JPS5845274A - 鉛芯の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は１強度を損なわず濃度、書味を向上せしめた鉛
芯の製造法に関するものである。一般に。

鉛芯は強度を強くすると濃度、書味が劣り、また濃度、
書味を優先すると、強度が弱くなることが知られている
。

このため、実用に耐えつる強度を保ちながら濃度、書味
を向上させるため、従来鉛芯の主材である着色材および
結合材の他に龜加剤を加え混練。

押出し、焼成する方法が檀々試みられているが。

いまだ充分満足するものは得られていない。

本発明者は１強度を損なわずに濃度、書味を向とさせる
ため鋭意検討を行なった結果、少なくとも着色材および
結合材のほかに、ジニトロナフタレンを院加することに
より、実用強度を保持しつつ濃度の濃い、滑らかな書味
を有する画期的な鉛芯が得られることを見いだしたので
ある。

ジニトロナフタレンは、ナフタレン環の２個の水素をニ
トロ基で置換したもので　　　　゛紗千弁十÷Φある。

ジニトロナフタレンを結合材中に添加すると、焼成時酸
化剤として働き、結合材の炭化収率及び芯成形体の収縮
率を向上させる。

ジニトロナフタレンを添加することにより、鉛芯の濃度
および書味等の性能が向上する理由は定かでない。推察
であるが、濃度が向上するのは結合材の炭化収率の向上
により、カーボン量、すなわち着色物質量が増加するこ
とによるためであり。

又書味が向上するのは収縮率の向上にまり進度な気孔が
均一に生成することによるためであると思われる。一般
に収縮率の小さい鉛芯は、内部が緻密にならないために
強度が弱い。そのため強度を向上させるため釦、鉛芯の
内部を緻密にすると鉛芯の骨格自体が硬（なり濃度、ｆ
味が劣ってしまうのである。しかしながら、ジニトロナ
フタレンを添加すると、収縮率が小さいにもかかわらず
炭化収率の向上つｔｂ骨格としても作用するカーボンが
増加するので、実用に耐える強度が得られるのであり、
このため実用強度を保持しつつ優色切質としてのカーボ
ン量の増加および均一で適度な気孔の生成忙、より濃度
、書味が向上するものと考えられる。

次に本発明の鉛芯の製造法について具体的に述べると、
少なくとも着色材および結合材にジニトロナフタレンを
添加し水、溶剤等と共にニーダ−１３本ロールで混練し
、ジニトロナフタレンを均一に分散させたのち押出成形
後乾燥しおおむね６００℃以上の不活性雰囲気中で焼成
し油浸を行なって完成芯とする。

ジニトロナフタレンを添加する際、その添加睦は特た制
限はないが、好ましくは結合材に対して０．５〜３０　
％、　％Ｋ　１〜２０　％）範ｔｓカＨ１ＬｔｎｓＯ１
５チ以下でけ１度、書味に寄与せず、３部チ以上では強
度の点では大幅に向上するが１度、書味が劣化するため
好ましくない。

本発明に用いられる着色材としては黒鉛、カーボンブラ
ック、婁母、二硫化モリブテン、二硫化タングステン、
′窒化硼素等を曝独または組み合わせて用いることがで
きる。

本発明に用すられる結合材としては天然高分子。

合成高分子、熱硬化性初期縮合物１合成樹脂または炭化
水素系化合物の乾留吻、コールタールピッチ、アスファ
ルト等を琳独、または組み合わせたものが挙げられるが
、特にその中でも不活性ガス雰囲気中で、おおむね２０
０℃〜６００℃に加熱した時、ピッチ状溶融吻の状態に
なり得るもの。

すなわち液相経由した後に易黒鉛化性の炭素前駆体を与
える炭化水素化合物および樹脂が好ましく。

たとえば９．９′ビアントリル、９．Ｎｏ−ジメチルア
ントラセン、ジベンゾクリセン、ベンゾコロネン、アセ
ナフチレン、ベンゾピレン、デカサイクレン等の縮合多
環芳香族化合物、アントアントロン、ビオランスロン等
のキノン類芳香族化合物。

テトラベンゾ７エナジン等の複素芳香族化合一、ホ１７
　塩化ビニル、ポリビニルアルコール、３．５ジメチル
フエノールホルムアルデヒド樹脂等の合成樹脂およびコ
ールタールピッチ、アスファルト等、または上記の炭化
水素化合切および樹脂をお・おむね２００〜６００℃で
ピッチ化したもの等があげられ、、これらはジニトロナ
フタレンにより。

非常釦炭化収率が向上するのである。

ジニトロナフタレンを鋭加する際、混練助剤。

押出助剤として水、有機溶剤、可塑剤等の液体を任意に
加えることができる。液体を加えなくても熱により軟化
して粘結力を有するもの、たとえば合成ゴム、アスファ
ルト等は液体を加えなくてもよい。押出成形後高温で焼
成する際、ジニトロナフタレンの添加された結合材を炭
化させるためには少なくとも６００℃以上の高温が好ま
しい。この時の雰囲気としては還元、不活性ガス等の無
酸化雰囲気が用いられる。

次に本発明の実施例を示す。なお「部」は「重量部」で
ある。

実施例１ 黒鉛（着色材）　　　　　　　　　　　５０部ポリ塩化
ビニル（結合材）　　　　　　５０部ジニトロナフタレ
ン（日本カーリットｘｘＪ）　　　　　　５　部ジオク
チルフタレート（可塑剤）　　　　　　　　　５部メチ
ルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　１００部
以上をニーダ−２三本ロールで混線し押出成形したのち
、不活性ガス中で常温〜５００℃まで５０℃／ｈｒ、５
００℃、９００”Ｃまで１００℃／ｈｒで昇温し、９０
０℃で３０分間焼成した。得られた鉛芯をオレイン酸中
に浸漬し油浸を行なった。

実施例２ 黒鉛（着色材）　　　　　　　　　　　５５部３．５−
ジメチルフェノールホルムアルデヒド樹脂　　　３０部
（結合材） ポリ酢酸ビニル（結合材）　　　　　　１５部ジニトロ
ナフタレン（日本カーリットＫＫ製）　　　　　３部メ
チルアルコール　　　　　　　　　１５０部以上をニー
ダ−１三本ロールで混線し押出成形したのち、不活性ガ
ス中で常温〜１０００℃まで５０℃／ｈｒで昇温し、１
ｏｏｏ℃で３０分間１ｆｆｌした。得られた鉛芯をスピ
ンドル油中に＆ｆｔ１１．油浸を行なった。

本発明の実施例１，２より得られた鉛芯と、実施例１に
おりてジニトロナフタレンを曜加しない鉛芯を比較例と
して１品質性能を比較すると次表のとおりである。

ここで１反射率の測定は分光光ｔ、ｔｔにて筆跡の反射
率を測定した。数値が小さいほど濃い。また。

摩擦係数の測定はＪＩＢ−８６（１１９の測定法に準じ
た。数値が小さｂはど書味がなめらかで良好である。曲
げ強度は、ＪＩＢ−８６０１９の測定法に準じた。

以上の結果をみると１本発明の実施例の鉛芯け。

従来の鉛芯に比べ濃さく反射率）、書味（摩擦係数）Ｋ
優れ、かつ強度も同等かやや上回るという画期的な鉛芯
であることがわかる。本１？４１の鉛芯ハ、０．２龍〜
０−９ｔｎ程度のシャープペンシル用芯として最通であ
るが、鉛筆用船芯としても用いることができる。

特許出願人　　　パイロットプレシジョン株式会社−【

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　着色材および結合材を混練、押出成形したのち、
   高温で焼成する鉛芯の製造法において。 前記素材のほかに、ジニトロナフタレンを融加するこ、
   とを特徴とする鉛芯の製造法。