JPS5845130B2 - ブラツクマトリクス形カラ−受像管 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はブラックマトリクス形カラー受像管に関するも
のである。

ブラックマトリクス形カラー受像管はけい光面のけい光
体ドツトあるいはけい光体ストライプのようなけい光体
絵素の面積を小さくシ、このけい光体絵素以外の領域を
黒鉛などの黒色不発光性物質で埋めたものであり、その
目的とするところは色純度の低下を防止し、画像のコン
トラストと明るさを改善するものである。

第１図はブラックマトリクス形カラー受像管のパネルの
要部断面図であり、ガラスのパネル１の内面にマｌ−Ｉ
Ｊクス面といわれる黒色不発光性物質２が形成され、こ
の黒色不発光性物質２には緑。

青、赤のけい光体絵素に対応する位置にマトリクス孔２
ｇ、２ｂ、２ｒが配列され、このマトリクス孔２ｇ、２
ｂ、２ｒにはそれぞれ対応した色のけい光体ドラｌ’３
ｇ 、３ｂ 、３ｒが設けられている。

そして、電子ビームはけい光体ドツト３ｇ。

３ｂ、３ｒ側からけい光体を刺激して発光させるが、こ
の場合各けい光体ドツトに射突するビーム直径はマトリ
クス孔の直径より犬であるがマトリクス孔は黒色不発光
性物質で構成されているので観察者側（パネル１側）に
はマトリクス孔の大きさに比例した光出力がパネル１を
通して出てくる。

したがって、このときのけい光体ドツトの大きさは第２
図ａのようにマトリクス孔の大きさとほぼ同じであれば
よいのであるが、通常第２図すのように隣接するドツト
が近接するような大きさに形成される。

ここで、けい光面の形成方法は一般に先ずマトリクス面
を形成し、次いでマｌ−ＩＪクス孔の所定の位置に緑、
青、赤の３色けい光体ドツトを形成する二段階の工程で
作られる。

しかしながら、前記けい光体ドツトの形成工程において
、しはしはマＩ−ＩＪクス孔を埋めるべき０い光体ドツ
トが剥離するという問題がある。

そして、この現象はけい光体ドツトの厚みを厚くするか
あるいはドツト形成時にけい光体の中に含まれる有機成
分の量を減らして一層明るいけい光膜を形成しようとす
る時により顕著に現われる。

上述のような現象が起ると、けい光面の致命的な欠陥と
なるため、通常は最も明るいけい光膜を得るドツトの厚
みや有機成分含有量が存在するにもかかわらず、前記最
適値からはずれた厚みのドツトを作るかあるいは有機成
分量を増してけい光体ドツトの接着性を増す方向で量産
せするを得ない場合が多い。

それ故、本発明の目的は上記問題点を解決したブラック
マトリクス形カラー受像管を提供するにある。

この目的を達成するために、本発明においては形成する
けい光体絵素の大きさを隣接するマトリクス孔の範囲と
重ならない範囲まで大きくしたもので以下実施例を用い
て詳細に説明する。

第３図は本発明によるブラックマトリクス形カラ〜受像
管の一実施例を示すパネル面の要部拡大図であり、第２
図と同じものは同一番号で示す。

同図において、りい光体ドラｌ’３ｇ 、 ３ｂ 、
３ｒはその大きさを隣接するけい光体ドツトと互いに重
なり、かつ隣接する他色のマトリクス孔と重ならない範
囲とされている。

この場合、ある色のけい光体ドツトを刺激すべき電子ビ
ームはその直径がマド１，１クス孔の直径より犬である
ため隣接した他色のドツトをも刺激することもありうる
が、マトリクス孔を囲む黒色物質に吸収され観察者側へ
は他色の発光による混色が起ることはない。

つきに、けい光体ドツトの大きさを上記のようにしたこ
との効果を第４図〜第６図により説明する。

まず、第４図はけい光体ドツト径を形成するときの露光
量とドツト径の関係を示す図である。

同図はけい光体スラリーの特性、けい光膜の乾燥条件、
露光光源径、露光光源の明るさ、シャドウマスク孔の開
口面積、露光雰囲気条件などにより変るが、形成しうる
最小ドツト径Ｄｍｉｎは前記各条件により決る。

この最小ドツト径Ｄｍｉｎが求めようとするドツト径Ｄ
ｏｐｔと同じかまたは太きけれはドツトの形成は困難に
なり、具体的にはドツトの剥離現象が起る。

したがって、最小ドツト径Ｄｍｉｎを得る露光量Ｅｍｉ
ｎより大きな露光量Ｅｏｐｔで最適ドツト径Ｄｏｐｔが
形成され、しかも（Ｅｏｐｔ−Ｅｍｉｎ ）の差が大き
ければ大きいほどけい光体ドツト形成作業の裕度が大き
くなる。

その意味で第３図で示した本発明の実施例の方が従来の
構造よりもけい光体ドツトの剥離不良は起りにくいため
作業裕度と不良率は著しく改善できる。

つぎに、第５図はけい光体ドツトの厚みとけい光面の明
るさとの関係を示す図であり、第６図はけい光体に含ま
れる有機質成分の量とけい光面の明るさとの関係を示す
図である。

これら第５図、第６図から明らかなようにけい光面の明
るさはドツトの厚みとけい光体中に含まれる有機質成分
の量により変る。

しかも、通常製作しやすいドツトの厚みと有機質成分の
量は第５図、第６図のＴ。

。Ｃｏで示すようにけい光面の明るさ最大となる量とは
一致せず、明るさの点ではドツトの厚みはＴｏより厚く
、有機質成分はＣ６より少なくすることが望ましい。

しかしながら、ドツトの厚みを明るさ最大となる点まで
厚くした場合、パネルとけい光体ドツトとの接着面まで
到達する露光光量が減少するので、十分な感光を得るこ
とができず、結果としてドツトは剥離しやすくなる。

また、有機質成分を減らして明るさを向上させようとす
ると、同様に接着力は減少し、第４図で示した最小ドツ
ト径Ｄｍｉｎは大きくなり剥離しやすくなる。

したがって、ドツトの剥離に対して裕度のある本発明の
構造（第３図）においてはその余裕分をドツトの厚みを
増すか有機質成分を減らすかあるいはその両者をかみ合
せるかすることに充当させることができ、より明るいけ
い光膜の形成が可能となる。

ここで、本実施例１こおいてはけい光膜の形状はドツト
状の場合を示したが、本発明においてはこれに限定され
るものでなく、けい光膜の形状がストライプ状もしくは
矩形状の場合にも適用でき、ドツト形のカラー受像管と
全く同様な効果が得られることは言うまでもない。

また、本実施例においては３色のドツトトリオを重ねた
場合を示したが、任意の２色を重ねてもよいし、さらに
重なり部分をけい光面全面あるいは局部的とすることも
可能である。

以上述べたように、本発明によるブラックマトリクス形
カラー受像管によれは、けい光体絵素の剥離は起りにく
いため作業裕度、不良率を改善できるとともに明るいけ
い光面の形成が可能となる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は通常のブラックマトリクス形カラー受像管のパ
ネルの要部断面図、第２図はパネル面の要部拡大図、第
３図は本発明によるブランクマトリクス形カラー受像管
の一実施例を示すパネル面の要部拡大図、第４図〜第６
図は本発明の詳細な説明するための図である。 １・・・・・・パネル、２・・・・・・黒色不発光性物
質、２ｇ。 ２ｂ 、 ２ｒ ＝−−マトリクス孔、３ｇ、３ｂ、３
ｒ・・・・・・けい光体ドツト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 受像管パネルの内面にドツト状またはストライプ状
   のマトリクス孔を形成するように被着された不発光光吸
   収性の黒色膜と、前記マトリクス孔およびその囲りの黒
   色膜上を覆って被着されたけい光体絵素を有するけい光
   面、および上記けい光体絵素に射突するビーム直径を前
   記ドツト状マトリクス孔の直径またはストライプ状のマ
   トリクス孔の幅より犬にするシャドウマスクを具備する
   ブラソクマｌ−ＩＪクス形カラー受像管において、前記
   けい光面の少なくとも一部で、前記けい光体絵素の先端
   部は相隣る前記マトリクス孔の中心を結ぶ線をほぼ等分
   する位置を超え、かつ前記隣接するマトリクス孔とは重
   ならない位置まで延在しており、しかも前記先端部で隣
   接するけい光体絵素とは互いに重なるようにし、かつけ
   い光体絵素の観視出来る有効な発光面積は前記ドツト状
   マトリクス孔の直径またはストライプ状のマトリクス孔
   の幅により区画されることを特徴とするブラックマトリ
   クス形カラー受像管。