JPS5845675Y2 - ミシンの下糸張力検知装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ボビンケースから繰り出されるミシンの下糸
の張力を検知して、布及び縫糸の種類やその厚さ、太さ
等に応じて縫戊時の上糸張力と適合する下糸張力を設定
し、良好な縁戚を得るためのミシンの下糸張力検知装置
に関するものである。

従来、どのようなミシンにおいても、上糸調節器がミシ
ン本体に附設されていて、その張力調整が行われていた
が、下糸の張力調整はボビンケースの調子バネを取付け
たネジの締め加減によって行い、一般に経験や感による
のみで、その張力を検知する装置は見受けられなかった
。

尤も、一部において、単品としての下糸張力測定器、即
ち、一方の手でボビン、ボビンケースを収納した測定器
を持ち、他方の手でボビンに巻かれた下糸を引き出す方
式のものが見受けられたが、手動による操作のため、引
張り速度が変化し等速とならず、測定指針の振れが大き
くでて、正確な下糸張力の検知が得難く、また更に両手
を使用しているため、測定を行い乍ら張力の調整をする
ことは不可能であった。

本考案は、それ等の欠陥を解消し、ミシン本体の下糸巻
取り機構に張力検知装置を附加し、上軸より駆動される
下糸巻取り軸を介して、ボビンに巻かれた下糸張力を計
数的に検知し乍らも調整がなし得た、良好美麗な縁戚を
得んとしたものである。

以下図により本考案の実施例につき説明する。

１はミシン機枠（頭部）で、２は上軸、３は該上軸に装
架されたハズミ車である。

４は減速用ウオームギヤー５が固設された糸巻込み軸で
、６は前記ウオームギヤー５と噛合うウオーム７及びタ
イミングギヤー８が固設された中間軸で、前記各軸４及
び６は共に機枠の適処１ａ、ｌｂに遊嵌枢支されている
。

９は上軸に固設されたタイミングギヤーで、タイミング
ベルト１０を介して上軸の回転が中間軸６を経て、糸巻
込み軸４に伝達されるものであり、この伝達系路は図示
しないが、上軸の回転に関係なく任意に遮断可能となし
である。

而して、本実施例の場合においては、上軸２の回転数は
約９０゜ｒ、ｐ、ｍで、糸巻込み軸４の回転はその１／
３０即ち約３Ｑ ｒ、ｐ、ｍに減速せしめられている。

１１は下糸巻軸で（第３〜４図参照）中間に位置決め鍔
部１１ ａと、ボビンの抜き挿しのためのガイド部材１
２のピン１２ ａと係合摺動する長孔１１ ｂと、一端
にピン１３を収納するボビンケース１４を止着する凹溝
１１ Ｃが設けられる。

而して、前記下糸巻軸１１は、他端部が機枠１ａに遊嵌
され、該部処にゴム輪１５が嵌装された輪板１６が緊定
される。

１７は、ガイド部材１２の押バネで、機枠１ａとガイド
部材１２間に展張され、常時該ガイド部材を図でみて右
方向に附勢しているもので、第３図は、ボビン１３を押
バネ１７に抗して押圧挿入した場合を示し、第４図はボ
ビン１３の取出時を示したものである。

１８は、機枠１ａに下糸巻軸１１と同心的に固着された
筒体１９に回動可能に枢支された指針板体で、ボビンケ
ース１４の角１４ａを受入れる凹所１８ ａが設けられ
、先端部は指針１８ ｂを形成している。

１８ Ｃは凹所１８ ａと指針１８ｂのほぼ中間に位置
する指針板体１８に固設したコロ軸で、糸の案内溝１９
ａを円周に設けたコロ１９が軸方向移動を拘束され回
動可能に嵌挿されている。

また、２０は一端が指針板体１８に、他端が機枠適処に
係止されたバネで、前記指針板体１８はバネ２０の作用
で、常時時計回転方向へ引張力を受け、常態ではその指
針１８ ｂは、表示板２１の右端のストッパ一部２１
ａに当接せしめられている。

２１は表示板で、後述する指針１８ ｂの運動範囲に対
向する位置において、機枠１ａに添着されており、該表
示板２１には縁戚に用いる糸の種類。

太さ等が適宜標記されている。

尚、本考案の要旨外ではあるが、第４図示の如くボビン
に下糸が捲かれる機構について概略を説明すると、第５
図（５−Ａ）に示すように、下糸巻軸１１に緊定された
ゴム輪１５は、同軸上に遊嵌されたレバー２２に回動可
能に軸支された遊軍２３に当接しており、前記レバー２
２は一端が機枠に係止したバネ２４により一方向に引張
され、図示せぬ構成により上軸２から駆動される回転輪
２５（駆動解除自在）に圧接せしめられている。

従って、回転輪２５の運動は遊軍２３を介しゴム輪１５
に伝達され、ボビン１３も同一回転を行う。

２６は、糸巻機構中のボビン押えで、押え板２６ ａ及
びノツチ２６ ｂからなり、該ノツチ２６ ｂは下糸の
捲き始め時は、レバー２２の第１節部２２ ａに当接し
ているが、ボビン１３に捲かれる糸量の増大により、５
−Ｂ図に示すように押え板２６ ａは方向に回移する。

従って、ノツチ２６ｂは同一回動して、レバー２２の第
２節部２２ ｂへ移ることにより、遊軍２３は回転輪２
５から遊離した５−Ｃ図に示す状態となり、糸捲き作業
が停止される。

本考案装置の構成は以上の如くであり、以下その作用に
ついて述べると、先ず縁戚に先だち下糸の捲かれたボビ
ン１３をボビンケース１４に収め、第３図示の如く、ボ
ビンケースの角１４ ａと指針板体の凹所１８ ａとが
合致した位置で、ボビンケース１４を下糸巻軸１１に挿
入セットする。

次に、ボビンに捲かれた下糸の端を、糸巻込み軸４の先
端割り溝４ａにからめ止めすることで、一応下糸張力の
検知準備が完了する。

次に、糸巻込み軸４と上軸２との連動関係を確認のうえ
、上軸を回転させると、ボビン１３に捲かれた下糸２２
は、ボビンケース１４の調子バネ１４ｂの挟圧力に抗し
て糸巻込み軸４に巻きとられ、指針板体１８は、ボビン
ケースの回動（図でみて反時計回転方向）に伴うその角
１４ａを介して、バネ２０に抗し同一方向に回動する。

而して、前記指針板体１８の回動は、ボビンケースの調
子バネ１４ｂの挟圧力と、バネ２０の弾発力が等しくな
ったとき静止するが、そのときの指針板体の指針１８
ｂが位置する表示板２１の標記値が下糸張力を示すもの
である。

ち、綿糸３０番で１０ｇ、綿糸５０番、絹糸３０番で２
０ ｇ・・・・・・になるように、バネ２０が設定され
ている。

以上述べたように、本考案装置においては、下糸巻軸１
１にボビン１３を収納したままのボビンケース１４を装
着して、上軸からの駆動を受ける糸巻込み軸４に下糸を
捲き取り、その張力を検知できるようにしたので゛、下
糸の引出し力にムラがなく引出し速度も均一で、適格良
好な指針の指示運動が得られる。

またこの一連動作は、張力検知準備終了後は、すべて機
械的に自動で行われるため、この運動中においてもボビ
ンケースの調子バネの調整が可能である。

また、本考案では、これら装置をミシン固有の下糸巻装
置中に納めたので、ミシンと一体化され、新規な下糸張
力検知装置として実用効果は頗る大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置を配備したミシン頭部の平面図、１
−Ａ図はその側面図、第２図は本考案装置下糸巻軸の駆
動説明図、第３図は下糸張力検知機構の中央断面図、３
−Ａ図はその側面図、第４及び４−Ａ、４−Ｂ図は第３
図中の部品構成作動説明図、第５図（５−Ａ、５−Ｂ
、５−Ｃ＞は下糸巻取りの説明図である。 ２・・・・・・上軸、４・・・・・・糸巻込み軸、１０
・・・・・・タイミングベルト、１１・・・・・・下糸
巻軸、１３・・・・・・ボビン、１４・・・・・・ボビ
ンケース、１８・・・・・・指針板体、１９・・・・・
・コロ、２０・・・・・・バネ、２１・・・・・・表示
板、２２・・・・・・レバー、２６・・・・・・ボビン
押え、２７・・・・・・下糸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ミシンの上軸２により機枠１に枢支された下糸巻軸１１
   と糸巻込み軸４とを駆動させ、前記下糸巻軸１１には、
   下糸を持つボビン１３を収納したボビンケース１４が挿
   着自在に軸架され、また前記機枠１には前記下糸巻軸１
   １と同心的に回動可能な指針板体１８と、該指針板体１
   ８の指針１８ｂに対向する位置に表示板２１とが設けら
   れ、前記糸巻込み軸４の回転により、前記指針板体を該
   指針板体１８に係止したバネ２０の弾発力に抗して回動
   せしめ、その指針１８ｂと表示板２１の協調により、前
   記下糸の張力を検知するようにしたミシン下糸巻装置中
   に納められ、前記機枠１に一体的に装備されたことを特
   徴とするミシンの下糸張力検知装置。