JPS5845314A - 熱処理炉のチエン支持装置 - Google Patents
熱処理炉のチエン支持装置Info
- Publication number
- JPS5845314A JPS5845314A JP14357181A JP14357181A JPS5845314A JP S5845314 A JPS5845314 A JP S5845314A JP 14357181 A JP14357181 A JP 14357181A JP 14357181 A JP14357181 A JP 14357181A JP S5845314 A JPS5845314 A JP S5845314A
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- JP
- Japan
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- chain
- guide member
- endless
- supported
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- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0018—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces for charging, discharging or manipulation of charge
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱処理炉における処理物搬送用無端チェ２の
戻り経路側の支持装置に関する。
戻り経路側の支持装置に関する。
従来は、上記無端チェノの戻り経路に固定チェン受はを
設けて支持すると共に、炉の稼動時と非稼動時の間の昇
温・冷却による長さ変化に対してテークアツプを移動さ
せて近似的に追随させていたが、稼動の都度テークアツ
プを追随制御し監視する必要があり、しかも構造も複雑
であった。又、固定チェン受けでは戻りチェノの保温用
カバーを設けＣも、両スプロケット近傍ではチェノの変
位が大きく密閉度が低いため保温が十分にできないとい
う問題もあった。又、チェン受けを設けずに自然垂下さ
せたものもあるが、この場合炉床下部に大きなスペース
が必要となり、かつチェノ自重によるカテナリー張力に
耐えるためチェノのサイズが大きくなり、そのためチェ
ノ自重が増加するという悪循環を生じていた。
設けて支持すると共に、炉の稼動時と非稼動時の間の昇
温・冷却による長さ変化に対してテークアツプを移動さ
せて近似的に追随させていたが、稼動の都度テークアツ
プを追随制御し監視する必要があり、しかも構造も複雑
であった。又、固定チェン受けでは戻りチェノの保温用
カバーを設けＣも、両スプロケット近傍ではチェノの変
位が大きく密閉度が低いため保温が十分にできないとい
う問題もあった。又、チェン受けを設けずに自然垂下さ
せたものもあるが、この場合炉床下部に大きなスペース
が必要となり、かつチェノ自重によるカテナリー張力に
耐えるためチェノのサイズが大きくなり、そのためチェ
ノ自重が増加するという悪循環を生じていた。
本発明は炉の稼動時の熱膨張によるチェノの重みを自動
的・こ吸収でき、かつチェノ自重によりチェノに生ずる
カテナリー張力を軽減でき、さらに炉床下部の必要スペ
ースを縮小できるチェノ支持装置の提供を目的とする。
的・こ吸収でき、かつチェノ自重によりチェノに生ずる
カテナリー張力を軽減でき、さらに炉床下部の必要スペ
ースを縮小できるチェノ支持装置の提供を目的とする。
本発明は、無端チェノの戻り経路に沿つ゛Ｃ無端チェン
を支持案内する案内部材を設けると共に該案内部材を上
下可動に構成し、該案内部材を重錘と均衡させＣ吊り下
げ支持することにより、無端チェノの長さ変化を案内部
材の上下動で自動的に吸収しかつ無端チェノの１竃を重
錘と均衡させて支持する様にしたチェノ支持装置を提供
する。
を支持案内する案内部材を設けると共に該案内部材を上
下可動に構成し、該案内部材を重錘と均衡させＣ吊り下
げ支持することにより、無端チェノの長さ変化を案内部
材の上下動で自動的に吸収しかつ無端チェノの１竃を重
錘と均衡させて支持する様にしたチェノ支持装置を提供
する。
以下本発明の一実施例を図面に基づい・Ｃ説明すると、
１１）は炉床であって、その１面に処理物とし〔の管体
（釣を搬送及び回転駆動するための無端チェノ（２）の
移動案内経路（３）か形成され、該移動案内経路（３）
の両端延長位置に駆動スプロケット（４）と従動スプロ
ケット（５）が配置され、従−スプロケット（５）には
簡単なテークアツプ装置（図示せず）カ設けられている
。〈６）は炉床（１）の下部空間であつ゛Ｃ１Ｃ１無端
チェノ）の戻り側が通過する空間と２１って＋）る。前
記移動案内経路（３）の長手方向適当間隔おきに無端チ
ェノ（２）の搬送面（２ｍ）上に突出した位置と搬送面
（２ａ）下に退入した位置との闇で昇降可能ｌｆ管体停
止ローラ（７）が配置され、該管体停止ローラ（７）は
炉床下部空間（６）に配設した昇降装置（図示せず）に
て昇降駆動される。（８）は無端チェノ（２）の戻り経
路に沿って延びる様に炉床下部空間（６）に配設された
長尺の案内部材であつ°Ｃ１その一端は底壁一端に配設
されたブラケット（９）により水平な枢支軸００を介し
て上下揺動自在に支持され、他端近傍は千エンやワイヤ
ロープ等の紐状体（ｌｌａ）（Ｉｌｂ）を介して昇降自
在に配設された重錘（６）と均衡させ′Ｃ構成を詳述す
ると、案内部材（８）の他端近傍の上方と両側を囲む架
台（至）が配設され、該架台０上に一万の紐状体（ｌｌ
ａ）用の滑車（ロ）と他方の紐状体（ｌｌｂ）用の一対
の滑車（ｘ５ａ）（１５ｂ）とが配設され、−万の紐状
体（ｌ１ｍ）は滑車（ロ）を介して一端が案内部材（８
）−側に、他端が重錘（６）に連結され、他方の紐状体
（ｌｌｂ）は滑車（１６ａ）（１６ｂ）を介し°Ｃ一端
が案内部材ｆ８）の他側に、他端が重錘（２）に連結さ
れている。前記案内部材（１）の上面には、無端チェノ
（２）を摺動自在に案内する案内ブ１コック榊と摺動抵
抗を低減するためのローラ（ロ）とが長手方向に交互に
配設されている。また、案内部材（８）には断熱材を備
えた放ら肉スプロケット（４１１６）に向かっ゛Ｃ延長
され、無端チェノＣりの戻り経路のほり全長を覆って無
端チェノ（りの放熱冷却を極力小さくする様にしている
。
１１）は炉床であって、その１面に処理物とし〔の管体
（釣を搬送及び回転駆動するための無端チェノ（２）の
移動案内経路（３）か形成され、該移動案内経路（３）
の両端延長位置に駆動スプロケット（４）と従動スプロ
ケット（５）が配置され、従−スプロケット（５）には
簡単なテークアツプ装置（図示せず）カ設けられている
。〈６）は炉床（１）の下部空間であつ゛Ｃ１Ｃ１無端
チェノ）の戻り側が通過する空間と２１って＋）る。前
記移動案内経路（３）の長手方向適当間隔おきに無端チ
ェノ（２）の搬送面（２ｍ）上に突出した位置と搬送面
（２ａ）下に退入した位置との闇で昇降可能ｌｆ管体停
止ローラ（７）が配置され、該管体停止ローラ（７）は
炉床下部空間（６）に配設した昇降装置（図示せず）に
て昇降駆動される。（８）は無端チェノ（２）の戻り経
路に沿って延びる様に炉床下部空間（６）に配設された
長尺の案内部材であつ°Ｃ１その一端は底壁一端に配設
されたブラケット（９）により水平な枢支軸００を介し
て上下揺動自在に支持され、他端近傍は千エンやワイヤ
ロープ等の紐状体（ｌｌａ）（Ｉｌｂ）を介して昇降自
在に配設された重錘（６）と均衡させ′Ｃ構成を詳述す
ると、案内部材（８）の他端近傍の上方と両側を囲む架
台（至）が配設され、該架台０上に一万の紐状体（ｌｌ
ａ）用の滑車（ロ）と他方の紐状体（ｌｌｂ）用の一対
の滑車（ｘ５ａ）（１５ｂ）とが配設され、−万の紐状
体（ｌ１ｍ）は滑車（ロ）を介して一端が案内部材（８
）−側に、他端が重錘（６）に連結され、他方の紐状体
（ｌｌｂ）は滑車（１６ａ）（１６ｂ）を介し°Ｃ一端
が案内部材ｆ８）の他側に、他端が重錘（２）に連結さ
れている。前記案内部材（１）の上面には、無端チェノ
（２）を摺動自在に案内する案内ブ１コック榊と摺動抵
抗を低減するためのローラ（ロ）とが長手方向に交互に
配設されている。また、案内部材（８）には断熱材を備
えた放ら肉スプロケット（４１１６）に向かっ゛Ｃ延長
され、無端チェノＣりの戻り経路のほり全長を覆って無
端チェノ（りの放熱冷却を極力小さくする様にしている
。
以上の構成におい°Ｃ１炉の非稼動時にテークアツプ装
置により従動スプロケット（５）を移動させ′ＣＣ無端
チェノ２）のクリアランス、組立余裕、ヒンの摩耗によ
る伸び等を吸収する様に予じめ調整した後、無端チェノ
（２）を回動しｒｌがら炉を稼動し、炉内が所定雰囲気
になると、管体？）を矢印の如く送り込む。管体（２）
は無端チェノ（２）で搬送され、管体停止ローラ（７）
に係合すると停止してその位置で無端チェノ（りの回動
に伴なって強制回転され、所定時間経過後一旦管体停止
ローラ（７）が退入することによって次の管体停止ロー
ラ（７）位置まで搬送されてこの位置で回転され、以上
の動作を４＃り返すことにより管体？）は順次間ｙＣＩ
Ｉｌｌ送されつつ所定の熱処理が行なわれる。移動案内
経路（３）を通過した無端チェノ（２）は駆動スプロケ
ット（４）を経て炉床下部空間（６）内に入り、案内部
材（８）上面を摺動して案内支持されなから従動スプロ
ケット係）に戻る。この無端チェノ（２）の戻り経路に
おい゛〔、案内部材（８）上のチェノ自重が重錘（２）
と均衡して支持されるので無端チェノ（２）及びスプロ
ケット軸等に発生する応力は比較的小さい、又、稼動時
における無端チェノ（２）の熱膨張による長さ変化は案
内部材（８）の上下揺動により吸収される。そし°Ｃ１
Ｃ１無端チェノ）の戻り経路の中間部分を相当長さにわ
たつ°Ｃ案内部材（８）で支持し、この案内部材（８）
の上下揺動によつＣ長さ変化を吸収するので、長さ変化
量に対して案内部材（８）の上下量は小さく、自然垂下
の場合にて 比べて炉床下部空間（６）のスペースは小さく良い。ｌ
＾ 又、無端チェノ（２）はその戻り経路のはゾ全長にわた
って放熱防止チェノ力バー（至）で囲まれるので、放熱
による冷却が少ｔく、従つ′Ｃ熱損失が少なく、また冷
却したチェノが管体刀に接触することによつ°Ｃ管体？
）の一部ξζ熱処理の不均一な部分が生じたりすること
を極力防止でき、かつ周辺機器への熱的影響も少なくで
き、さら舒こ無端チェノ（２）が炉内で昇温され、戻り
経路で冷却されることの繰り返しでその寿命が低下する
のを低減でき、特に上記構成では案内部材（１）にチェ
ノ力バー（至）が設けられてい１ので、チェンカバーー
内の無端チェノ（２）の通過ｖ間を小さくしても接触等
による支障がないのでその効果が大である。
置により従動スプロケット（５）を移動させ′ＣＣ無端
チェノ２）のクリアランス、組立余裕、ヒンの摩耗によ
る伸び等を吸収する様に予じめ調整した後、無端チェノ
（２）を回動しｒｌがら炉を稼動し、炉内が所定雰囲気
になると、管体？）を矢印の如く送り込む。管体（２）
は無端チェノ（２）で搬送され、管体停止ローラ（７）
に係合すると停止してその位置で無端チェノ（りの回動
に伴なって強制回転され、所定時間経過後一旦管体停止
ローラ（７）が退入することによって次の管体停止ロー
ラ（７）位置まで搬送されてこの位置で回転され、以上
の動作を４＃り返すことにより管体？）は順次間ｙＣＩ
Ｉｌｌ送されつつ所定の熱処理が行なわれる。移動案内
経路（３）を通過した無端チェノ（２）は駆動スプロケ
ット（４）を経て炉床下部空間（６）内に入り、案内部
材（８）上面を摺動して案内支持されなから従動スプロ
ケット係）に戻る。この無端チェノ（２）の戻り経路に
おい゛〔、案内部材（８）上のチェノ自重が重錘（２）
と均衡して支持されるので無端チェノ（２）及びスプロ
ケット軸等に発生する応力は比較的小さい、又、稼動時
における無端チェノ（２）の熱膨張による長さ変化は案
内部材（８）の上下揺動により吸収される。そし°Ｃ１
Ｃ１無端チェノ）の戻り経路の中間部分を相当長さにわ
たつ°Ｃ案内部材（８）で支持し、この案内部材（８）
の上下揺動によつＣ長さ変化を吸収するので、長さ変化
量に対して案内部材（８）の上下量は小さく、自然垂下
の場合にて 比べて炉床下部空間（６）のスペースは小さく良い。ｌ
＾ 又、無端チェノ（２）はその戻り経路のはゾ全長にわた
って放熱防止チェノ力バー（至）で囲まれるので、放熱
による冷却が少ｔく、従つ′Ｃ熱損失が少なく、また冷
却したチェノが管体刀に接触することによつ°Ｃ管体？
）の一部ξζ熱処理の不均一な部分が生じたりすること
を極力防止でき、かつ周辺機器への熱的影響も少なくで
き、さら舒こ無端チェノ（２）が炉内で昇温され、戻り
経路で冷却されることの繰り返しでその寿命が低下する
のを低減でき、特に上記構成では案内部材（１）にチェ
ノ力バー（至）が設けられてい１ので、チェンカバーー
内の無端チェノ（２）の通過ｖ間を小さくしても接触等
による支障がないのでその効果が大である。
なお、上記実施例では案内部材（８）の一端を揺動自在
に枢支し、該案内部材の枢支位置から離れた位置を重錘
と均衡させて吊り下げ支持したものを示したが、案内部
材（８）がはり平行に昇降する様にその両端で吊り下げ
支持しても良い。
に枢支し、該案内部材の枢支位置から離れた位置を重錘
と均衡させて吊り下げ支持したものを示したが、案内部
材（８）がはり平行に昇降する様にその両端で吊り下げ
支持しても良い。
本発明の熱処理炉のチェノ支持装置によれば、以上の説
明から明らかな様に、案内部材で戻り経路の無端チェノ
を支持するのでチェン俵刀の増大を抑制できてチェ２を
小さくでき、またこの案内部材を上下動可能に構成する
と共に重錘と均衡させて吊り下げ支持しているので、炉
床下部空間が小さく°Ｃも無端チェノの熱膨張による長
さ変化を自動的に吸収でき、簡単な構成でありながら無
端チェノの保守管理が容易となり、チェ２の小型化及び
炉床下部空間の縮小により設備費も小さくて済む等、大
なる効果を奏する。
明から明らかな様に、案内部材で戻り経路の無端チェノ
を支持するのでチェン俵刀の増大を抑制できてチェ２を
小さくでき、またこの案内部材を上下動可能に構成する
と共に重錘と均衡させて吊り下げ支持しているので、炉
床下部空間が小さく°Ｃも無端チェノの熱膨張による長
さ変化を自動的に吸収でき、簡単な構成でありながら無
端チェノの保守管理が容易となり、チェ２の小型化及び
炉床下部空間の縮小により設備費も小さくて済む等、大
なる効果を奏する。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は部分断面正面
図、第２図は要部の平面図で廣、る。 ＋１）・・・炉床、（２）・・・無端チェノ、（３）・
・・移動案内経路。 （６）・・・炉床下部空間、（８）・・・案内部材、（
９）・・・ブラケツ（ロ）（１６ｍ）（１６ｂ）・・・
滑車、Ｑｌ・・・放熱防止チェンカバー代理人 森
本 義 弘
図、第２図は要部の平面図で廣、る。 ＋１）・・・炉床、（２）・・・無端チェノ、（３）・
・・移動案内経路。 （６）・・・炉床下部空間、（８）・・・案内部材、（
９）・・・ブラケツ（ロ）（１６ｍ）（１６ｂ）・・・
滑車、Ｑｌ・・・放熱防止チェンカバー代理人 森
本 義 弘
Claims (1)
- １、処理物搬送用無端チェ２の戻り経路に沿って延びて
無端チェノを支持案内する案内部材を設けると共に該案
内部材を上下可動に構成し、該案内部材を重錘と均衡さ
せて吊り下げ支持したことを特徴とする熱処理炉のチェ
ン支持装瞳、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14357181A JPS6041130B2 (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 熱処理炉のチエン支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14357181A JPS6041130B2 (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 熱処理炉のチエン支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845314A true JPS5845314A (ja) | 1983-03-16 |
| JPS6041130B2 JPS6041130B2 (ja) | 1985-09-14 |
Family
ID=15341839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14357181A Expired JPS6041130B2 (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 熱処理炉のチエン支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041130B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6186452U (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-06 |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP14357181A patent/JPS6041130B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6186452U (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6041130B2 (ja) | 1985-09-14 |
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