JPS5844946A - 乾式吹付造型装置 - Google Patents
乾式吹付造型装置Info
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- JPS5844946A JPS5844946A JP14267081A JP14267081A JPS5844946A JP S5844946 A JPS5844946 A JP S5844946A JP 14267081 A JP14267081 A JP 14267081A JP 14267081 A JP14267081 A JP 14267081A JP S5844946 A JPS5844946 A JP S5844946A
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- Japan
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- tank
- gun
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- booster
- sand
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
- B22C15/245—Blowing tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、吹付造を法で鋳型造型するのに用いる乾式吹
付造型装置に関する。
付造型装置に関する。
′ 本発明者等は、先にこの種の乾式吹付造型装置を提
案した・この装置は、＃Ｉ１図に示すようにタンク１の
上部にホｙ ノ＋ ｊ及びグー）３ｔ−設け、タンク１
の下部にブースター４．プラストホース５及び噴射ガン
６を順に取付けている。
案した・この装置は、＃Ｉ１図に示すようにタンク１の
上部にホｙ ノ＋ ｊ及びグー）３ｔ−設け、タンク１
の下部にブースター４．プラストホース５及び噴射ガン
６を順に取付けている。
上記ブースター４は、内壁面に切線方向に開孔し念傭数
のノズルを有している＠ｒた噴射ガン６は、第２図に示
すように゛乱流板１．硬化材注入ノズル８．乱流板９．
粘結材注入ノズル１０及びスタテイ、クミキサーからな
る混線機構１１ｔ−備えている。
のノズルを有している＠ｒた噴射ガン６は、第２図に示
すように゛乱流板１．硬化材注入ノズル８．乱流板９．
粘結材注入ノズル１０及びスタテイ、クミキサーからな
る混線機構１１ｔ−備えている。
仁、Ｏ装置社、タンク１に耐火性粒子のみを投入し、噴
射ガン６にて硬化材及び粘結材を注入しこれらを混練し
、吹付造型するものである・しかし混練機構１１のスタ
テイ、クミキサーは、管中に右揄りと左捻塾の螺旋状エ
レメントを交互に配置しているなめ、付着した混練砂の
除去が非常に困難である・このため紋付造型後の整備と
くに噴射ダ７６の整備に長時間を要している・ 本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、噴射ガンの混線構造を簡素化して混、
線部の清掃が容易である乾式吹付造型装置を得んとする
ものである。
射ガン６にて硬化材及び粘結材を注入しこれらを混練し
、吹付造型するものである・しかし混練機構１１のスタ
テイ、クミキサーは、管中に右揄りと左捻塾の螺旋状エ
レメントを交互に配置しているなめ、付着した混練砂の
除去が非常に困難である・このため紋付造型後の整備と
くに噴射ダ７６の整備に長時間を要している・ 本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、噴射ガンの混線構造を簡素化して混、
線部の清掃が容易である乾式吹付造型装置を得んとする
ものである。
すなわち本発明は、一定量の耐火性粒子を供給、圧送す
る定量供給、タンクと、該タンク下部股したプラストホ
ースとを具備し、上記噴射ガンに硬化材注入ノズル、粘
結材注入ノズル、多翼式の混練機構及び圧縮空気を吹込
むブースターを設けてなる乾式吹付造型装置である。
る定量供給、タンクと、該タンク下部股したプラストホ
ースとを具備し、上記噴射ガンに硬化材注入ノズル、粘
結材注入ノズル、多翼式の混練機構及び圧縮空気を吹込
むブースターを設けてなる乾式吹付造型装置である。
以下本発明を図示する実施例を参照して説明する。
第３図は乾式吹付造型、装置の正面図、第４図は同装置
の噴射ガンの断面図、第５図は第４図のｖ−ｖＩＩＩｔ
ＩＣ沿う断面図である・この乾式吹付造型装置は、定量
供給タンク２１の下部に噴射ガン２２を取付け、この噴
射ガン２２の先端にプラストホース２３を取付けて≠る
・定量供給タンク２１は、耐火性粒子を入れるもので、
上部にホラ／譬２４及びＰ−）ｊ ５を設け、細部に圧
縮空気ムの送入口２１ａを設け、下部に耐火性粒子の投
入口ＪＪｂを設、セて―る◎上記噴射ガン２２は、この
投入口２１ｂに連絡しており、投入口２１ｂ直下に硬化
材注入ノズル２６を、該ノズル２６に隣接した下流位置
注入ノズル１６．２７にはそれぞれ先端にスグレーノズ
ルが取付けられ、雲状に注入できるようになっている・
更に噴射ガン２２は、モータ２８に直結した回転軸２，
９に多数の回転翼３゜を取り付けて多翼式混線機構を構
成している・この噴射ガン２２の下流側には、ブースタ
３１が取付けられ、このブースター３１は内壁面に複数
のノズルを開孔して、圧縮空気Ｂを噴射ガンに送入する
ものである・なお図中３２は回転軸２９０両端を保持す
るガイドベンである。、このように構成された乾式吹付
造型装置は、耐火性粒子をホ、／普−２４から定量供給
タンク２１に投入し、その後ゲート２５を閉じて圧縮空
気Ａを吹込む・これと同時に噴射ガン２２を稼動して回
転翼３０を回転し、硬化材および必要に応じて硬化促進
材を、注入ノズル２６から、粘結材管注入ノズル２１か
らそれぞれ注入し１混練する・更にブースター３１から
圧縮空気Ｂを吹込み、噴射シイ２２にて混練された混練
砂をプラストホース２３を介して模型面（図示せず）に
吹付け、吹付造型を行う◎このようにして肌砂材を模型
面に吹付け、肌砂層を成型した後、金枠内に肌砂、湯道
等を設置し、裏砂を型込めして離型し、鋳型造型を完成
する・なお造型材料としてジルコン砂等の特殊砂を使用
する場合には肌砂層の成型管、硼砂を使用する場合には
、肌砂層及び裏砂を同時成型することもあるＯ また、この乾式吹付造型装置は、定量供給タンク２１の
直下に噴射ガン２２を配置しているので、図示する実施
例の構造はプラストホース２Ｓが短い場合（例えば全長
１０ｍ以下）に適用される。プラストホース２３がこれ
以上長い場合は、所定間隙ごとにブースター３１を取付
けて混練砂の噴射速度を維持する必要がある。
の噴射ガンの断面図、第５図は第４図のｖ−ｖＩＩＩｔ
ＩＣ沿う断面図である・この乾式吹付造型装置は、定量
供給タンク２１の下部に噴射ガン２２を取付け、この噴
射ガン２２の先端にプラストホース２３を取付けて≠る
・定量供給タンク２１は、耐火性粒子を入れるもので、
上部にホラ／譬２４及びＰ−）ｊ ５を設け、細部に圧
縮空気ムの送入口２１ａを設け、下部に耐火性粒子の投
入口ＪＪｂを設、セて―る◎上記噴射ガン２２は、この
投入口２１ｂに連絡しており、投入口２１ｂ直下に硬化
材注入ノズル２６を、該ノズル２６に隣接した下流位置
注入ノズル１６．２７にはそれぞれ先端にスグレーノズ
ルが取付けられ、雲状に注入できるようになっている・
更に噴射ガン２２は、モータ２８に直結した回転軸２，
９に多数の回転翼３゜を取り付けて多翼式混線機構を構
成している・この噴射ガン２２の下流側には、ブースタ
３１が取付けられ、このブースター３１は内壁面に複数
のノズルを開孔して、圧縮空気Ｂを噴射ガンに送入する
ものである・なお図中３２は回転軸２９０両端を保持す
るガイドベンである。、このように構成された乾式吹付
造型装置は、耐火性粒子をホ、／普−２４から定量供給
タンク２１に投入し、その後ゲート２５を閉じて圧縮空
気Ａを吹込む・これと同時に噴射ガン２２を稼動して回
転翼３０を回転し、硬化材および必要に応じて硬化促進
材を、注入ノズル２６から、粘結材管注入ノズル２１か
らそれぞれ注入し１混練する・更にブースター３１から
圧縮空気Ｂを吹込み、噴射シイ２２にて混練された混練
砂をプラストホース２３を介して模型面（図示せず）に
吹付け、吹付造型を行う◎このようにして肌砂材を模型
面に吹付け、肌砂層を成型した後、金枠内に肌砂、湯道
等を設置し、裏砂を型込めして離型し、鋳型造型を完成
する・なお造型材料としてジルコン砂等の特殊砂を使用
する場合には肌砂層の成型管、硼砂を使用する場合には
、肌砂層及び裏砂を同時成型することもあるＯ また、この乾式吹付造型装置は、定量供給タンク２１の
直下に噴射ガン２２を配置しているので、図示する実施
例の構造はプラストホース２Ｓが短い場合（例えば全長
１０ｍ以下）に適用される。プラストホース２３がこれ
以上長い場合は、所定間隙ごとにブースター３１を取付
けて混練砂の噴射速度を維持する必要がある。
この装置を用いて造型を行なう際に用ψる材料としては
次のものが挙げられるＯ 耐火性粒子としては、硼砂、ジルコン砂、りシマイシ砂
、アルミナサンド等が挙けられる。
次のものが挙げられるＯ 耐火性粒子としては、硼砂、ジルコン砂、りシマイシ砂
、アルミナサンド等が挙けられる。
粘結材としては、水ガラス等の無機粘結材、フラン樹脂
等の有機系粘結材などが挙げられる、硬化材としては、
粘結材に適した液状硬化材又は硬化促進材などが挙げら
れる０各種粘結材に対応した硬化材、硬化促進材の種類
及び標準配合例は第１表に示ｊ通りである。
等の有機系粘結材などが挙げられる、硬化材としては、
粘結材に適した液状硬化材又は硬化促進材などが挙げら
れる０各種粘結材に対応した硬化材、硬化促進材の種類
及び標準配合例は第１表に示ｊ通りである。
次に第３図〜第５図に示す乾式吹付造型装置を用−て吹
付試験を行った口その試験条件及び結果は次の通りであ
る。
付試験を行った口その試験条件及び結果は次の通りであ
る。
試験条件及び結果
（１） 肌砂材料
耐火性粒子 ジルコン砂（Ａ、Ｆ、８１１０ ）粘 結
材 フラン樹脂（旭有機工業株式会社製タイプＨＰ−
４０００９粘度 １５０Ｐ８７２５℃） 硬 化 材 キシレンスルホン酸（旭有機工業株式会社
製タイ７’ＲＸ−１７゜ 粘度４５ＣＰＢ／２５℃） （２） 添加量 硬化材及び粘結材は定量−ンプにてそれぞれ０．５％／
対砂、１．Ｏ１／対砂注入できるように調整した。
材 フラン樹脂（旭有機工業株式会社製タイプＨＰ−
４０００９粘度 １５０Ｐ８７２５℃） 硬 化 材 キシレンスルホン酸（旭有機工業株式会社
製タイ７’ＲＸ−１７゜ 粘度４５ＣＰＢ／２５℃） （２） 添加量 硬化材及び粘結材は定量−ンプにてそれぞれ０．５％／
対砂、１．Ｏ１／対砂注入できるように調整した。
（３ン タンク容量
２１５１Ｃ砂重量３００ｋｇ）
（４） 噴射ガン
寸 法 ナーシング径１５０Ａ＊混練部全長３００ｓ
＋ａモータ ２．ＯｋＷ 能力 １５０ゆ／ｗｉｎ （５）吹付条件 吐出量 １００１Ｇ／ｍｌｎ （ただしプラストホース
径３２Ａの場合）吹付圧力 タンク１．０ｋｇ／ｃｄ、
ブースタ３．５ｋｇ／ａｉ吹付瀉度 常 温 （６） 吹付造型方法 円筒模型面（直径１０００■、高さ１０００■）に、吹
付は肌砂層厚さ管約３０−に調整した □メタルラ入を
張付けた＠そして耐−火性粒子を定量供給タンクに投入
後、圧縮空気を吹き込み、上記吹付条件にて円筒Ｉ／！
に型面に吹付けをおこない約３０５ｍのジルコン肌砂層
を成型した０その後金枠内に、この肌砂層付模型、湯道
等を設置し、真砂として硼砂を型込めして離掴し、ジル
コン系塗型材を塗布して、鍔部造型を完成した◎ （７） 試験結果 このように製造された鋳型にて鋼（８Ｃ４６）の鋳込試
験を実施したが、鋳肌面等全く問題のない鋳物が製造で
きた◎ 以上説明したように本発明によれけ、噴射ガンが定量供
給タンクの直下に注入ノズル、多翼式混練機構を設けた
小型で簡単な構造であるため、吹付終了後の整備が容易
である・また噴射ガンは、多翼式構造のため混練ムラの
ない完全混線ができる・更に噴射ガンに混線機構を具備
しているために混練砂の可使時尚赤無視でき、造う効率
が向上し、大巾なコスト低減、省力化を図ることがで自
る・
＋ａモータ ２．ＯｋＷ 能力 １５０ゆ／ｗｉｎ （５）吹付条件 吐出量 １００１Ｇ／ｍｌｎ （ただしプラストホース
径３２Ａの場合）吹付圧力 タンク１．０ｋｇ／ｃｄ、
ブースタ３．５ｋｇ／ａｉ吹付瀉度 常 温 （６） 吹付造型方法 円筒模型面（直径１０００■、高さ１０００■）に、吹
付は肌砂層厚さ管約３０−に調整した □メタルラ入を
張付けた＠そして耐−火性粒子を定量供給タンクに投入
後、圧縮空気を吹き込み、上記吹付条件にて円筒Ｉ／！
に型面に吹付けをおこない約３０５ｍのジルコン肌砂層
を成型した０その後金枠内に、この肌砂層付模型、湯道
等を設置し、真砂として硼砂を型込めして離掴し、ジル
コン系塗型材を塗布して、鍔部造型を完成した◎ （７） 試験結果 このように製造された鋳型にて鋼（８Ｃ４６）の鋳込試
験を実施したが、鋳肌面等全く問題のない鋳物が製造で
きた◎ 以上説明したように本発明によれけ、噴射ガンが定量供
給タンクの直下に注入ノズル、多翼式混練機構を設けた
小型で簡単な構造であるため、吹付終了後の整備が容易
である・また噴射ガンは、多翼式構造のため混練ムラの
ない完全混線ができる・更に噴射ガンに混線機構を具備
しているために混練砂の可使時尚赤無視でき、造う効率
が向上し、大巾なコスト低減、省力化を図ることがで自
る・
第１図は従来の乾式吹付造型装置の全体概略図、第２図
は同装置の噴射ガンの断面図、第３図は本発明の一実施
例を示す乾式吹付造型装置の全体概略図、第４図は同゛
装置の噴射ガンの断面図、第５図は第４図のＶ−ＶＳに
沿う断面図である・ Ｊ １−・・定量供給タンク、２２・・・噴射ガン、２
３・・・プラストホース、２４・・・ホ、／４．２５・
・・ダート、２６・・・硬化材注入ノズル、２７・・・
粘結材注入ノズル、２８・・・モータ、２９川回転軸、
３０・・・回転翼、３．１・・・ブースター、３２・・
・ｆイドベン〇
は同装置の噴射ガンの断面図、第３図は本発明の一実施
例を示す乾式吹付造型装置の全体概略図、第４図は同゛
装置の噴射ガンの断面図、第５図は第４図のＶ−ＶＳに
沿う断面図である・ Ｊ １−・・定量供給タンク、２２・・・噴射ガン、２
３・・・プラストホース、２４・・・ホ、／４．２５・
・・ダート、２６・・・硬化材注入ノズル、２７・・・
粘結材注入ノズル、２８・・・モータ、２９川回転軸、
３０・・・回転翼、３．１・・・ブースター、３２・・
・ｆイドベン〇
Claims (1)
- 一定量の耐火性粒子を供給、圧送する定量供給タンクと
、該タンク下部に取付けた噴射ガンと、該噴射ガンの先
端に付設したプラストホースとを具備し、上記噴射ガン
に硬化材注入ノズル、粘結材注入ノズル、多翼式の混練
機構及び圧縮空気を吹込むブースターを設けてなる乾式
％式％
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14267081A JPS5844946A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 乾式吹付造型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14267081A JPS5844946A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 乾式吹付造型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5844946A true JPS5844946A (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=15320762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14267081A Pending JPS5844946A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 乾式吹付造型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844946A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58184035A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-10-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 吹付造型装置 |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP14267081A patent/JPS5844946A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58184035A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-10-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 吹付造型装置 |
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