JPS5845539Y2 - コンバインニオケルコツカンタテハンソウソウチ - Google Patents
コンバインニオケルコツカンタテハンソウソウチInfo
- Publication number
- JPS5845539Y2 JPS5845539Y2 JP15917375U JP15917375U JPS5845539Y2 JP S5845539 Y2 JPS5845539 Y2 JP S5845539Y2 JP 15917375 U JP15917375 U JP 15917375U JP 15917375 U JP15917375 U JP 15917375U JP S5845539 Y2 JPS5845539 Y2 JP S5845539Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vertical
- culm
- shaft
- combine
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、自説式のコンバインに訃いて、刈取った殻稈
を下部搬送装置から脱穀装置のフイーチェンに搬送する
ための殻稈縦搬送装置に係り、詳しくは、この種の殻稈
縦搬送装置において殻稈の長短に応じて、脱穀装置にお
ける扱き深さを一定に揃えるために、縦路送装置の上部
をフィードチェ/に対して左右に移動する機構に関する
ものである。
を下部搬送装置から脱穀装置のフイーチェンに搬送する
ための殻稈縦搬送装置に係り、詳しくは、この種の殻稈
縦搬送装置において殻稈の長短に応じて、脱穀装置にお
ける扱き深さを一定に揃えるために、縦路送装置の上部
をフィードチェ/に対して左右に移動する機構に関する
ものである。
次に本考案の一例を図面について説明するに、図におい
て1は左右一対の走行うローラー2,2のトラックフレ
ーム15に後部ピン3枢着された機体を示し、この機体
1は前記枢着ピン3の前方位置に釦いて機体1とトラン
クフレーム15との間に装架した油圧シリンダ4にて枢
着ピン3を中心に上下動するように構成され、その機体
1の上面にはコンバインの進行方向−側面に沿う挾扼杆
16付フィートチエン5を備えた脱穀装置6が設けられ
、且つ機体1の前方に突設したフレーム1には、分草体
8、刈取装置9、殻稈引起装置10、前記刈取装置9で
刈取った多条の殻稈を2本のチェノ11a、11bによ
り搬送し、受継ぎスターホイール11cで一列に合流す
るようにした下部搬送装置11、及び該下部搬送装置1
1の上部に位置する上部搬送装置12とからなる前処理
部17が設けられている。
て1は左右一対の走行うローラー2,2のトラックフレ
ーム15に後部ピン3枢着された機体を示し、この機体
1は前記枢着ピン3の前方位置に釦いて機体1とトラン
クフレーム15との間に装架した油圧シリンダ4にて枢
着ピン3を中心に上下動するように構成され、その機体
1の上面にはコンバインの進行方向−側面に沿う挾扼杆
16付フィートチエン5を備えた脱穀装置6が設けられ
、且つ機体1の前方に突設したフレーム1には、分草体
8、刈取装置9、殻稈引起装置10、前記刈取装置9で
刈取った多条の殻稈を2本のチェノ11a、11bによ
り搬送し、受継ぎスターホイール11cで一列に合流す
るようにした下部搬送装置11、及び該下部搬送装置1
1の上部に位置する上部搬送装置12とからなる前処理
部17が設けられている。
14は前記下部搬送装置11の終端とフィートチエン5
の始端との間に装架された縦搬送体で、該縦搬送体14
は後述するように構成され、渣た13は該縦搬送体14
にて搬送される殻稈の穂先を搬送する穂先搬送装置であ
る。
の始端との間に装架された縦搬送体で、該縦搬送体14
は後述するように構成され、渣た13は該縦搬送体14
にて搬送される殻稈の穂先を搬送する穂先搬送装置であ
る。
前記縦搬送体14は第4図〜第9図に示すように構成さ
れている。
れている。
この図に釦いて18はチェノの支持フレームで、その下
端に設けた始端スプロケット19と上端に設けた終端ス
プロケット20との間に送り爪22を有する無端チェ7
21が巻掛けされ、このチェノ21に沿設した挾扼杆2
3はサポート杆24で支持されをと共に、前記フレーム
18にU字杆25を介して一体的に取付く連結金具26
内に設けたばね27にてチェノ21に押圧付勢され、こ
の間で殻稈を挾持するように構成されている。
端に設けた始端スプロケット19と上端に設けた終端ス
プロケット20との間に送り爪22を有する無端チェ7
21が巻掛けされ、このチェノ21に沿設した挾扼杆2
3はサポート杆24で支持されをと共に、前記フレーム
18にU字杆25を介して一体的に取付く連結金具26
内に設けたばね27にてチェノ21に押圧付勢され、こ
の間で殻稈を挾持するように構成されている。
筐た28は挾扼杆23のサポート杆24上端に回転自在
にピン29止めした手抜兼用の案内片で、該案内片28
はサポート24の背面に設けたばね30にてチェノ21
に押圧付勢され、且つその上面ば先端部がチェン送り爪
22より突出せず、基端部がチェン送り爪22より突出
するように形成されている。
にピン29止めした手抜兼用の案内片で、該案内片28
はサポート24の背面に設けたばね30にてチェノ21
に押圧付勢され、且つその上面ば先端部がチェン送り爪
22より突出せず、基端部がチェン送り爪22より突出
するように形成されている。
なお、31はガイドフレーム18に取付く殻稈ガイド片
を示す。
を示す。
この縦搬送体14はその下端の始端スプロケット19が
前記下部搬送装置11の終端下部に、上端の終端スプロ
ケット20が前記フィートチエン5に沿設した挾距杆1
6の始端部に各々位置するように機体1上面に設けた支
持台32に支持されている。
前記下部搬送装置11の終端下部に、上端の終端スプロ
ケット20が前記フィートチエン5に沿設した挾距杆1
6の始端部に各々位置するように機体1上面に設けた支
持台32に支持されている。
すなわち、支持台32のコンバイン進行方向の前面に突
出した軸33と前記チェノガイドフレーム18に取付く
軸34とをクランク35、を介して連結することにより
、縦搬送体14の下部を上下方向に回動自在に支持する
。
出した軸33と前記チェノガイドフレーム18に取付く
軸34とをクランク35、を介して連結することにより
、縦搬送体14の下部を上下方向に回動自在に支持する
。
一方、36は支持台32の上面にボルト37にて取付け
られた断面り型のブラケットで、その上端には2本の案
内筒39.40を平行に備えた誘導体38がボルト41
止めされ、該誘導体38はその両案内筒39,40の軸
芯が、コンバインの平面視に釦いてコンバインの進行方
向と直角な方向に対して後方に適宜角度θだけ傾斜する
と共に、コンバインの前面視(刈取前処理部から見たと
き)において水平線に対して斜め上向きに適宜角度αだ
け傾斜するように構成されている。
られた断面り型のブラケットで、その上端には2本の案
内筒39.40を平行に備えた誘導体38がボルト41
止めされ、該誘導体38はその両案内筒39,40の軸
芯が、コンバインの平面視に釦いてコンバインの進行方
向と直角な方向に対して後方に適宜角度θだけ傾斜する
と共に、コンバインの前面視(刈取前処理部から見たと
き)において水平線に対して斜め上向きに適宜角度αだ
け傾斜するように構成されている。
42は誘導体38の上部案内筒39内に摺動自在に嵌挿
したスリーブで、その先端に固着した伝導ケース43は
、該スリーブ42及び下部案内筒40内に摺動自在に嵌
挿したガイド軸44とによって支受され、両案内筒39
,40間にこれと平行に装着した油圧シリンダ45によ
り、コンバインの進行方向に対して側方に往復動するよ
うに構成されている。
したスリーブで、その先端に固着した伝導ケース43は
、該スリーブ42及び下部案内筒40内に摺動自在に嵌
挿したガイド軸44とによって支受され、両案内筒39
,40間にこれと平行に装着した油圧シリンダ45によ
り、コンバインの進行方向に対して側方に往復動するよ
うに構成されている。
この場合、油圧シリンダ45のピストン46はこれに連
結したねじ杆47を伝導ケース43に一体造形したボス
43′に嵌挿し、ねじ杆47に螺着したナツト48,4
8により調節自在に結合されている。
結したねじ杆47を伝導ケース43に一体造形したボス
43′に嵌挿し、ねじ杆47に螺着したナツト48,4
8により調節自在に結合されている。
また、49は縦搬送体14のチェノガイドフレーム18
の上部に取付くチェノケースで、該ケース49と前記伝
導ケース43とは各々から突出した支持筒43’、 4
9’を嵌合して回転自在に連結し、その内部に設けた伝
導軸50(7)一端を伝導ケース43内の軸51に傘歯
車52.53を介して連動させる一方、他端をチェノケ
ース49内の軸54に傘歯車55,56伝導し、該軸5
4から前記縦搬送体14における終端スプロケット20
の軸51にチェノ58伝達されている。
の上部に取付くチェノケースで、該ケース49と前記伝
導ケース43とは各々から突出した支持筒43’、 4
9’を嵌合して回転自在に連結し、その内部に設けた伝
導軸50(7)一端を伝導ケース43内の軸51に傘歯
車52.53を介して連動させる一方、他端をチェノケ
ース49内の軸54に傘歯車55,56伝導し、該軸5
4から前記縦搬送体14における終端スプロケット20
の軸51にチェノ58伝達されている。
一方、前記伝導ケース43内の軸51にはスリーブ42
内に回転自在に嵌挿した六角孔中空軸59を固着し、該
中空軸59内に摺動自在に嵌挿した六角軸600基端を
、機体1に取付く変速機構61の出力軸62に自在接手
63を介して連結して成るものである。
内に回転自在に嵌挿した六角孔中空軸59を固着し、該
中空軸59内に摺動自在に嵌挿した六角軸600基端を
、機体1に取付く変速機構61の出力軸62に自在接手
63を介して連結して成るものである。
なお、終端スプロケット20とその軸57とを結合する
安全ピン64はスプロケット20の環状溝20′内に設
けられ藁が巻き何カ・ないように構成されている。
安全ピン64はスプロケット20の環状溝20′内に設
けられ藁が巻き何カ・ないように構成されている。
この構成において、変速機構61の動力は六角軸60か
ら中空軸59、軸51及び50.54、チェノ58を介
して終端スプロケット20に伝達されることにより、該
スプロケット20と始端スプロケット13との間に巻掛
けしたチェノ21は矢印方向に駆動されるから、下部搬
送装置11からの殻稈は縦搬送体14の始端部において
チェノ21と挾扼杆23との間に受は継がれて、順次搬
送され、次いで終端スプロケット20箇所力・ら、フィ
ートチエン5とその挾扼杆16との間に送り込筐れる。
ら中空軸59、軸51及び50.54、チェノ58を介
して終端スプロケット20に伝達されることにより、該
スプロケット20と始端スプロケット13との間に巻掛
けしたチェノ21は矢印方向に駆動されるから、下部搬
送装置11からの殻稈は縦搬送体14の始端部において
チェノ21と挾扼杆23との間に受は継がれて、順次搬
送され、次いで終端スプロケット20箇所力・ら、フィ
ートチエン5とその挾扼杆16との間に送り込筐れる。
そして取扱う殻稈の長短に応じて扱き深さを一定にする
には、油圧シリンダ45の作動によって縦搬送体14を
その下部のクランク35を支点として回動し、終端スプ
ロケット20をフィートチエン5及びその挾扼杆16に
対して平面視において左右に移動させるのであり、すな
わち、殻稈が長い場合には縦搬送体Q終端を側方に、殻
稈か短かい場合には内側にそれぞれ移動させることによ
り扱き深さを一定に揃えるのである。
には、油圧シリンダ45の作動によって縦搬送体14を
その下部のクランク35を支点として回動し、終端スプ
ロケット20をフィートチエン5及びその挾扼杆16に
対して平面視において左右に移動させるのであり、すな
わち、殻稈が長い場合には縦搬送体Q終端を側方に、殻
稈か短かい場合には内側にそれぞれ移動させることによ
り扱き深さを一定に揃えるのである。
この縦搬送体14の上部を殻稈の長短に応じて左右に移
動させる場合、本考案では縦搬送体14の上部をスリー
ブ42及びガイド軸44の2本で左右に往復移動可能に
支受したから、縦搬送体140重量はこの両方に分けて
作用されて剛性が高く大きな荷重に耐えることができ、
しかも、スリーブ42及びガイド軸44との間にシリン
ダ45を配設したから、該シリンダ45の作動による縦
搬送体14の移動に際してこじれがなく、且つスリーブ
41とガイド軸44との間に配設したシリンダ45には
縦搬送体140重量が作用することがないから、前記シ
リンダ45による左右への往復移動は軽るい力で極めて
円滑にできるのであり、また、縦搬送体14上部の移動
方向がスリ−ブ42及びガイド軸44により任意に設定
できるから、当該縦搬送体14からフィートチエン5へ
の殻稈の受継を円滑且つ確実にするために、スリーブ4
2及びガイド軸44の軸芯を第4図に示すようにコンバ
インの平面視において進行方向と直角な方向に対して後
方向に適宜角度θ傾斜せしめて、縦搬送体14の終端を
この角度方向に移動させることにより、長い殻稈時にフ
ィートチエン5にオーバラップさせるようにしたり、或
いは、スリーブ42及びガイド軸44の軸芯を第6図に
示すようにコンバインの前面視に釦いて水平線に対して
斜め上向きに適宜角度αだけ傾斜せしめることにより、
縦搬送体14の上部を第7図のようにフィートチエン5
1面の傾斜方向に沿って移動させたりすることが任意に
なし得られるのである。
動させる場合、本考案では縦搬送体14の上部をスリー
ブ42及びガイド軸44の2本で左右に往復移動可能に
支受したから、縦搬送体140重量はこの両方に分けて
作用されて剛性が高く大きな荷重に耐えることができ、
しかも、スリーブ42及びガイド軸44との間にシリン
ダ45を配設したから、該シリンダ45の作動による縦
搬送体14の移動に際してこじれがなく、且つスリーブ
41とガイド軸44との間に配設したシリンダ45には
縦搬送体140重量が作用することがないから、前記シ
リンダ45による左右への往復移動は軽るい力で極めて
円滑にできるのであり、また、縦搬送体14上部の移動
方向がスリ−ブ42及びガイド軸44により任意に設定
できるから、当該縦搬送体14からフィートチエン5へ
の殻稈の受継を円滑且つ確実にするために、スリーブ4
2及びガイド軸44の軸芯を第4図に示すようにコンバ
インの平面視において進行方向と直角な方向に対して後
方向に適宜角度θ傾斜せしめて、縦搬送体14の終端を
この角度方向に移動させることにより、長い殻稈時にフ
ィートチエン5にオーバラップさせるようにしたり、或
いは、スリーブ42及びガイド軸44の軸芯を第6図に
示すようにコンバインの前面視に釦いて水平線に対して
斜め上向きに適宜角度αだけ傾斜せしめることにより、
縦搬送体14の上部を第7図のようにフィートチエン5
1面の傾斜方向に沿って移動させたりすることが任意に
なし得られるのである。
その上、スリーブ42内に縦搬送体のチェノを駆動する
ための動力伝達軸を内蔵したから、この伝達軸をスリー
ブ外に設ける場合よりも構造が簡単になると共に、回転
部が外側に出ないことから、これに作業者が手足を触れ
ることがなく安全である効果をも有する。
ための動力伝達軸を内蔵したから、この伝達軸をスリー
ブ外に設ける場合よりも構造が簡単になると共に、回転
部が外側に出ないことから、これに作業者が手足を触れ
ることがなく安全である効果をも有する。
な抵縦搬送体14の長手方向と直角な断面を、従来のよ
うにコンバインの進行方向と平行でなく、第4図に示す
ように斜め外向き前方に適宜角度β傾斜するように構成
すれば、下部搬送装置11力・ら縦搬送体14への殻稈
の受は継ぎも円滑になるのであり、捷た、縦搬送体14
の上下両端を前記実施例のように支持台32に独立して
支持せしめるようにすれば、縦搬送装置がユニット化さ
へコンバインへの組立、修理点検等が容易にでき、更に
は、支持台32に対するブラケット36の取付用ボルト
37の孔37′及びブラケット36に対する誘導体38
の取付用ボルト41の孔41′を各塔長溝孔に形成する
等、ブラケット36を水平移動調節可能に、誘導体38
を上下移動調節可能に各々構成することによって、縦搬
送体14終端とフィートチエン5との、上下及び前後方
向の関係位置、並びに両傾斜角度θ、αを任意に調節で
きるようにすることもできるのである。
うにコンバインの進行方向と平行でなく、第4図に示す
ように斜め外向き前方に適宜角度β傾斜するように構成
すれば、下部搬送装置11力・ら縦搬送体14への殻稈
の受は継ぎも円滑になるのであり、捷た、縦搬送体14
の上下両端を前記実施例のように支持台32に独立して
支持せしめるようにすれば、縦搬送装置がユニット化さ
へコンバインへの組立、修理点検等が容易にでき、更に
は、支持台32に対するブラケット36の取付用ボルト
37の孔37′及びブラケット36に対する誘導体38
の取付用ボルト41の孔41′を各塔長溝孔に形成する
等、ブラケット36を水平移動調節可能に、誘導体38
を上下移動調節可能に各々構成することによって、縦搬
送体14終端とフィートチエン5との、上下及び前後方
向の関係位置、並びに両傾斜角度θ、αを任意に調節で
きるようにすることもできるのである。
図面は本考案の実施例な示し、第1図はコンバインの側
面図、第2図はコンバインの平面図、第3図は前処理部
の殻稈下部搬送装置の平面図、第4図は殻稈縦搬送装置
の平面図、第5図は縦搬送体の正面図、第6図は第4図
のVl−VI視視向面図第1図は第5図の■−■視拡犬
断面図、第8図は第6図の1問−■視向面図、第9図は
第6図及び第7図のIX−IXX視向面図ある。 1・・・・・・機体、6・・・・・・脱穀装置、5・・
・・・・フィートチエン、16・・・・・・挾扼杆、9
・・・・・・刈取装置、10・・・・・・殻稈引起装置
、11・・・・・・下部搬送装置、14・・・・・縦搬
送体、19・・・・・・始端スプロケット、20・・・
・・・終端スプロケット、21・・・・・・無端チェ7
.38・・・・・・誘導体、42・・・・・・スリーブ
゛、 44・・・・・・ガイド軸、59 、60・・・
・・・伝達軸。
面図、第2図はコンバインの平面図、第3図は前処理部
の殻稈下部搬送装置の平面図、第4図は殻稈縦搬送装置
の平面図、第5図は縦搬送体の正面図、第6図は第4図
のVl−VI視視向面図第1図は第5図の■−■視拡犬
断面図、第8図は第6図の1問−■視向面図、第9図は
第6図及び第7図のIX−IXX視向面図ある。 1・・・・・・機体、6・・・・・・脱穀装置、5・・
・・・・フィートチエン、16・・・・・・挾扼杆、9
・・・・・・刈取装置、10・・・・・・殻稈引起装置
、11・・・・・・下部搬送装置、14・・・・・縦搬
送体、19・・・・・・始端スプロケット、20・・・
・・・終端スプロケット、21・・・・・・無端チェ7
.38・・・・・・誘導体、42・・・・・・スリーブ
゛、 44・・・・・・ガイド軸、59 、60・・・
・・・伝達軸。
Claims (1)
- 始端が殻稈下部搬送装置の終端に、終端がコンバインの
フィートチエンの始端に各々位置スル縦搬送体の下部を
回転自在に支受する一方、上部を動力伝達軸を内蔵した
スリーブとガイド軸によりコンバインの進行方向側方に
往復移動可能に支受し、前記スリーブとガイド軸との間
には往復移動用のシリンダを配置して成るコンバインに
おける殻稈縦搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15917375U JPS5845539Y2 (ja) | 1975-11-20 | 1975-11-20 | コンバインニオケルコツカンタテハンソウソウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15917375U JPS5845539Y2 (ja) | 1975-11-20 | 1975-11-20 | コンバインニオケルコツカンタテハンソウソウチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5247139U JPS5247139U (ja) | 1977-04-04 |
| JPS5845539Y2 true JPS5845539Y2 (ja) | 1983-10-17 |
Family
ID=28638208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15917375U Expired JPS5845539Y2 (ja) | 1975-11-20 | 1975-11-20 | コンバインニオケルコツカンタテハンソウソウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845539Y2 (ja) |
-
1975
- 1975-11-20 JP JP15917375U patent/JPS5845539Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5247139U (ja) | 1977-04-04 |
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