JPS5845785Y2 - ノズルミックス式粉末溶射器 - Google Patents

ノズルミックス式粉末溶射器

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Publication number
JPS5845785Y2
JPS5845785Y2 JP14701979U JP14701979U JPS5845785Y2 JP S5845785 Y2 JPS5845785 Y2 JP S5845785Y2 JP 14701979 U JP14701979 U JP 14701979U JP 14701979 U JP14701979 U JP 14701979U JP S5845785 Y2 JPS5845785 Y2 JP S5845785Y2
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JP
Japan
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nozzle
powder
mix type
type powder
sprayer
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Expired
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JP14701979U
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JPS5664769U (ja
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益夫 永楽
貢 梶原
紀夫 小田部
英二 池崎
英雄 田中
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、器体内で圧縮ガスにより送給される金属、耐
火物、プラスチック等の粉末を燃焼火炎で溶融しながら
物体表面に吹付けるノズルミックス式粉末容射器に関す
るものである。
従来から使用されている粉末溶射器は、第１図に示すよ
うに器体中央のノズル１から噴射された粉末をノズル前
の器体内で酸素ガス２と液体燃料３を混合して燃焼する
火炎で溶融し吹付けるプレミックス構造の比較的簡単な
ものである。
しかしながらプレミックス型の溶射器は、面融点溶射材
料を使用した場合、未溶融部分の吹付堆積層を形成して
接着性を弱め、かつ、フレームの安定性を欠き、逆火の
危険もあるなど使用上の問題があった。
本考案は、このような問題の観点から溶射材料の性質に
関係なく完全溶融をはかり、接着性の秀れた溶射吹付層
を形成する溶射器を形成するものでその要旨は液体燃料
噴射ノズルの周囲に粉末噴射ノズルを設け、さらにその
周囲に酸素噴射ノズルを配列した粉末溶射器を大径ノズ
ルパイプ内に粉末溶射部端面が大径ノズル先端面より内
方に位置する如く装着したノズルミックス式粉末溶射器
である。
以下本考案について図面を参照しながら詳細に説明する
。
第２図は本考案の一例をしめす。
４は重油、灯油、タール等の液体燃料噴射ノズルで器体
の中央に設けられている。
５は金属、耐火物等の粉末溶射ノズルで、液体燃料噴射
ノズルの周囲に設けられる。
６は酸素ガス噴射ノズルで粉末溶射ノズル５の周囲に設
けられ、７は大径ノズルパイプで前記各ノズルが内設さ
れその際、各ノズル端面が大径ノズルパイプ先端面より
内方に位置する如く設けられてい。
８は冷媒流通路で大径ノズルパイプ７の高温域に設けら
れる。
各ノズルの形状は円形やスリット形状でもよく特に限定
するものでない。
上記のような本考案は、粉末噴射ノズル５から噴出され
る噴射物が内外層から噴出する液体燃料と酸素ガスによ
って拡散されながら溶解しさらに大径ノズルパイプ７に
よって火炎フレームの長炎化と安定化に伴う粉末との接
触時間を維持し、粉末の完全溶融化を促進し、よって接
着性の優れた溶射吹付層を形成する。
また作業面においても大径ノズルパイプ７によって逆火
、と騒音が防止される。
【図面の簡単な説明】
第１図ａは従来の溶射器の溶射側断面図、ｂは同上溶射
側平面図、第２図ａは本考案による溶射器の溶射側断面
図、ｂは同上溶射側平面図である。 １：粉末ノズル孔、２：酸素ガスノズル、３：液体燃料
ノズル、４：液体燃料噴射ノズル、５：粉末溶射ノズル
、６：酸素ガス噴射ノズル、７：大径ノズルパイプ、８
：冷媒流通路。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 液体燃料噴射ノズルの周囲に粉末噴射ノズルを設け、さ
    らにその周囲に酸素噴射ノズルを配列した粉末溶射部を
    大径ノズルパイプ内に、粉末溶射部端面が大径ノズル先
    端面より内方に位置する如く装着したことを特徴とする
    ノズルミックス式粉末溶射器。
JP14701979U 1979-10-25 1979-10-25 ノズルミックス式粉末溶射器 Expired JPS5845785Y2 (ja)

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JPS5664769U JPS5664769U (ja) 1981-05-30
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KR100323494B1 (ko) * 1999-10-18 2002-02-07 황해웅 분말강화재 분사용 플라즈마건 장치

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