JPS5844897A - ム−ビングコイル型カ−トリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はムービングコイル型（ＭＣ型）カートリッジに
関するものである。

第１図は従来のムービングコイル型カートリッジの構造
を示すものであって、マグネツ）　（１）と、軟磁性材
から成るヨークｔ２＋　＋３）と、これらのヨーク（２
１［３）間に設けられたエアギャップ（４）とにより磁
気回路が形成されている。また一端に針先（５）が所定
角度で取付けられかつ他端にアーマチュア・コイル（６
）が一体内に設けられたカンチレバー（力が、テンジョ
ンワイヤ（８）ｆこよってその他端を運動支点として移
動自在の状態でヨーク（３）に取付けられている。しか
して上述のコイル（６）がエアギャップ（４）の磁界内
で振動又は回転すると、コイル（６）が磁束を切るため
にそのコイル（６）に電圧が誘起されるようになってお
り、アーマチュアの移動速度に比例する変換方式が採ら
れている。

しかしながら、このような従来のムービングコイル型カ
ートリッジでは、マグネット（１）のＳ他及びＮ極より
ヨークｆ２１　＋３）を介して磁束を導く必要があるた
め、カートリッジの部品点数が多くなってカートリッジ
が大型化してしまう欠点がある。しかも、磁気回路形成
用のヨーク＜２）（ｓ）のカ目工は゛非常に精度良く行
なわなければならないため、カートリッジの１！！！造
コストが高くついてしまう面題点がある。

本発明は上述の如き実状に鑑みで発明されたものであっ
て、全く新規な構成を採用することによって、構造が極
めて簡単であるにも拘わらず漬れた特性を有する′上、
小型でかつ安価なムービングコイル型カートリッジを提
供しようとするものである。

以下本発明の一実施例に付き第２図〜第１０図を参照し
て説明する。

第２図において、　（ｔｉｌｌは高透磁率を有する磁性
材（純鉄′やパーマロイ等の軟磁性拐）から成る円筒状
の磁性部材でおって、この磁性部材（Ｉ（υの一端面に
リング状マグネット旧）がこれらの間に作用する吸引力
によって吸着固定されている。なおこのリング状マグネ
ット０１）はその細心方向にＳ極及びＮ極が形、成され
たものであって、（磁性部材（ｌｉｌｌの一端面に一体
成形されたリング状凸部（１０ａ）がマグネット０υの
中空部（１２１内にガタッキのない状態で嵌合され、こ
れら両者は互いに同軸状に配置されている０ また（１３１は一端に針先（＋４１がアラルダイト接着
にて所定角度で取付けられかつ他端にアーマチュア０９
が同軸状ｌこ固着されているカンチレバーであって、こ
のカンチレバー０３）はその後端部を運動支点として各
方向に移動自在に構成されている。即ち、第２図及び第
４図に明示するように、カンチレバー（１３）はパイプ
状部材から成り、その後端部の中空部分０１シにスリー
ブＯＤが圧入嵌合されている。そしてこのスリーブ（１
７）内にピアノ線等から成るテンションワイヤ（１槌の
前半部分が挿通されてその先端がアラルダイト等により
スリーブ面に接着固定されている。ま九テンションワイ
ヤ（１８１の後半部分は真鍮製の筒状部材Ｃ？Ｉに圧入
嵌合されたスリーブＱυ内に挿通されてその先端がアラ
ルダイト等（こよりスリーブ（２１）に接着固定されて
いる。また筒状部材（社）の−ｉから突出しでいるスリ
ーブ（２１）の突出部分（２１ａ）は加給め加工されて
いる。従って、ワイ−ｉ’ＯｇＪはその両端部及び上述
の加締め部分ｌこ対応する箇所の６点で固定されている
。なお前記突出部分（２１ａ）とアーマチュアａ５１と
の間のワイヤ部分（１８ａ）の長さｌは例えば０．２　
ｍａｒ程度となっている。

また第４図に明示するように、上述の筒状部材■は磁性
部材０〔の中心孔＋２２１内に挿入配置された状態でね
じ（ハ）により締め付は固定されている。そしてアーマ
チュア１１！１９が磁性部材Ｈ７及びマグネット０１）
に同軸状に配置されると共に、磁性部材（１ｏ）とは反
対側のマグネツｉ　Ｑｌ）の４Ｍ部付近であってかつマ
グネットａυの内周面側の角部（１１ａ）に対応するよ
うに配設されている。またマグネット（１υの中空部（
１ａ内であってかつアーマチュア０！ｉ）と磁性部材叫
の凸部（１０ａ）との間にはゴムダンパ０４Ｊが介在さ
れ°Ｃいる。従って、カンチンバー（ｌ：１及びアーマ
チュア（１５１は前記ワイヤ部分（１８ａ）の弾性にで
このワイヤ部分（１８ａ）を運動支点として谷方向に移
動自在に成されている。

一方、上述のアーマチュア（【１はポリカーボネート等
の硬質樹脂から成りかつカンチレバー０：りの後端部ｌ
こ同＠状に取付けられたコイルボビン四と、このコイル
ボビン（２５１に巻回されたコイル（２６ａ）〜（２６
ｄ）とから構成されている。第４図及び第６図１こ示す
ように、このコイルボビン（ハ）の一端＋ｌｉ　ｉｃ　
Ｂコイル巻回用の鍔部（（資）が形成されており、その
他端側の周面にはコイル巻回用の段部（２８）が形成さ
れている。しかしてコイル（２６）を構成する導電性線
材０１は、第６図において矢印で示す方向に順次巻回さ
れ、互いＩこ対向する右チヤンネル用コイル（２６ａ）
（２６Ｃ）はいわゆる８の字形ｔこ巻回されている。な
お第６図においては線材２９）を３回だけ巻回している
が、実際には必要な感度を得るために何回も繰り返して
巻かれる。また第６図においては、左チヤンネル用コイ
ル（２６ｂ）（２６ｄ）を図示省略したが、これらも上
述のコイル（２６ａ）（２６ｃ）と全く同様にコイルボ
ビン（２１こ巻回される。

また第２図及び第４図に示すようＩこ、カンチレバー（
１：ａの後端部分にはアルミバイブロυが嵌合同着され
ており、このアルミパイプＣ３１）にアーマチュア＋ｔ
Ｓが同軸状１こ嵌合固着されている。このようにカンチ
ｖ　バー　（１３）の後端部分とアーマチュアａ〜との
間にアルミパイプＧυを介在させるようにしたのは、カ
ンチレバー（１漕の後端部分すなわち根元部分にダンピ
ング効果を持たせるためである。

一方、マグネットａ１ｒｉこはその角部（１１ａ）の側
ノ端面１こ、高透磁率を有する純鉄やパーマロイ等から
成るリング状磁性部＠（助が同４ｉ１１１状ｌこ取付け
られている。この磁性部材Ｃ３４は平板から成りかつマ
グネット０１）の中空部（１カに対応する開口（３２ａ
）が設けられており、この開口（３２ａ　）の周面とマ
グネット０υの内周面とが軸心方間に沿ってほぼ一致し
ている。そしてアーマチュア（１１のコイル（２６ａ）
〜（２６ｄ）は、第６図〜第５図に示すようｌこ、マグ
ネット旧）の角部（１１ａ）付近の内周面と脩性部拐（
功の開口（３２ａ）の周面と１こよつ゛Ｃ形成された中
空部分に配置されている。即ち、コイル（ン６・Ｊ）〜
（２６（１）を構成している線材部のうちコイルボビン
３つの周面に巻回されている線材部分（２９ａ）は、マ
グネット０υの角部（１１ａ）部分及び磁性部材６４の
内周面の近傍５こ配置され、コイルボビン（２！′ｌｌ
の中央側に巻回されている線材８（（分（２９ｂ）はマ
グネット（１υの中空部（１４の中心軸Ｐの近傍に配置
されている。

なお＠６図ζこ示す如く組立てられたカー　トリツジは
、第５図（こ示すようｌこ、硬質樹脂製ハウジング（ト
）の取付部（刊に設けられた孔Ｃ＋：；ｒ　ＩＣ４１３
性部材Ｏｆｌの一部が差し込まれて接着固定されている
。これによって、カンチンバー（１３）及び針先（１４
）　ｉｒ：ｆ、水平方向に対して所定角度を有する状態
で配設される。

次に、　ＩＡ：述の如く構成したカートリッジの動作に
付き述べる。

先ず、リング状マグネット０υ（こよって作られる磁界
に付き述べると、このマグネット０υの中空部（１２１
においては第７図に示すような磁束がＮ極からＳｆｉに
同けて発生しでいる。Ｎ極から出て空間に広がる磁束は
マグネット旧）の内周面の角部（１１ａ）近傍で集束す
ると共に、この角部（１１ａ’）近傍における磁束方向
は中空部圓の中心軸Ｐに直父する方向に平行（水平方向
）となる。またマグネットＱｌｌがリング状であるため
、中心軸Ｐの近傍での６Ｂ束方向は、この中心軸Ｐとほ
ぼ平行な方向（垂直方向）となる。既述の如く、コイル
（２６ａ）〜（２６ｄ）はマグネット圓の角部（１１ａ
）の近傍に配置されているので、第８図に概略的ζこ示
すように、コイルの組材ｆ２！１１のうち前記角部（１
１ａ）　ｔこ近接配置されている線材部分（２９’ａ）
　ｉこは水平方向の磁束が作用する。このため、針先（
１４）の動作に応じてコイル（２６ａ）〜（２６ｄ）が
ワイヤ部分（１８ａ）を運動支点として移動すると、こ
のｉ画材部分（２９ａ）にはその移動速度に応じた電圧
が誘起される。一方、Ａｉｌ記１れ）１）のうち軸心Ｐ
の近傍に配置された線材部分（２９ｂ）には垂直方向の
磁束のみが作用することになるので、この線材部分（２
ンｂ）には電圧が誘起されない。従って発電は軸心Ｐに
向かう磁束成分にてｎｌ記線材部分（２９ａ）のみ（こ
よって成されることになる。

この場合、コイ＃（２６ａＸ２６Ｃ）及び（２６１））
（２６ｄ　）は既述の如く８の字形に巻回されているた
め、針先（１４）ひいてはアーマチュア（１９の動きに
比例して８の字コイルの腕材部分（２９ａ）は差動的に
磁束を切り、その起電圧は直列となり発ｔｌＩする。１
７ｆｌち、針先■が動くとアーマチュア（ｌ最の一方は
引っ込み、他方では出っ張ることをこなるが、これに伴
なってコイルの線材部分（２ンｄ）が引っ込む時と出っ
張る時とでは逆の方向ｌこ１１１流が発生する。しかし
コイルを８の字に巻回しであるので、逆向＠ζこ発生し
た電流はコイルの線材１２９Ｊの中では同方向にそろえ
られて互いに加勢され、この結果、引っ込む部分と出っ
張る部分の２箇所での発電量が加算されて２倍の発電量
が得られるととｌこなる。従って、針先（１荀ひいては
アーマチュア（１５１の運動を効率良く発電に結びつけ
ることができ、大きな出力電圧を得ることができる。

またコイル（２６ａ　）〜（２６ｄ）が配置されている
側とは反対側のマグネット（Ｉυの端部に尚透磁率を有
する磁性部材（ＩＱＩすなわち軟婢性体が配設され、そ
の凸部（１０ａ）がマグネット（１１）の中空部（１２
１の一部に嵌め込まれているため、第９図に示すｌ１ｔ
ｌ’＜、前記中空部（１２１内における磁束の磁路ゆ；
）が短くなる。この結果、磁性部材叫が設けられていな
い場合にはマグネット（１υの中空部＋１２１内に入り
込んでこない磁束の一部が、この中空部０２）に入って
磁束集中が増長され、磁束密度ひいては磁界強度が積大
される。

従って、磁性部材００）（７）存在により、マグネット
（ｌυとコイル（２６ａ　）〜（２６ｄ）とによる発電
効率を大巾に向上させることができる。しかも磁性部材
ＱＧ＋とマグネット（Ｉυとが互いに嵌合状態となって
いるので、カンチレバー０３）、アーマチュア０５１．
ゴムダンハＣ優等のカートリッジ振動系をガタッキなく
確実に保持することがＤＩ　ｌｉ＠である。

またコイル（２６ａ）〜（２６ｄ）が配されている側の
マグネットの端面１こ高透磁率を有する磁性部材０４が
設けられているため、前記コ・ｒル（２６ａ）〜（２６
（１）の線材部分（２９ａ　）に磁束の水平成分を効率
良く作用させることが可能となる。即ち第１０図１こ示
すように、マグネットＯυ内周面から出る磁束の方向は
その内周面と直交する方向ｌこ対して少し傾いているが
、透磁率の非常に高い磁性部材（軟磁性材）０渇の開口
（３２ａ）の周面からはその周面から直角方向に磁束が
出る。従って、磁性部拐０２の近傍に配されたコイル（
２６ａ）〜（ン６ｄ）の線材部分（２９ａ）には中心軸
Ｐに向かう水平方向の蝮東成分が助長きれる。この結果
、磁性部材Ｃ３４を設けない場合に比べて、前記線材部
分（２９ａ）に作用する磁束の水平成分が効果的に増大
され、発電効率が向上する。

以上の如く構成したムービングコイル型カートリッジに
よれば、細心方間にＳ極及びＮ他を形成したリング状マ
グネットαυを界磁マグネットとして用いると共に、こ
のマグネット（１υの両端に高透磁率を有する磁性部材
（１０）及び（，３４を設け、８の字形に巻回されたコ
イル（２６ａ）　（２６ｃ）及び（２６ｂ）（２６ｄ）
の＃３１＠（２９ａ）をマグネット０１）の角部（’１
１ａ）近傍における磁束密度分布及び磁束方間を有効に
利用してコイル（２６ａ）〜（２６（１）に電圧を誘起
させるようｌこしたものであるから、構成が非常に簡単
であるにも拘わらず高性能でかつ安価なカート１，１ツ
ジを得ることができると共に、カートリッジの生産性を
大巾に改善できる。その上、磁気回路を構成するために
従来の如きヨークを用いずに済むため、カートリッジの
大巾な小型化を図り得るという大きな利点がある。

以上本発明を一実施例１こ付き述べたか本発明はこの実
施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に
基いて各種の変形及び変更が可能である０ 例えは、既述の実施例ではリング状のマグネット旧）を
用いたが、これに限ることなく、断面が門形状等の角筒
体から成るマグネットを用いるようにしてもよい。また
既述の実施例では磁性部相０（σに凸部（１０ａ）を設
けるようにしているが、この凸部（１０ａ）を設けなく
てもイ戯性部拐（ｌ（＋１の存在によって磁路が短くな
９磁束柔中が生じるので、凸部（１０ａ）を設けなくて
もよい。

以上の如く本発明は、−１１心方向Ｉｃ極を形成した筒
状磁性体（例えに、実施例で示したリング状マグネット
ｆｉｌ）　）の中空部の中心軸上に、コイルを有する可
動部分（例えば、実施例で示したアーマチュアｆ１５）
　、カンチレバー（Ｉ■及び針先（１・υ）の運動支点
を配置すると共に、前記コイルが配設されている側とは
反対側の前記筒状磁性体の一鍜部に、高透磁率を有しか
つＩ］１１記中空部の少なくとも一部を閉塞する磁性部
材（例えば、実施例で示した磁性部材０（ｖ）を取付け
、前記中空部の中心軸と直交する方向に対して平行な方
向の磁束成分にて前ｉ〔１コイルｌこ電圧を誘起させる
ように構成したものである。

故に本発明によれば、筒状磁性体が作る磁束密度分布及
び磁束方向を有効に利用してコイルに電圧を誘起させる
新規な構成を採用したものでおるから、従来のような磁
気回路成形用ヨークを用いることなく、構成簡単でかつ
高性能のムービングコイル型カートリッジを得ることが
できる。このため、部品点数及び組立工数の削減か可能
でカートリッジを生産性良く製作でき、ひいてはカート
リッジのコストダウンか可能となる。しかも、カートリ
ッジの大１」な小型化を図り得るという非常に実用的な
利点を有する。

しかも上述の如き磁性部材（即ち、軟磁性部材）を設け
たことにより、筒状磁性体の中空部における磁束が短く
なって磁束の集中が起こり、この結果、磁束密度ひいて
は磁界強度が増大する。なおこの場合（こも、筒状磁性
体の内周面の近傍に配されたコイルの所定部分（例えは
、実施例で示した線材部分（２９ａ）　）　（こけ前記
中心軸と直交する方向に対して平行な磁束が作用してい
る。従って、筒状磁性体とコイルとによる発電効率を向
上させることができ、出力の大きな高性能のムービング
コイル型カートリッジを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のムービングコイル型カートリッジの構造
を示す断面図、第２図〜第１０図は本発明の一実施例を
説明するためのものであって、第２図はムービングコイ
ル型カートリッジの分解州祝図、第６図はこのカートリ
ッジの組立完了後の斜視図、第４図は第６図における＋
ｖ　−ｉｖ線断面図、第５図はハウジングへのカートリ
ッジの取付は状態を示すｌＩｕ面図、第６図はコイルの
巻回方向を示すアーマチュアの拡大平面図、第７図はリ
ング状マグネットの中空部における磁束分布を示す断面
図、第８図はリング状マグネットから出る磁束とコイル
との関係を示す螢部拡大断面図、第９図はリング状マグ
ネットの一端に高透磁率の（庭性部拐を設けた場合の磁
束の状態を示す断面図、第１０図はリング状マグネット
のイ色端に高透磁率の磁性部材を設けた場合の磁束の状
態を示す断面図である。 なお図面に用いられている６号においＣ１［ＩＱｌ・・
・・・・・・・・・・・・・磁性部拐０１）、・・・・
・・・・・・・・・・・　リング状マグネット（１１ａ
）・・・・・・・・・・・・角部（１２１・・・・・・
・・・・・・・・・中空部［１３）・・・・・・・・・
・・・・・・カンチレバー（１荀・・・・・・・・・・
・・・・・針先（ｌω・・・・・・・・・・・・・・・
アーマチュア（１８）・・・・・・・・・・・・・・・
テンションワイヤ（１８ａ）・・・・・・・・・・・・
　運動支点としてのワイヤ部分（２５Ｊ・・・・・・・
・・・・・・・・　コイルボビン（２６ａ）　〜（２６
ｄ）、、　：２イル（３２１・・・・・・・・・・・・
・・・磁性部材（３２ａ）・・・・・・・・・・・・開
口ビ・・・・・・・・・・・・・・・中心軸である。 代理人　上屋　勝 〃　　　　　　　松　　杓　　　　　修第７図 第８図 第１０図 Ｚ （自発）手続補正書 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５６年特許願第１４２８３９号 （２１８）ソニー株式会社 ６、補正ｌこより増加する発明の数 ７、補正の対象明細書の発明の詳細な説明の欄及び図面
８、補正の内容 （１１、明細ｓ第３頁第１１〜１２行目の［こわらの間
に・・・・・・・・・・・・吸着固定されている。」を
１接着固定さねている。」と補正する。 （２）、明細書第６頁第１９行目の「アラルダイト接着
にて」を「例えばエポキシ系接着剤等により」と補正す
る。 （３１、明細書第４頁第８〜９行目の「アラルダイト等
」を「例えばエポキシ系接着剤等」と補正する。 （４）、明細書第４頁第１２行目の「アラルダイト等」
を「例えばエポキシ系接着剤等」と補正する。 （５）、明細書第６頁第４行目の１右チヤンネル」を「
左チャンネル」と補正する。　　、 （６）、明細書第６頁第８〜９行目の「左チャンネル」
を「右チャンネル」と補正する。 （７）、正式図面（第１図〜第１０図）を別紙の如く補
充する。 一以　上−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 軸心方向に極を形成した筒状磁性体の中空部の中心軸上
   に、コイルを有する可＃部分の運ルｂ支点を配置すると
   共に、前記コイルが配設されている側とは反対側の前記
   筒状磁性体の一端部に、高透磁率を有しかつ前記中空部
   の少なくとも一部を閉塞する磁性部材を取付け、前記中
   空部の中心軸と直交する方向に対して平行な方向の磁束
   成分にて前記コイルに電圧を誘起させるようζこ禍成し
   たことを特徴とするムービングコイル型カートリッジ。