JPH0320440B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0320440B2 JPH0320440B2 JP56145692A JP14569281A JPH0320440B2 JP H0320440 B2 JPH0320440 B2 JP H0320440B2 JP 56145692 A JP56145692 A JP 56145692A JP 14569281 A JP14569281 A JP 14569281A JP H0320440 B2 JPH0320440 B2 JP H0320440B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fatty acid
- sulfo fatty
- acid ester
- slurry
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
本発明はα−スルホ脂肪酸エステル塩を含有す
る粒状洗剤の製造法に関するものであつて、その
目的とするところは、洗剤製造過程でのα−スル
ホ脂肪酸エステル塩の加水分解を抑制し、併せて
粉体物性が良好な粒状洗剤を得ることにある。 比較的硬度の高い洗濯用水中でも優れた洗浄力
を発揮する界面活性剤は、従来から幾つか知られ
ているが、そうした界面活性剤のなかにあつて特
にα−スルホ脂肪酸エステル塩は、用水中のカル
シウムなどに感応して不溶性錯化合物を形成する
ことが少ないため、洗浄力と汚れ分散力が際立つ
て優れている点で注目されている。加えて、河川
湖沼の富栄養化の一因が、粒状洗剤に配合されて
いるリン酸塩系ビルダーにあることが指摘されて
以来、粒状洗剤中のリン酸塩系ビルダーの全部又
は大部分を、炭酸塩、ケイ酸塩、アルミノケイ酸
塩（ゼオライト）に代替させている洗剤製造業界
の現状は、α−スルホ脂肪酸エステル塩の重要性
を一層高めている。 ところで、α−スルホ脂肪酸エステル塩は加水
分解を受けると、界面活性能に乏しいα−スルホ
脂肪酸塩に変化する性質があり、また粒状洗剤に
配合した場合には、その粒状洗剤がケーキングを
起す欠点がある。このため、例えば特開昭52−
28507号公報では、α−スルホ脂肪酸エステル塩
の加水分解を防止し、併せてケーキングを防止す
る方策として、特定なアルカリ性ビルダーの使用
が提案されており、また特公昭53−28163号では、
α−スルホ脂肪酸エステル塩の加水分解防止策と
して、ヒンダートフエノール系化合物とヒドロキ
シポリカルボン酸塩の併用が提案されている。 本発明は上に例示した従来技術の如く、添加成
分を使用してα−スルホ脂肪酸エステル塩の加水
分解や粒状洗剤のケーキングを防止する方法とは
内容を異にして、α−スルホ脂肪酸エステル塩含
有粒状洗剤の噴霧乾燥方法を工夫することによ
り、洗剤製造過程でのα−スルホ脂肪酸エステル
塩の加水分解を抑制し、併せて経日による粒状洗
剤のケーキングを防止するものである。 すなわち、本発明はα−スルホ脂肪酸エステル
塩を含有する洗剤を噴霧乾燥によつて製造するに
当り、α−スルホ脂肪酸エステル塩を含有し、強
アルカリ成分を実質的に含まないスラリー（Ａ）
と、強アルカリ成分を含有するスラリー（Ｂ）を
別々に調製し、これら両スラリーを同一乾燥空間
内に同時に噴霧して乾燥することを特徴とするα
−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の製造法を提
供する。 本発明の方法によれば、α−スルホ脂肪酸エス
テル塩は多量の水の存在下に強アルカリ成分と接
触することがないので、加水分解を受ける虞れが
ない。また、本発明による粒状洗剤のケーキング
防止機構について言えば、その詳細は現在のとこ
ろ必ずしも明確ではないが、本発明の方法によれ
ば、スラリー（Ａ）の噴霧粒とスラリー（Ｂ）の
噴霧粒とは、前者の表面に後者が付着した状態で
乾燥され、α−スルホ脂肪酸エステル塩を含有し
ているが故に粘着性があるスラリー（Ａ）の乾燥
粒子同志が直接接触することがないためと推定さ
れる。 本発明に於て、スラリー（Ａ）に含有させるα
−スルホ脂肪酸エステル塩は、下記の一般式で表
示される。 ここでＲは炭素数４〜20のアルキル基を、R1
は炭素数１〜６のアルキル基を、Ｍはカチオンを
それぞれ示し、Ｒ及びR1のアルキル基は直鎖状
又は分枝鎖状のいずれでも差支えない。この種の
α−スルホ脂肪酸エステル塩は、例えば硬化牛脂
脂肪酸、硬化パーム油脂肪酸などをエステル化し
てからスルホン化し、次いでこれを苛性ソーダ又
は苛性カリにて中和する方法で容易に取得するこ
とができる。 スラリー（Ａ）は強アルカリ成分を実質的に含
有してはならない。ここで「強アルカリ成分」と
はその１％水溶液のPHが10.6以上である成分を言
い、具体的には炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウ
ムなどが例示される。また「実質的に含有しな
い」とはスラリー（Ａ）に含まれる強アルカリ成
分の量が乾燥粒状洗剤の重量基準で３％以下であ
ることを言う。従つて、本発明のスラリー（Ａ）
には、α−スルホ脂肪酸エステル塩以外のアニオ
ン界面活性剤（石鹸を含む）、両性界面活性剤を
配合することができる外、クエン酸ナトリウム、
硫酸ナトリウムなどの非強アルカリ成分も必要に
応じて配合することができる。スラリー（Ａ）の
固型分濃度は、スラリーの調製、パイプ移送及び
噴霧操作に支障を来たさない限り、任意に調節可
能であるが、一般的には50〜70wt％程度の固型
分濃度である。 本発明のスラリー（Ｂ）は１％水溶液のPHが
10.6以上である強アルカリ成分を含有し、典型的
には炭酸ナトリウム及び／又はケイ酸ナトリウム
を含有する。既述した通り、若干量の強アルカリ
成分は、これをスラリー（Ａ）に配合することも
できるが、好ましくは粒状洗剤に配合される強ア
ルカリ成分の全量をスラリー（Ｂ）に配合してお
くべきである。スラリー（Ｂ）は強アルカリ成分
を含有する故、α−スルホ脂肪酸エステル塩をこ
れに添加することは推奨できないけれども、α−
スルホ脂肪酸エステル塩以外のアニオン界面活性
剤（石鹸を含む）や両性界面活性剤などは必要に
応じてスラリー（Ｂ）に配合することができる。
スラリー（Ａ）と同様、スラリー（Ｂ）の固型分
濃度は、スラリーの調製、パイプ移送及び噴霧操
作に支障を来たさない限り、任意に調節可能であ
るが、一般的には50〜75wt％程度の固型分濃度
である。 尚、粒状洗剤には通常、キレート剤、螢光増白
剤、色素その他が配合されるが、これらを使用す
る場合は、スラリー（Ａ）及び／又は（Ｂ）に添
加しておくことができる。 本発明によれば、上記のスラリー（Ａ）及び
（Ｂ）は同一乾燥空間内に同時に噴霧され、一般
的には熱風と向流接触して乾燥される。この場
合、スラリー（Ａ）及び（Ｂ）を個別に噴霧乾燥
し、それぞれの乾燥粒を混合する方法は、α−ス
ルホ脂肪酸エステル塩の加水分解については、一
応これを抑制できるものの、スラリー（Ａ）の乾
燥粒をスラリー（Ｂ）の乾燥粒で充分被覆するこ
とができないため、この方法ではケーキングのな
い粒状洗剤を得ることができない。 進んで実施例により本発明をさらに具体的に説
明するが、それに先立ち実施例で粒状洗剤をの性
状評価に使用したジ塩含有率及びダマ量の測定方
法を以下に示す。念のため付言すると、ジ塩含有
率はα−スルホ脂肪酸エステル塩が加水分解を受
ける度合の尺度であつて、加水分解を受ける度合
が高い程、ジ塩含有率は増大する。またダマ量は
粒状洗剤のケーキング性を判定する尺度であつ
て、この値が大きい程粒状洗剤はケーキングしや
すい。 (1) ジ塩含有率 一定量の試料を90％エタノールで抽出すると、
抽出液中にはα−スルホ脂肪酸エステル塩が溶解
し、α−スルホ脂肪酸ジ塩は沈澱するので、それ
ぞれの量をメチレンブル−逆滴定法で測定し、次
式によつてジ塩含有率を算出する。 ジ塩含有率（％）＝（試料中のα−スルホ脂肪酸ジ塩）
／（試料中のα−スルホ脂肪酸エステル塩）＋（試料中
のα−スルホ脂肪酸ジ塩）×100 (2) ダマ量 洗剤用カルトン（30cm×22.5cm×6.5cm）に粒
子を充填し、 温度35℃、湿度85％／16時間温度25℃、湿度60％／８
時間 のサイクルを繰返すヒユーミデイテイボツクスに
前記の粒子充填カルトンを40日間静置後、カルト
ンを切り開いて４メツシユ篩上に粒子を静かに移
し、次いで篩をゆるやかに振動させ、しかる後篩
上に残る粒子の重量を計量してカルトンに充填し
た粒子の総重量に対する割合を算出する。 実 験 下記の如き４種類の洗剤スラリーをまず調製し
た。 スラリー（Ａ）（固型分62wt％、水分38wt％） 固型分組成 硬化パーム油からのα−スルホ脂肪酸メチルエス
テルナトリウム 30wt％ 牛脂石鹸 20wt％ クエン酸ナトリウム 10wt％ 芒硝 バランス スラリー（Ｂ）（固型分68wt％、水分32wt％） 固型分組成 牛脂石鹸 50wt％ 珪酸ナトリウム（SiO2／Na2O＝2.2） 6wt％ 炭酸ナトリウム バランス スラリー（Ｃ）（固型分60wt％、水分40wt％） 固型分組成 硬化パーム油からのα−スルホ脂肪酸メチルエス
テルナトリウム 10wt％ 牛脂石鹸 40wt％ クエン酸ナトリウム 3.3wt％ 炭酸ナトリウム 26wt％ 珪酸ナトリウム（SiO2／Na2O＝2.2） 4wt％ 芒硝 バランス スラリー（Ｄ）（固形分62wt％、水分38％） 固形分組成 硬化パーム油／硬化牛油＝１：１からのα−スル
ホ脂肪酸メチルエステルナトリウム 30wt％ 牛脂石鹸 20wt％ クエン酸ナトリウム 10wt％ 珪酸ナトリウム（SiO2／Na2O＝2.2） 3wt％ 芒硝 バランス 向流式噴霧乾燥装置（熱風入口温度300〜350
℃、熱風出口温度100〜150℃）を用いて、上記の
スラリー（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）を次表に示す
噴霧方法で噴霧し、得られた各粒状洗剤について
ジ塩含有率とダマ量を測定した。 尚、各粒状洗剤の水分量はいずれも３〜5wt％
であつた。
る粒状洗剤の製造法に関するものであつて、その
目的とするところは、洗剤製造過程でのα−スル
ホ脂肪酸エステル塩の加水分解を抑制し、併せて
粉体物性が良好な粒状洗剤を得ることにある。 比較的硬度の高い洗濯用水中でも優れた洗浄力
を発揮する界面活性剤は、従来から幾つか知られ
ているが、そうした界面活性剤のなかにあつて特
にα−スルホ脂肪酸エステル塩は、用水中のカル
シウムなどに感応して不溶性錯化合物を形成する
ことが少ないため、洗浄力と汚れ分散力が際立つ
て優れている点で注目されている。加えて、河川
湖沼の富栄養化の一因が、粒状洗剤に配合されて
いるリン酸塩系ビルダーにあることが指摘されて
以来、粒状洗剤中のリン酸塩系ビルダーの全部又
は大部分を、炭酸塩、ケイ酸塩、アルミノケイ酸
塩（ゼオライト）に代替させている洗剤製造業界
の現状は、α−スルホ脂肪酸エステル塩の重要性
を一層高めている。 ところで、α−スルホ脂肪酸エステル塩は加水
分解を受けると、界面活性能に乏しいα−スルホ
脂肪酸塩に変化する性質があり、また粒状洗剤に
配合した場合には、その粒状洗剤がケーキングを
起す欠点がある。このため、例えば特開昭52−
28507号公報では、α−スルホ脂肪酸エステル塩
の加水分解を防止し、併せてケーキングを防止す
る方策として、特定なアルカリ性ビルダーの使用
が提案されており、また特公昭53−28163号では、
α−スルホ脂肪酸エステル塩の加水分解防止策と
して、ヒンダートフエノール系化合物とヒドロキ
シポリカルボン酸塩の併用が提案されている。 本発明は上に例示した従来技術の如く、添加成
分を使用してα−スルホ脂肪酸エステル塩の加水
分解や粒状洗剤のケーキングを防止する方法とは
内容を異にして、α−スルホ脂肪酸エステル塩含
有粒状洗剤の噴霧乾燥方法を工夫することによ
り、洗剤製造過程でのα−スルホ脂肪酸エステル
塩の加水分解を抑制し、併せて経日による粒状洗
剤のケーキングを防止するものである。 すなわち、本発明はα−スルホ脂肪酸エステル
塩を含有する洗剤を噴霧乾燥によつて製造するに
当り、α−スルホ脂肪酸エステル塩を含有し、強
アルカリ成分を実質的に含まないスラリー（Ａ）
と、強アルカリ成分を含有するスラリー（Ｂ）を
別々に調製し、これら両スラリーを同一乾燥空間
内に同時に噴霧して乾燥することを特徴とするα
−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の製造法を提
供する。 本発明の方法によれば、α−スルホ脂肪酸エス
テル塩は多量の水の存在下に強アルカリ成分と接
触することがないので、加水分解を受ける虞れが
ない。また、本発明による粒状洗剤のケーキング
防止機構について言えば、その詳細は現在のとこ
ろ必ずしも明確ではないが、本発明の方法によれ
ば、スラリー（Ａ）の噴霧粒とスラリー（Ｂ）の
噴霧粒とは、前者の表面に後者が付着した状態で
乾燥され、α−スルホ脂肪酸エステル塩を含有し
ているが故に粘着性があるスラリー（Ａ）の乾燥
粒子同志が直接接触することがないためと推定さ
れる。 本発明に於て、スラリー（Ａ）に含有させるα
−スルホ脂肪酸エステル塩は、下記の一般式で表
示される。 ここでＲは炭素数４〜20のアルキル基を、R1
は炭素数１〜６のアルキル基を、Ｍはカチオンを
それぞれ示し、Ｒ及びR1のアルキル基は直鎖状
又は分枝鎖状のいずれでも差支えない。この種の
α−スルホ脂肪酸エステル塩は、例えば硬化牛脂
脂肪酸、硬化パーム油脂肪酸などをエステル化し
てからスルホン化し、次いでこれを苛性ソーダ又
は苛性カリにて中和する方法で容易に取得するこ
とができる。 スラリー（Ａ）は強アルカリ成分を実質的に含
有してはならない。ここで「強アルカリ成分」と
はその１％水溶液のPHが10.6以上である成分を言
い、具体的には炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウ
ムなどが例示される。また「実質的に含有しな
い」とはスラリー（Ａ）に含まれる強アルカリ成
分の量が乾燥粒状洗剤の重量基準で３％以下であ
ることを言う。従つて、本発明のスラリー（Ａ）
には、α−スルホ脂肪酸エステル塩以外のアニオ
ン界面活性剤（石鹸を含む）、両性界面活性剤を
配合することができる外、クエン酸ナトリウム、
硫酸ナトリウムなどの非強アルカリ成分も必要に
応じて配合することができる。スラリー（Ａ）の
固型分濃度は、スラリーの調製、パイプ移送及び
噴霧操作に支障を来たさない限り、任意に調節可
能であるが、一般的には50〜70wt％程度の固型
分濃度である。 本発明のスラリー（Ｂ）は１％水溶液のPHが
10.6以上である強アルカリ成分を含有し、典型的
には炭酸ナトリウム及び／又はケイ酸ナトリウム
を含有する。既述した通り、若干量の強アルカリ
成分は、これをスラリー（Ａ）に配合することも
できるが、好ましくは粒状洗剤に配合される強ア
ルカリ成分の全量をスラリー（Ｂ）に配合してお
くべきである。スラリー（Ｂ）は強アルカリ成分
を含有する故、α−スルホ脂肪酸エステル塩をこ
れに添加することは推奨できないけれども、α−
スルホ脂肪酸エステル塩以外のアニオン界面活性
剤（石鹸を含む）や両性界面活性剤などは必要に
応じてスラリー（Ｂ）に配合することができる。
スラリー（Ａ）と同様、スラリー（Ｂ）の固型分
濃度は、スラリーの調製、パイプ移送及び噴霧操
作に支障を来たさない限り、任意に調節可能であ
るが、一般的には50〜75wt％程度の固型分濃度
である。 尚、粒状洗剤には通常、キレート剤、螢光増白
剤、色素その他が配合されるが、これらを使用す
る場合は、スラリー（Ａ）及び／又は（Ｂ）に添
加しておくことができる。 本発明によれば、上記のスラリー（Ａ）及び
（Ｂ）は同一乾燥空間内に同時に噴霧され、一般
的には熱風と向流接触して乾燥される。この場
合、スラリー（Ａ）及び（Ｂ）を個別に噴霧乾燥
し、それぞれの乾燥粒を混合する方法は、α−ス
ルホ脂肪酸エステル塩の加水分解については、一
応これを抑制できるものの、スラリー（Ａ）の乾
燥粒をスラリー（Ｂ）の乾燥粒で充分被覆するこ
とができないため、この方法ではケーキングのな
い粒状洗剤を得ることができない。 進んで実施例により本発明をさらに具体的に説
明するが、それに先立ち実施例で粒状洗剤をの性
状評価に使用したジ塩含有率及びダマ量の測定方
法を以下に示す。念のため付言すると、ジ塩含有
率はα−スルホ脂肪酸エステル塩が加水分解を受
ける度合の尺度であつて、加水分解を受ける度合
が高い程、ジ塩含有率は増大する。またダマ量は
粒状洗剤のケーキング性を判定する尺度であつ
て、この値が大きい程粒状洗剤はケーキングしや
すい。 (1) ジ塩含有率 一定量の試料を90％エタノールで抽出すると、
抽出液中にはα−スルホ脂肪酸エステル塩が溶解
し、α−スルホ脂肪酸ジ塩は沈澱するので、それ
ぞれの量をメチレンブル−逆滴定法で測定し、次
式によつてジ塩含有率を算出する。 ジ塩含有率（％）＝（試料中のα−スルホ脂肪酸ジ塩）
／（試料中のα−スルホ脂肪酸エステル塩）＋（試料中
のα−スルホ脂肪酸ジ塩）×100 (2) ダマ量 洗剤用カルトン（30cm×22.5cm×6.5cm）に粒
子を充填し、 温度35℃、湿度85％／16時間温度25℃、湿度60％／８
時間 のサイクルを繰返すヒユーミデイテイボツクスに
前記の粒子充填カルトンを40日間静置後、カルト
ンを切り開いて４メツシユ篩上に粒子を静かに移
し、次いで篩をゆるやかに振動させ、しかる後篩
上に残る粒子の重量を計量してカルトンに充填し
た粒子の総重量に対する割合を算出する。 実 験 下記の如き４種類の洗剤スラリーをまず調製し
た。 スラリー（Ａ）（固型分62wt％、水分38wt％） 固型分組成 硬化パーム油からのα−スルホ脂肪酸メチルエス
テルナトリウム 30wt％ 牛脂石鹸 20wt％ クエン酸ナトリウム 10wt％ 芒硝 バランス スラリー（Ｂ）（固型分68wt％、水分32wt％） 固型分組成 牛脂石鹸 50wt％ 珪酸ナトリウム（SiO2／Na2O＝2.2） 6wt％ 炭酸ナトリウム バランス スラリー（Ｃ）（固型分60wt％、水分40wt％） 固型分組成 硬化パーム油からのα−スルホ脂肪酸メチルエス
テルナトリウム 10wt％ 牛脂石鹸 40wt％ クエン酸ナトリウム 3.3wt％ 炭酸ナトリウム 26wt％ 珪酸ナトリウム（SiO2／Na2O＝2.2） 4wt％ 芒硝 バランス スラリー（Ｄ）（固形分62wt％、水分38％） 固形分組成 硬化パーム油／硬化牛油＝１：１からのα−スル
ホ脂肪酸メチルエステルナトリウム 30wt％ 牛脂石鹸 20wt％ クエン酸ナトリウム 10wt％ 珪酸ナトリウム（SiO2／Na2O＝2.2） 3wt％ 芒硝 バランス 向流式噴霧乾燥装置（熱風入口温度300〜350
℃、熱風出口温度100〜150℃）を用いて、上記の
スラリー（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）を次表に示す
噴霧方法で噴霧し、得られた各粒状洗剤について
ジ塩含有率とダマ量を測定した。 尚、各粒状洗剤の水分量はいずれも３〜5wt％
であつた。
【表】
【表】
噴霧位置は噴霧乾燥装置の熱風導入口下端からの
距離で表示
比較例１は（Ａ）及び（Ｂ）の２種のスラリー
を個別に噴霧乾燥後、粉体混合したもので、この
方法ではジ塩含有率を低く抑えられるが、保存に
よりダマが発生し、商品とはなり得ない。また比
較例２は強アルカリ成分とα−スルホ脂肪酸エス
テル塩を同じスラリーに共存させたもので、この
場合にはジ塩の量が大幅に増加し、洗浄性能の低
下を来す。 これとは対照的に、実施例１〜５はジ塩の増加
もなく、ダマの発生も低く抑えられている。
距離で表示
比較例１は（Ａ）及び（Ｂ）の２種のスラリー
を個別に噴霧乾燥後、粉体混合したもので、この
方法ではジ塩含有率を低く抑えられるが、保存に
よりダマが発生し、商品とはなり得ない。また比
較例２は強アルカリ成分とα−スルホ脂肪酸エス
テル塩を同じスラリーに共存させたもので、この
場合にはジ塩の量が大幅に増加し、洗浄性能の低
下を来す。 これとは対照的に、実施例１〜５はジ塩の増加
もなく、ダマの発生も低く抑えられている。
Claims (1)
- １ α−スルホ脂肪酸エステル塩を含有する洗剤
を噴霧乾燥によつて製造するに当り、α−スルホ
脂肪酸エステル塩を含有し、１％水溶液でPH10.6
以上の強アルカリ成分の含有量が３％以下（乾燥
剤重量基準）であるスラリー（Ａ）と、α−スル
ホ脂肪酸エステル塩を含まず、１％水溶液でPH
10.6以上の強アルカリ成分を含有するスラリー
（Ｂ）を別々に調製し、これら両スラリーを同一
乾燥空間内に同時に噴霧して乾燥することを特徴
とするα−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14569281A JPS5847098A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | α−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14569281A JPS5847098A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | α−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847098A JPS5847098A (ja) | 1983-03-18 |
| JPH0320440B2 true JPH0320440B2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=15390887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14569281A Granted JPS5847098A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | α−スルホ脂肪酸エステル塩含有洗剤の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847098A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8622565D0 (en) * | 1986-09-19 | 1986-10-22 | Unilever Plc | Detergent composition |
| JPH066720B2 (ja) * | 1987-04-10 | 1994-01-26 | 花王株式会社 | α−スルホ脂肪酸エステル塩含有粉末洗剤の製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT334489B (de) * | 1974-07-04 | 1976-01-25 | Henkel & Cie Gmbh | Verfahren zur herstellung phosphatarmer bzw. phosphatfreier wasch- und reinigungsmittel |
| JPS5280309A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-06 | Lion Corp | Production of detergent slurry for spray drying |
| JPS5919600B2 (ja) * | 1976-12-23 | 1984-05-07 | ライオン株式会社 | 粒状洗剤の製造法 |
| JPS60399B2 (ja) * | 1978-06-07 | 1985-01-08 | ライオン株式会社 | 粒状洗剤の製造方法 |
-
1981
- 1981-09-16 JP JP14569281A patent/JPS5847098A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5847098A (ja) | 1983-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4347152A (en) | Phosphate-free concentrated particulate heavy duty laundry detergent | |
| US4260651A (en) | Phosphate-free concentrated particulate heavy duty laundry detergent | |
| US4000094A (en) | Water-insoluble aluminosilicate-containing detergent composition | |
| FI72136B (fi) | Partikelformig textiluppmjukande tvaettmedelkomposition foerfarande foer att tvaetta och uppmjuka byke med en vattenloesning av en saodan tvaettmedelkomposition komposition med textiluppmjukande effekt till anvaendning i en saodan tvaettmedelkomposition samt foerfarande foer framstaellning av denna koposition | |
| US3715314A (en) | Scouring cleanser composition | |
| US4666740A (en) | Phosphate-free concentrated particulate heavy duty laundry detergent | |
| US4216125A (en) | Detergent compositions with silane-zeolite silicate builder | |
| US4298493A (en) | Method for retarding gelation of bicarbonate-carbonate-silicate crutcher slurries | |
| US3798168A (en) | Detergent composition | |
| EP0094723B1 (en) | Method for washing of textiles in hard water and phosphate-free detergent compositions for use therein | |
| JPH07509267A (ja) | コンパクト洗剤の製法および組成物 | |
| EP0087035B1 (en) | Zeolite-containing detergent compositions and process for preparing same | |
| JPH0631419B2 (ja) | 粒状洗剤組成物 | |
| JPS63282370A (ja) | 布柔軟用組成物 | |
| JPS60262897A (ja) | ビルダー入り粒状非イオン性洗剤組成物 | |
| EP0050897B1 (en) | Aluminosilicate-agglomerates and detergent compositions containing them | |
| GB2190921A (en) | Granular detergent composition | |
| JPS60262896A (ja) | ビルダー入り粒状非イオン性洗剤組成物 | |
| JPH045666B2 (ja) | ||
| JPS601918B2 (ja) | 再汚染の少ない無燐洗剤組成物 | |
| MX2010014521A (es) | Composiciones detergentes solidas para lavanderia que contienen surfactante detergente anionico bajo en aditivos que comprenden, adicionalmente, arcilla. | |
| US2404289A (en) | Detergent composition | |
| US4663194A (en) | Phosphate-free concentrated particulate heavy duty laundry detergent | |
| SE414947B (sv) | Tvettmedelskomposition med begrensad fosforhalt innehallande fosfor i en maximimengd motsvarande fosformengden i 15 viktsprocent vattenlosliga ortofosfatsalter | |
| JP2633364B2 (ja) | 布柔軟用組成物 |