JPS5846476B2 - セラミックス−金属結合体 - Google Patents
セラミックス−金属結合体Info
- Publication number
- JPS5846476B2 JPS5846476B2 JP174877A JP174877A JPS5846476B2 JP S5846476 B2 JPS5846476 B2 JP S5846476B2 JP 174877 A JP174877 A JP 174877A JP 174877 A JP174877 A JP 174877A JP S5846476 B2 JPS5846476 B2 JP S5846476B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- ceramic
- sintered body
- ceramic sintered
- metal member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低膨張セラミックス焼結体を金属部材で抱持す
るか又は金属部材を低膨張セラミックス焼結体で抱持し
たセラミックス−金属結合体に関する。
るか又は金属部材を低膨張セラミックス焼結体で抱持し
たセラミックス−金属結合体に関する。
ディーゼルエンジンの熱効率向上のために燃焼室壁面を
セラミックで形成したり、排気管の内壁をセラミックで
形成し保温性を向上させたり、或いはモノリスタイプの
触媒コンバータのセラミック担体等内燃機関の燃焼室、
排気系などの高温となる場所に耐熱性、断熱性の良好な
セラミックス焼結体と、機械的強度の優れた鉄、ステン
レス鋼、アルミニウム等金属部材とを結合したセラミッ
クス−金属結合体が使用される。
セラミックで形成したり、排気管の内壁をセラミックで
形成し保温性を向上させたり、或いはモノリスタイプの
触媒コンバータのセラミック担体等内燃機関の燃焼室、
排気系などの高温となる場所に耐熱性、断熱性の良好な
セラミックス焼結体と、機械的強度の優れた鉄、ステン
レス鋼、アルミニウム等金属部材とを結合したセラミッ
クス−金属結合体が使用される。
しかるに熱膨張係数の小さいセラミックスと熱膨張係数
の大きい金属とはそのままでは結合できないのでセラミ
ックス焼結体と金属部材との接合面に緩衝材が必要とな
る。
の大きい金属とはそのままでは結合できないのでセラミ
ックス焼結体と金属部材との接合面に緩衝材が必要とな
る。
この発明は、係る高熱及び強振動の条件下で使用される
セラミックス−金属結合体のセラミックス焼結体と金属
部材との接合面に、アスベスト又は黒鉛を主体とした緩
衝材を介在させることにより、両者の結着力が強く、耐
振性及び耐熱耐久性に優れたセラミックス−金属結合体
を提供するものである。
セラミックス−金属結合体のセラミックス焼結体と金属
部材との接合面に、アスベスト又は黒鉛を主体とした緩
衝材を介在させることにより、両者の結着力が強く、耐
振性及び耐熱耐久性に優れたセラミックス−金属結合体
を提供するものである。
本発明を図に示す一実施例に基づき説明すれば、■は本
発明に係るセラミックス−金属結合体であり、金属製の
外筒■内に両端部に小外径部■Ａ。
発明に係るセラミックス−金属結合体であり、金属製の
外筒■内に両端部に小外径部■Ａ。
■Ａを有するセラミックス製内筒■が挿入され、該小外
径部■Ａと外筒■との隙間にはリング状緩衝体■が圧入
されて外筒■と内筒■とが結合された構成を有する。
径部■Ａと外筒■との隙間にはリング状緩衝体■が圧入
されて外筒■と内筒■とが結合された構成を有する。
緩衝体■は圧入すべき隙間より幾分厚いアスベストシー
ト製、アスベスト織布製又は黒鉛板製であり、望ましく
は第２図に示す如く補強材としてステンレス鋼線、ピア
ノ線等の金属線■を埋込んでおくと良く、更に望ましく
は第３図に示す如くとげ状の突起を有する金属板Ｏを埋
込むと良い。
ト製、アスベスト織布製又は黒鉛板製であり、望ましく
は第２図に示す如く補強材としてステンレス鋼線、ピア
ノ線等の金属線■を埋込んでおくと良く、更に望ましく
は第３図に示す如くとげ状の突起を有する金属板Ｏを埋
込むと良い。
又緩衝体■が酸化雰囲中におかれる場合、温度が４５０
℃以下の使用条件では黒鉛製が結着力及び耐振製に優れ
、４５０℃以上の使用条件ではカーボン入りアスベスト
製が良好な耐振耐久性を示す。
℃以下の使用条件では黒鉛製が結着力及び耐振製に優れ
、４５０℃以上の使用条件ではカーボン入りアスベスト
製が良好な耐振耐久性を示す。
本発明は叙上の構成を有し、セラミックス焼結体と金属
部材との接合面にアスベスト又は黒鉛を主体とした緩衝
材を介在させているので結合力が強く、耐振性及び耐熱
性に優れ耐久性のあるセラミックス−金属結合体が得ら
れる。
部材との接合面にアスベスト又は黒鉛を主体とした緩衝
材を介在させているので結合力が強く、耐振性及び耐熱
性に優れ耐久性のあるセラミックス−金属結合体が得ら
れる。
第１図は本発明に係るセラミックス−金属結合体の一実
施例を示す断面図であり、第２図、第３図は緩衝材の断
面図である。 ■・・・・・・セラミックス−金属結合体、■・・・・
・・金属製外筒、■・・・・・・セラミックス製内筒、
■・・・・・・緩衝材。
施例を示す断面図であり、第２図、第３図は緩衝材の断
面図である。 ■・・・・・・セラミックス−金属結合体、■・・・・
・・金属製外筒、■・・・・・・セラミックス製内筒、
■・・・・・・緩衝材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 低膨張セラミック焼結体を金属部材で抱持するか又
は金属部材を低膨張セラミック焼結体で抱持した構成に
おいて、セラミック焼結体と金属部材との間にアスベス
ト、アスベスト織布又は金属板入りカーボンアスベスト
からなる緩衝材を介在させたことを特徴とするセラミッ
クス−金属結合体。 ２ 低膨張セラミック焼結体を金属部材で抱持するか又
は金属部材を低膨張セラミック焼結体で抱持した構成に
おいて、セラミックス焼結体と金属部材との間に黒鉛又
は金属板入り黒鉛からなる緩衝材を介在させたことを特
徴とするセラミックス−金属結合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP174877A JPS5846476B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | セラミックス−金属結合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP174877A JPS5846476B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | セラミックス−金属結合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5386708A JPS5386708A (en) | 1978-07-31 |
| JPS5846476B2 true JPS5846476B2 (ja) | 1983-10-17 |
Family
ID=11510178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP174877A Expired JPS5846476B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | セラミックス−金属結合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846476B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3630429C2 (de) * | 1986-09-06 | 1994-07-21 | Metallgesellschaft Ag | Wandelement für Sicherheitsaufbauten |
| JPS6477531A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-23 | Daido Ind | Assembly of metal holder and ceramics |
-
1977
- 1977-01-11 JP JP174877A patent/JPS5846476B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5386708A (en) | 1978-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4254621A (en) | Heat-insulating layer to prevent temperature drop of combustion gas in internal combustion engine | |
| US4736676A (en) | Composite piston | |
| JPS5842149B2 (ja) | セラミツク部材と金属部材との間の結合体 | |
| JPH0131030B2 (ja) | ||
| US20070163250A1 (en) | Highly insulated exhaust manifold | |
| US3337939A (en) | Muffler body and method of manufacture | |
| JPH07102961A (ja) | 触媒コンバータ用保持材 | |
| JPS5846476B2 (ja) | セラミックス−金属結合体 | |
| EP0786585A3 (en) | Catalytic device for cleaning exhaust gases of an internal combustion engine | |
| JPH03145516A (ja) | 副室断熱エンジンの構造 | |
| JPH03237074A (ja) | セラミックスと金属の複合体および複合化方法 | |
| JPH04241716A (ja) | ハニカムヒーターの電極部構造 | |
| JPS61206897U (ja) | ||
| CN218844414U (zh) | 排气装置的改良结构 | |
| JP2586039B2 (ja) | 断熱ピストンの構造 | |
| JPS6044506B2 (ja) | 内燃機関のシリンダライナ | |
| JPH0674770B2 (ja) | 断熱ピストンの構造 | |
| JP2560400B2 (ja) | 断熱エンジンの構造 | |
| JPH0227136Y2 (ja) | ||
| JPS63302164A (ja) | 断熱ピストンの構造 | |
| JPH01170745A (ja) | 内燃機関用ピストン | |
| JPS587079Y2 (ja) | 内燃機関用ピストンヘツド | |
| JPS63255552A (ja) | 断熱ピストンの構造 | |
| JPH0745851B2 (ja) | 断熱ピストンの構造 | |
| JPH0227135Y2 (ja) |