JPS5847537A - スプル−およびその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスプルー１材（＠ｐＴｕ・）およびその使用方
＊Ｃ関するものである◇ ｔ！廟よ？、Ｉｔ々の虞廖物品を特に−歯、プ９ツＶを
作番場舎、小さいチャネルを遷し履ないしモールドのす
べての！１所ｃ＊ｉｇｍ金属や熱い波状の熱胃閣愉物°
質を適確に流入させるには問題があった。

すなわち、゛貞廖材料が−のあらゆる個所に充分に打金
すたもないで處廖纒品が不完全となぁ。

流入が不完全表な１主な層間は注入害れた金属またはプ
ラスナックが急速ｒ：冷１１ｔＩれるためで島る。従車
の禽廖方法では、射出チャネルは射ｍ鰯から■れた車端
で多数の小さい分岐チャネルに分かれこれらの分鋏ナヤ
ネルの先端に物品の形状をした令−ルド空関がある。そ
して射出端は曹達じょうご憂ないし円錨廖をなし、射出
は圧力下で上崗會に行なわれ、スプルー廖威令−ルドは
債″”ＲＥ置されてい番。

射出中および完了時に５Ｊｔ−ルドへの円錐形注入口に
は大会な円錐状ペースが形成され、これが急速に冷却硬
化し、同時にモールド内のチャネルおよび物品形威空間
内の溶融物質から熱を奪いその流れを妨げる。

高品質の物品を得たいと會は急速冷却と短いナヤ専ルの
ために、単一のスプルーを使用して作ることがで鎗る物
品の数は極めて少なくなる。

本発明は上述のような同層を解決したものであるＯ 本発明の一つの目的は、従来のスプルーおよびこれを用
いて毫−ルドを作りこのモールドによって物品を成形す
る方法における技術的ｌ！Ｉｌｌおよびｗ課を克服およ
び除去するとともに〜従来得られなかった利点を有する
スプルーおよびその使用方法な提供することにある。

本発明の他の目的は、一般の使用にも遺しているが特に
歯科技術において有効なスプルーを提供することにある
。

本発明の他の目的は、溶融９ツタス、金属、プラスチツ
タなどの硬化可能な液状物質に対して改＊ｓｉた流れ特
性を有する崖ないし毫−ルドを得ることができるスプル
ーを提供することにある。

本ｌＩ＠の他の■釣は、硬化可能な液状物質の改１１れ
た流れ特性によって高品、質の製品が得られる利点を保
持しつつ、多数の鋳造物品を取付けることができる内在
的利点をも有する新規なスプルーを提供することにある
。　　・ 、本発明の他の目的は、噌−ルドのチャネルを遣る流れ
および鴫−ルドの空所内への流れが改曽され、従って高
品質の成形品が得起れる啼−ルドを作ることがで會るス
プルーの使用方法を提供す為ことにある・ 本重−の他の間約は、ＩＩ′ｉｋの入口型たは（および
）スプルーの挾（１１■ｂ）従って毫−ルドのチャネル
の配置を有し有効な空間内でより多（の物品をスプルー
に取付けることができるようにした種々員なる膠状のス
プルーを提供することにある。

本発明は特に歯科技術の分野で有効であるが、他の物１
鋳造技術分野でも広（使用することができるスプルーお
よびモールドを形成し１これを使用して高品質の物品を
成、形し、−回の成形工ｍにおいて作ることがでする物
品の数を増加させることがで参る方法を提供する。

特に、本発明のスプルーは熱を貯蔵する蓄熱部を有し、
これによって早、期の冷却のために鋳造液体がモールド
のチャネルを通り空所内へ流入するの゛が阻害されるの
を防止することができる・最良の結果を得るために、は
１、付−されたスプルー物質によって形成される蓄熱空
間は、形成された毫−ルド内Ｗ−おいて啼−ルドの外方
部分の冷却表面からで會るだけ離れた点に位置すること
が必要であり、また肩囲のチャネルが蓄熱室にできるだ
け近くにあり蓄熱エネルギーが近、くの毫−ルドｍおよ
び物質を通して伝導されるような位置にあることが好ま
しい。

その結果、チャネルのｌ１１および物品成形空間の１１
に沿って高い温度な維持することができる０＝加うるに
、蓄熱空間内の硬化可能な熱い液体の熱エネルギーがス
プル一本体の流れチャネルから外方へ鷺長する校の分岐
点、における蓄熱空所の口を遍して熱エネルギーを當時
捕給する。従って貯熱空間の口はスプルーの主チャネル
から小径のチャネルが分岐する点の近くに存在すること
がｍ重しい。換言すれば、スプルーによって形成され５
た啼−ルドの頂＊から撒解し７た５マツクスのような硬
化可能な一体、が注入されたと會５、蓄、熱空所は底部
の拡大！ｌ！所−よび主スプルー、チャネルの上、部と
底部の蓄熱！！所の中間から分岐する枝チャネルと＊質
上達、続している。従って−こ、の、構１＆に使用ｓ１
れるスプルーも上方本体１分およ、ｑこれに、連続すゐ
。

下方本体部分蝕びにこれら両部会の中間、か、ら分−す
る較部分とを有する。　　　　　　　　　　。

好ましい賓施愕においては、一つまたはそれ以上の枝が
、長尺のスプルーバー（＊）ｒｕｍ　ｂａｒ　）　＃）
長軸に対して交わる倉内、に分岐延長、し、これらの枝
はスプルーの好重しくは円柱状の本体から好重しくは半
径方向外方へ鴬長する。一本家、たは傭敵１本の枝部材
を形成している・８ スプル・−の円ａ廖状は％幾何学において周知のように
、最小の内膚嫌園を有するチャネルを廖−し、従って冷
却が最小に纏持されその結果１鋳造に使用されている硬
化可能な波体に保持される熱が高いレベルに維持される
ので１上記液体の最高の流れ特性が得られる。

本発明の方法においては、上記スプル一部材を使用して
１そのそれぞれの枝に物品形状の部材を付着させ、この
スプル一部材をモールド形成用春―内に配置し１このス
プルーおよびこれに取゛付けた物品形成部材を１！顕す
るようにその周囲に鋳造体（ｅａｓｔ）を形成し、鋳造
体が固化してモールＶを形成した後、スプルーおよび物
品形状部材を形成する物質例えばワックスを遍常の方法
例えば燃焼゛させることによって除夫する。それ力為ら
、硬化可能な液状物質例え」ｆ昔遷歯の鋳造に使用され
ゐ島可■性物質−または他の射出成形方法に遣した鋳造
用物質をモールド入口より主チャネル、蓄熱空所、枝チ
ャネルおよび物品形威空折内に導入する。

スプル一本体、その枝％および物品形成部材のはもちる
んである。

本員−の他の好ましい実施例においては、蓄熱麿廖處用
凰長舊を會むスプル 関点かも外方へ波射状に延長する複数の枝部材が形成さ
れ１これによって円周方内に物品形成部材付設Ｍ！！１
閤が与えられる・ 本ｌＩ＠の更に他の好ましい実施例によれ１１％蓄熱重
廖處Ｍ量長部を含むスプルーの円柱形本体から款射状Ｅ
鴬長する枝部材が本体の中間部分に沿ってらせん状に配
置され、これによって枝部材が本体の軸方１１１１に重
なり会って混雑することな（物品形成部材の欺付けのた
めの最大の空間を与えることができる。

本発明の更に他の好ましいａｍ例においては、聞■をお
いて配置された別々のスプル一本体が、一本またはＩＩ
置−の連―枝部材で連結されている。

これらの連曽枝のあるものは屈折ないしわ元−シ他の連
＃枝は直轄状であり、その間に最大の取付空間が得られ
るようになっており、各スプル一本体は液体導入チャネ
ルを形成する別々の上方部分と１連続する蓄熱１１彫或
用下方部分とを有し、この構成のスプルーを使用し玉形
成されたモールドは複数の液体注入口と複数の蓄熱型を
有する０更に他の好ましい実施例においては１枝部材が
゛波射状に外方かつ下方へ延長し、物品形成部材め取付
けをその上面、底面または（ｋよび）側面に接近できる
点でより便利に行なうことがで毅るようになすとともに
１利用・可能な空間を最大Ｉ！に利用することがで會る
。

本発明のスプルーは熱可讃性物質だけでなくすべての金
属の鋳造に最も進んだシステムである。

このスプルーは例えば磁器のためのセッセツタ金属（・
・ｒａｍｏ　ｍ＠ｔａ１ｍ　）を用いた鋳造方法ｔさら
には貴金属台金、準貴金属含金、卑金属合金を用いた鋳
造方法に使用すると１に有効であるＯ鋳造において、い
かなる種類の安′価な合金だけでなく金め含有量の多い
金属を使用することがで會る〇 本発明の新規な大ブルーを使用することが全層であるこ
とを除いて、従声の鋳造方法と操作を本発明の方法Ｅ′
用いることで饅れた結果が得られる。

これは新規なスプルーの使用が、本発明の新規な方法に
必１不可゛欠なためである。

本ｌＩ＠のスプルーを歯科技工の鋳造に使用した実施例
において％技師は第１ＩＩの実施例の各々のリングに１
１２ＩＩに示した方法で１’６かも＝１の鋳造物を配置
で會る。これらの鋳造物は緻密で細・孔がな（、頑丈で
、縁が鋳しい。

濤・畿傘属から成層された製品はどんな合金で鋳造して
も、Ｉａ失エレメントのない２固で明確な形状をしてい
る。

本――の新規なスプルーとこれを用いた鋳造ないし注履
方法によれば、スプルーと鋳造ないし柱層作業の１聞を
節約で鎗、単一のエニット、金アーチおよび一体の鋳造
物ないし注濠物が得られる。

多数連結されたマツタスアップ（ｗａｘ−ｕ）ｍ）が中
央スプルーパー暢対して完全に安定している。

さらに、各溶融素材ないしメルトに対して最小のインボ
ッ）しか要求されず゛、こぼれかなくＩｉ端に金属材料
費が低減される。

従って、鋳造ないし性態、方法の必要不可欠な部分とし
て本轡明のスプルーを使用ｉることに＋って、優れた高
品質の鋳造、物または成形品を得ることができかつ手−
材料および金属材料費用の、かからない鋳造ないし成形
方法を得ることができる。

本発明のるブルーおシびその使用方法によって主鋳造（
注蓋）品（ｍ、、ａｓｔ＠、ｒ　、、（１＆、ａｔ）か
ｔパターンを除くとｔ１特ｒ−第１、番、５．７１１１
１Ｆ）実施例において１．そりないし“まがり”（ｗａ
ｒｐｉｎｇ　）を防止ないし阻止で鎗る。

博融した鋳造ないし注源物質をモールド内に通常加圧下
で注入（１１・ｏｔｉｏｎ　）する間高い熱エネルギー
レベルが維持され、そのために改曽、さレタ流れの故に
低い圧力レベルを好適当に使用し、これによって破壊的
な力章阻、止ないし回避しつつ一金属（１または他や、
溶３融物質）がチｙネルを通して流れモールド金体を効
果的に充たすこと一可能な５らしめる。

本ＩＩ＠のスプルーを使用した結果、モールド内鰐ヒー
トシンタ貯１１＠ｉ　（ｋ＠ａｔ　ｓｌｍｋ　ｒｖｓｓ
ｒｖｅｌｒ　）が形−虞ｓ些亀これによって従来のスプ
ルーおよびそ、０１１Ｍ方ｌ１ｌＩにおいて一急達冷却
によって遍當生じるような背画の孔の形成および収縮が
防止される・本６発明めスプルー線遥當図示のような種
々の新規な形状ｒ−１＆形さ、れる。

従来亀金属注入０に＃％１１て生じた「ボタン」は極め
て大會な円錐状の纏りであり、こｔＬが冷却を早めたが
、本発明のスプルーの使用に−よってこのような「ボタ
ン」の形成が実質上阻止される。

典履豹な従来の鋳造ないし注源方法は次の米国ＩＩＩＩ
許に開示されている。

すなわち、米−４Ｉ許第３４４９２０フ号は毫−ルドを
ｊｌｌ威す纂多くのサターシ■ン法ないし真空法につい
て記述するとともに％さらに微傷のモールド−をビｌッ
ト点の倉わ？Ｅ共遥にＵ転する別々の脚の上に同時形成
で會ることを開示している。

米国４１１？第２４〒４６〒６１は義歯の成形方法を開
示して、いるが１この方法線モールドへの複数の注入点
（個所）を使用し、各別の注入管が共通のモールドの複
数の空所のそれぞれ他とは分離した単一の！３！折に材
料を供給するようになっている。

上記いずれの特許も本発明の蓄熱部を形・威する部分を
有する、スプルーおよびその使用方法な開示−ないし示
唆していない。

以下図面を参照して実施例を説明するが、第１閣は本発
明のスプルーの好ましい一例を示し、第２Ｅはスプルー
の一部の拡大図で、一本ないし多数の枝（ｌｉｍｂ　）
　Ｃ製品形状の可溶部材が溶着・峰付けられた状態を示
し、第３ｇは界ブルーから形成３された５ｉｉｉｔｓな
蚤−ルドを示し、モールドの注入口から注入された博融
、物質が本体チャネルを流下して蓄熱部へ溜り、一方中
間点から分鼓、チャネルに入って物品形成空所へ入る状
態を示している。

第１ＩＩにおい、て１１はスプルーを示す◇第２１１線
枝に製品の形状をした部材を付けた同様のスプルー２を
示す。第１図と１１２図において対応する部材′は同じ
参照番号にダッシユを付して示す。

第１図において、スプル１１はスプルー上部８ａ。

蓄熱ＩＩ形虞用下部８ｂ、中間部８０からなる。これら
三部分が上下端１１８ａと８ｂの間に亀長ず番長軸を有
する円柱状の細長いスズルーパ４形成している。

ＩＩＩＷｋ＃）校′９龜、９ｔ）　ｓ　９ｏ　ｓ　９（
！　ｓ　９・が申聞部８Ｃから波射状に外方へ要員して
形成されている。これらの枝は上述の長軸と交わるオー
に延長している・ ｍｇｉｉはスプルーの一部を断面で示した閣で、第１閣
の部材と対応する部材を８’　、８’ａ％８／ｂ。

８’ｏ％９’ａ、９’・で示す。スプルー上部の彼は任
意の長さとす番ことがで會、゛従来技術に＃いて可能で
あったよりもずっと長（形成で會る・これはスプルーの
下１１８ｂ、８／ｂＥよってキールド内ｒ−形成された
蓄熱型による熱保持効果の教曽によって得ちれた利点に
よ番ものである。

諷品廖状部材は曽迩のタイプおよび組成のもので、還當
の融着（ｆｕｓｉ亀舊）法によってスプルーの枝に取り
付けられる。この部材はｗｘｚｗにおいて１０ｍで示す
。重た１０ｂは多部分部材←ｍｕｌｔ４ｐｌ・ｐａｒｓ
　ｍｖ＋ａｂ＠ｒ　）を示す。

部材１０ａは例えば歯を３１１！威するモールド部材で
被Ｗに１先立つ患者の調製歯の鋳造形状に対応する内部
空間１１を有する。

８３ＷＡは令−ルドおよび注ｌ容器、並びにこの容−か
ら溶融金属を、モールドの本体チャネル１蓄熱麿、枝チ
ャネル、製品形成空所に注入する状態を含めて全体を３
で示す。

毫−ルド本体１２は１．小さい円錐形凹Ｆｆｒ１５（そ
の体積は非常に一限定された小さい値である）と、これ
に続、（本体上部チャネル（これをそこに注入された溶
融金属とともに１６で示４す）と、熱を保有している溶
融金属２０ａが満たされている蓄熱室１９ｒ１９とを含
んで゛いる・ 容１１１４は溶融金属を収容しり、Ｈでは溶融金属の流
れ１３が円錐Ｍｒ５析１５に注がれている状態が示され
ている。凹ＷＥ１５はモールド＊：形成、する際にスプ
ルーを取付けた基台によって生じた凹所もよい。

１Ｉｌｋ益属の流れ１３が空所１５に注がれると、図示
のよう゛に毫−ルドが直立の場合は重力で、あるいは毫
−ルドが他の位置状態にある場合は、遍當の゛加圧また
は真！１法によって溶融金属が毫−ルド本体の入口！１
１岡を這って蓄熱部空所Ｗ−送られ、同時に蓄熱室内の
溶融金属に保持されている熱によって、枝部材によって
形成書れたチャネル空間１８ａ、１ｉｌｂ内にも送られ
る。このとき、蓄熱室の溶融金属は毫−ルド材料の厚い
屑１ＩＷ−よって外部に鳳Ｊｉｓれた冷却表−２から充
分に隔離されているので保持されている熱は挾チャネル
が分紋している中間位置において溶融金属に熱エネルギ
ーを供給し、これによって最小の流れ抵抗の下でＷＩ―
金属の最大かつ最適な流れが得られる。

上述したように、中間部が加熱状Ｓに維持されるので、
従来の過度の冷却は蓄熱部を有しない従来の令−ルドに
比べると大巾に減少している。従来の令−ルドでは空所
１５に形成され、るｌタン状体が主な熱の鼓出部となり
、初期流れおよび継続的流１れ並びに流動性を減少させ
るだけでな（１十分な量の溶融金属が供給されずその一
度が低いために形成された物品を収纏させる。

従来技術による鋳造、ないし注崖物の低密度、と過度の
多孔性は、本発明の方法により一連のような蓄熱部によ
って間違される。

第４１１〜館）図は本発明のスプルーの他の好ましい與
施例を示すが、これらの構成および作用は前述の実施例
と同じである。

すなわち、＃１４図ではスプルーパー８＃から放射状に
外方Ｗ−ｇＩ！出する複数の枝部材の複数組２１ｍ　、
’２１ｂ％８１０がスプルーパーの中間部８”ｏに沿っ
て段違いに配備されている。この場合、各段の枝部材は
近接する他の段の枝部材とは互いにずらして配置するの
が好ましい。

９１５図では、複数のスプルーパーがそれぞれ上下端部
、すなわち上方チャネル形成端部８’　ａａおよび８’
ａａ並びに蓄熱室形成端部８／　ｂｂおよび８’ｂｂと
、中間部８龜龜加よび８Ｉ亀ａとを有し、中間部８ａａ
および＠’　ａａは連輪枝２２亀、２２ｂ、２３によっ
て夏いに連輪されている。ｌｏｏ％ｌｏ’ｏは製品形状
部材で、′Ｉｓに取付けられている。スプルー全体を６
で示す。　　。

第６閣のスプルー６−線上方端郁８ｏ＆、下、方端部８
ｏｂおよび申開４！１００からなるスプルーパー８０と
、中間部８６６から鼓蔚状外方、かつ下方に傾斜して実
画する９１１４からなる。

嬉〒−のスプルー１ではスプルーパー８ｄから波射状外
方に実画する被部材２５ａ、２５ｂ等が申開＠ＳａＯの
長さ万両に沿ってらせん状に配置されている。１０（１
〜１０ｈは纒晶形成部材である。

なお１本発明のスプルーの形状、中寸法は、使用される
溶融金属または既述の硬化可能な液体材料の種類、鋳造
ないし虞廖しようとする物品の大会さ、および同時に鋳
造ないし、或隼しようとする物品の置部などの要圃によ
って変えうることはいうまでもない。

以下賓施例を要約するが本発明はこれに限られないこと
もちろんである。

（１）長軸を有し可溶融物質で作られた長尺のスプルー
パー（ＩＩ）と、このスプルーパーの両端の間の中間部
から連続延長する少なくとも一本の一部ないし脚部材と
からなり、この枝部材は可−融物質で作られ、よｉもよ
前［！ｊＩ軸、交ゎ、方、７□。

する長軸を′有す番長尺部材であるス°ブルー。

（２）前記スプルーパーが実質上円柱形状であり、この
スプルーパーおよび前記枝部材の可溶融物質が田つない
し７ツクスである（１１１ｉ”の部材。

（３）前記枝部材が前記スプルーパーから放射状外方へ
延長している（１）頂の部材。

（４）前記Ｘブルーパーからスダーり（ｎｏｋ＊ｓ）の
ようＥ敢−状外方へ延長する複数の枝部材°を有する（
３）項の部材。

′（５）長軸を有し可溶融物質で作られた長尺のスプル
ーパーと、このスプルーパーの両端間の中間部か″ら連
続延長し前記長軸に喪゛わる方向の長軸を有する可溶融
物質で作らたた少なくとも一本の枝部材とからなるスプ
ル゛−を用意し、前記枝部材に可−溶融物質で作られた
少なくとも一個の物品形状部材を融着させ１曽記入ブル
ーパーのまわりに鋳造ないＬ性態、体が形成されたしｉ
前、記スプルーパーの上方端部が筐体柱層材料を受は入
れる霧目端を有するナヤ率ルを形成す番ように、−記ス
ブルーパーを畳−ルド容器内に配置し、前記スプル−パ
ー１枝部材および物品形状部材を包囲して鋳造ないし注
置体（ｏａｍｔ）を形成するようにしたスプルーの使用
方法。

（６）前記鋳造ないし注厘体内カーら前記可溶融物質を
除資し、前記スプルーパーの上端部が除かれることによ
って曽記注蓋体内に形成された開口端を有するチャネル
内に波状物質を注入し、このｊＩｌ融物質が前記スプル
ーパーの下端部が−除かれることによって前記柱層体内
Ｅ形成された閉止端を有するチャネル都会を満たして蓄
熱部を彫處するようになし、少なくとも前記物品形状部
材の空所を満たすｒ：充分な量の溶融物質を追加し、前
記溶融物　。

質を硬化させるようにした（５）項の方法。

（７）前記波状物質として＊ｍ状蒙の一体物、質を使用
し、前記物品形状部材を前記枝部材に前記中間部より下
方において融着し、前記蓄熱室を前記液状物質入口の上
方位置に対する前記中間部の位置よりも下方にＭ威する
ようにした（６１　ＩＩの方法＠（８）前記液体物質の
複数の入口および複数の蓄熱部をｌＩＩ成するようにし
た（９項の方法。

（９）前記スプルーパーの前記中間部より下方の部分が
前記蓄熱＊形成部材を構成し、多数の蓄熱皇形成部材を
有する（１１項のスプルー０ａ・前記スプルーパーの前
記中間部より上方の部分が毫−＃Ｙ＠威被流入チャネル
看形成する部材をＷ威し、多数の流入チャネルＭ成部材
を有する（９）ＩＩのスプルー。

【図面の簡単な説明】

露１図は本発明の一実施例のスプルーや斜視図、１１．
２ｇは物品形状部材を取付けたスプルーの一部を断面で
示した拡大側ｍ図、＃１３図は第２図のスプルーを用い
て作られたモールドの一部の！ＩＲ面ｗＩ−能４１１％
第ｓＷ、第６図、第〒図はそれぞれ異なる賓施例を示す
斜視図である。 １．２．５．６、フ・・・スプルー、 ・％８′１８９％８０，８（１・・ｅスプルーパー、１
０ａ、ＩＯｂ％１００％　　１０’　Ｏｓ　　１０（！
％　　１ｏｔａｓ　　１ｏｆＳ　ｌｏｇｓｌｏｈ・・・
物品形状部材、 １２・・・峰−ルド本体１ １３、！１０亀、２０ｂｓ　２０ｏ＊　＊　＊溶融金属
１、　　！４１・諌Ｖ春−０ 特許出願人　へイマン　ニス　ルヴイーン茎４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１長軸を有し可溶融物質で作られた長尺のスプルー
   パ＝と１このスプルーパーの両端から離れた中間位置か
   ら延長し前記スプルーパーと連続した可溶融物質で作ら
   れた少なくとも一つの枝とからなり、この枝は前記スプ
   ルーパーの長軸に対し゛て交わ番方円の交軸を有する長
   尺部材からなることを特徴とするスプルー。′−゛ （２）長軸を有し可溶融物質で作られた長尺のスプルー
   パーとこのスプルーパーの両端から離れた中間位置から
   前記長軸と交わるオーに延長し前記スプルーパーよ連続
   した可溶融物質で作られた少なくとも一つの横とからな
   るスプル一部材を用意し１前記校に可溶融物質からなる
   少なくとも一つの物品形状体を融着し、前記スプル一部
   材をモールド形威容器内に配置し、前記スプルーパー、
   彼および物ｉｊ１廖状体の重わりに鋳造体を廖處するこ
   とを特徴とす墨スプル一部材の使用方法。