JPS5846330B2 - 脱水装置 - Google Patents

脱水装置

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Publication number
JPS5846330B2
JPS5846330B2 JP53019478A JP1947878A JPS5846330B2 JP S5846330 B2 JPS5846330 B2 JP S5846330B2 JP 53019478 A JP53019478 A JP 53019478A JP 1947878 A JP1947878 A JP 1947878A JP S5846330 B2 JPS5846330 B2 JP S5846330B2
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JP
Japan
Prior art keywords
sludge
slag
chamber
fluid
lachrymal
Prior art date
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Expired
Application number
JP53019478A
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English (en)
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JPS54112072A (en
Inventor
尚武 利藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Publication of JPS54112072A publication Critical patent/JPS54112072A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、汚泥の固体と液体とを分離する脱水装置に
関するものである。
従来のこの種装置は、第1図に示すよう構成されていた
。
即ち第1図において、1は汚泥2が供給される給泥口、
3は給泥口1から供給された汚泥2を貯留するホッパー
、4はホッパー3から供給される汚泥2を運ぶループ状
のF材、5はF材4を駆動案内するローラ、6はF材4
に密着して汚泥2を涙液21とF滓22に分離するため
に内部が真空に保持されるチャンバ、7はチャンバ6が
ら空気及び涙液を排出するブロワ、8はF材4を洗浄す
る水を噴射するスプレーノズル、9はスプレーノズル8
から噴射される水を受ける受皿、10は受皿9にたまる
水を排水する排水口である。
このように構成されたものにおいて、給泥口1からホッ
パー2に定量供給された汚泥2は、ホッパー3に貯留さ
れた後定速度で走行するF材4上に送給されてチャンバ
60作用とあいまって涙液21とP滓22とに分げられ
る。
涙液21はチャンバ6を通ってブロワ7で装置外に排出
され、沢滓22はF材4の上面に密着したまま走行して
、ロール5で曲げられた際、はがされ装置外に搬出され
る。
P滓22がはがされたF材4面はよごれているため、ス
プレーノズル8から噴射される水によって洗浄される。
以上の動作を連続することによって、汚泥2は連続的に
脱水される。
ところでこの従来の脱水装置では、チャンバ6が真空を
保持されているため、F材4はチャンバ6に密着してい
る。
チャンバ6の真空度を上げると密着力が強くなり、従っ
てF材4とチャンバ6の摩擦力が強くなり、チャンバ6
と接する部分でF材4の摩耗が激しくなり、F材1の寿
命が短くなる。
そのため真空度はあまり上げることができず、通常30
0mzAq以下で運転されている。
真空度が低いと濾過速度が遅く、そのため処理能力が小
さくなる。
また十分に水分が抜けきれず、水分の多い沢滓しか得ら
れない。
そこで、濾過速度を少しでも速くするために目のあらい
、通水抵抗の少なtf材が使われるが、目をあらくする
と細かい固形物が沢材の目を通って涙液に混入して排出
されてしまう欠点があった。
この発明は、このような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、F材の目をぬけた細かい固形物を
回収し、再び沢滓の上に注入し、沢滓によって細かい固
形物を取り除くことができる脱水装置を提供しようとす
るものである。
以下第2図にもとづいてこの発明の一実施例を説明する
。
即ち第2図において、1〜10は第1図のものと同一ま
たは相当部分を示す。
11はブロック7によって排出されたチャンバ6内の涙
液21を貯留する貯留槽、12は貯留槽11内の涙液2
1を給泥口13に送給するポンプ、14は涙液21を貯
留するホッパ、15は沢材4に密着して涙液21を涙液
211と沢滓212に分離するため内部が真空に保持さ
れたチャンバ、16はチャンバ15がら空気と涙液を排
出するブロワである。
このように構成されたものでは、第1図に示す従来のも
のと同様、汚泥2は涙液21と沢滓22に分離されるが
、涙液21は貯留槽11からポンプ12によってホッパ
14に送られ、再び沢滓22の上に送給される。
この涙液21は沢滓22とP材4およびチャンバ150
作用によって涙液211と沢滓212に分離され、涙液
はチャンバ15を通ってブロワ16によって装置外に排
出される。
一方、沢滓212は沢滓22に密着し、一体となって走
行しロール5で曲げられる際、沢材4からはがされ装置
外に搬出される。
なお上記実施例では、チャンバ6.15、ブロワ7.1
6を設けているが、自重で固液が分離する汚泥では、こ
れらを取り除いてもよい。
このようにF材の目すまりの原因となる細かい固形物が
沢滓で分離されるようにしたので、目のあらい、通水抵
抗の小さい沢材を使用することができ、従って処理能力
が増大される。
上記のようにこの発明による脱水装置は、汚泥を沢材に
よって涙液と沢滓に分離するとともに、この涙液をP材
と沢滓によって再び涙液と沢滓に分離するようにしたも
ので、効率よく固液の分離を行い、処理能力を増大させ
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の脱水装置を示す断面図、第2図はこの発
明の一実施例を示す断面図である。 図中4はF材、6,15はチャンバ、7,16はブロワ
、21,211は涙液、22,212は沢滓である。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 P材上に汚泥を送給し、上記F材を介して汚泥を涙
    液とp滓に分離する脱水装置において、上記沢材上に汚
    泥を直接送給して涙液と沢滓に分離する第1の分離装置
    と、この第1の分離装置の後工程に配設され、上記第1
    の分離装置で濾過された涙液を上記第1の分離装置で分
    離されたP浮上に送給して再び涙液と沢滓に分離する第
    2の分離装置とを併設してなる脱水装置。 2 F材を移動させるようにした特許請求の範囲第1項
    記載の脱水装置。 3 F材に密着し、内部が真空に保持されるチャンバに
    よって汚泥を涙液と沢滓に分離するようにした特許請求
    の範囲第1項または第2項記載の脱水装置。 4 チャンバはそれぞれ独立した第1、第2のチャンバ
    から構成され、上記第1のチャンバによって分離された
    涙液を第2のチャンバの上部に送給するようにした特許
    請求の範囲第3項記載の脱水装置。
JP53019478A 1978-02-21 1978-02-21 脱水装置 Expired JPS5846330B2 (ja)

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JP53019478A JPS5846330B2 (ja) 1978-02-21 1978-02-21 脱水装置

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JP53019478A JPS5846330B2 (ja) 1978-02-21 1978-02-21 脱水装置

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Publication Number Publication Date
JPS54112072A JPS54112072A (en) 1979-09-01
JPS5846330B2 true JPS5846330B2 (ja) 1983-10-15

Family

ID=12000436

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JP53019478A Expired JPS5846330B2 (ja) 1978-02-21 1978-02-21 脱水装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6398705U (ja) * 1986-12-17 1988-06-27

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JPS54112072A (en) 1979-09-01

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