に
関する。

第１囚に示すように　鋼板を連続した波形に成形し、上
下端部が溶接により閉じられた多数のひれ状彊中部を設
けた波形放熱板１を用いて油入電気機器用タンク金製造
する方法としては、タンクカバーを取付けるフランジ部
とタンク延板部とをそれぞれ半組立品として作シ、波形
放熱板１を四隅で折曲げ、または互に接合して構成した
タンク胴体部と溶接により結合して組立てるのが一般的
な方法であるが、波形放熱板は厚さ１〜２−の鋼板で作
られているため剛性が十分でないので、機器の容量が大
きくなると、フランジ部と底板部の心合わせ、およびタ
ンクの高さ方向の寸法精度を出すのがむずかしく、組立
工数が増加してコスト高になる〇 他の方法として、第１因に示すように７ランク部２と底
板部５の四隅を支柱４で結合して枠組を構成し、この枠
組のｗｌＪＮに波形放熱４１．１を取付けて第２図に示
すような油入電気機器用タンクを組立てる方法も考えら
れているが、この方法は支柱４０寸法誤差や曲が９、ね
じれなどかめると、７ランク部２と底板部６の間の高さ
方向の寸法精度を出しにくい欠点を持っている＠さらに
、第１図に示すように枠組みした７ランク部２、底板部
３、支柱４に立てたまま波形放熱板１ｔ−溶接に工９取
付けることは波形放熱板１の位置決めに困ＪＩｋを伴い
、寸法出しに時間がかかる。また、横にして一面づつ波
形放熱板Ｉｔ−３１付けると反転作業が４回必要であり
、取付は作業前の段取９に手間ががかるとともに、反転
時に波形放熱板１が床に当って損傷する恐れもある。

本発明の目的は、上記のような従来技術の問題点を解消
し、寸法精度の良いこの種の油入電気機器用タンクを容
易に低コストで製造する方法を提供することにある。

以下、本発明の実施例を工程に従って説明する◎まず、
タンク胴体部の四面について１枚づつの波形放熱板を用
意する。第４図に示すように、タンク胴体部の二面を形
成する波形放熱板１ａの側端部にれ、その全長にわたっ
て波形放熱板１ａＪ：ｐも板厚が厚く剛性の高い補強材
、たとえばＬ形鋼５を溶接によって取付ける０補強材５
け直角な２千面を有す７！Ｉものであればよく、その−
面を波形放熱板１ａの側端部に重ねて溶接する◎補強材
５の長さは波形放熱板１ａｆ）９１端部の長さと同じｍ
ｓまた社それよりも長く一両端を波形放熱板１ａよフ高
さ方向に突出させてお（０補強材５の取付は波形放熱板
１ａを寝かせたまま行なえるので、位置決めおよび溶接
作業が容重であ７＋０次に、適肖橙絹立治Ｊ！を用いて
補強材５が増付妙られた二面の波形放熱板１ａを垂直に
文で、補強材５がタンクを体部の四隅に位置するように
保持して、飴の二面の波形放熱板１ｂσ＋−９１１１部
をそれぞれ四−の補強材５の他の一平面ｃ（１”ねて仮
止めしさら和本溶接を行なってタンク胴体部を組立てる
０この２５に＊ｔ、されたタンク胴体部の、上方開口端
に第６図に示すように四隅の補強材５を基準にして別Ｋ
Ｋ？Ｊ立てられたフランジ部２を挿入し、波形放熱［１
ａ、１’ｂおよび補強材５と溶接に工って間合する。次
に、タンク胴体部を上下反転してその下方開口端にタン
ク底板部３を同様に四隅の１強材５を苓僅にし°Ｃ挿入
−波形放熱板ｌａ、１ｂおよび補強材５と４接にエリ接
合１−てタンクを突成する。第７肉にを成したタンクを
示す。タンク底板部５は、第８−（（示すように周辺に
波形放熱板１ａ、１ｂおよび補強材５と重ね合わされる
立上がり部を有してｈる０ このターンクを引立工程で、剛性の高い補強材５が四隅
の支柱となってタンク胴体部の寸法精度を保持する、特
に、補強材５の長さを波形放熱板１ａ。

１′ｂの１Ｉｉｓ部の長さ工９長くした場合には、第５
゜図に示す工うに補強材５の突出補が床面に付き四面の
波形放熱￥ｆ１１ａ、１ｂは浮いた状態となるの、で、
組立時に波影放％板を損傷することがない。

また、第５図に示すように−Ｍ強材５の内側に突起６を
付けておくと、タンクρ体部の上下開口端にフランジ部
２１底板部５を挿入する際、突起６がストッパとなって
位置決めが容易にできる。

以上説明したように本発明では、めらか已めタンク胴体
部の二面全形成する波形放熱板の各ｇｌｌ郡部全長にわ
たってこの波形放熱板エリも剛性の高いｍ弾材を取付け
、この波形放熱板に取付けられた補強材を四隅の支柱と
１−て仙の二面の波形放熱板と共にタンク一体部を組立
てた後、このタンク胴体部の上下にフランジ部と底櫂部
をそれぞれ接合してタンクｔ−１１１！膚する組立手順
としたため、組立時に上記補強材が四隅の支柱となって
タンク胴体部の寸法精度を保持しやすぐ、フランジ部と
底板部を胴体咄に挿入する時にも上記補強材を基準にし
て容易に位置決めができ、高さ方向の寸法精ＶＬｆ、出
しやすい、また、組立時のタンク綱体部の反転作業はフ
ランジ部と底板部を堰付ける時に１回上下反転するだけ
ですむので、段取り時間が短縮され為と共に、波形放熱
板を損傷する恐れも少なへさらにこの方法によると、二
面の波形放熱板は寝かせたまま補強材の取付ができ、他
の二面の波形放熱板だけを補強材に立向に町付けれは工
いので、第１酉、第２図に示した従来方法に比べて波形
放熱板の位置決め、寸法出しに要する時間も＃１ぼ半減
【−寸法精度の良いこの種の油入電気機器用タンク全容
易に低コストで供給できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａへ（ｂ）は波形数動板の斜視−および一部断
面図、第２図は従来の波形放熱板を用いた油入電気機器
用ケースの枠組の耕視図、９３図は従来の方法により組
立てられたタンクの斜視図、第４図〜第８図は本発明に
よる油入電気機器用夕７りの製造方法の説明図で、第４
１１（ａ）ｅ　（１））は補強材を取付けた波形放熱板
の斜視図２工びそｑ）部分詳細図、薗５図（・１波彫放
ｉｈ板ｒ組会わせた。タンク胴体部の斜視図、第６図（
・デフランジ部と胴体部の取付関係を示すｆ＋祝図、第
７区＋（ａ）、　（ｂ）は７ランク部および底：取部を
取付は念タンク全倖の斜視図お、【びその部分畦細商、
第８図は底板部の斜視図である。 ’　”＊　　１ｂ：ｉＸ形放熱板、２：７ランク部、３
：底板部、５：補強材 第１図 （と２．ン ｃｂ＞ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. タンク胴体部の二面を形成する波形放熱板の各側端部の
   全長にわ几ってこの波形放熱板よりも剛性の高い補強材
   を堆付け、この波形放熱板に取付けられた補強材を四隅
   の支柱として他の二面の波形放熱板と共にタンク胴体部
   を組立てた後、このタンク胴体部の上下に７ラング部お
   よび底板部をそれぞれ接合してタンクを構成する油入電
   気機器用タンクの灸遣方法。