JPS5844919A - スピニング加工装置 - Google Patents
スピニング加工装置Info
- Publication number
- JPS5844919A JPS5844919A JP56141742A JP14174281A JPS5844919A JP S5844919 A JPS5844919 A JP S5844919A JP 56141742 A JP56141742 A JP 56141742A JP 14174281 A JP14174281 A JP 14174281A JP S5844919 A JPS5844919 A JP S5844919A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mandrel
- bearing
- length
- tailstock
- accuracy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/14—Spinning
- B21D22/16—Spinning over shaping mandrels or formers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は肉厚の均一性を向上させたスピニング加工装置
に関する。
に関する。
従来スピニング加工は円筒状の素材を回転させながらし
ごき加工を施し、素材の肉厚を減少させる方法である。
ごき加工を施し、素材の肉厚を減少させる方法である。
その装置の装部は第１図に示すよや
うに、ベッド（１）上に主軸台（２）と心押台（３）と
を設けてマンドレル（４）を支持するとともに回転させ
て。
を設けてマンドレル（４）を支持するとともに回転させ
て。
移動台（５）に取付けられ九ローラ（６）を矢印（７）
方向に移動させて素材（８）をしごいて所望の肉厚、外
径をもった薄肉の円筒体が得られるように構成されてい
る。
方向に移動させて素材（８）をしごいて所望の肉厚、外
径をもった薄肉の円筒体が得られるように構成されてい
る。
この加工方法は、長尺なものが容易に得られるなど種々
な点ですぐれた方法である。しかし高い精度が要求され
ない場合は、この方法の長所は大いに発揮されるが、高
精度な円筒体を得るには種々な障害がある。例えばマン
ドレルの偏心、剛性不足による撓み、共振による悪影響
など精度を低下させる要因が多い。そして一般にマンド
レルは各工程において交換することなく、最終工程に必
いことが精度向上を阻む要因をさらに大きくしている不
都合があった。
な点ですぐれた方法である。しかし高い精度が要求され
ない場合は、この方法の長所は大いに発揮されるが、高
精度な円筒体を得るには種々な障害がある。例えばマン
ドレルの偏心、剛性不足による撓み、共振による悪影響
など精度を低下させる要因が多い。そして一般にマンド
レルは各工程において交換することなく、最終工程に必
いことが精度向上を阻む要因をさらに大きくしている不
都合があった。
度を向上させたことを特徴とするものである。
以下本発明の詳細を第２図に示す一実施例により説明す
る。なお従来例と同一部分には同一符号を付して詳細な
説明を省、略する。
る。なお従来例と同一部分には同一符号を付して詳細な
説明を省、略する。
案内溝によシ、主軸α１の軸線αυに市って摺動自在に
位置調節ができ、所望の位置に固定され、センタ押しス
ピンドルｃｌａによりマンドレル（４）の一端部全回転
自在に支持している。このマンドレル（４）はその他端
はフランジ部を介して主軸α呻に接続されていて主軸α
０により駆動される。ベッド（１）上には移動台（５）
が設けられていて、これは主軸台（２）からの駆動によ
りローラ（６） （３個等配に設けられている）ととも
に矢印（７）方向に移動し、素材（８）に絞シ加工を施
す。以上は従来例とほぼ同様であるが、本実施例におい
ては、心押し台（３）とマンドレル（４）の他端部との
間にマンドレル軸受Ｉが設けられてｉる。
位置調節ができ、所望の位置に固定され、センタ押しス
ピンドルｃｌａによりマンドレル（４）の一端部全回転
自在に支持している。このマンドレル（４）はその他端
はフランジ部を介して主軸α呻に接続されていて主軸α
０により駆動される。ベッド（１）上には移動台（５）
が設けられていて、これは主軸台（２）からの駆動によ
りローラ（６） （３個等配に設けられている）ととも
に矢印（７）方向に移動し、素材（８）に絞シ加工を施
す。以上は従来例とほぼ同様であるが、本実施例におい
ては、心押し台（３）とマンドレル（４）の他端部との
間にマンドレル軸受Ｉが設けられてｉる。
これは心押し台（３）と同様にベッド（１）上をこれの
上に形成された図示しない案内溝によｐ軸線αυに沿っ
て移動自在で、所望の位置に固定できる。またこれの上
部はマンドレル（４）が回転自在に嵌合していて、この
状態でマンドレル（４）の一端面との距離りが調節でき
る。
上に形成された図示しない案内溝によｐ軸線αυに沿っ
て移動自在で、所望の位置に固定できる。またこれの上
部はマンドレル（４）が回転自在に嵌合していて、この
状態でマンドレル（４）の一端面との距離りが調節でき
る。
本実施例は上述のように構成されていやが１次に作動に
つき述べる。
つき述べる。
マンドレル（４）をマンドレル軸受ａ４に挿通した後素
材（８）（あるいは中間部材）をその一端に装着し他端
を主軸Ｑｌに接続して一端を心押し台（３）で支持する
０その後、マンドレル（４）に要求される所定加工部長
さＬの位置にマンドレル軸受Ｉを移動して固定し準備を
終る。これから後は従来のスピニング加工と同様なので
説明を省略する。加工部長さＬは本実施例においては、
マンドレル（４）の一端面カラマンドレル軸受ａψの一
端ｔＪまでの距離で、これは素材（８）のしごき後の長
さく中間部材の長さ）を考慮して設定するが１回転数に
よっては、共振を避荀るため、マンドレルの支持位置す
なわち加工部長さＬを設定する場合もある。換貫すれば
支特長を調節することである。
材（８）（あるいは中間部材）をその一端に装着し他端
を主軸Ｑｌに接続して一端を心押し台（３）で支持する
０その後、マンドレル（４）に要求される所定加工部長
さＬの位置にマンドレル軸受Ｉを移動して固定し準備を
終る。これから後は従来のスピニング加工と同様なので
説明を省略する。加工部長さＬは本実施例においては、
マンドレル（４）の一端面カラマンドレル軸受ａψの一
端ｔＪまでの距離で、これは素材（８）のしごき後の長
さく中間部材の長さ）を考慮して設定するが１回転数に
よっては、共振を避荀るため、マンドレルの支持位置す
なわち加工部長さＬを設定する場合もある。換貫すれば
支特長を調節することである。
なお、上述の実施例においては、前方しごきの場合につ
き述べたが、後方しごきについても同様で、この場合は
素材と心押し台との間にマンドレル軸受が設けられる。
き述べたが、後方しごきについても同様で、この場合は
素材と心押し台との間にマンドレル軸受が設けられる。
またマンドレル軸受と心押し台とはいずれを移動させて
もよく、智は相対的に位置調節ができればよい。さらに
また調節量が少ない場合は、例えば主軸に接続する部分
のマンドレルの一部を径大に形成して、他の部分を出入
自在に構成し、加工部長さを調節してもよい。この場合
にはマンドレル軸受に対して心押し台を移動させるのが
好ましい。
もよく、智は相対的に位置調節ができればよい。さらに
また調節量が少ない場合は、例えば主軸に接続する部分
のマンドレルの一部を径大に形成して、他の部分を出入
自在に構成し、加工部長さを調節してもよい。この場合
にはマンドレル軸受に対して心押し台を移動させるのが
好ましい。
以上詳述したように、本発明のスピニング加工装置は、
マンドレルを心押し台とマンドレル軸受とで支持しマン
ドレルの加工部長さを調節自在に構成したので、各しご
き工程に最適な長さにマンドレルが調節されるため、マ
ンドレルの偏心、撓みその他共振などによる精度低下は
従来よりはるかに軽減され、積度向上に益するところ極
めて大である。
マンドレルを心押し台とマンドレル軸受とで支持しマン
ドレルの加工部長さを調節自在に構成したので、各しご
き工程に最適な長さにマンドレルが調節されるため、マ
ンドレルの偏心、撓みその他共振などによる精度低下は
従来よりはるかに軽減され、積度向上に益するところ極
めて大である。
第１図は従来例の正面図、第２図は本発明の一実施例の
正面図である。 （３）：心押し台、 （４）：マンドレル。 ａ４）：マンドレル軸受。
正面図である。 （３）：心押し台、 （４）：マンドレル。 ａ４）：マンドレル軸受。
Claims (1)
- マンドレルの一端部を支持する心押し台と、この心押し
台および上記マンドレルの他端部の間に設けられ上記マ
ンドレルが回転自在に嵌合したマンドレル軸受とを具備
し、上記心押し台と上記マンドレル軸受、とは上記マン
ドレルを回転自在に支持するとともに相対的な位置調節
により上記マンドレルの加工部長さを調節するものであ
ることを特徴とするスピニング加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141742A JPS5844919A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | スピニング加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141742A JPS5844919A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | スピニング加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5844919A true JPS5844919A (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=15299140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56141742A Pending JPS5844919A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | スピニング加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844919A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1690610A1 (en) * | 2005-02-11 | 2006-08-16 | Zaklad Produkcji Sprzetu Oswietleniowego "ROSA"-Stanislaw ROSA | Method of forming constructional elements wit circular, constant or variable cross-section along the axis and great slenderness, made particularly of aluminium alloys, constructional element obtained by this method and device for carrying out the method |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP56141742A patent/JPS5844919A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1690610A1 (en) * | 2005-02-11 | 2006-08-16 | Zaklad Produkcji Sprzetu Oswietleniowego "ROSA"-Stanislaw ROSA | Method of forming constructional elements wit circular, constant or variable cross-section along the axis and great slenderness, made particularly of aluminium alloys, constructional element obtained by this method and device for carrying out the method |
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