JPS5845367A - 耐蝕材料 - Google Patents
耐蝕材料Info
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- JPS5845367A JPS5845367A JP56145072A JP14507281A JPS5845367A JP S5845367 A JPS5845367 A JP S5845367A JP 56145072 A JP56145072 A JP 56145072A JP 14507281 A JP14507281 A JP 14507281A JP S5845367 A JPS5845367 A JP S5845367A
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Classifications
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- C23C2/12—Aluminium or alloys based thereon
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- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/06—Metallic material
- C23C4/08—Metallic material containing only metal elements
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
＼
本発明は、耐蝕材料に関し、さらに詳しくは、硫酸イオ
ンを含む雰囲気における耐蝕性の優れた材料に関する。
ンを含む雰囲気における耐蝕性の優れた材料に関する。
従来より、ガス焚き、或いは、重油等石油焚きのボイラ
ー、又は、蒸気原動機用復水器などに使用されている材
料は、例えば、不銹鋼、銅、鋼合金、又は、銅、銅合金
にニッケルメッキをしたものが゛める。
ー、又は、蒸気原動機用復水器などに使用されている材
料は、例えば、不銹鋼、銅、鋼合金、又は、銅、銅合金
にニッケルメッキをしたものが゛める。
しかしながら、これらの材料はガス焚き９石油焚きの場
合に発生する燃焼ガス中に含まれているＳＯＸ 、 Ｎ
Ｏｘの、特に、ＳＯｘが例えば、約４００℃以下の温度
では、硫酸イオン含む水溶液を形成して、上記ボイラー
、復水器、熱交換器等にＭ露し、遂には、これら機器表
面全体にこの硫酸イオンを含む水溶液の薄い膜が形成さ
れる。そして、この硫酸イオンを含む水溶液は極めて腐
蝕性の強いもので６って、上記した材料は早期に腐蝕し
、重大な事故につながる可能性がある。
合に発生する燃焼ガス中に含まれているＳＯＸ 、 Ｎ
Ｏｘの、特に、ＳＯｘが例えば、約４００℃以下の温度
では、硫酸イオン含む水溶液を形成して、上記ボイラー
、復水器、熱交換器等にＭ露し、遂には、これら機器表
面全体にこの硫酸イオンを含む水溶液の薄い膜が形成さ
れる。そして、この硫酸イオンを含む水溶液は極めて腐
蝕性の強いもので６って、上記した材料は早期に腐蝕し
、重大な事故につながる可能性がある。
また、耐蝕性金属といわれているチタニウムでさえも、
このような硫酸イオン含有水溶液に対しては腐蝕され易
いのである。
このような硫酸イオン含有水溶液に対しては腐蝕され易
いのである。
このような現状において、本発明者はガス焚き。
石油焚きによる燃焼ガスが比較的低温において（約４０
０℃以下）、硫酸イオンを含む水溶液を生成することが
避けられない以上、この腐蝕性の強い硫酸イオン含有溶
液に対して、耐蝕性ある材料について種々研究した結果
、硫酸イオン含有の溶液にチタニウム金−属（含む合金
）を浸漬し、この溶液に鉄イオンを添加したところ、チ
タニウムは全く腐蝕しないことを見出した。・そして、
鉄イオン添加に代えて鉄金属を浸漬しても同様に鉄金属
は腐蝕するがチタニウム金属は腐蝕しないことを見出し
たのである。
０℃以下）、硫酸イオンを含む水溶液を生成することが
避けられない以上、この腐蝕性の強い硫酸イオン含有溶
液に対して、耐蝕性ある材料について種々研究した結果
、硫酸イオン含有の溶液にチタニウム金−属（含む合金
）を浸漬し、この溶液に鉄イオンを添加したところ、チ
タニウムは全く腐蝕しないことを見出した。・そして、
鉄イオン添加に代えて鉄金属を浸漬しても同様に鉄金属
は腐蝕するがチタニウム金属は腐蝕しないことを見出し
たのである。
この知見に基いて、チタニウム金属の表面に鉄が何らか
の形で存在すれば、チタニウム金属は、硫酸イオン含有
溶液に腐蝕されないということがわかつ友。
の形で存在すれば、チタニウム金属は、硫酸イオン含有
溶液に腐蝕されないということがわかつ友。
このことから、チタニウム金属の表面に鉄を存在させる
ことについて検討したところ、鉄自体金チタニウム金属
の表面に被覆することは難かしく、よって、アルミニウ
ムに鉄を゛含有させることによりチタニウム金属表面に
鉄を存在でせることかできるものである。
ことについて検討したところ、鉄自体金チタニウム金属
の表面に被覆することは難かしく、よって、アルミニウ
ムに鉄を゛含有させることによりチタニウム金属表面に
鉄を存在でせることかできるものである。
本発明は上記した従来技術や本発明者の認識に基いてな
されたもので、ガス焚き１石油焚きのボイラー、復水器
、熱交換器等の材料として極めて耐蝕性の優れた。特に
、硫゛酸イオン含有雰囲気の耐蝕性の優れた耐蝕材料を
提供するものである。
されたもので、ガス焚き１石油焚きのボイラー、復水器
、熱交換器等の材料として極めて耐蝕性の優れた。特に
、硫゛酸イオン含有雰囲気の耐蝕性の優れた耐蝕材料を
提供するものである。
本発明に係る耐蝕材料の特徴とするところは、耐蝕性金
属、或いは合金材料に、鉄５％以下含有するアルミニウ
ム合金を被覆したことにある。
属、或いは合金材料に、鉄５％以下含有するアルミニウ
ム合金を被覆したことにある。
本発明に係る耐蝕材料につ、めて、その使用金属。
又は、合金について説明する。
先づ、耐蝕性金属、或いは、合金としては、Ｔｉ。
Ｚｒ 、 Ｎｂ ｅ Ｔａ 、 Ｖ等、或いは、Ｔ１合
金、 Ｚｒ合金、Ｎｂ合金、 Ｔａ合金、７合金等が使
用できる。そして、これらの耐蝕性金属１合金を、例え
ば、ボイラー。
金、 Ｚｒ合金、Ｎｂ合金、 Ｔａ合金、７合金等が使
用できる。そして、これらの耐蝕性金属１合金を、例え
ば、ボイラー。
復水器、又は熱交換器等に加工し成形し、以下説明する
ところの、アルミニウム合金を被覆するので必−る。
ところの、アルミニウム合金を被覆するので必−る。
次に、鉄５１以下含有するアルミニウム合金を上記した
耐蝕性金属９合金に被覆するのであるが、被覆する方法
としては、溶融している鉄５−以下含有アルミニウム合
金に浸漬しく所謂ドブ漬け）て被覆したり、また、溶射
、或いは、放電被覆等を使用してもよい。この被優厚ざ
は１ｍ以下で、より薄い方が良い。
耐蝕性金属９合金に被覆するのであるが、被覆する方法
としては、溶融している鉄５−以下含有アルミニウム合
金に浸漬しく所謂ドブ漬け）て被覆したり、また、溶射
、或いは、放電被覆等を使用してもよい。この被優厚ざ
は１ｍ以下で、より薄い方が良い。
しかして、鉄５％以下とし九のは、Ｓｅｓを越えて含有
されるようになると、アルミニウムと合金を形成し難く
なり、被覆が良好で、なくなるからで、鉄５−以下にお
いてアルミニウムとよく合金し、良好な被覆を形成し、
かつ、硫酸イオン含有溶液に対して、含有されて・いる
鉄が鉄イオンとなって遊離し、耐蝕性金属１合金管腐蝕
から保護するのである。
されるようになると、アルミニウムと合金を形成し難く
なり、被覆が良好で、なくなるからで、鉄５−以下にお
いてアルミニウムとよく合金し、良好な被覆を形成し、
かつ、硫酸イオン含有溶液に対して、含有されて・いる
鉄が鉄イオンとなって遊離し、耐蝕性金属１合金管腐蝕
から保護するのである。
本発明に係る耐蝕材料を実際の石油焚きボイラーにおい
て熱交換器の表面に被覆した場合について説明する。
て熱交換器の表面に被覆した場合について説明する。
即ち、第１図においてボイラー９よりの排ガスは、熱交
換器Ｈの柱状体１の底部より排ガス通路６の内壁と柱状
体１と間隙体４に捲回石れ九管２との間を上方に流れて
煙突８から外部に排出される。また、極〈１部は柱状体
１の孔５から排出される。そして、管２内ｔ−ｉれる流
体（例えば、水）を加熱して排ガスは低温度となって排
出される。
換器Ｈの柱状体１の底部より排ガス通路６の内壁と柱状
体１と間隙体４に捲回石れ九管２との間を上方に流れて
煙突８から外部に排出される。また、極〈１部は柱状体
１の孔５から排出される。そして、管２内ｔ−ｉれる流
体（例えば、水）を加熱して排ガスは低温度となって排
出される。
第１図において流体の入口、出口は管２において省略し
である。この場合、例えば、重油等の油類・を使用する
ボイラーでは、排ガス中に硫黄分が含有され、柱状体１
の下部では排ガスの高温のためガス体であるが、柱状体
１の上部付近、及び、その近傍′の間隙体４、管２は硫
酸イオンを含む水・滴が多数付着した状態となる。しか
して、この硫酸イオンを含む水滴は腐蝕性の極めて激し
いものであるが、鉄５ｔｓ以下を含有するアルミニウム
合金の被覆があるので、被覆の下の金属、合金の材料を
腐蝕することがなく、極めて長期間にわたり使用す、る
ことができるのである。
である。この場合、例えば、重油等の油類・を使用する
ボイラーでは、排ガス中に硫黄分が含有され、柱状体１
の下部では排ガスの高温のためガス体であるが、柱状体
１の上部付近、及び、その近傍′の間隙体４、管２は硫
酸イオンを含む水・滴が多数付着した状態となる。しか
して、この硫酸イオンを含む水滴は腐蝕性の極めて激し
いものであるが、鉄５ｔｓ以下を含有するアルミニウム
合金の被覆があるので、被覆の下の金属、合金の材料を
腐蝕することがなく、極めて長期間にわたり使用す、る
ことができるのである。
なお、鉄５−以下含有するアルミニウム合金のコーティ
ングを施した耐蝕性金属２合金材料を加熱して、この材
料とアルミニウム合金との拡散層（合金ｌ１ｌ）を生成
式せると、被覆は剥離することがない。
ングを施した耐蝕性金属２合金材料を加熱して、この材
料とアルミニウム合金との拡散層（合金ｌ１ｌ）を生成
式せると、被覆は剥離することがない。
以上説明したように、本発明に係る耐蝕材料は上記した
構成を有しているものであるから、硫酸イオンを含む溶
液に対して特に耐蝕性が良好である。
構成を有しているものであるから、硫酸イオンを含む溶
液に対して特に耐蝕性が良好である。
Ｗｃ１図は本発明に係る耐蝕材料をボイラーと連結した
熱交換器に使用した例を示す概略説明図である。 １〜柱状体、２〜管、３〜被覆、４〜間隙体、５〜孔、
６〜排ガス通路、７〜断熱材、８〜煙突、９〜ボイラー
、Ｈ〜熱交換器。 特許出願人 高 安 清 輝。 代理人 弁理士 丸 木 良 久□１．．’、、、ｌ
＋、：、ｉ、、’Ｌ’：第１図
熱交換器に使用した例を示す概略説明図である。 １〜柱状体、２〜管、３〜被覆、４〜間隙体、５〜孔、
６〜排ガス通路、７〜断熱材、８〜煙突、９〜ボイラー
、Ｈ〜熱交換器。 特許出願人 高 安 清 輝。 代理人 弁理士 丸 木 良 久□１．．’、、、ｌ
＋、：、ｉ、、’Ｌ’：第１図
Claims (1)
- 耐蝕性金属、或いは、合金材料に、鉄５１以下含有する
アルミニウム合金を被覆したことを特徴とする耐蝕材料
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56145072A JPS5845367A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 耐蝕材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56145072A JPS5845367A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 耐蝕材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845367A true JPS5845367A (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=15376724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56145072A Pending JPS5845367A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 耐蝕材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845367A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4958012A (ja) * | 1972-10-06 | 1974-06-05 | ||
| JPS50112209A (ja) * | 1973-11-12 | 1975-09-03 | ||
| JPS5335612A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-03 | Hitachi Ltd | Al alloy for spraying process |
-
1981
- 1981-09-14 JP JP56145072A patent/JPS5845367A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4958012A (ja) * | 1972-10-06 | 1974-06-05 | ||
| JPS50112209A (ja) * | 1973-11-12 | 1975-09-03 | ||
| JPS5335612A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-03 | Hitachi Ltd | Al alloy for spraying process |
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