JPS5845935B2 - 連続成形用プラスチック金型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば使用済のプラスチック成品を溶解し
て金型に注入し、杭あるいは欄干等に再成形する連続成
形用プラスチック金型に関するものである。

従来におけるこの種連続底形用プラスチック金型として
、互いに水平方向に離間配置したスプロケットに無端チ
ェーンシ巻回し、この無端チェーンの全長に亘って多数
の金型な取付け、無端チェーンの上部側の一方端部に材
料注入装置を、他方端部に成形品取出装置をそれぞれ設
けてなるものがあった。

このものは、無端チェーンの上部側に釦ける成形品取出
装置と材料注入装置との間にも、その全域に亘って多数
の金型が取り付けられているため、金型が不必要に増大
し、高価になる欠点があった。

即ち無端チェーンの下部側における材料注入装置と成形
品取出装置との間に亘る多数の金型は、注入した材料の
硬化する時間と対応しているため、これを削減すること
はできないのであるが、無端チェーンの上部側における
前記多数の金型は、成形品が既に取出されており、全く
の遊休金型となっているものである。

この発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、無端
チェーンの上部側に釦ける成形品取出装置と材料注入装
置との間に金型早送り装置を設け、この金型早送り装置
により成形品取出装置を経た金型な上記無端チェーンを
介することなく材料注入装置近傍１で早送りすることに
より、連続成形機能を低下させることなく、金型の数量
を低減し、もって安価な連続成形用プラスチック金型を
提供することを目的とする。

この発明は、上記目的を達成するために、以下の如く構
成した点に特徴がある。

即ち、互いに水平方向に離間したスプロケットに無端チ
ェーンを巻回し、この無端チェーンに多数の金型な着脱
可能に係止し、無端チェーンの上部側であってかつ搬送
終端部に、該終端部に到来した金型に材料を注入する材
料注入装置を設け、無端チェーンの上部側であってかつ
搬送始端部に、該始端部に到来した金型を前記無端チェ
ーンから上方に離脱移動するとともに、該金型内の成形
品を取出す成形品取出装置を設け、無端チェーンの上部
側であってかつ前記成形品取出装置と前記材料注入装置
との間に、両者間に亘って延出しかつ成形品取出装置か
ら材料注入装置に向けて送り機能な有する金型早送り装
置を設け、該金型早送り装置の終端部であってかつ前記
材料注入装置の搬入始端側部位に、金型早送り装置から
搬入された金型を降下して直下の無端チェーンに載置係
止する金型取付装置を設けてなる連続成形用プラスチッ
ク金型である。

以下この発明を図示した実施例に基づいて詳細に説明す
る。

連続成形用プラスチック金型１ば、金型法シ装置１０、
金型装置２０、材料注入装置３０、成形品取出装置４０
、金型早送り装置５０等の各装置を有してなる。

上記金型法シ装置１０は、第１図に示すように、柱状体
を直方体状に枠組みしてなる架台２上部の前後（左右）
端部に互いに回転自在に装着したスプロケット１１と、
これらスプロケット１１に巻回した無端チェーン１２と
を有し、無端チェーン１２の上部側１２ａの左端部即ち
前端部には無端チェーン１２を間欠的に反時計方向に回
転させる送りシリンダ１３を有している。

上記無端チェーン１２の外周面側にはその全長に亘って
金型載置板１４が等ピッチで多数固定されている。

次に、上記金型装置２０は、第１図〜第３図に示すよう
に、上下に分解可能の金型（割金型）２１の土面釦よび
下面に金型の平面面積よりも広面積の上部ベース２２お
よび下部ベース２３を固着し、これら上下部ベース２２
．２３の外方面側長手方向には５組の金型締付金具２４
を設ける。

この金型締付金具２４は、下部ベース２３側に支持金具
２４ａを介して金型２１の前後（幅）方向に揺動可能に
支持した前後者一対の係止アーム２４ｄと、上部ベース
に固定した係止金具２４ｃとからなり、この係止金具２
４ｃの両端は上部ベース２２０前後端から外方に突出し
、この突出部にスリン）ａを形成して該スリン）ａ内に
上記係止アーム２４ｂの頭部を係脱可能に係合する。

ｂは係止アーム２４ｂの頭部に螺嵌した係止ナツトであ
る。

また上記支持金具２４ａの下面には、下部ベース２３よ
りも若干小面積の金型係止板２５を固定し、その左右下
端に係止ピン２６が垂下突設されている。

この係止ピン２６は、前述した無端チェーン１２の外周
面側に固定した金型載置板１４の左右端部に穿設した係
止孔１４ａに嵌挿され、該係止ピン２６の中間部に形成
した小径の柄部Ｃに金型載置板１４下面側にばねにて付
勢されたロック金具２７が係脱可能に係合する。

上記上部ベース２２の中間部には、長手方向に２箇所の
成形品押出具２８が設けられており、この、成形品押出
具２８はばねの反発力に抗して金型２１内に突出し得る
押ピン２８ａとこの押ピン２８ａを遊嵌支持する筒体２
８ｂとからなる。

また第２図において左方の成形品押出具２８に対応する
金型２１の土壁（上金型）には漏斗状の材料充填部２１
ａが形成されており、金型２１を上下方向に分離した際
には戊形品人が上部側の金型（上金型〕側に貼着するよ
うになっている。

２９は金型２１の右端側に設けた材料注入部であり、材
料注入口ｄを開閉するスライドシャッタ２９ａを有する
。

なむ、この材料注入口ｄ部も漏斗状の材料充填部２１ｂ
が形成されている。

次に上記材料注入装置３０は、第１図に示すように、無
端チェーン１２の上部側１２ａの前端部（図中左側）上
方に配置されておジ、注入筒３１は油圧７リンダ３２に
より上下動可能に支持されている。

また上記注入筒３１下部には、これと共に上下動する注
入口開閉機構３３が装着している。

この注入口開閉機構３３は、上記注入筒３１の注入路を
油圧シリンダ３４を介して開閉するスライド式のシャッ
タ３５と、このシャッタ３５０前後端に設けた作動爪３
６．３７とからなり、前端の作動爪３６は降下時に金型
装置２０に装着したスライドシャッタ２９ａの後端部に
係止し、後端の作動爪３７は同じく降下時に上記スライ
ドシャッタ２９ａの前端部に係止し得るようになってい
る。

そして、注入筒３１が降下して材料を注入する際には、
油圧シリンダ３４が短縮作動してシャッタ３５を第１図
中左方に移動させて注入筒３１を開くとともに、作動爪
３６を介してスライドシャッタ２９ａを同様に左方（前
方）に移動させて金型２１の材料注入口ｄを開く。

材料の注入が完了した際には、油圧シリンダ３４が伸長
作動してシャッタ３５を右方に移動させて注入筒３１を
閉じるとともに、作動爪３７を介してスライドシャッタ
２９ａを右方に移動させて材料注入口ｄを閉じるように
なっている。

次に成型品取出装置４０は、無端チェーン１２の上部側
１２ａの後端部（第１図右側）上方に配置されており、
第２図１よび第３図に示すようになっている。

即ち、この成型品取出装置３０は、架台２の後端部に立
設した門型のフレーム３内に長尺の金型吊台４１を配置
し、その中央部をフレーム３上部のクロスパー３ａ中央
部に装着した油圧シリンダ４２に連結して上下動可能と
し、この金型吊台４１の上面両端部には一対のガイドバ
ー４３が同着され、該、ガイドバー４３の上部は上記ク
ロスパー３ａを上下方向に貫通するとともに、その長手
方向−側面にそれぞれラックｄを形威し、これらラック
ｄにクロスパー３ａに軸受ｅを介して回転自在に支持さ
れ、且つ互いに一体的に連結された一対の同期ピニオン
４４が噛合している。

また金型吊台４１の上面側長手方向には、前述した金型
締付金具２４に対応する金型解金具４５が５組取付けら
れている。

この金型分解金具４５は、金型吊台４１の上面に固定さ
れた支持金具４５ａにピンｆを介して金型２１の前後方
向Ｃ幅）方向に揺動可能に支持された前後者一対の解除
アーム４５ｂを有してなシ、この解除アーム４５ｂは不
作動時には自重により各一対が鉛直線に対し互いに反対
方向に約３００傾斜したへ字状に垂下して釦り、金型吊
台４１が降下した際には解除アーム４５ｂの下端が金型
締付金具２４側の係止金具２４ｃ上面を滑動して拡開し
、係止アーム２４ｂの頭部を外方（前後方向）に押正し
これを解除作動させるようになっている（第３図仮想線
の状態）。

上記金型吊台４１の長手方向両端部には油圧シリンダ４
６により揺動作動されるＬ字形の吊金具４７が装着され
ており、金型２１の上部側Ｃ上金型）を揚上する際には
、油圧シリンダ４６の伸長作動により吊金具４７の下部
が内方に作動され、その爪部４７ａにて金型２１の上部
ベース２２の両端部を係止し、時期時には油圧シリンダ
４６の短縮作動により吊金具４７の下部が外方に作動せ
られ、上部ベース２２との係止は解除されるようになっ
てしる。

また、金型２１の上部ベース２２に設けた成形品押出具
２８と対応する金型吊台４１あ・よびクロスパー３ａに
は１通孔４１ａおよび押出ロッド４８を設け、金型吊台
４１が金型装置２０の上部な成形品人とともに揚上した
際に、上記押出ロッド４８が通孔４１ａ内を通過して上
記成形品押出具２８を下方に押圧し、成形品Ａを金型装
置２０の上部側から離脱させるようになっている。

さらに、前述したフレーム３の支柱３ｂ中間部には、金
型組立機構４９が設けられている。

この金型組立機構４９は、第２図および第３図に示すよ
うに、金型締付金具２４の直上にて各支柱３ｂ間にステ
ー３０を介して前後一対の回転バー４９ａを渡架支持し
、これら各回転パー４９ａにそれぞれ５個の組立アーム
４９ｂを上記金型締付金具２４に対応配置して固定し、
各回転バー４９ａはその一方端（第２図中左側）にてリ
ンクアーム４９ｃを介して油圧シリンダ４９ｄに連結し
てなる。

上記リンクアーム４９ｃは側面視Ｗ形に構成され、油圧
シリンダ４９ｄが短縮作動した際には組立アーム４９ｂ
を金型締付金具２４の外方から内方に向かって回動（第
３図仮想線の状態）させるようになっている。

次に早送り装置５０は、第１図に示すようになっている
。

即ち、材料注入装置３０と成形品取出装置４０との間に
かける無端チェーン１２の上部側１２ａの上方に位置し
て、これと並行に第２の無端チェーン５１を配置する。

この第２の無端チェーン５１は、材料注入装置３０の前
部位置と成形品取出装置４０の直後位置とに設けたスプ
ロケット５１ａ、５ｉｂ間に巻回し、前部側のスプロケ
ツ）５１ａはモータ５２に連結されている。

成形品取出しが完了した金型装置２０が、第２の無端チ
ェーン５１後端部に載置された際にリミットスイッチの
作動により上記モータ５２を駆動する。

そして、これにより第２の無端チェーン５１の周速を前
記無端チェーン１２のそれよりも増大させ、もって上記
載置された金型装置２０を他のものより早く前方に向か
って移動させるようにしである。

また、上記第２の無端チェーン５１には位置決め用の押
爪５３が突出固定されており、この押爪５３は上記載置
された金型装置２０の後端部に当接し、該金型装置２０
を第２の無端チェーン５１から後述する金型取付装置７
０に載置換えする際に、金型装置２０の後端部を押圧し
これを金型取付装置７０の適正位置に正確に載置するも
のである。

次に、前述したフレーム３の支柱３ｂには第２図に示す
ように、金型離脱装置６０を装着してあり、この金型離
脱装置６０は、金型装置２０と無端チェーン１２との係
合を解除する解除体６１と、金型装置２０を揚上して無
端チェーン１２から離脱させる離脱シリンダ６２とから
なっている。

解除体６１は、金型載置波１４に装着したロック金具２
７と対向する支柱３ｂの部位に固着され、金型載置板１
４が支柱３ｂの位置に到来して来た際に、上記ロック金
具２７がこの解除体６１に衝突し、開方向に回動して係
止ピン２６の柄部Ｃから離間するようになっている。

また離脱シリンダ６２は支柱３ｂに装着され、その作動
ロッド６２ａの下端に金型係止板２５の下面を支持する
係合爪６２ｂを固定しである。

６３は支柱３ｂに固定され下部ベース２３の上面に係合
する爪体であり、上記係合爪６２ｂが最上動した際に下
部ベース２３をその端部にて挟持固定するものである。

次に早送り装置５０と材料注入装置３０との間における
無端チェーン１２の上部側１２ａには、第１図に示すよ
うに金型取付装置７０を設ける。

この金型取付装置７０は、早送９装置５０によって送ら
れて来た金型装置２０を無端チェーン１２の上記上部側
１２ａに係止するものであり、架台２の前部に設けた門
型の前部フレーム３ｄの両側には第２の解除体（図示省
略）と取付シリンダ７１とからなる。

この金型取付装置７０は、前述した金型離脱装置６０と
略同構成からなり、上記第２の解除体は金型取付装置７
０部位に到来した金型載置板１４のロック金具２７を解
方向に作動させ、取付シリンダ７１は早送り装置５０か
ら受取った金型装置２０を降下させ、これの係止ピン２
６を金型載置板１４の係止孔１４ａに嵌挿させるもので
ある。

なか上記ロック金具２７は、フレーム３および前部フレ
ーム３ｄを通過した後は解除体との衝突が解除され、弾
性体（図示省略）の反力により係止方向に復帰するよう
になっている。

次に架台２の後端部には第１図に示すように成形品受取
装置８０が設けられている。

この成形品受取装置８０は、上動した金型吊台４１の下
方位置に後方から出没可能の受取板８１と、この受取板
８１をローラ８１ａを介して支持するＬ字形のガイドレ
ール８２、このガイドレール８２に沿って受取板８１を
可動させる駆動チェーン８３およびこの駆動チェーン８
３が巻回されたスプロケット８３ａを駆動する正逆回転
可能のモータ８４とからなる。

上記ガイドレール８２はその後部が沿直方向に起立し、
その前部が水平方向に延在しており、受取板８１が前方
に移動した際には第１図仮想線で示すように、水平状に
延在して落下して来る成形量を受取り、後方に移動した
場合には、同図実線で示すように約４５度の角度で後傾
斜し上記受取った成形量を後方に向けて転勤落下させる
ようにしである。

第１図中４は架台２下部に固定した冷却液槽であり、無
端チェーン１２の下部側１２ｂの全長に亘って係止した
金型装置２０を浸し、その内部に充填した材料を硬化さ
せるためのものである。

また金型載置板１４の下面には、長手方向に２個の懸垂
ローラ１５を固着し、とのローラ１５は第１図に示すよ
うに、架台２にその前後方向に亘って架設した懸架レー
ル５内を転動し、無端チェーン１２の下部側１２ｂが金
型装置２０等の荷重により降下するのを防止するもので
ある。

次に以上説明した構成の作用について説明する。

１ず送りシリンダ１３の間欠運動により無端チェーン１
２、従って金型装置２０は間欠的に前方に向かって送ら
れる。

そして金型装置２０が材料注入装置３０の下方位置に来
た際に、油圧シリンダ３２が伸長作動して材料の注入筒
３１および注口開閉機構３３が降下し、注入筒３１は金
型装置２０の材料注入部２９が当接し、注入口開閉機構
３３の作動爪３６．３７はスライドシャッタ２９ａの端
部に近接する。

次いで油圧シリンダ３４の短縮作動によりシャッタ３５
およびスライドシャッタ２９ａは、開方向に作動されて
注入筒３１および材料注入部２９は開口せられ、同時に
材料注入装置３０から材料が金型２１内に充填される。

この充填度合の確認は、金型２１の第２図左端部に設け
たピストン式の検出体とこの液出体の可動により作動さ
れるリミットスイッチ（共に図示省略）とからなる検出
装置によって行なわれ、この検出装置からの完了信号に
より油圧シリンダ３３は前述と逆の伸長作動をしてスラ
イドシャッタ２９ａ１シヤツタ３５の閉作動により上記
注入筒３１および材料注入部２９は閉塞される。

その後油圧シリンダ３２の短縮作動により、筒注筒３１
−および注入口開閉機構３３は上動して金型装置２０か
ら離間する。

次いで送りシリンダ１３が再び伸長作動し、次の金型装
置２０を材料注入装置３０の下方位置に送り、以後上記
動作を繰返えし行なわれる。

上記材料注入装置３０によって材料が充填された金型装
置２０は、冷却液槽４内に没した状態で順次後方に送ら
れて行くことになる。

冷却液槽４内を通過し、金型２１内の材料が硬化した金
型装置２０は、冷却液槽４から浮上し、フレーム３部位
に到来することになる。

金型装置２０がフレーム３部位に到来すると、１ず解除
体６１によりロック金具２Ｔは開方向に回動され、次い
で金型離脱装置６０の離脱シリンダ６２が短縮作動し、
係合爪６２ｂが上動して金型係止板２５を揚上して金型
載置板１４から離脱させるとともに、上記下部ベース２
３を爪体６３と係合爪６２ｂとで挾持固定する。

次いで成形品取出装置４０の金型吊台４１が油圧シリン
ダ４２の伸長作動によシ降下し、これに装着した解除ア
ーム４５ｂが係止金具２４ｃの上面に沿って外方に滑動
開拡し、係止アーム２４ｂを外方（第３図仮想線の状態
）に回動させ、係止ナラ）ｂを係止金何２４ｃから離脱
させ、同時に油圧シリンダ４６が伸長作動して吊金具４
７を係止方向に作動させ、その爪部４７ａが金型２１の
上部ベース２２に係合することになる（第２図仮想線の
状態）。

次いで油圧シリンダ４２の短縮作動により金型吊台４１
が揚上され、これに伴なって金型装置２０の上部Ｃ上金
型）が揚上されることになる。

この場合、成形品人には金型装置２０の上部側の上端に
漏斗状の材料充填部２１ａ、２１ｂが存在しているため
、この部が上記上部側と係合し、成形品人は上部側に付
着して揚上されることになる。

戊形品人の上昇量が金型組立機構４９の回転バー４９ａ
位置よう若干上方に上昇した時点で、モータ８３が駆動
され成形品受取装置８０が作動し、その受取材８１が上
記成形品Ａの直下にて水平配置されることになる。

この状態で金型吊台４１は更に揚上され続け、フレーム
３のクロスパー３ａ近傍１で揚上された段階で押ロット
４８が金型吊台４１の通孔４１ａを挿通し、更に金型装
置２０の上部ベース２２に装着した成形品押出具２８と
衝突することになる。

これにより成形品押出具２８が漏斗状の材料充填部２１
ａを強制的に下方に押圧し、成形品人を金型装置２０か
ら離脱することになる。

離脱した成形品人は、上記受取板８１上に落下しモータ
８３の逆転により該受取板８１の後退と後傾斜作動によ
り外部に搬出されることになる。

次いで油モジリンダ４２の伸長作動により金型吊台４１
が降下し、金型装置２０の上部が待機中の金型装置２０
の下部（下金型）に重合した後、油圧シリンダ４９ｄの
短縮作動により回転バー４９ａを介して組立アーム４９
ｂが下方に向かって回動し、係止アーム２４ｂの係止ナ
ツトｂにその外方から衝突しこれを係止金具２４ｃ上面
１で移動させて金型装置２０の上部と下部とを組立て、
その後油圧シリンダ４９ｄの伸長作動によシ組立アーム
４９ｂは上方水平状に退去する。

次いで離脱シリンダ６２が若干の伸長作動を行ない、下
部ベース２３の係合爪６２ｂと爪体６３との挾持が解除
された後、モータ５２の起動により第２の無端チェーン
５１が駆動される。

同時に送シシリンダ１３が伸長作動して、無線チェーン
１２が第１図に卦いて左方に押圧回動される。

これによシ上記組立てられた金型装置２０は、その搬送
始端側の金型装置によって第１図中左方に押圧移動され
て、第２の無端チェーン５１上に載置され、該無端チェ
ーン５１により早送りされ、金型取付装置７０に載置さ
れる。

金型取付装置７０への載置位置決めは、第２の無端チェ
ーン５１に装置した押爪５３が前端側のスプロケッ）５
１ａに沿って旋回する際に金型装置２０の後端を押圧す
ることによって正確に行なわれる。

上記金型取付装置７０に載置された金型装置２０は、油
圧シリンダ７１の伸長作動により直下の金型載置板１４
に載置され、下部ベース２３下部の係止ピン２６が金型
載置板１４の係止孔１４ａに嵌挿し、この状態で前部フ
レーム３ｄを通過した直後ロック金具２７の作動により
上記両者は一体的に連結される。

その後再び材料注入装置３０位置に帰還し前述と同様の
作用で金型２１内に材料が充填されることになる。

以上の動作及び作用を順次繰返えして杭あるいは欄干等
の成形品が連続的に形成される。

この発明は以上説明したように、成形品が取出された金
型は早送シ装置によって材料注入装置位置渣で敏速に送
るようにしたから、戊形品取出装置部から材料注入装置
部に至る金型送り装置の上部側即ち無端チェーンの上部
側に装着していた多数の金型は省略することができ、特
に高価な割り金型を要する連続成形用プラスチック金型
において、そのコストを大幅に低減することができる効
果を奏する。

なお、この発明による早送り装置は、成形品取出装置側
を高位置に、材料注入位置側を低位置にしたスライドレ
ールな設け、金型の自重により上記スライドレールな介
して滑動させるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明における金型連続成形機の要部断面側
面図、第２図はその■−■線における拡大断面図、第３
図は第２図の■−■線に釦ける要部断面図である。 １・・・・・・連続成形用プラスチック金型、２・・・
・・・架台、３・・・・・・フレーム、４・・・・・・
冷却槽、５・・・・・・懸架レール、１０・・・・・・
金型送り装置、１１・・・・・・スプロケット、１２・
・・・・・無端チェーン、１２ａ・・・・・・上部側、
１２ｂ・・・・・・下部側、１３・・・・・・送りシリ
ンダー１４・・・・・・金型載置板、１４ａ・・・・・
・係止孔、１５・・・・・・懸垂ローラ、２０・・・・
・・金型装置、２１・・・・・・金型、２２・・・・・
・上部ベース、２３・・・・・・下部ベース、２４・・
・・・・金型締付金具、２４ａ・・・・・・支持金具、
２４ｂ・・・・・・係止アーム、２４ｃ・・・・・・係
止金具、２５・・・・・・金型係止板、２６・・・・・
・係止ピン、２７・・・・・・ロック金具、２８・・・
・・・成形品押出具、２９・・・・・・材料注入部、２
９ａ・・・・・・スライドシャッタ、３０・・・・・・
材料注入装置、３１・・・・・・注入筒、３２・・・・
・・油圧シリンダ、３３・・・・・・注入口開閉機構、
３４・・・・・・油圧シリンダ、３５・・・・・・シャ
ッタ、３６．３７・・・・・・作動爪、４０成形品取出
装置、４１・・・・・・金型吊台、４２・・・・・・油
圧シリンダ、４３・・・・・・ガイドバー、４４・・・
・・・同期ピニオン、４５・・・・・・金型分解金具、
４５ａ・・・・・・支持金具、４５ｂ・・・・・・解除
アーム、４６・・・・・・油圧シリンダ、４７・・・・
・・吊金具、４８・・・・・・押出ロッド、４９・・・
・・・金型組立機構、４９ａ・・・・・・回転バー４９
ｂ・・・・・・組立アーム、４９ｃ・・・・・・リンク
アーム、４９ｄ・・・・・・油モジリンダ、５０・・・
・・・早送り装置、５１・・・・・・第２の無端チェー
ン、５１ａ、５１ｂ・・・スプロケット、５２・・・・
・・モータ、５３・・・・・・押爪、６０・・・・・・
金型離脱装置、６１・・・・・・解除体、６２・・・・
・・離脱シリンダ、６２ａ・・・・・・作動ロッド、６
２ｂ・・・・・・係合爪、６３・・・・・・爪体、７０
・・・・・・金型取付装置、７１・・・・・・油圧シリ
ンダ、８０・・・・・・成形品受取装置、８１・・・・
・・受取板、８１ａ・・・・・・ローラ、８２・・・・
・・ガイドレール、８３・・・・・・駆動チェーン％
ａ３ａ・・・・・・スプロケット、８４・・・・・・モ
ータ、Ａ・・・・・・戊形口口０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 互いに水平方向に離間したスプロケットに無端チェ
   ーンを巻回し、この無端チェーンに多数の金型を着脱可
   能に係止し、難端チェーンの上部側であってかつ搬送終
   端部に、該終端部に到来した金型に材料を注入する材料
   注入装置を設け、無端チェーンの上部側であってかつ搬
   送始端部に、該始端部に到来した金型な前記無端チェー
   ンから上方に離脱移動するとともに、該金型内の成形品
   を取出す成形品取出装置を設け、無端チェーンの上部側
   であってかつ前記成形品取出装置と前記材料注入装置と
   の間に、両者間に亘って延出しかつ成型品取出装置から
   材料注入装置に向けて送り機能を有する金型早送り装置
   を設け、該金型早送り装置の終端部であってかつ前記材
   料注入装置の搬送始端側部位に、金型早送り送置から搬
   入された金型を降下して直下の無端チェーンに載置係止
   する金型取付装置を設けてなる連続底形用プラスチック
   金型。