JPS5845047Y2 - 金型への突板押付装置 - Google Patents
金型への突板押付装置Info
- Publication number
- JPS5845047Y2 JPS5845047Y2 JP15255579U JP15255579U JPS5845047Y2 JP S5845047 Y2 JPS5845047 Y2 JP S5845047Y2 JP 15255579 U JP15255579 U JP 15255579U JP 15255579 U JP15255579 U JP 15255579U JP S5845047 Y2 JPS5845047 Y2 JP S5845047Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- mold
- pressing
- arm
- ironing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Finished Plywoods (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は金型への突板押付装置にがするものである。
異形集成材や化粧合板形成フリッチの製造工程において
、糊付けされた複数枚の突板を金型に型込めして圧締す
る工程がある。
、糊付けされた複数枚の突板を金型に型込めして圧締す
る工程がある。
この場合、第１図のように突板１を山形の成形面をもっ
た金型２に載せたときに、突板１は図のようにわん曲し
て金型２の成形面との間にすき間３を生じ、さらに他の
突板を重ねるとさらにすき間を生じ、この状態で型締め
すると、しわ、接着不良、フリッチ割れ等が発生すると
いう問題がある。
た金型２に載せたときに、突板１は図のようにわん曲し
て金型２の成形面との間にすき間３を生じ、さらに他の
突板を重ねるとさらにすき間を生じ、この状態で型締め
すると、しわ、接着不良、フリッチ割れ等が発生すると
いう問題がある。
そこで、この問題の解決を図ったこの考案の基礎となる
突板押付装置を第２図ないし第５図に示す。
突板押付装置を第２図ないし第５図に示す。
すなわち、この装置は、内部にエアーを通すことができ
る昇降パイプ４の下端部に水平パイプ５を連通連結し、
水平パイプ５に枝状に多数の張出バイブロを張出し、各
張出バイブロにエアーブロー７を取付け、昇降パイプ４
より圧縮空気を送り込んでエアーブロー７より吹出すよ
うにしている。
る昇降パイプ４の下端部に水平パイプ５を連通連結し、
水平パイプ５に枝状に多数の張出バイブロを張出し、各
張出バイブロにエアーブロー７を取付け、昇降パイプ４
より圧縮空気を送り込んでエアーブロー７より吹出すよ
うにしている。
この装置の使用例を第３図ないし第５図に示している。
すなわち金型８上に突板９を移送する（第３図）。
突板９を金型８に積載する（第４図）。本装置を下降し
ながら、エアーブロー７よりエアーを突板９に吹付け、
エアーにより突板９を山形金型８へ形状に沿って押付け
る。
ながら、エアーブロー７よりエアーを突板９に吹付け、
エアーにより突板９を山形金型８へ形状に沿って押付け
る。
この場合、押付装置を下降動作しなから突板９ヘエアー
を吹付けることにより、金型８の頂点部８ａがもつとも
強く押圧され、斜面に沿って次第に上方から両すそ部へ
移動するので、わん開状態にあった突板９は山形金型８
の形状に沿い金型成形面に密着して押付けられるように
なる。
を吹付けることにより、金型８の頂点部８ａがもつとも
強く押圧され、斜面に沿って次第に上方から両すそ部へ
移動するので、わん開状態にあった突板９は山形金型８
の形状に沿い金型成形面に密着して押付けられるように
なる。
さらにこの上に重合する突板に対して第３図ないし第５
図の工程を繰返えす。
図の工程を繰返えす。
このようにした後、引続き上型により型締め圧締すると
、すき間がないので、従来のようにしわ、接着むら、フ
リッチ割れ等の問題が解決されることとなる。
、すき間がないので、従来のようにしわ、接着むら、フ
リッチ割れ等の問題が解決されることとなる。
しかしながら、この突板押付装置は、エアー吹付けによ
り突板を押付けるため、突板が剛直性のある単板である
ときは、押付けが完全ではないという問題を有している
。
り突板を押付けるため、突板が剛直性のある単板である
ときは、押付けが完全ではないという問題を有している
。
したがって、この考案の目的は、押付けが確実な金型へ
の突板押付装置を提供することである。
の突板押付装置を提供することである。
この考案の一実施例を第６図に示す。
すなわち、この金型への突板押付装置は、一対のしごき
ロール１０．１１をアーム１２．１３の下端部に支持さ
せ、アーム１２．１３の上端部をトルクリミッタ１４に
連結し、アーム１２．１３の外側部にアーム狭閉用ガイ
ド１５を配設する。
ロール１０．１１をアーム１２．１３の下端部に支持さ
せ、アーム１２．１３の上端部をトルクリミッタ１４に
連結し、アーム１２．１３の外側部にアーム狭閉用ガイ
ド１５を配設する。
この金型への突板押付装置Ａの押付動作を第７図ないし
第１２図に示す。
第１２図に示す。
すなわち、第７図は金型１６に突板１７を積載した状態
である。
である。
第８図は押付装置Ａを下降し、しごきロール１０．１１
を突板１７の中央頂部に当接した状態である。
を突板１７の中央頂部に当接した状態である。
第９図はさらに装置Ａを下降させ、しごきロール１０．
１１をトルクリミッタ１４のアーム拡開制動作用により
ロール１０．１１を突板１７に押付けながら転勤下降さ
せ、突板１７を強制的に金型成形面に密着させる途中の
状態である。
１１をトルクリミッタ１４のアーム拡開制動作用により
ロール１０．１１を突板１７に押付けながら転勤下降さ
せ、突板１７を強制的に金型成形面に密着させる途中の
状態である。
第１０図は装置Ａの最降下状態である。
第１１図は装置Ａの上昇状態でアーム１２．１３は拡開
状態のままで、しごき上げはしない。
状態のままで、しごき上げはしない。
第１２図はさらに装置Ａを上昇させてアーム１２．１３
をガイド１５に沿わせることにより拡開状態を強制狭閉
する一方、突板１７上につぎの突板１７′を構成して第
８図の押付工程に戻る前の状態である。
をガイド１５に沿わせることにより拡開状態を強制狭閉
する一方、突板１７上につぎの突板１７′を構成して第
８図の押付工程に戻る前の状態である。
このように構成したため、この金型への突板押付装置Ａ
は、しごきロール１０．１１によりわん開状態の突板１
７を強制的に金型１６の成形面に押付けるので、突板１
７が剛直性を有するものであっても、完全に金型１６に
密着でき、圧締時のしわ、接着不良、フリッチ割れ等を
招来しない。
は、しごきロール１０．１１によりわん開状態の突板１
７を強制的に金型１６の成形面に押付けるので、突板１
７が剛直性を有するものであっても、完全に金型１６に
密着でき、圧締時のしわ、接着不良、フリッチ割れ等を
招来しない。
なお、しごきロール１０．１１は突板１７に糊が付着し
ているので、剤型性をよくするため、第１３図のように
数個のつば１８を形成して接着面積を小さくする方がよ
い。
ているので、剤型性をよくするため、第１３図のように
数個のつば１８を形成して接着面積を小さくする方がよ
い。
また金型表面に小さい凹凸がある場合には、凹凸に適し
た小さいロールを多く使用したり、ロールに弾力性をも
たせて凹部内にも押付けられるようにする。
た小さいロールを多く使用したり、ロールに弾力性をも
たせて凹部内にも押付けられるようにする。
一方、押付は力はトルクノミツタに限らず、ロールの重
量に依存させるほか、アームに狭閉用ばねを付設する等
適宜の手段を用いるものとするが、上昇時にはしごくと
しわが発生するのでアームが拡開した状態で突板から離
れるようにラチェット機構と組合せるのがよい。
量に依存させるほか、アームに狭閉用ばねを付設する等
適宜の手段を用いるものとするが、上昇時にはしごくと
しわが発生するのでアームが拡開した状態で突板から離
れるようにラチェット機構と組合せるのがよい。
以上のように、この考案の金型への突板押付装置は、一
対のしごきロールを一対のアームに支持し、これらのア
ームを押付手段に連結して押付手段を押し動作すること
によりしごきロールを突板上に押付は移動するようにし
たため、突板を金型に確実に密着させることができ、従
来のようにしわ、接着不良、フリッチ割れ等が生じない
という効果を有する。
対のしごきロールを一対のアームに支持し、これらのア
ームを押付手段に連結して押付手段を押し動作すること
によりしごきロールを突板上に押付は移動するようにし
たため、突板を金型に確実に密着させることができ、従
来のようにしわ、接着不良、フリッチ割れ等が生じない
という効果を有する。
第１図は従来の突板圧締工程の概略図、第２図はこの考
案の基礎となる押付装置の斜視図、第３図ないし第５図
はこの装置を用いた圧締工程図、第６図はこの考案の一
実施例の側面図、第７図ないし第１２図はこの装置を用
いた圧締工程図、第１３図はしごきロールの別態様の斜
視図である。 １０．１１・・・・・・しごきロール、１２．１３・・
・・・・アーム、１４・・・・・・トルクリミッタ、１
５・・・・・・ガイド、１６・・・・・・金型、１７・
・・・・・突板。
案の基礎となる押付装置の斜視図、第３図ないし第５図
はこの装置を用いた圧締工程図、第６図はこの考案の一
実施例の側面図、第７図ないし第１２図はこの装置を用
いた圧締工程図、第１３図はしごきロールの別態様の斜
視図である。 １０．１１・・・・・・しごきロール、１２．１３・・
・・・・アーム、１４・・・・・・トルクリミッタ、１
５・・・・・・ガイド、１６・・・・・・金型、１７・
・・・・・突板。
Claims (1)
- 少なくとも一対のしごきロールと、これらのしごきロー
ルをそれぞれ支持するアームと、これらのアームの後端
部を支点支持し押し動作で前記しごきロールを金型に積
載された突板の頂部がら裾部へ押付移動させる押付手段
とを備えた金型への突板押付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15255579U JPS5845047Y2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | 金型への突板押付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15255579U JPS5845047Y2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | 金型への突板押付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5669405U JPS5669405U (ja) | 1981-06-09 |
| JPS5845047Y2 true JPS5845047Y2 (ja) | 1983-10-13 |
Family
ID=29383420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15255579U Expired JPS5845047Y2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | 金型への突板押付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845047Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-10-31 JP JP15255579U patent/JPS5845047Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5669405U (ja) | 1981-06-09 |
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