JPS5847098A - α−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の製造法 - Google Patents
α−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の製造法Info
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- JPS5847098A JPS5847098A JP14569281A JP14569281A JPS5847098A JP S5847098 A JPS5847098 A JP S5847098A JP 14569281 A JP14569281 A JP 14569281A JP 14569281 A JP14569281 A JP 14569281A JP S5847098 A JPS5847098 A JP S5847098A
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- acid ester
- sulfo fatty
- slurry
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はα−スルホ脂肪酸エステル塩を含有する粒状洗
剤の製造法に餉するものであって、その目的とするとこ
ろは、洗剤製造過程でのａ−スルホ脂肪酸エステル塩の
加水分解８−抑附ＩＪ Ｌ、併せて粉体物性が良好な粒
状洗剤を得ることにある。
剤の製造法に餉するものであって、その目的とするとこ
ろは、洗剤製造過程でのａ−スルホ脂肪酸エステル塩の
加水分解８−抑附ＩＪ Ｌ、併せて粉体物性が良好な粒
状洗剤を得ることにある。
比較的＆！度の高い洗濯用水中でも優れた洗浄力を発揮
する界面活性剤は、従来から幾つか知られているが、そ
うした界面活性剤のなかにあって特にα−スルホ脂肪酸
エステル塩は、用水中のカルシウムなどに感応して不Ｊ
＠性始化合物を形成することが少ないため、洗浄力と汚
れ分斂力が際立って優れている点で注目されている０加
えて、河川湖沼の富栄養化の一因が、粒状洗剤に配合さ
れているリン＠塩基ピルグーにあることが指通されて以
来、粒状洗剤中のリン酸塩系ビルダーの全部又は大部分
を、炭Ｍ塩、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩（ゼオライト
）に代替させている洗剤製造業界の塊状は、α−スルホ
脂肪酸エステル塩の１に資性を一麺烏めている。
する界面活性剤は、従来から幾つか知られているが、そ
うした界面活性剤のなかにあって特にα−スルホ脂肪酸
エステル塩は、用水中のカルシウムなどに感応して不Ｊ
＠性始化合物を形成することが少ないため、洗浄力と汚
れ分斂力が際立って優れている点で注目されている０加
えて、河川湖沼の富栄養化の一因が、粒状洗剤に配合さ
れているリン＠塩基ピルグーにあることが指通されて以
来、粒状洗剤中のリン酸塩系ビルダーの全部又は大部分
を、炭Ｍ塩、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩（ゼオライト
）に代替させている洗剤製造業界の塊状は、α−スルホ
脂肪酸エステル塩の１に資性を一麺烏めている。
ところで、α−スルホ脂肪葭エステル塩は加水分解を受
けると、界面活性能に乏しいα−スルホ脂肪酸塩に変化
する性質があり、また粒状洗剤（こ配合し九場合には、
その粒状抗剤がケーキングを起す欠点がある。このため
、例えば特開昭５２−２８５０７号公報では、α−スル
ホ脂肪酸エステル塩の加水分解を防止し、併せてケーキ
ングを防止する方策として、時短なアルカリ性ビルグー
の使用が提案されており、また特公昭５３−２８１６３
号では、α−スルホ脂肪酸エステル塩の加水分解防止策
として、ヒンダードフェノール系化合物とヒトμキシ？
リカルゼン酸塩の併用が提案されている。
けると、界面活性能に乏しいα−スルホ脂肪酸塩に変化
する性質があり、また粒状洗剤（こ配合し九場合には、
その粒状抗剤がケーキングを起す欠点がある。このため
、例えば特開昭５２−２８５０７号公報では、α−スル
ホ脂肪酸エステル塩の加水分解を防止し、併せてケーキ
ングを防止する方策として、時短なアルカリ性ビルグー
の使用が提案されており、また特公昭５３−２８１６３
号では、α−スルホ脂肪酸エステル塩の加水分解防止策
として、ヒンダードフェノール系化合物とヒトμキシ？
リカルゼン酸塩の併用が提案されている。
本発明は上に例示した従来Ｍｔ何の如く、添加成分を使
用してα−スルホ脂肪酸エステル塩の加水分解や粒状洗
剤のケーキングを防止する方法とは内容を異にして、α
−スルホ脂肪酸エステル塩含有粒状洗剤の噴霧乾燥方法
を工夫することにより、洗剤灸造過程でのａ−スルホ脂
肪酸エステル塩の加水分解を抑制し、併せて経日による
粒状洗剤のケーキングを防止するものである。
用してα−スルホ脂肪酸エステル塩の加水分解や粒状洗
剤のケーキングを防止する方法とは内容を異にして、α
−スルホ脂肪酸エステル塩含有粒状洗剤の噴霧乾燥方法
を工夫することにより、洗剤灸造過程でのａ−スルホ脂
肪酸エステル塩の加水分解を抑制し、併せて経日による
粒状洗剤のケーキングを防止するものである。
すなわち、本発明はａ−スルホ脂肪酸エステル塩を含有
する洗剤をＩ！Ｊｔ精乾燥によって製造するに当り、α
−スルホ脂肪酸エステル塩を含有し、強アルカリ成分を
実質的に含まないスラリー（Ａｔと、強アルカリ成分を
含有するスラリー（Ｂｌを別々に−製し、これら両スラ
リーを同一乾燥空間内に同時にｇＪｊ霧して乾燥するこ
とを特徴とするα−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の
製造法を提供する。
する洗剤をＩ！Ｊｔ精乾燥によって製造するに当り、α
−スルホ脂肪酸エステル塩を含有し、強アルカリ成分を
実質的に含まないスラリー（Ａｔと、強アルカリ成分を
含有するスラリー（Ｂｌを別々に−製し、これら両スラ
リーを同一乾燥空間内に同時にｇＪｊ霧して乾燥するこ
とを特徴とするα−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の
製造法を提供する。
本発明の方法によれば、α−スルホ脂肪酸エステル塩は
多量の水の存在下に強アルカリ成分と接触することがな
いので、力１水分解を受ける虞れがない。また、本発明
による粒状洗剤のケーキング防止機構について言えば、
その畦紐は椀在のところ必ずしも明確ではないが、本発
明の方法によれば、スラリー（Ａ）の＊精粒とスラリー
（Ｂ）のＩ！ＪＩ′Ｉ＃粒とは、前者の表面に後者が付
着した状態で乾燥され、α−スルホ膓肪峡エステル塩を
含有しているが故に粘着性があるスラリー（〜の乾燥粒
子同志が＠ｉｄｓすることがないためと推定される。
多量の水の存在下に強アルカリ成分と接触することがな
いので、力１水分解を受ける虞れがない。また、本発明
による粒状洗剤のケーキング防止機構について言えば、
その畦紐は椀在のところ必ずしも明確ではないが、本発
明の方法によれば、スラリー（Ａ）の＊精粒とスラリー
（Ｂ）のＩ！ＪＩ′Ｉ＃粒とは、前者の表面に後者が付
着した状態で乾燥され、α−スルホ膓肪峡エステル塩を
含有しているが故に粘着性があるスラリー（〜の乾燥粒
子同志が＠ｉｄｓすることがないためと推定される。
本Ｊｋ、明に於て、スラリー（〜に含有させるａ−スル
ホ脂肪酸エステル塩は、下記の一般式で表示される。
ホ脂肪酸エステル塩は、下記の一般式で表示される。
ＥＬ −ＣＨＣＯＯＲ。
Ｓｏ、Ｍ
ここでＲは炭素数４〜２０のアルキル基を、Ｒ１は炭素
数１〜６のアルキル基を、Ｍはカチオンをそれぞれ示し
、Ｒ及びＲ１のアルキル基は直鎖状又は分枝螺状のいず
れでも差支えない０この極のα−スルホ脂肪酸エステル
塩は、例えば硬化牛脂脂肪酸、硬化パーム油脂肪酸など
をエステル化してからスルホン化し、次いでこれを苛性
ソーダ又は苛性カリにて中和する方法で容易に取得する
ことができる０ スラ！ｊ−（Ａ）は強アルカリ成分を実質的に官有して
はならない０ここで「粂アルカリ成分」とはその１％水
浴徹のｐＨが１０００以上である成分を首い、具体的に
は炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウムなどが例示される
。また［実質的に含有しない」とはスラリー（Ａｌに含
まれる強アルカリ成分の量が乾燥粒子同志の重量基準で
３％以下であることを百う０従って、本発明のスラＩＪ
−（Ａ）には、ａ−スルホ脂肪酸エステル塩以外のアニ
オン界面活性剤（石鹸を含む）、両性界面活性剤を配合
することができる外、クエン飲ナトリウム、硫酸ナトリ
ウムなどの非強アルカリ成分も必要に応じて配合するこ
とができる０スラリー（Ａ）の１型分濃度は、スラリー
の調製、パイプ移送及び噴霧操作に支障を来たさない限
り、任意に一節可能であるが、一般的には５０〜７０ｗ
ｔ軸程度の固型分濃度である０本発明のスラ！Ｊ−（Ｂ
ｌは１粍水浴液のｐＨが１０．６以上である強アルカリ
成分を含有し、典型的には炭酸ナトリウム及び／又はケ
イ酸ナトリウムを含有する。既述した迫り、若干倉の強
アルカリ成分は、これをスラＩＪ−（Ａ）に配合するこ
ともできるが、好ましくは粒状洗剤に配合される強アル
カリ成分の金倉をスラＵ−（Ｂ）に配合しておくべきで
ある。スラリー（８１は強アルカリ成分を含有する故、
ａ−スルホ脂肪酸エステル塩をこれに一加することは推
失できないけれども、α−スルホ脂肪酸エステル塙以外
のアニオン界面活性剤（石鹸を含む）や両性外面活性剤
などは必要に応じてスラリー（Ｂｌに配合することがで
きる。スラリー（Ａ）とＮ様、スラリー（Ｂｌの固型分
一度は、スラリーの一製、パイプ移送及び噴霧操作に支
障を来たさない眠り、任慈に＠節可酢であるが、一般的
には５０〜７５ ｗｔ％札置装固型分１１［である。
数１〜６のアルキル基を、Ｍはカチオンをそれぞれ示し
、Ｒ及びＲ１のアルキル基は直鎖状又は分枝螺状のいず
れでも差支えない０この極のα−スルホ脂肪酸エステル
塩は、例えば硬化牛脂脂肪酸、硬化パーム油脂肪酸など
をエステル化してからスルホン化し、次いでこれを苛性
ソーダ又は苛性カリにて中和する方法で容易に取得する
ことができる０ スラ！ｊ−（Ａ）は強アルカリ成分を実質的に官有して
はならない０ここで「粂アルカリ成分」とはその１％水
浴徹のｐＨが１０００以上である成分を首い、具体的に
は炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウムなどが例示される
。また［実質的に含有しない」とはスラリー（Ａｌに含
まれる強アルカリ成分の量が乾燥粒子同志の重量基準で
３％以下であることを百う０従って、本発明のスラＩＪ
−（Ａ）には、ａ−スルホ脂肪酸エステル塩以外のアニ
オン界面活性剤（石鹸を含む）、両性界面活性剤を配合
することができる外、クエン飲ナトリウム、硫酸ナトリ
ウムなどの非強アルカリ成分も必要に応じて配合するこ
とができる０スラリー（Ａ）の１型分濃度は、スラリー
の調製、パイプ移送及び噴霧操作に支障を来たさない限
り、任意に一節可能であるが、一般的には５０〜７０ｗ
ｔ軸程度の固型分濃度である０本発明のスラ！Ｊ−（Ｂ
ｌは１粍水浴液のｐＨが１０．６以上である強アルカリ
成分を含有し、典型的には炭酸ナトリウム及び／又はケ
イ酸ナトリウムを含有する。既述した迫り、若干倉の強
アルカリ成分は、これをスラＩＪ−（Ａ）に配合するこ
ともできるが、好ましくは粒状洗剤に配合される強アル
カリ成分の金倉をスラＵ−（Ｂ）に配合しておくべきで
ある。スラリー（８１は強アルカリ成分を含有する故、
ａ−スルホ脂肪酸エステル塩をこれに一加することは推
失できないけれども、α−スルホ脂肪酸エステル塙以外
のアニオン界面活性剤（石鹸を含む）や両性外面活性剤
などは必要に応じてスラリー（Ｂｌに配合することがで
きる。スラリー（Ａ）とＮ様、スラリー（Ｂｌの固型分
一度は、スラリーの一製、パイプ移送及び噴霧操作に支
障を来たさない眠り、任慈に＠節可酢であるが、一般的
には５０〜７５ ｗｔ％札置装固型分１１［である。
向、粒状洗剤にＦ１通常、キレート削、螢光増白剤、色
素その他が配合されるが、これらを使用する場合は、ス
ラＩＪ −（Ａｌ及び／又は（Ｂｌに添加しておくこと
ができる０ 本発明によれば、上記のスラリー（Ａｔ及び（Ｂｌ ｔ
ｆ同−乾燥空間内に同時に噴霧され、一般的には熱風と
向流接触して乾燥される。この場合、スラＩＪ−（Ａ）
及び（Ｂ）を個別に噴精乾脈し、それぞれの乾燥粒を混
合する方法は、α−スルホ脂肪酸エステル塩の加水分解
については、一応これを抑制できるものの、スラリー（
Ａ）の乾ＩＩ粒をスラリー（Ｂｌの乾燥粒で充分被榎す
ることができないため、この方法ではケーキングのない
粒状洗剤を得ることができない〇 進んで実施例により本発明をさらに具体的にｖｌｔ明す
るが、それに先立ち実施例で粒状洗剤の性状評価に使用
したジ塩含有率及びダマ蓋の測定方法を以下に示す。念
のため付１゛すると、ジ堪含有率はα−スルホ脂肪酸エ
ステル塩が加水分解を受ける度合の尺度であって、加水
分解を受ける度合が扁い程、ジ塩含有率は増大する。
素その他が配合されるが、これらを使用する場合は、ス
ラＩＪ −（Ａｌ及び／又は（Ｂｌに添加しておくこと
ができる０ 本発明によれば、上記のスラリー（Ａｔ及び（Ｂｌ ｔ
ｆ同−乾燥空間内に同時に噴霧され、一般的には熱風と
向流接触して乾燥される。この場合、スラＩＪ−（Ａ）
及び（Ｂ）を個別に噴精乾脈し、それぞれの乾燥粒を混
合する方法は、α−スルホ脂肪酸エステル塩の加水分解
については、一応これを抑制できるものの、スラリー（
Ａ）の乾ＩＩ粒をスラリー（Ｂｌの乾燥粒で充分被榎す
ることができないため、この方法ではケーキングのない
粒状洗剤を得ることができない〇 進んで実施例により本発明をさらに具体的にｖｌｔ明す
るが、それに先立ち実施例で粒状洗剤の性状評価に使用
したジ塩含有率及びダマ蓋の測定方法を以下に示す。念
のため付１゛すると、ジ堪含有率はα−スルホ脂肪酸エ
ステル塩が加水分解を受ける度合の尺度であって、加水
分解を受ける度合が扁い程、ジ塩含有率は増大する。
またダマ量は粒状洗剤のケーキング性を判定する尺度で
あって、このイ１が大きい根粒状洗剤はケーキングしや
すい。
あって、このイ１が大きい根粒状洗剤はケーキングしや
すい。
（１） ジ塩含有率
一定蓋の試料を９０％エタノールで抽出すると、抽出液
中にはα−スルホ脂肪酸エステル塩が溶解し、α−スル
ホ脂脂肪酸基塩沈澱するので、それぞれの倉をメチレン
ブルー逆滴足法で測定し、次式によってジ塩含有率を算
出する。
中にはα−スルホ脂肪酸エステル塩が溶解し、α−スル
ホ脂脂肪酸基塩沈澱するので、それぞれの倉をメチレン
ブルー逆滴足法で測定し、次式によってジ塩含有率を算
出する。
（２） ダマ蓋
洗剤用カルトン（３０ｃＩｎＸ２２．５ｃｒｎＸ６．５
ｃｍ）に粒子を充填し、 のサイクルを繰返すヒューミデイテイＩツクスに前記の
粒子光債カルトンを４０日間靜直後、カル） ％ｆ−４
ｊＪチ翻いて４メツシユ篩上に粒子を静かに移し、次い
で＠をゆるやかに振動させ、しかる後篩上に残る粒子の
に倉を針量してカルトンに充填した粒子のｂｈ倉に対す
る割合を真田↑る０ 実施例 下記の如き３種類の洗剤スラリーをまず調製した０ スラリー囚（固型分６２ｗｔ軸、水分３８ｗｔ％）固型
分組成 硬化ノ臂−ム油からのα−スルホ脂肪酸メチルエステル
ナトリウム ３（１ｗｔ％牛脂石鹸
２０ｗｔ軸クエンりナトリウム
１０ｖｔ％芒 硝
）々ランススラリーの）（固型分６８
ｖｔ％、水分３２ｗｔ％）固型分組成 牛脂石鹸 ５０ｗｔガ珪酸ナトリ
ウム（ｓｉｏ、、ｎ軸！ ０ ＝２−２ ） ６
ｗｔ％脚酸ナトリウム バランス
スラリー〇（固型分６０帆粍、水分４０ｗｔ軸）固型分
組成 硬化ノ臂−ム油からのα−スルホ脂肪酸メチルエステル
ナトリウム １０ｗｔ％牛脂石鹸
４０ｗｔ％クエン酸ナトリウム
３．３ｗｔ％炭酸ナトリウム
２６ｗｔ％珪酸ナトリウム（Ｓ ｔｏｖ／Ｎ
ａｇ Ｏ＝２．２ ） ４ ｖｔ％芒 硝
パクンス向流式噴繕乾燥装
置ｔ（熱風入口温度３００〜３５０℃、熱風出口温度１
００〜１５０℃）を用いて、上記のスｙ リ−ｋ） ｅ
０１） ＋ Ｃ）を次表に示す噴き方法で噴きし、得
られた各粒状洗剤についてジ塩含有率とダマ１１を測足
した。
ｃｍ）に粒子を充填し、 のサイクルを繰返すヒューミデイテイＩツクスに前記の
粒子光債カルトンを４０日間靜直後、カル） ％ｆ−４
ｊＪチ翻いて４メツシユ篩上に粒子を静かに移し、次い
で＠をゆるやかに振動させ、しかる後篩上に残る粒子の
に倉を針量してカルトンに充填した粒子のｂｈ倉に対す
る割合を真田↑る０ 実施例 下記の如き３種類の洗剤スラリーをまず調製した０ スラリー囚（固型分６２ｗｔ軸、水分３８ｗｔ％）固型
分組成 硬化ノ臂−ム油からのα−スルホ脂肪酸メチルエステル
ナトリウム ３（１ｗｔ％牛脂石鹸
２０ｗｔ軸クエンりナトリウム
１０ｖｔ％芒 硝
）々ランススラリーの）（固型分６８
ｖｔ％、水分３２ｗｔ％）固型分組成 牛脂石鹸 ５０ｗｔガ珪酸ナトリ
ウム（ｓｉｏ、、ｎ軸！ ０ ＝２−２ ） ６
ｗｔ％脚酸ナトリウム バランス
スラリー〇（固型分６０帆粍、水分４０ｗｔ軸）固型分
組成 硬化ノ臂−ム油からのα−スルホ脂肪酸メチルエステル
ナトリウム １０ｗｔ％牛脂石鹸
４０ｗｔ％クエン酸ナトリウム
３．３ｗｔ％炭酸ナトリウム
２６ｗｔ％珪酸ナトリウム（Ｓ ｔｏｖ／Ｎ
ａｇ Ｏ＝２．２ ） ４ ｖｔ％芒 硝
パクンス向流式噴繕乾燥装
置ｔ（熱風入口温度３００〜３５０℃、熱風出口温度１
００〜１５０℃）を用いて、上記のスｙ リ−ｋ） ｅ
０１） ＋ Ｃ）を次表に示す噴き方法で噴きし、得
られた各粒状洗剤についてジ塩含有率とダマ１１を測足
した。
尚、各粒状洗剤の水分子はいずれも３〜５ｗｔへであっ
た。
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ａ−スルホ脂肪酸エステル塩を含有する洗剤を
噴霧乾燥によって製造するに当り、ａ−スルホ脂肪酸エ
ステル塩を含有し、強アルカリ成分を実質的に含まない
スラリー（Ａｔと、強アルカリ成分を含有するスラリー
（Ｂ）を別々ｌこ１Ｉｉｉｌ製し、これら両スラリーを
四−乾燥空間内にｆｉ’１時に噴霧して乾燥することを
特徴とするａ−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の製造
法０ ２、 スラリー（Ａｌに含まれる強アルカリ成分の菫が
３％以下（乾燥抗剤重量基準）である％計請求の軸回Ｉ
Ｈ１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14569281A JPS5847098A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | α−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14569281A JPS5847098A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | α−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847098A true JPS5847098A (ja) | 1983-03-18 |
| JPH0320440B2 JPH0320440B2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=15390887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14569281A Granted JPS5847098A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | α−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847098A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6399297A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-30 | ユニリ−バ−・ナ−ムロ−ゼ・ベンノ−トシヤ−プ | 洗剤組成物並びに該組成物の製造方法 |
| JPS63254198A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-20 | 花王株式会社 | α−スルホ脂肪酸エステル塩含有粉末洗剤の製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5130806A (ja) * | 1974-07-04 | 1976-03-16 | Henkel & Cie Gmbh | |
| JPS5280309A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-06 | Lion Corp | Production of detergent slurry for spray drying |
| JPS5379905A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-14 | Lion Corp | Production of granular detergent |
| JPS54159417A (en) * | 1978-06-07 | 1979-12-17 | Lion Corp | Preparation of particulate detergent |
-
1981
- 1981-09-16 JP JP14569281A patent/JPS5847098A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5130806A (ja) * | 1974-07-04 | 1976-03-16 | Henkel & Cie Gmbh | |
| JPS5280309A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-06 | Lion Corp | Production of detergent slurry for spray drying |
| JPS5379905A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-14 | Lion Corp | Production of granular detergent |
| JPS54159417A (en) * | 1978-06-07 | 1979-12-17 | Lion Corp | Preparation of particulate detergent |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6399297A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-30 | ユニリ−バ−・ナ−ムロ−ゼ・ベンノ−トシヤ−プ | 洗剤組成物並びに該組成物の製造方法 |
| JPS63254198A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-20 | 花王株式会社 | α−スルホ脂肪酸エステル塩含有粉末洗剤の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0320440B2 (ja) | 1991-03-19 |
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