JPS621175Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS621175Y2 JPS621175Y2 JP10635382U JP10635382U JPS621175Y2 JP S621175 Y2 JPS621175 Y2 JP S621175Y2 JP 10635382 U JP10635382 U JP 10635382U JP 10635382 U JP10635382 U JP 10635382U JP S621175 Y2 JPS621175 Y2 JP S621175Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- bobbin
- shaft
- feed device
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は簡便な装置による糸駒よりボビンに
向けたミシン糸等の連続的な捲換を確実になし得
るようにした装置の開示に係わるものである。
向けたミシン糸等の連続的な捲換を確実になし得
るようにした装置の開示に係わるものである。
而して従前に於けるこの種のボビンに対する捲
換装置は業務用の大型設備とされたものである
が、ミシン本体の駆動回転軸を利用したものであ
り、少人数業務用ないしは縫裁学校等のように多
種ボビン数に対する糸の実質的な使用量の少ない
場合等の捲換手段として必ずしめ満足し得るもの
ではなかつた。
換装置は業務用の大型設備とされたものである
が、ミシン本体の駆動回転軸を利用したものであ
り、少人数業務用ないしは縫裁学校等のように多
種ボビン数に対する糸の実質的な使用量の少ない
場合等の捲換手段として必ずしめ満足し得るもの
ではなかつた。
特に、縫製業界の実体は、数人から十数人と云
つた少人数による企業が中心とされたものであ
り、又一種類の糸を多量に使用することは極めて
稀なものであり、縫製生地に合せた多種多様の糸
が必要とされたものである。
つた少人数による企業が中心とされたものであ
り、又一種類の糸を多量に使用することは極めて
稀なものであり、縫製生地に合せた多種多様の糸
が必要とされたものである。
本考案に係るミシン糸等の分別捲換装置は、
かゝる縫製業界に於ける特異な構造に着眼し、簡
便な取扱い操作並びに低廉な機器設備とにより、
多種多様の糸の捲換を簡便且つ確実になし得るよ
うにしたものであり、かゝる諸特性の合目的々な
奏効を期すべく、特にその構成の要旨を摺接カム
をもつて揺動自在に軸装された糸振桿と、別途軸
装用意されるボビンに於ける該糸振桿に対向する
ボビン捲付周面に当接するレバーと、この動作レ
バーに於ける連結槓桿の他側端部に前後動自在に
枢着用意した係合爪とを有する分別送り装置を、
本体の一側方に向けて可動自在に弾引せしめるよ
うになすと共に該本体に於ける分別送り装置の動
作方向の一側方にラツク状の係合歯を、又、この
係合歯に対向する位置に複数個の装脱自在とされ
るボビンを駆動シヤフトに対し軸装列設し、ボビ
ン捲付糸の押圧をもつて動作されるレバーに連動
して係合歯に対する前記分別送り装置に於ける爪
を解放し、該分別送り装置を次順位の軸装ボビン
位置に弾引移動せしめるようにした点に置き、以
下の具体的な実施例と、これ等実施例に附随する
相当の設計変更が予定されたものである。
かゝる縫製業界に於ける特異な構造に着眼し、簡
便な取扱い操作並びに低廉な機器設備とにより、
多種多様の糸の捲換を簡便且つ確実になし得るよ
うにしたものであり、かゝる諸特性の合目的々な
奏効を期すべく、特にその構成の要旨を摺接カム
をもつて揺動自在に軸装された糸振桿と、別途軸
装用意されるボビンに於ける該糸振桿に対向する
ボビン捲付周面に当接するレバーと、この動作レ
バーに於ける連結槓桿の他側端部に前後動自在に
枢着用意した係合爪とを有する分別送り装置を、
本体の一側方に向けて可動自在に弾引せしめるよ
うになすと共に該本体に於ける分別送り装置の動
作方向の一側方にラツク状の係合歯を、又、この
係合歯に対向する位置に複数個の装脱自在とされ
るボビンを駆動シヤフトに対し軸装列設し、ボビ
ン捲付糸の押圧をもつて動作されるレバーに連動
して係合歯に対する前記分別送り装置に於ける爪
を解放し、該分別送り装置を次順位の軸装ボビン
位置に弾引移動せしめるようにした点に置き、以
下の具体的な実施例と、これ等実施例に附随する
相当の設計変更が予定されたものである。
以下本考案に係る装置の典型的な一実施例を添
附の図面について説明するに、本体1分別送り装
置Aを可動自在に支承配設したものであつて、実
際的には本体1に於ける開口1a両端縁1bに装
置Aの両側端を摺動自在に係合し、装置Aの両側
方に向けた確実な移動のみを規制したものであ
る。かゝる本体1に於ける装置Aの移動方向の一
側部にラツク状の係合歯2を配設用意し、又該開
口1aの他端部にボビン3〜3の嵌装回転シヤフ
ト4をモーター5をもつて駆動し得るように配備
したものである。
附の図面について説明するに、本体1分別送り装
置Aを可動自在に支承配設したものであつて、実
際的には本体1に於ける開口1a両端縁1bに装
置Aの両側端を摺動自在に係合し、装置Aの両側
方に向けた確実な移動のみを規制したものであ
る。かゝる本体1に於ける装置Aの移動方向の一
側部にラツク状の係合歯2を配設用意し、又該開
口1aの他端部にボビン3〜3の嵌装回転シヤフ
ト4をモーター5をもつて駆動し得るように配備
したものである。
尚、このシヤフト4はボビン3の嵌脱を用意に
なす目的に於いて、これを二分し、一方の桿端に
凹部を、又他方の端部に凸部を設け、従動側のシ
ヤフト4aの軸装部をベアリング軸受けとして、
該シヤフト4aの回転を自在になすと共に、この
軸受けをシヤフト4方向に弾発設備したものであ
り、該軸受けに設けたロツト6を側方に引込むこ
とによりシヤフト4,4a間にボビン3の嵌装間
隙を構成したものである。
なす目的に於いて、これを二分し、一方の桿端に
凹部を、又他方の端部に凸部を設け、従動側のシ
ヤフト4aの軸装部をベアリング軸受けとして、
該シヤフト4aの回転を自在になすと共に、この
軸受けをシヤフト4方向に弾発設備したものであ
り、該軸受けに設けたロツト6を側方に引込むこ
とによりシヤフト4,4a間にボビン3の嵌装間
隙を構成したものである。
尚、叙上に於けるモーターは手動スイツチの開
閉による駆動、停止と共に嵌装されたボビン3の
捲換終端位置の本体1面に設けられたマイクロス
イツチ7を該ボビン3に当接するレバー8の押動
される押圧力により開成し、自動停止をなすよう
に別途構成されたものである。
閉による駆動、停止と共に嵌装されたボビン3の
捲換終端位置の本体1面に設けられたマイクロス
イツチ7を該ボビン3に当接するレバー8の押動
される押圧力により開成し、自動停止をなすよう
に別途構成されたものである。
次いで本体1に取付けられた装置Aはスプリン
グ9をもつて常時本体1の一側方に弾引されたも
のであり、この弾引に対し、装置Aに於ける爪1
0を先の歯2に係合して常時定位置に於ける停止
を規制するようにしたものである。
グ9をもつて常時本体1の一側方に弾引されたも
のであり、この弾引に対し、装置Aに於ける爪1
0を先の歯2に係合して常時定位置に於ける停止
を規制するようにしたものである。
而して、装置Aは爪10の前後動を規制する槓
桿11の他側端部にレバー8を連設し、このレバ
ー8をボビン3に於ける糸の捲取面、殊に糸振桿
12による糸13の供給に支障のない周面に当接
するようにしたものである。従つて、シヤフト4
の駆動によりボビン3に一定量の糸3が糸駒より
捲換られた時点で漸次下側方に押動されていたレ
バー8が動作限界に達し、係合していた歯2に対
する爪10の係合を解き、スプリング9の弾引力
をもつて装置Aを一歯分側方に移動したものであ
る。
桿11の他側端部にレバー8を連設し、このレバ
ー8をボビン3に於ける糸の捲取面、殊に糸振桿
12による糸13の供給に支障のない周面に当接
するようにしたものである。従つて、シヤフト4
の駆動によりボビン3に一定量の糸3が糸駒より
捲換られた時点で漸次下側方に押動されていたレ
バー8が動作限界に達し、係合していた歯2に対
する爪10の係合を解き、スプリング9の弾引力
をもつて装置Aを一歯分側方に移動したものであ
る。
かゝる装置Aの移動に於いてレバー8は次順位
のボビン3の周面に当接したものであるが、該ボ
ビンに於ける糸の捲量が所定厚幅に到るまでの
間、爪10を歯2より解放するだけの操作幅を槓
桿11に付与せず該装置Aの移動を停止したもの
である。
のボビン3の周面に当接したものであるが、該ボ
ビンに於ける糸の捲量が所定厚幅に到るまでの
間、爪10を歯2より解放するだけの操作幅を槓
桿11に付与せず該装置Aの移動を停止したもの
である。
尚、19は移動桿であつて装置Aの原位置復帰
を手動をもつてなす場合に用意されたものであ
る。
を手動をもつてなす場合に用意されたものであ
る。
かゝる装置Aにモーター14をもつて回転され
るカム輪15を用意し、このカム輪15に糸振桿
12の一端を当接したものであり、該糸振桿12
はスプリング16をもつて弾引され、その軸支点
17をもつて他方自由端部を左右方向に、カム輪
14の形状に一致した態様での首振りをなすよう
にしたものである。かゝる糸振桿12の先端に糸
案内18を設け、適宜テンシヨンのかけられた糸
13をボビン3に確実に捲込むようにしたもので
ある。
るカム輪15を用意し、このカム輪15に糸振桿
12の一端を当接したものであり、該糸振桿12
はスプリング16をもつて弾引され、その軸支点
17をもつて他方自由端部を左右方向に、カム輪
14の形状に一致した態様での首振りをなすよう
にしたものである。かゝる糸振桿12の先端に糸
案内18を設け、適宜テンシヨンのかけられた糸
13をボビン3に確実に捲込むようにしたもので
ある。
叙上に於いてボビン3〜3に捲付けられた糸1
3は一連のものとされ、相互に未分離の状態とさ
れているものであり、これをシヤフト4と共に取
出し、適宜立設し置くことにより、使用者は順次
上位のボビンより、糸を切つて取出し使用し得た
ものである。
3は一連のものとされ、相互に未分離の状態とさ
れているものであり、これをシヤフト4と共に取
出し、適宜立設し置くことにより、使用者は順次
上位のボビンより、糸を切つて取出し使用し得た
ものである。
本考案に係る捲換装置は叙上に於ける簡素な構
成よりなり、しかも動作態様が機械的な定位置移
動、停止構造とされたことよりして捲ムラの存し
ない使用良好なミシン下糸の提供を可能としたも
のである。
成よりなり、しかも動作態様が機械的な定位置移
動、停止構造とされたことよりして捲ムラの存し
ない使用良好なミシン下糸の提供を可能としたも
のである。
第1図は本考案に係る装置の要部斜視図、第2
図は同要部平面図、第3図は部品斜視図である。 尚、図中1……本体、2……係合歯、3……ボ
ビン、4……シヤフト、5……モーター、6……
ロツド、7……マイクロスイツチ、8……レバ
ー、9……スプリング、10……爪、11……槓
桿、12……糸振桿、13……糸、14……モー
ター、15……カム輪、16……スプリング、1
7……軸支点、18……糸案内、19……移動桿
を示したものである。
図は同要部平面図、第3図は部品斜視図である。 尚、図中1……本体、2……係合歯、3……ボ
ビン、4……シヤフト、5……モーター、6……
ロツド、7……マイクロスイツチ、8……レバ
ー、9……スプリング、10……爪、11……槓
桿、12……糸振桿、13……糸、14……モー
ター、15……カム輪、16……スプリング、1
7……軸支点、18……糸案内、19……移動桿
を示したものである。
Claims (1)
- 摺接カムをもつて揺動自在に軸装された糸振桿
と、別途軸装用意されるボビンに於ける該糸振桿
に対向するボビン捲付周面に当接するレバーと、
この動作レバーに於ける連結槓桿の他側端部に前
後動自在に枢着用意した係合爪とを有する分別送
り装置を、本体の一側方に向けて可動自在に弾引
せしめるようになすと共に該本体に於ける分別送
り装置の動作方向の一側方にラツク状の係合歯
を、又、この係合歯に対向する位置に複数個の装
脱自在とされるボビンを駆動シヤフトに対し軸装
列設し、ボビン捲付糸の押圧をもつて動作される
レバーに連動して係合歯に対する前記分別送り装
置に於ける爪を解放し、該分別送り装置を次順位
の軸装ボビン位置に弾引移動せしめるようにした
ことを特徴とする糸の分別捲換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10635382U JPS5911859U (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 糸の分別捲換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10635382U JPS5911859U (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 糸の分別捲換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5911859U JPS5911859U (ja) | 1984-01-25 |
| JPS621175Y2 true JPS621175Y2 (ja) | 1987-01-12 |
Family
ID=30248914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10635382U Granted JPS5911859U (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 糸の分別捲換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5911859U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103741402A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-23 | 蔡利君 | 一种节能底线绕线机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102704217A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-03 | 浙江信胜缝制设备有限公司 | 全自动高效电脑绕线机 |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP10635382U patent/JPS5911859U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103741402A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-23 | 蔡利君 | 一种节能底线绕线机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5911859U (ja) | 1984-01-25 |
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