JPS5844930A - 容器のシ−ル方法 - Google Patents
容器のシ−ル方法Info
- Publication number
- JPS5844930A JPS5844930A JP14280381A JP14280381A JPS5844930A JP S5844930 A JPS5844930 A JP S5844930A JP 14280381 A JP14280381 A JP 14280381A JP 14280381 A JP14280381 A JP 14280381A JP S5844930 A JPS5844930 A JP S5844930A
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- JP
- Japan
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- container
- neck
- roller
- stopper
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- Granted
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
酒類その他の容器において、容器ＫＩ＆をした後栓およ
び容器首部を鉛その他の変形可能な金属板（以下単に金
属板とい５）で覆い、金属板で容器の栓を容器首部にシ
ールすることが屡々行われるものである。従来は栓をし
た容器に金属板を被せ回転してい為ローラの間に挿入し
一々と実へ押し込んでシールする方法が殆んどでめった
。
び容器首部を鉛その他の変形可能な金属板（以下単に金
属板とい５）で覆い、金属板で容器の栓を容器首部にシ
ールすることが屡々行われるものである。従来は栓をし
た容器に金属板を被せ回転してい為ローラの間に挿入し
一々と実へ押し込んでシールする方法が殆んどでめった
。
その上μｍうＯ締め込み圧（以下単にローラ圧とｉう）
の調節は固定され九りング式スプリングによるものが大
部分でＴｏ〉一定のローラ圧しか与えられないことが多
かった。このようにｐ−２圧が一定の場会社＃ｋＯｇ！
にと容器首部の径に差が無い場合は問題を生じることが
少な−が、両者の関に差がある場合Ｋ １３ ａ −’
）圧の調節が困難であった。
の調節は固定され九りング式スプリングによるものが大
部分でＴｏ〉一定のローラ圧しか与えられないことが多
かった。このようにｐ−２圧が一定の場会社＃ｋＯｇ！
にと容器首部の径に差が無い場合は問題を生じることが
少な−が、両者の関に差がある場合Ｋ １３ ａ −’
）圧の調節が困難であった。
即ちローラ圧を小さい方の径のとζろに合せれば大きい
径の所では■−ラ圧が高すぎて金属板に切れが生じ、逆
に大きい径の所に合せれば小さい径の所で窪−２圧か弱
すぎてたるみ°が生じ完全にシールできなく、仕上り亀
美しくないものである。。
径の所では■−ラ圧が高すぎて金属板に切れが生じ、逆
に大きい径の所に合せれば小さい径の所で窪−２圧か弱
すぎてたるみ°が生じ完全にシールできなく、仕上り亀
美しくないものである。。
本発明はかかる欠点のないシール方法を提供するもので
、円運動する支点に軸着され上部にバランスウェイトが
付され下端に容器首部に沿ってころがり運動するｐ−ラ
を備えた締め機によって、該ロー２にバランスウェイＦ
の遠心力による求心力を与え、シールすることを特徴と
する容器の栓を変形可能な金属板で容器首部にシールす
る方法である。
、円運動する支点に軸着され上部にバランスウェイトが
付され下端に容器首部に沿ってころがり運動するｐ−ラ
を備えた締め機によって、該ロー２にバランスウェイＦ
の遠心力による求心力を与え、シールすることを特徴と
する容器の栓を変形可能な金属板で容器首部にシールす
る方法である。
本発明における変形可能な金属板としては前述の鉛板を
始め、鉛錫板、アルミ板等の従来シール用材として慣用
されているものであればいずれでもよい。また締め機は
支点が円運動することによって上端［４，るバランスウ
ェイトに遠心力が生じ、その結果下端にあるローラに求
心力が生じるものである。この求心力がローラ圧として
作用するものである。更に本発明方法は栓の径と容器首
部の径に差がない場合においても円滑にシールできるも
のであるが、特に両者の間に大きな差があったり、容器
首部に大きな段差がある場合にすぐれた効果を示すもの
である。かかる場合には複数個のローラを１個の締め機
に取付けるか、あるいは複数個の締め機を使用し、それ
らのローラ位置を夫々のシール部分の径に合った位置に
調整することによって径の大小に適したローラ圧で金属
板をシールできるもので多る。即ちローラが接するシー
ル部分の径が大きい場合はバランスウェイトの画く軌道
が小さくなり、径が小さい場合は軌道が大きくなり常圧
シール部分に適した求心力即ちローラ圧がえられるもの
である。従って特にローラ圧を個々に調整する必要がな
いという効果を生じるものである。また小さな径の所を
締めるローラを小さな径の所に接しさせる場合に、大き
な径の所を通りこして小さな径に接しさせねばならない
ことがある。この場合においてもローラが大きな径の所
を通りこすときは求心力が弱く、通りこす際のロー２圧
が小さく金属板に損傷を与えることがないという効果を
有するものである０ 次に図面によって本発明の詳細な説明する。
始め、鉛錫板、アルミ板等の従来シール用材として慣用
されているものであればいずれでもよい。また締め機は
支点が円運動することによって上端［４，るバランスウ
ェイトに遠心力が生じ、その結果下端にあるローラに求
心力が生じるものである。この求心力がローラ圧として
作用するものである。更に本発明方法は栓の径と容器首
部の径に差がない場合においても円滑にシールできるも
のであるが、特に両者の間に大きな差があったり、容器
首部に大きな段差がある場合にすぐれた効果を示すもの
である。かかる場合には複数個のローラを１個の締め機
に取付けるか、あるいは複数個の締め機を使用し、それ
らのローラ位置を夫々のシール部分の径に合った位置に
調整することによって径の大小に適したローラ圧で金属
板をシールできるもので多る。即ちローラが接するシー
ル部分の径が大きい場合はバランスウェイトの画く軌道
が小さくなり、径が小さい場合は軌道が大きくなり常圧
シール部分に適した求心力即ちローラ圧がえられるもの
である。従って特にローラ圧を個々に調整する必要がな
いという効果を生じるものである。また小さな径の所を
締めるローラを小さな径の所に接しさせる場合に、大き
な径の所を通りこして小さな径に接しさせねばならない
ことがある。この場合においてもローラが大きな径の所
を通りこすときは求心力が弱く、通りこす際のロー２圧
が小さく金属板に損傷を与えることがないという効果を
有するものである０ 次に図面によって本発明の詳細な説明する。
第１ｗＪはローラが１個υみ付されている場合の正面要
部の略図であり、ＩＦｉ締め機本体、２は支点、３＃ｉ
バランスウエイト、４ｔ！ローラであり矢印はバランス
ウェイトの回転方向を示す。支点２は回転円筒５の取□
１付枠１３に取付けられた締め機作動範囲調整ガイド板
ｌＯの端部に軸着されておし、締め機本体１が可動でき
るよう支持されている。
部の略図であり、ＩＦｉ締め機本体、２は支点、３＃ｉ
バランスウエイト、４ｔ！ローラであり矢印はバランス
ウェイトの回転方向を示す。支点２は回転円筒５の取□
１付枠１３に取付けられた締め機作動範囲調整ガイド板
ｌＯの端部に軸着されておし、締め機本体１が可動でき
るよう支持されている。
７は容器首部であり、８＃′ｉＭ器栓、６は金属板、９
はローラ位曾調整ネジ、１１は締め機の作動範囲を調整
するガイド板、１２Ｆｉ答器首部押えであり、回転円筒
５の中を上下でき回転円筒とは独立している。第１図は
ローラの当る部分の径が□大きい場合のローラの動きを
示し、第２１Ｍはローラの当る部分の径が小さい場合を
示し、４′は小ローラである。第３１図は！２図の側面
要部の斜視図であり、大ローラ４＃ｉ瓶首部のシーリン
グを役□目とし小ローラ４′は栓と瓶口部の溝部のシー
リングを役―としている。このロー２４及び４′はそれ
ぞれ高さが異なって取付けられている。ロー２４Ｆｉ締
め機に直接取りつけられ、ローラは自在に回転できるよ
う罠なっており、先に述べたようにローラ４の当る部分
の径が大きい場合は求心力は弱く径が小さい場合は求心
力は強く働くようになっている。
はローラ位曾調整ネジ、１１は締め機の作動範囲を調整
するガイド板、１２Ｆｉ答器首部押えであり、回転円筒
５の中を上下でき回転円筒とは独立している。第１図は
ローラの当る部分の径が□大きい場合のローラの動きを
示し、第２１Ｍはローラの当る部分の径が小さい場合を
示し、４′は小ローラである。第３１図は！２図の側面
要部の斜視図であり、大ローラ４＃ｉ瓶首部のシーリン
グを役□目とし小ローラ４′は栓と瓶口部の溝部のシー
リングを役―としている。このロー２４及び４′はそれ
ぞれ高さが異なって取付けられている。ロー２４Ｆｉ締
め機に直接取りつけられ、ローラは自在に回転できるよ
う罠なっており、先に述べたようにローラ４の当る部分
の径が大きい場合は求心力は弱く径が小さい場合は求心
力は強く働くようになっている。
これに対して小ローラ４′は薗５図のような段差のある
部分について部分的に作用するものであり、取付力はロ
ー２４の軸に可動できるよう軸着されローラ圧調整ネジ
１５により、スプリング１４の強度を調整することによ
シ必要なロー２圧を得ると共にスプリングは瓶径の大小
により逃げの役割を果九す０ロー２４Ｆｉローラ４の動
きとは関係なく独立した動作をする。 ゛第４図は
締め機を３個回転円筒を中心にして放射状゛に配置した
場合の全体斜視図でろ抄、４は４とは異゛なる高さに調
整された大ローラである０第５図に示すように栓と容器
首部の間および容器首部に段差のめる場合に使用するに
適したもので、夫々の締め機のローラ位置は高さをかえ
て取付けられてお、す、一定の回転運動が終った段階で
は金属板は栓及び瓶口瓶首にピッタリと添い美しい仕上
ねとなる。
部分について部分的に作用するものであり、取付力はロ
ー２４の軸に可動できるよう軸着されローラ圧調整ネジ
１５により、スプリング１４の強度を調整することによ
シ必要なロー２圧を得ると共にスプリングは瓶径の大小
により逃げの役割を果九す０ロー２４Ｆｉローラ４の動
きとは関係なく独立した動作をする。 ゛第４図は
締め機を３個回転円筒を中心にして放射状゛に配置した
場合の全体斜視図でろ抄、４は４とは異゛なる高さに調
整された大ローラである０第５図に示すように栓と容器
首部の間および容器首部に段差のめる場合に使用するに
適したもので、夫々の締め機のローラ位置は高さをかえ
て取付けられてお、す、一定の回転運動が終った段階で
は金属板は栓及び瓶口瓶首にピッタリと添い美しい仕上
ねとなる。
本発明は以上のように容器の栓と容器首部に段差のある
場合および容器首部に段差のある場合においてもローラ
圧を夫々の径に適した正圧することによって、金属板の
切れやたるみを生じることなく完全にクールでき、仕上
りも美しいという特徴を有するものである。 −
場合および容器首部に段差のある場合においてもローラ
圧を夫々の径に適した正圧することによって、金属板の
切れやたるみを生じることなく完全にクールでき、仕上
りも美しいという特徴を有するものである。 −
第１図、第２図は本発明に使用する締め機の正面要部の
略図、第３図は第２図のものの側面要部の斜視図、第４
図は締め機３個を有する場合の全体斜視図、第５図＃′
ｉ容器のシール状態を示す断面略図である。１は締め機
本体、２け支点、３はバランスウェイト、４．４．４は
ローラ、ｓＦｉ回転円筒、６は金属板、７は容器首部、
８は容器栓。 出願人 サントリー株式会社 株式会社吉村鉄工所 代理人 滝 川 敏 雄 第１図 第２図
略図、第３図は第２図のものの側面要部の斜視図、第４
図は締め機３個を有する場合の全体斜視図、第５図＃′
ｉ容器のシール状態を示す断面略図である。１は締め機
本体、２け支点、３はバランスウェイト、４．４．４は
ローラ、ｓＦｉ回転円筒、６は金属板、７は容器首部、
８は容器栓。 出願人 サントリー株式会社 株式会社吉村鉄工所 代理人 滝 川 敏 雄 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）容器の栓を容器首部と共和変形可能な金属板で覆
ａ、該金属板を容器首部、に密着させる容器のシール方
法において、円運動する支点に軸着さ、れ上部にバラン
スウェイトが付され下端に容器首部に沿ってころが円運
動するローラを備ええ締め機によって、該ロー２にバラ
ンスウェイトの遠心力による求心力を与え、シールする
ことを特徴へする容器の栓を変形可能な金属板で容器首
部にシールする方法。 - （２）締め機が複数個ある特許請求の範囲ａｔ項、記載
の金属板で容器首部にシールする方法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14280381A JPS5844930A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 容器のシ−ル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14280381A JPS5844930A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 容器のシ−ル方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5844930A true JPS5844930A (ja) | 1983-03-16 |
| JPS6139137B2 JPS6139137B2 (ja) | 1986-09-02 |
Family
ID=15323992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14280381A Granted JPS5844930A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 容器のシ−ル方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844930A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60208073A (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-19 | 株式会社東芝 | 避雷器カバ−絞り加工方法 |
-
1981
- 1981-09-09 JP JP14280381A patent/JPS5844930A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60208073A (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-19 | 株式会社東芝 | 避雷器カバ−絞り加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6139137B2 (ja) | 1986-09-02 |
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