JPS5847314Y2 - 船内外機等用クラッチ - Google Patents
船内外機等用クラッチInfo
- Publication number
- JPS5847314Y2 JPS5847314Y2 JP8996979U JP8996979U JPS5847314Y2 JP S5847314 Y2 JPS5847314 Y2 JP S5847314Y2 JP 8996979 U JP8996979 U JP 8996979U JP 8996979 U JP8996979 U JP 8996979U JP S5847314 Y2 JPS5847314 Y2 JP S5847314Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- dog
- shift lever
- shaft
- shifter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 24
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 13
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 36
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は船舶の船内外機、船外機等に用いられるクラッ
チに関し、クラッチに同期噛合機構を付随せしめて、ク
ラッチ嵌脱のさい発生する大きな衝撃やそれによるエン
ジン停止などを防止すると共に、同期噛合機構を常に正
常に作動させることを目的とするものである。
チに関し、クラッチに同期噛合機構を付随せしめて、ク
ラッチ嵌脱のさい発生する大きな衝撃やそれによるエン
ジン停止などを防止すると共に、同期噛合機構を常に正
常に作動させることを目的とするものである。
従来用いられている船内外機等のクラッチ装置は第1図
及び第2図に示す如く、機関(図示せず)の動力で回転
する入力軸1に装着された入力傘歯車2と噛合して、プ
ロペラ軸3を介してプロペラ4を回転するドライブ軸5
に連結されたクラッチ軸6□に回転自在に支承された前
進及び後進傘歯車7□ 、81と、クラッチ軸6□に軸
方向摺動自在にスプライン係合して選択的に雨傘歯車7
1゜8□・と噛合するクラッチドグ9、から成り、雨傘
歯車71.81には歯7’l j 8’lの内側に爪
部100,11□を夫々設け、クラッチドグ9、には、
上下両端面にドグ爪部121.131とクラッチ軸61
との摺動面中央附近に波形凹部状係止溝17□とを設
けると共に、クラッチ軸61の貫通孔14□に嵌入され
たばね15□を挾持するデテントボール161,16’
1で該係止溝17□を介してクラッチドグ91を外方へ
押圧するドグ位置決め機構を設けたものである。
及び第2図に示す如く、機関(図示せず)の動力で回転
する入力軸1に装着された入力傘歯車2と噛合して、プ
ロペラ軸3を介してプロペラ4を回転するドライブ軸5
に連結されたクラッチ軸6□に回転自在に支承された前
進及び後進傘歯車7□ 、81と、クラッチ軸6□に軸
方向摺動自在にスプライン係合して選択的に雨傘歯車7
1゜8□・と噛合するクラッチドグ9、から成り、雨傘
歯車71.81には歯7’l j 8’lの内側に爪
部100,11□を夫々設け、クラッチドグ9、には、
上下両端面にドグ爪部121.131とクラッチ軸61
との摺動面中央附近に波形凹部状係止溝17□とを設
けると共に、クラッチ軸61の貫通孔14□に嵌入され
たばね15□を挾持するデテントボール161,16’
1で該係止溝17□を介してクラッチドグ91を外方へ
押圧するドグ位置決め機構を設けたものである。
このクラッチ装置はシフトレバ−(図示せず)を操作し
てシフター181を上方或は下方に移動させ、ドグ爪部
12、或I/′i13□を爪部10□或は111に噛合
させてクラッチ軸6□を回転させ、ドライブ軸5−プロ
ペラ軸3を経てプロペラ4を前進或は後進の方向に回転
させるものである。
てシフター181を上方或は下方に移動させ、ドグ爪部
12、或I/′i13□を爪部10□或は111に噛合
させてクラッチ軸6□を回転させ、ドライブ軸5−プロ
ペラ軸3を経てプロペラ4を前進或は後進の方向に回転
させるものである。
この場合のクラッチ機構はドグ爪部121 。
131を爪部101,11□にいきなり噛合させるので
、両爪の噛合直後に大きな衝撃を発生して船舶の乗心地
を損ない、そのうえ構成部品の耐久性も減少させ、さら
に高速前進状態で障害物を発見するなどして急停止を行
なうため急速に後進にシフトする所謂クララシュアスタ
ーンしたさいエンジン停止を起し、又機関の低速時にク
ラッチを操作すると爪部101,11□とドグ爪部12
□ 。
、両爪の噛合直後に大きな衝撃を発生して船舶の乗心地
を損ない、そのうえ構成部品の耐久性も減少させ、さら
に高速前進状態で障害物を発見するなどして急停止を行
なうため急速に後進にシフトする所謂クララシュアスタ
ーンしたさいエンジン停止を起し、又機関の低速時にク
ラッチを操作すると爪部101,11□とドグ爪部12
□ 。
13□の噛合によって急激に負荷がかかるためエンジン
停止を起すので機関のアイドル回転数を余り低くできな
い等の欠陥がある。
停止を起すので機関のアイドル回転数を余り低くできな
い等の欠陥がある。
上記の問題を解決するためのクラッチ装置として第3図
に示す如く、入力軸1と連結されたクラッチ軸62に対
向させて回転自在に支承された前進及び後進傘歯車72
,82と、雨傘歯車72゜82に噛合してドライブ軸5
に固着された中間歯車19との傘歯車装置と、クラッチ
軸62に摺動自在にスプライン係合したスリーブ20と
その外周にスプライン係合したドグ21とのクラッチ本
体から成り、雨傘歯車γ2,8゜には歯7長。
に示す如く、入力軸1と連結されたクラッチ軸62に対
向させて回転自在に支承された前進及び後進傘歯車72
,82と、雨傘歯車72゜82に噛合してドライブ軸5
に固着された中間歯車19との傘歯車装置と、クラッチ
軸62に摺動自在にスプライン係合したスリーブ20と
その外周にスプライン係合したドグ21とのクラッチ本
体から成り、雨傘歯車γ2,8゜には歯7長。
8イの直ぐ内側に爪部10゜、11゜と、その内側に内
周に摩擦円錐面を有する歯車側摩擦部22゜23を設け
、クラッチ本体のスリーブ20には、その両端部に外周
に摩擦円錐面を有するスリーブ側摩擦部24,25、ド
グ21にはその両端面にドグ爪部262,272、また
スリーブ20とドグ21との摺動面部に前記同様なドグ
の位置決め機構を夫々設けたものが既に提案されている
。
周に摩擦円錐面を有する歯車側摩擦部22゜23を設け
、クラッチ本体のスリーブ20には、その両端部に外周
に摩擦円錐面を有するスリーブ側摩擦部24,25、ド
グ21にはその両端面にドグ爪部262,272、また
スリーブ20とドグ21との摺動面部に前記同様なドグ
の位置決め機構を夫々設けたものが既に提案されている
。
このクラッチ装置はクラッチ本体を前進傘歯車72或は
後進傘歯車82の方向に摺動させると、まずスリーブ側
摩擦部24或は25が歯車側摩擦部22或は23に嵌合
してその摩擦力で前進傘歯車72或は後進傘歯車82が
緩やかに回転し、さらに摺動させると回転を早めながら
ドグ爪部262或は272と爪部102或は112が噛
合して中間歯車18−ドライブ軸5−プロペラ軸3を経
てプロペラ4を前進或は後進する方向に回転させる。
後進傘歯車82の方向に摺動させると、まずスリーブ側
摩擦部24或は25が歯車側摩擦部22或は23に嵌合
してその摩擦力で前進傘歯車72或は後進傘歯車82が
緩やかに回転し、さらに摺動させると回転を早めながら
ドグ爪部262或は272と爪部102或は112が噛
合して中間歯車18−ドライブ軸5−プロペラ軸3を経
てプロペラ4を前進或は後進する方向に回転させる。
この場合前進及び後進傘歯車7゜、82を回転させるた
めのスリーブ側摩擦部24,250嵌合する歯車側摩擦
部22,23が爪部102.112のさらに内側に設け
られているため摩擦力を発生させる円錐面の有効径がど
うしても小さくなり必然的に摩擦トルクも小さなものに
なってし曾うので、十分な摩擦トルクを得ようとすると
傘歯車装置全体が大形となり、さらに十分な摩擦トルク
を発生させるためにはドグの位置決め機構のばね力を強
いものにしなげればならないのでクラッチを操作する力
が大きくなる。
めのスリーブ側摩擦部24,250嵌合する歯車側摩擦
部22,23が爪部102.112のさらに内側に設け
られているため摩擦力を発生させる円錐面の有効径がど
うしても小さくなり必然的に摩擦トルクも小さなものに
なってし曾うので、十分な摩擦トルクを得ようとすると
傘歯車装置全体が大形となり、さらに十分な摩擦トルク
を発生させるためにはドグの位置決め機構のばね力を強
いものにしなげればならないのでクラッチを操作する力
が大きくなる。
又前進或は後進から中立に戻すとき、クラッチ軸62と
スリーブ20間の摺動抵抗がドグ21とスリーブ20間
の摺動抵抗より小さいと、デテントボール162が溝1
72から外れた1\でクラッチ本体が移動し、今度反対
方向に移動させてクラッチ本体を傘歯車に嵌合させると
、いきなりドグ爪部が爪部に噛合することが起る場合が
あるので、この両者の摺動抵抗の釣合を保持するための
寸法管理が非常に困難である等の欠陥がある。
スリーブ20間の摺動抵抗がドグ21とスリーブ20間
の摺動抵抗より小さいと、デテントボール162が溝1
72から外れた1\でクラッチ本体が移動し、今度反対
方向に移動させてクラッチ本体を傘歯車に嵌合させると
、いきなりドグ爪部が爪部に噛合することが起る場合が
あるので、この両者の摺動抵抗の釣合を保持するための
寸法管理が非常に困難である等の欠陥がある。
本考案はこれらの欠陥を排除してクラッチ嵌脱のさい発
生する大きな衝撃やそれによるエンジン停止を防止する
と共に、同期噛合機構が常に正常作動状態を保持する船
舶の船内外機等用クラッチを提供するものである。
生する大きな衝撃やそれによるエンジン停止を防止する
と共に、同期噛合機構が常に正常作動状態を保持する船
舶の船内外機等用クラッチを提供するものである。
本考案をその一実施例を示す第4図〜第8図により以下
説明する。
説明する。
入力軸1に装着された入力傘歯車2と噛合して、ドライ
ブ軸5に連結されたクラッチ軸6に回転自在に支承され
た前進及び後進傘歯車7,8と、該クラッチ軸6に軸方
向摺動自在にスプラインなどの方法で係合して選択的該
前進及び後進傘歯車7,8と噛合するクラッチドグ9か
ら成り、前記前進及び後進傘歯車7,8には、歯7’、
8’の直ぐ内側に内周に内向き摩擦円錐面を有するリン
グ状突出部28,29と、該突出部28.290内側に
爪部10,11とを夫々設け、前記クラッチドグ9には
両端面にドグ爪部26゜2Tと、両端外周部に、外周に
外向き摩擦円錐面と内周にその内周面に設けた係止溝3
0.31に対応して前記クラッチドグ9に設げられた穴
32゜32′に嵌入するテテントボール33,33′及
びはね34,34’で外方に押圧する摩擦力発生機構と
を備え且つ前記クラッチ軸6方向摺動自在にスプライン
などで係合するシンクロナイザリング35,36(以下
単にリングと云う)を夫々備えると共に、該リング35
,36の中立位置側端面に対向して前記り2ツチドグ9
のシフター18に穿設された貫通孔37に、中央にボー
ル38を挾持して両軸から摺動自在に嵌挿され、且つ該
貫通孔37の中央に連通ずるボール38が水平方向に移
動できるように設けた横孔37′に嵌入した突棒43を
介してシフトレバ−39の中立位置においてシフトレバ
−カム39′により押圧されて突出せしめられるピース
40,41を設げた船内外機等用クラッチである。
ブ軸5に連結されたクラッチ軸6に回転自在に支承され
た前進及び後進傘歯車7,8と、該クラッチ軸6に軸方
向摺動自在にスプラインなどの方法で係合して選択的該
前進及び後進傘歯車7,8と噛合するクラッチドグ9か
ら成り、前記前進及び後進傘歯車7,8には、歯7’、
8’の直ぐ内側に内周に内向き摩擦円錐面を有するリン
グ状突出部28,29と、該突出部28.290内側に
爪部10,11とを夫々設け、前記クラッチドグ9には
両端面にドグ爪部26゜2Tと、両端外周部に、外周に
外向き摩擦円錐面と内周にその内周面に設けた係止溝3
0.31に対応して前記クラッチドグ9に設げられた穴
32゜32′に嵌入するテテントボール33,33′及
びはね34,34’で外方に押圧する摩擦力発生機構と
を備え且つ前記クラッチ軸6方向摺動自在にスプライン
などで係合するシンクロナイザリング35,36(以下
単にリングと云う)を夫々備えると共に、該リング35
,36の中立位置側端面に対向して前記り2ツチドグ9
のシフター18に穿設された貫通孔37に、中央にボー
ル38を挾持して両軸から摺動自在に嵌挿され、且つ該
貫通孔37の中央に連通ずるボール38が水平方向に移
動できるように設けた横孔37′に嵌入した突棒43を
介してシフトレバ−39の中立位置においてシフトレバ
−カム39′により押圧されて突出せしめられるピース
40,41を設げた船内外機等用クラッチである。
尚ピース40,41の位置は、シフター18の中立時に
おいて、リング35,360中立位置側端面と僅かな間
隙を有して、係止溝30,31とデテントボール33,
33’ との係合が外れてすング35.36が下方にず
れている場合リング35゜36の端面に接触して係止溝
30,31とデテントボール33,33’ とが係合す
る迄戻すよう設定し、シフター18の前後進時において
、ピース40はリング35の下端面及び突出部28と接
触しないか接触しても押力が発生しないよう設定し、オ
たその時ピース41はリング36の上端面に接触しない
か接触しても押力が発生しないよう設定する。
おいて、リング35,360中立位置側端面と僅かな間
隙を有して、係止溝30,31とデテントボール33,
33’ との係合が外れてすング35.36が下方にず
れている場合リング35゜36の端面に接触して係止溝
30,31とデテントボール33,33’ とが係合す
る迄戻すよう設定し、シフター18の前後進時において
、ピース40はリング35の下端面及び突出部28と接
触しないか接触しても押力が発生しないよう設定し、オ
たその時ピース41はリング36の上端面に接触しない
か接触しても押力が発生しないよう設定する。
又第7図はシフター18の中立時、第8図はシフター1
8の前後進切換時のピース40,410貫通孔37にお
ける位置を示している。
8の前後進切換時のピース40,410貫通孔37にお
ける位置を示している。
図中44はシフトレバ−軸、45はシフター軸、46は
ピース41の落下防止用ストッパーである。
ピース41の落下防止用ストッパーである。
又クラッチ軸6とクラッチドグ9との摺動面部には従来
用いられているドグの位置決め機構が設けられている。
用いられているドグの位置決め機構が設けられている。
このクラッチは第5図に示す如く、シフトレバ−39を
操作してシフター18を中立状態から前進側或は後進側
に移動させると、デテントボール33.33’ と係止
溝30,31との係合によりリング35或は36がクラ
ッチドグ9と共に移動して突出部28或いは29と嵌合
し、両者の接触摩擦力でクラッチ軸が緩やかに回転を始
める。
操作してシフター18を中立状態から前進側或は後進側
に移動させると、デテントボール33.33’ と係止
溝30,31との係合によりリング35或は36がクラ
ッチドグ9と共に移動して突出部28或いは29と嵌合
し、両者の接触摩擦力でクラッチ軸が緩やかに回転を始
める。
さらにクラッチドグ9を摺動させると突出部28或は2
9とリング35或は36との圧接が強められるのでクラ
ッチ軸60回転が次第に早くなってくる。
9とリング35或は36との圧接が強められるのでクラ
ッチ軸60回転が次第に早くなってくる。
続いてシフトレバ−39の操作力を強めて一定荷重を超
過するとデテントボール33或は33′と係止溝30或
は31との係合が解かれてクラッチドグ9・かさらに前
進し、前進或は後進傘歯車7゜8とクラッチドグ9とが
殆んど同じ回転速度となった状態でドグ爪部26或は2
7と爪部10或は11とが滑らかに噛合して前進或は後
進歯車I。
過するとデテントボール33或は33′と係止溝30或
は31との係合が解かれてクラッチドグ9・かさらに前
進し、前進或は後進傘歯車7゜8とクラッチドグ9とが
殆んど同じ回転速度となった状態でドグ爪部26或は2
7と爪部10或は11とが滑らかに噛合して前進或は後
進歯車I。
8とクラッチ軸6が同期し、前進或は後進のための動力
がドライブ軸5−プロペラ軸3を経てプロペラ4に伝達
される。
がドライブ軸5−プロペラ軸3を経てプロペラ4に伝達
される。
又シフトレバ−39を操作してクラッチドグ9を中立側
に寄せると爪部10或は11とドグ爪部26或は27と
が離れると共に、デテントボール33或は33′が係止
溝30或は31に嵌入して、ドライブ軸5への動力伝達
が絶たれる。
に寄せると爪部10或は11とドグ爪部26或は27と
が離れると共に、デテントボール33或は33′が係止
溝30或は31に嵌入して、ドライブ軸5への動力伝達
が絶たれる。
この場合デテントボール33,33’が係止溝30,3
1に嵌入しないか或は完全に嵌入しない状態でリング3
5,36がクラッチドグ9と共に移動すると、正規位置
よりも下方にずれた状態のリング35゜36端面がシフ
トレバ−39のカム43によシ突棒43を介して突出せ
しめられたピース40,41に当って正規位置に戻され
る。
1に嵌入しないか或は完全に嵌入しない状態でリング3
5,36がクラッチドグ9と共に移動すると、正規位置
よりも下方にずれた状態のリング35゜36端面がシフ
トレバ−39のカム43によシ突棒43を介して突出せ
しめられたピース40,41に当って正規位置に戻され
る。
上記の如く前進或は後進傘歯車7,8とクラッチ軸6と
が同期した状態でないと動力伝達のための噛合が行なわ
れない(所謂コンスタントロード式同期噛合機構)ので
従来のクラッチ嵌脱のさいの大きな衝撃が発生しない。
が同期した状態でないと動力伝達のための噛合が行なわ
れない(所謂コンスタントロード式同期噛合機構)ので
従来のクラッチ嵌脱のさいの大きな衝撃が発生しない。
又シフター18に設げたピース40,41がリング35
,36の位置を自動的に修正するので同時噛合機構が常
に正常作動状態を維持する。
,36の位置を自動的に修正するので同時噛合機構が常
に正常作動状態を維持する。
本考案は入力傘歯車と噛合してクラッチ軸に回転自在に
支承された前進及び後進傘歯車と、該り2ツチ軸に軸方
向摺動自在に係合して該前進及び後進傘歯車と噛合する
クラッチドグとから威り、前記前進及び後進傘歯車には
、歯に近接して突出部とその内側に爪部とを夫々設け、
前記クラッチドグには、両端部にドグ爪部と、両端外周
部に摩擦力発生機構を備えてクラッチ軸方向摺動自在に
係合したシンクロナイザリングを夫々備えると共に、該
シンクロナイザリングの中立位置側端面に対向して、前
記クラッチドグのシフターに穿設された貫通孔に両側か
ら摺動自在に嵌挿され且つシフトレバ−の中立位置にお
いて、該シフトレバ−に設けられたシフトレバ−カム及
び前記シフターに穿設された横孔に嵌入された突棒によ
り該横孔内で水平方向に移動するボールを介して押圧さ
れて突出するピースを設けたことを特徴とする船内外機
等用クラッチなので次の効果を奏する。
支承された前進及び後進傘歯車と、該り2ツチ軸に軸方
向摺動自在に係合して該前進及び後進傘歯車と噛合する
クラッチドグとから威り、前記前進及び後進傘歯車には
、歯に近接して突出部とその内側に爪部とを夫々設け、
前記クラッチドグには、両端部にドグ爪部と、両端外周
部に摩擦力発生機構を備えてクラッチ軸方向摺動自在に
係合したシンクロナイザリングを夫々備えると共に、該
シンクロナイザリングの中立位置側端面に対向して、前
記クラッチドグのシフターに穿設された貫通孔に両側か
ら摺動自在に嵌挿され且つシフトレバ−の中立位置にお
いて、該シフトレバ−に設けられたシフトレバ−カム及
び前記シフターに穿設された横孔に嵌入された突棒によ
り該横孔内で水平方向に移動するボールを介して押圧さ
れて突出するピースを設けたことを特徴とする船内外機
等用クラッチなので次の効果を奏する。
(1)前進或は後進歯車とクラッチ軸とが殆んど同じ回
転速度になってからでないと動力伝達のための爪部の噛
合がされない所謂コンスタント式同期噛合機構なので、
動力伝達のための噛合を極めて円滑に行なって、従来の
クラッチ嵌脱のさいに発生する大きな衝撃を完全に防止
できるので、船舶の乗心地を損なうこともなく、またそ
の構成部品の耐久性を高めることができる。
転速度になってからでないと動力伝達のための爪部の噛
合がされない所謂コンスタント式同期噛合機構なので、
動力伝達のための噛合を極めて円滑に行なって、従来の
クラッチ嵌脱のさいに発生する大きな衝撃を完全に防止
できるので、船舶の乗心地を損なうこともなく、またそ
の構成部品の耐久性を高めることができる。
(2)高速前進状態から所謂クララシュアスターンを行
なってもエンジン停止を発生することがない0 (3)機関の低速運転時においてクラッチ切換えによる
エンジン停止を起すことがないので、機関のアイドル回
転数を低くすることができ、使用燃料の低減を計ること
ができる。
なってもエンジン停止を発生することがない0 (3)機関の低速運転時においてクラッチ切換えによる
エンジン停止を起すことがないので、機関のアイドル回
転数を低くすることができ、使用燃料の低減を計ること
ができる。
(4)前進又は後進傘歯車とクラッチ軸との同期噛合効
果を高めるための雨傘歯車の摩擦円錐面を歯車内部では
最大の部分に設けて、発生する摩擦トルクを大きくする
ことができるので、ドライブユニットの基本形状である
傘歯車装置全体を小形化でき、安価なりラッチ装置を提
供できる。
果を高めるための雨傘歯車の摩擦円錐面を歯車内部では
最大の部分に設けて、発生する摩擦トルクを大きくする
ことができるので、ドライブユニットの基本形状である
傘歯車装置全体を小形化でき、安価なりラッチ装置を提
供できる。
(5)摩擦円錐面の有効径を大きくして発生する摩擦ト
ルクを大きくすることができるので摩擦力発生機構のば
ね力を余り大きくする必要がなく、クラッチの操作性を
高めることができる。
ルクを大きくすることができるので摩擦力発生機構のば
ね力を余り大きくする必要がなく、クラッチの操作性を
高めることができる。
(6) ピースによりリングの位置を自動的に修正す
るので、各構成部品間の接触抵抗の均衡や微妙な寸法管
理を行なわずとも同期噛合機構の確実な作動を保証でき
る。
るので、各構成部品間の接触抵抗の均衡や微妙な寸法管
理を行なわずとも同期噛合機構の確実な作動を保証でき
る。
第1図は従来の船内外機の部分断面図、第2図は第1図
のクラッチ装置要部の縦断面図、第3図は従来の他の船
内外機の部分断面図、第4図〜第8図は本考案の一実施
例で、第4図は一実施例を装備した船内外機の部分断面
図、第5図は作用を説明するため要部断面図、第6図は
A−A断面図、第1図シフターの中立時におけるピース
の関係図でイ一部断面した要部側面図、口はB−B断面
図、第8図はシフターの前後進切換時のピースの関係図
でイは一部断面した要部側面図口はC−C断面図である
。 2・・・・・・入力傘歯車、6・・・・・・クラッチ軸
、7・・・・・・前進傘歯車 7/、g/・・・・・・
歯、8・・・・・・後進傘歯車、9・・・・・・クラッ
チドグ、10,11・・・・・・爪部、18・・・・・
・シフター、26,27・・・・・・ドグ爪部、2B、
29・・・・・・突出部、35,36・・・・・・シン
クロナイザリング、37・・・・・・貫通孔、37′・
・・・・・横孔、38・・・・・・ボール、39・・・
・・・シフトレバ−139′・・・・・・シフトレバ−
カム、40,41・・・・・・ピース、43・・・・・
・突棒。
のクラッチ装置要部の縦断面図、第3図は従来の他の船
内外機の部分断面図、第4図〜第8図は本考案の一実施
例で、第4図は一実施例を装備した船内外機の部分断面
図、第5図は作用を説明するため要部断面図、第6図は
A−A断面図、第1図シフターの中立時におけるピース
の関係図でイ一部断面した要部側面図、口はB−B断面
図、第8図はシフターの前後進切換時のピースの関係図
でイは一部断面した要部側面図口はC−C断面図である
。 2・・・・・・入力傘歯車、6・・・・・・クラッチ軸
、7・・・・・・前進傘歯車 7/、g/・・・・・・
歯、8・・・・・・後進傘歯車、9・・・・・・クラッ
チドグ、10,11・・・・・・爪部、18・・・・・
・シフター、26,27・・・・・・ドグ爪部、2B、
29・・・・・・突出部、35,36・・・・・・シン
クロナイザリング、37・・・・・・貫通孔、37′・
・・・・・横孔、38・・・・・・ボール、39・・・
・・・シフトレバ−139′・・・・・・シフトレバ−
カム、40,41・・・・・・ピース、43・・・・・
・突棒。
Claims (1)
- 入力傘歯車と噛合してクラッチ軸に回転自在に支承され
た前進及び後進傘歯車と、該クラッチ軸に軸方向摺動自
在に係合して該前進及び後進傘歯車と噛合するクラッチ
ドグとから威り、前記前進及び後進傘歯車には、歯に近
接して突出部とその内側に爪部とを夫々設け、前記クラ
ッチドグには、両端面にドグ爪部と、両端外周部に摩擦
力発生機構を備えてクラッチ軸方向摺動自在に係合した
シンクロナイザリングを夫々備えると共に、該シンクロ
ナイザリングの中立位置側端面に対向して、前記クラッ
チドグのシフターに穿設された貫通孔に両側から摺動自
在に嵌挿され且つシフトレバ−の中立位置において、該
シフトレバ−に設置rjうねたシフトレバ−カム及び前
記シフターに穿設された横孔に嵌入された突棒により該
横孔内で水平方向に移動するボールを介して押圧されて
突出するピースを設けたことを特徴とする船内外機等用
クラッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8996979U JPS5847314Y2 (ja) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | 船内外機等用クラッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8996979U JPS5847314Y2 (ja) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | 船内外機等用クラッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS567123U JPS567123U (ja) | 1981-01-22 |
| JPS5847314Y2 true JPS5847314Y2 (ja) | 1983-10-28 |
Family
ID=29323092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8996979U Expired JPS5847314Y2 (ja) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | 船内外機等用クラッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847314Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4499876B2 (ja) * | 2000-06-06 | 2010-07-07 | ヤンマー株式会社 | 舶用推進装置 |
-
1979
- 1979-06-29 JP JP8996979U patent/JPS5847314Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS567123U (ja) | 1981-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4869353A (en) | Synchronizing clutch assembly | |
| US4192411A (en) | Automatic locking clutch | |
| US4727968A (en) | Synchronizer clutch assembly | |
| US4096932A (en) | Drive for power transmission | |
| JPS5831493B2 (ja) | ヘンソクハグルマデンドウソウチ | |
| JPS5815656B2 (ja) | 変速歯車伝動装置 | |
| JPH0131058B2 (ja) | ||
| JP2003035323A (ja) | 改良されたクラッチ・カラー | |
| US20090209150A1 (en) | Shift mechanism of boat propulsion unit | |
| JPS628449Y2 (ja) | ||
| US4111288A (en) | Gear changing mechanism | |
| US4349091A (en) | Synchronized dog clutch | |
| JPS5847314Y2 (ja) | 船内外機等用クラッチ | |
| KR900009134B1 (ko) | 치차식 변속기의 후진구조 | |
| JPS5847313Y2 (ja) | 船内外機等用クラツチ装置 | |
| JP2696630B2 (ja) | 手動変速機のギヤ鳴り防止機構 | |
| JPS5918177Y2 (ja) | 船内外機等のクラッチ装置 | |
| JPS5847315Y2 (ja) | 船舶用クラッチ装置 | |
| JPH051059U (ja) | 変速機のギヤ鳴り防止装置 | |
| US2051975A (en) | Freewheeling coupling and control therefor | |
| JPS5918178Y2 (ja) | 船内外機等のクラッチ | |
| JPS5847312Y2 (ja) | 船舶のクラツチ | |
| US3547241A (en) | Positive clutch with friction synchronizing means | |
| JPH0138977B2 (ja) | ||
| US1914678A (en) | Automobile transmission |