JPS5845046Y2 - ベニヤ単板矯正機 - Google Patents
ベニヤ単板矯正機Info
- Publication number
- JPS5845046Y2 JPS5845046Y2 JP18275578U JP18275578U JPS5845046Y2 JP S5845046 Y2 JPS5845046 Y2 JP S5845046Y2 JP 18275578 U JP18275578 U JP 18275578U JP 18275578 U JP18275578 U JP 18275578U JP S5845046 Y2 JPS5845046 Y2 JP S5845046Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- straightening machine
- rollers
- pushing
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000238366 Cephalopoda Species 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Finished Plywoods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はベニヤレースにより切削されて吐出する切削時
の裏割れによって表側に大きくカールしたベニヤ単板を
略平坦状に矯正するベニヤ単板矯正機に関するものであ
る。
の裏割れによって表側に大きくカールしたベニヤ単板を
略平坦状に矯正するベニヤ単板矯正機に関するものであ
る。
従来装置としては実開昭４８−■０２２７４号単板の波
打ち変形防止および除去装置の様に接触面において互い
に斜行する多数の斜溝をそれぞれ外周に設けた一対のゴ
ムロールを平行に設け、該一対のゴムロールにより単板
を挟圧して搬送するものがあるが、この構造によれば一
対のゴムロールの山と山でベニヤ単板を加圧し乍ら搬送
するのでゴムの摩耗が早く矯正機能が長期間持続しない
不具合があり、またゴムロールを加圧した時に生ずる該
ゴムロールの直径の変化、即ち周速の変化を利用してベ
ニヤ単板をノシイカの様に広げてカールを矯正する作用
を生じさせている関係上、材質的に広がり易い個所は必
要以上に広がり、広がり難い個所は全く広がらないとい
うカールの矯正作用に斑が生じる重大な欠陥があったも
のである。
打ち変形防止および除去装置の様に接触面において互い
に斜行する多数の斜溝をそれぞれ外周に設けた一対のゴ
ムロールを平行に設け、該一対のゴムロールにより単板
を挟圧して搬送するものがあるが、この構造によれば一
対のゴムロールの山と山でベニヤ単板を加圧し乍ら搬送
するのでゴムの摩耗が早く矯正機能が長期間持続しない
不具合があり、またゴムロールを加圧した時に生ずる該
ゴムロールの直径の変化、即ち周速の変化を利用してベ
ニヤ単板をノシイカの様に広げてカールを矯正する作用
を生じさせている関係上、材質的に広がり易い個所は必
要以上に広がり、広がり難い個所は全く広がらないとい
うカールの矯正作用に斑が生じる重大な欠陥があったも
のである。
本考案は叙上の様な従来装置の矯正機能が長期間持続し
ない不具合やその矯正作用にむらが生ずる重大な欠陥を
完全に払拭したものであって、その実施の一例を図面に
従って説明すれば次の通りである。
ない不具合やその矯正作用にむらが生ずる重大な欠陥を
完全に払拭したものであって、その実施の一例を図面に
従って説明すれば次の通りである。
先ず搬入コンベアー１により搬送されて来るカールした
ベニヤ単板２は、該搬入コンベアー１に連設された単板
矯正機３に搬入される。
ベニヤ単板２は、該搬入コンベアー１に連設された単板
矯正機３に搬入される。
該単板矯正機３はローラー３ ａ 、３ ａ’の外周に
押圧用の突起部材３ ｂ 、３ ｂ’が捩れた姿態に形
成されている上下一対の捩れ押圧ローラー３Ａ、３Ａ’
からなり、該捩れ押圧ローラー３Ａ、３Ａ’は例えば金
属ローラー３ ａ 、３ ａ’の外周に小径の金属丸棒
からなる突起部材３ｂ、３ｂ’が左右に捩られた姿態で
溶着されており、且つ該突起部材３ ｂ 、３ ｂ’は
ベニヤ単板２を間に挾んで上下に噛み合う位相関係に対
峙して一体に回転させる様に構成されている。
押圧用の突起部材３ ｂ 、３ ｂ’が捩れた姿態に形
成されている上下一対の捩れ押圧ローラー３Ａ、３Ａ’
からなり、該捩れ押圧ローラー３Ａ、３Ａ’は例えば金
属ローラー３ ａ 、３ ａ’の外周に小径の金属丸棒
からなる突起部材３ｂ、３ｂ’が左右に捩られた姿態で
溶着されており、且つ該突起部材３ ｂ 、３ ｂ’は
ベニヤ単板２を間に挾んで上下に噛み合う位相関係に対
峙して一体に回転させる様に構成されている。
従ってここに搬入されて来るベニヤ単板２は捩れ押圧ロ
ーラー３Ａ、３Ａ’の外周の突起部材３ ｂ 、３ ｂ
’により挾まれ乍ら上下交互に波形に小曲率半径で押し
曲げられて搬送されることになり、この時の突起部材３
ｂ、３ｂ’による押し曲げ作用によってベニヤ単板２の
表側に細かい表割れ２ａが発生し、先の裏割れによって
大きく生じていたカールは、この細かい表割れ２ａによ
って相殺され、全体的に略フラットな姿態に矯正される
のである。
ーラー３Ａ、３Ａ’の外周の突起部材３ ｂ 、３ ｂ
’により挾まれ乍ら上下交互に波形に小曲率半径で押し
曲げられて搬送されることになり、この時の突起部材３
ｂ、３ｂ’による押し曲げ作用によってベニヤ単板２の
表側に細かい表割れ２ａが発生し、先の裏割れによって
大きく生じていたカールは、この細かい表割れ２ａによ
って相殺され、全体的に略フラットな姿態に矯正される
のである。
また前記突起部材３ ｂ 、３ ｂ’は左右に捩られた
姿態に形成されているので、該突起部材３ ｂ 、３
ｂ’による押し曲げ作用は第１図に例示する様に搬送方
向に直交する夫々の個所でその位相を異にし、例えば第
３図の様に第１図Ａ−Ａ断面のローラー３Ａでは上から
下への押し曲げを開始する姿態となり、同じく第１図Ｂ
−Ｂ断面のローラー３Ａでは完全に上から下に押し曲げ
た姿態となり、同じく第１図Ｃ−Ｃ断面のローラー３Ａ
では上から下への押し曲げを終結する姿態に次第に位相
が変化してゆくから、べ′ニヤ単板２に作用する押し曲
げ作用の力点もローラー３Ａ、３Ａ’の軸線方向（Ｘ−
Ｘ方向）の−線上に集中することがなく、突起部材３ｂ
、３ｂ’の捩れ角に添って力点が斜めに移動して押し曲
げ作用による表割れ２ａの形成があるから、該捩れ押し
曲げローラー３Ａ、３Ａ’は円滑に回転すると共に前記
表割れ２ａが繊維方向に連続することなく個々に分散さ
れるので、過大な動力装備やベニヤ単板２を破断するお
それもなく、安全確実にベニヤ単板２の矯正作用が行わ
れるものである。
姿態に形成されているので、該突起部材３ ｂ 、３
ｂ’による押し曲げ作用は第１図に例示する様に搬送方
向に直交する夫々の個所でその位相を異にし、例えば第
３図の様に第１図Ａ−Ａ断面のローラー３Ａでは上から
下への押し曲げを開始する姿態となり、同じく第１図Ｂ
−Ｂ断面のローラー３Ａでは完全に上から下に押し曲げ
た姿態となり、同じく第１図Ｃ−Ｃ断面のローラー３Ａ
では上から下への押し曲げを終結する姿態に次第に位相
が変化してゆくから、べ′ニヤ単板２に作用する押し曲
げ作用の力点もローラー３Ａ、３Ａ’の軸線方向（Ｘ−
Ｘ方向）の−線上に集中することがなく、突起部材３ｂ
、３ｂ’の捩れ角に添って力点が斜めに移動して押し曲
げ作用による表割れ２ａの形成があるから、該捩れ押し
曲げローラー３Ａ、３Ａ’は円滑に回転すると共に前記
表割れ２ａが繊維方向に連続することなく個々に分散さ
れるので、過大な動力装備やベニヤ単板２を破断するお
それもなく、安全確実にベニヤ単板２の矯正作用が行わ
れるものである。
叙上の様に本考案は上下一対の捩れ押圧ローラー３Ａ、
３Ａ’の突起部材３ ｂ 、３ ｂ’を相互に噛み合う
様な位相関係で回転させることにより、円滑且つ安全に
ベニヤ単板２に表割れ２ａを形成して最初のカールを矯
正することが出来たものであるから、従来装置のゴムロ
ールを利用したもの等のように摩耗することがなく半永
久的に矯正機能が持続出来、またその矯正作用も均等で
斑なくカールを矯正出来る等の顕著な実施効果を収めた
ものである。
３Ａ’の突起部材３ ｂ 、３ ｂ’を相互に噛み合う
様な位相関係で回転させることにより、円滑且つ安全に
ベニヤ単板２に表割れ２ａを形成して最初のカールを矯
正することが出来たものであるから、従来装置のゴムロ
ールを利用したもの等のように摩耗することがなく半永
久的に矯正機能が持続出来、またその矯正作用も均等で
斑なくカールを矯正出来る等の顕著な実施効果を収めた
ものである。
尚、図中４は上部のローラー３Ａに巻掛される案内ベル
ト、５は搬出コンベアーで゛ある。
ト、５は搬出コンベアーで゛ある。
図は本考案の実施の一例を示すものであって、第１図は
平面図、第２図は側面図、第３図は第１図の各部断面図
である。 ３ ａ 、３ ａ’・・・・・・ローラー、３ｂ、３ｂ
′・・・・・・突起部材、３Ａ、３Ａ’・・・・・・捩
れ押圧ローラー、３・・・・・・単板矯正機。
平面図、第２図は側面図、第３図は第１図の各部断面図
である。 ３ ａ 、３ ａ’・・・・・・ローラー、３ｂ、３ｂ
′・・・・・・突起部材、３Ａ、３Ａ’・・・・・・捩
れ押圧ローラー、３・・・・・・単板矯正機。
Claims (1)
- ローラーの外周に押圧用の突起部材が捩れた姿勢に形成
されておる上下一対の捩れ押圧ローラーを、その突起部
材が相互に噛み合う位相関係に対峙してなることを特徴
とするベニヤ単板矯正機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18275578U JPS5845046Y2 (ja) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | ベニヤ単板矯正機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18275578U JPS5845046Y2 (ja) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | ベニヤ単板矯正機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5599805U JPS5599805U (ja) | 1980-07-11 |
| JPS5845046Y2 true JPS5845046Y2 (ja) | 1983-10-13 |
Family
ID=29194421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18275578U Expired JPS5845046Y2 (ja) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | ベニヤ単板矯正機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845046Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-12-29 JP JP18275578U patent/JPS5845046Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5599805U (ja) | 1980-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5845046Y2 (ja) | ベニヤ単板矯正機 | |
| US4218906A (en) | Material tensioning method and apparatus | |
| JP4894188B2 (ja) | Ｕ型鋼矢板のローラー矯正方法および装置 | |
| JPH09225531A (ja) | 厚鋼板のローラレベラ | |
| JPS6149006B2 (ja) | ||
| JPS6028564Y2 (ja) | ベニヤ単板のカ−ル矯正機 | |
| RU2456109C1 (ru) | Машина правки полосы | |
| JP2924687B2 (ja) | Ｈ形鋼のローラ矯正方法及びその装置 | |
| JPS6126004Y2 (ja) | ||
| JP2910606B2 (ja) | Ｈ形鋼のローラ矯正装置 | |
| JP2002035835A (ja) | 薄鋼帯の矯正用テンションレベラー | |
| JPH0423602Y2 (ja) | ||
| EP0016267A1 (en) | Material tensioning method and apparatus | |
| JPS6126003Y2 (ja) | ||
| SU768521A1 (ru) | Способ устранени серповидности металлической ленты и устройство дл его осуществлени | |
| CN2598677Y (zh) | 钢筋矫直机的防止钢筋扭转机构 | |
| JPS6313841Y2 (ja) | ||
| JPS6219361Y2 (ja) | ||
| JPS6033567B2 (ja) | 鋼管の矯正装置 | |
| JP2982639B2 (ja) | Ｈ形鋼のローラ矯正方法及びその装置 | |
| JPH0244605B2 (ja) | ||
| JPH0824919A (ja) | ロールシフトとロールベンドを併用した圧延方法と圧延機 | |
| JPS5823452Y2 (ja) | メカニカルデイスケ−ラ装置 | |
| RU2112618C1 (ru) | Способ правки преимущественно тонких узких полос и лент | |
| JPH08174071A (ja) | Ｈ形鋼のローラ矯正方法 |