JPS5847592A - 耐摩耗性及び靭性を有する肉盛用合金鋳鉄 - Google Patents
耐摩耗性及び靭性を有する肉盛用合金鋳鉄Info
- Publication number
- JPS5847592A JPS5847592A JP14637681A JP14637681A JPS5847592A JP S5847592 A JPS5847592 A JP S5847592A JP 14637681 A JP14637681 A JP 14637681A JP 14637681 A JP14637681 A JP 14637681A JP S5847592 A JPS5847592 A JP S5847592A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cast iron
- alloy cast
- toughness
- build
- carbide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
- B23K35/3093—Fe as the principal constituent with other elements as next major constituents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本願は耐摩耗性及び靭性を有する肉盛用合金に関するも
のである。
のである。
高ｃｒ鋳鉄は、鳩硬度のｃｒ炭化物ン形取して耐摩耗性
を向上させるが、高硬度の炭化物が細状に晶出している
ので靭性に劣る欠点がある。このことに、摩擦あるいは
摺動による摩耗現象に＃１′衝゛撃が作用している場合
が多いので、この系統の材料でに使用中破損する。この
ために一般に使用される圧延ロール材や工具鋼は、耐摩
耗性及び靭性を向上させるため、同相から析出炭ｉヒ物
を熱処理−よりその形状及び分布ｌ操作しているが、晶
出した炭化物は熱処理の効４ｋが少なく、晶出炭化物の
多い合金の性能を向上させるＫは凝固ｍ織を制御する必
要がある。そこで本発明者等は、高Ｏｒ鋳鉄の材料でこ
の炭化物音球状にしかも均一に分散晶出できれば、耐摩
耗性と靭性を兼ね備えた材料が得られることに着眼した
。 １％Ｏｒ＠鉄にＶＹ加えてその量奪
増していくと、Ｖ炭化物がＯｒＩ＃化物より先行して生
成するのでｖＲ化物の面積割合は増し、Ｏｒ炭化物の面
積割合は減少する傾向にあり、ＣとＯｒ及びＶとの適正
割合によりＶ炭化物が球状に、Ｏｒ炭化物が不連続にと
ぎれて晶出してくるが炭化物の分散性は余り改善さｎな
い。従って本発明の目的は肉盛用合金鋳鉄であって、前
記のＴｉ”ｋ加えることにより）晶出炭化物の分散性ン
著しく向上させることによる耐摩耗性及び靭性の向上し
た肉感用合金鋳＃Ｃを提囁することＫある。′
−本発明による合金鋳鉄に言まれる各添加元ｆＲ
？含有範囲を限定した一由は次のとおりである。
を向上させるが、高硬度の炭化物が細状に晶出している
ので靭性に劣る欠点がある。このことに、摩擦あるいは
摺動による摩耗現象に＃１′衝゛撃が作用している場合
が多いので、この系統の材料でに使用中破損する。この
ために一般に使用される圧延ロール材や工具鋼は、耐摩
耗性及び靭性を向上させるため、同相から析出炭ｉヒ物
を熱処理−よりその形状及び分布ｌ操作しているが、晶
出した炭化物は熱処理の効４ｋが少なく、晶出炭化物の
多い合金の性能を向上させるＫは凝固ｍ織を制御する必
要がある。そこで本発明者等は、高Ｏｒ鋳鉄の材料でこ
の炭化物音球状にしかも均一に分散晶出できれば、耐摩
耗性と靭性を兼ね備えた材料が得られることに着眼した
。 １％Ｏｒ＠鉄にＶＹ加えてその量奪
増していくと、Ｖ炭化物がＯｒＩ＃化物より先行して生
成するのでｖＲ化物の面積割合は増し、Ｏｒ炭化物の面
積割合は減少する傾向にあり、ＣとＯｒ及びＶとの適正
割合によりＶ炭化物が球状に、Ｏｒ炭化物が不連続にと
ぎれて晶出してくるが炭化物の分散性は余り改善さｎな
い。従って本発明の目的は肉盛用合金鋳鉄であって、前
記のＴｉ”ｋ加えることにより）晶出炭化物の分散性ン
著しく向上させることによる耐摩耗性及び靭性の向上し
た肉感用合金鋳＃Ｃを提囁することＫある。′
−本発明による合金鋳鉄に言まれる各添加元ｆＲ
？含有範囲を限定した一由は次のとおりである。
０はＣｒ及びＶ炭化物な晶出させるために１僑以下でに
少なすぎるが２．５囁以上では靭性の点から望ましくな
い− ｏｒは晶串するＶ炭化物との適正な面積割合を維持する
のに４〜６％が適正である。、また０、１〜 ′０．３
％ Ｔｉで晶出炭化物の分散性向上させるには４〜６
ｑｋが適正である。
少なすぎるが２．５囁以上では靭性の点から望ましくな
い− ｏｒは晶串するＶ炭化物との適正な面積割合を維持する
のに４〜６％が適正である。、また０、１〜 ′０．３
％ Ｔｉで晶出炭化物の分散性向上させるには４〜６
ｑｋが適正である。
ＶはＯｒ炭化物より先行してＶ炭化物を生゛成するので
Ｖ量によりＯｒ炭化物の晶出量を制限することになり、
Ｏｒ炭化物を不連続にとぎｒｔ、ｙ：状態で晶出させ４
には鍛低４１が必要であり、８饅以上になると鋳造性な
阻害するので最高８１！とした。
Ｖ量によりＯｒ炭化物の晶出量を制限することになり、
Ｏｒ炭化物を不連続にとぎｒｔ、ｙ：状態で晶出させ４
には鍛低４１が必要であり、８饅以上になると鋳造性な
阻害するので最高８１！とした。
Ｅｌｉ、ＭＫＬｉｊ鋳造時の脱酸剤としてともに０．５
〜１．０％必要で、ある。
〜１．０％必要で、ある。
Ｔ１は晶出炭化物−の分散性を向上させるには０．１〜
０．５１６必−ＲＥテ、％ル。但し、ｏ、３＊以上ｃ４
ると鋳造性を阻害する。
０．５１６必−ＲＥテ、％ル。但し、ｏ、３＊以上ｃ４
ると鋳造性を阻害する。
耐摩耗性については、硬度の、−φ万が良い結果を示す
が、４１に晶出炭化物の形態がｋＯからに８へに、から
ＭＯへと変化した方が硬度が高くなり、耐摩耗性が向上
することは良く知られてでる。しかζも炭化物の分散状
態がｌｊ！度に影譬している。 。
が、４１に晶出炭化物の形態がｋＯからに８へに、から
ＭＯへと変化した方が硬度が高くなり、耐摩耗性が向上
することは良く知られてでる。しかζも炭化物の分散状
態がｌｊ！度に影譬している。 。
本発明の合金−鉄はＶＹ加えたことによりＫＯ炭化物が
に８炭化物へと遷移し、ＶＯ炭化物と０５０８炭化物の
混合した組織であり、しかもＴ１を０・１〜０．３囁加
えたことにより晶出炭化物の分散性が向上して硬度がど
の組成の合金鋳鉄も平均でビッカース５０〜８０８度上
昇している。
に８炭化物へと遷移し、ＶＯ炭化物と０５０８炭化物の
混合した組織であり、しかもＴ１を０・１〜０．３囁加
えたことにより晶出炭化物の分散性が向上して硬度がど
の組成の合金鋳鉄も平均でビッカース５０〜８０８度上
昇している。
第１ム図は１．００−５．１ Ｏｒ −４，２Ｖ、第２
ム＠１４２．４８０−５−００ｒ −７，６７で共にＴ
ｉが金運されていない合金鋳鉄組織、第１Ｂ図は１．１
０−４−９ Ｏｒ −４−１’Ｉ −０，２１Ｔｉ、第
２Ｂ図［２，５０−５−１ｏｒ −７，７１−０，２Ｔ
ｉで共に’ｌ’ｉが含有されている本発明の合金鋳鉄Ｍ
織の顕微鏡写真を示す。。
ム＠１４２．４８０−５−００ｒ −７，６７で共にＴ
ｉが金運されていない合金鋳鉄組織、第１Ｂ図は１．１
０−４−９ Ｏｒ −４−１’Ｉ −０，２１Ｔｉ、第
２Ｂ図［２，５０−５−１ｏｒ −７，７１−０，２Ｔ
ｉで共に’ｌ’ｉが含有されている本発明の合金鋳鉄Ｍ
織の顕微鏡写真を示す。。
また表１に本発明の合金鋳鉄の硬度測定結果を示す。
− 第１ム図及ｑ第２ム図のものは、小さな粒状物がＶ炭化
物で大きな塊状物がＱｒ’炭化物であり、晶出炭化物の
分散性が良七な≠が、第１Ｂ図及び第２Ｂ図のものは、
ＴｉＶ７３１えたことによりＣｒ及 。
− 第１ム図及ｑ第２ム図のものは、小さな粒状物がＶ炭化
物で大きな塊状物がＱｒ’炭化物であり、晶出炭化物の
分散性が良七な≠が、第１Ｂ図及び第２Ｂ図のものは、
ＴｉＶ７３１えたことによりＣｒ及 。
Ｖの晶出炭化物が全面に均一分散しており特にＯｒ炭化
物の形状が著駿〈改善されている。
物の形状が著駿〈改善されている。
靭性にりいては、高Ｏｒ系材料の靭性は一般に衝撃試竺
によって調べて−るが一所までの変形量・かき、わめて
小さく、バラツキが大きいので結果の″信頼性が小さＶ
ｈため、外力によって牢する変形量がなるべく大きく表
われる試験方、法としてねじり歪を測定するねじり試験
による靭性の比較１に：各合金鋳鉄組成につｉて行なっ
た。 ′、率３ム図及び第３１ａＫねじ
り試験装置を示Ｌ、第４図に平行部直径１０鵡ダのねじ
り試験片を示す。
によって調べて−るが一所までの変形量・かき、わめて
小さく、バラツキが大きいので結果の″信頼性が小さＶ
ｈため、外力によって牢する変形量がなるべく大きく表
われる試験方、法としてねじり歪を測定するねじり試験
による靭性の比較１に：各合金鋳鉄組成につｉて行なっ
た。 ′、率３ム図及び第３１ａＫねじ
り試験装置を示Ｌ、第４図に平行部直径１０鵡ダのねじ
り試験片を示す。
ねじり試験装置は動力装置が低速系と高速系に分かれて
おり、本発明の合金鋳鉄は低速系でね゛じ９歪の掬定馨
行なった。低速系では０．１２２．１．１０．１４．５
．８− ’６ ｒｐｍとなっている。低速試験の場合は
クラッチ４ｖつなぎ、低速用動力装置Ｙ＊Ｊ！する。ウ
オーム型減速機２と歯車の組合せにより４段階の速度が
得られる・ １，５ｘｗ誘導電動機１を所定の速度の減
速機にタイ建ングベルトによってＩｌｉ！！！シ、速度
が一定になったのち遠隔操作により電磁石８に通電させ
、てこ作用により爪クラッチ１を入れて試験片１０’Ｖ
ねしった。この際軸に発生するトルク（＃ｌＢ）は抵抗
線歪ゲージとり出しトルクＹｌｅ憶するｉのクロック信
号としている。なお３は５．５ＫＷＩＩｌ導電動機、５
はフライホイール、６はディスクブレーキである。
おり、本発明の合金鋳鉄は低速系でね゛じ９歪の掬定馨
行なった。低速系では０．１２２．１．１０．１４．５
．８− ’６ ｒｐｍとなっている。低速試験の場合は
クラッチ４ｖつなぎ、低速用動力装置Ｙ＊Ｊ！する。ウ
オーム型減速機２と歯車の組合せにより４段階の速度が
得られる・ １，５ｘｗ誘導電動機１を所定の速度の減
速機にタイ建ングベルトによってＩｌｉ！！！シ、速度
が一定になったのち遠隔操作により電磁石８に通電させ
、てこ作用により爪クラッチ１を入れて試験片１０’Ｖ
ねしった。この際軸に発生するトルク（＃ｌＢ）は抵抗
線歪ゲージとり出しトルクＹｌｅ憶するｉのクロック信
号としている。なお３は５．５ＫＷＩＩｌ導電動機、５
はフライホイール、６はディスクブレーキである。
、 ねじり試験−の靭性値は最大トルク（＃ ＝＞を−
件なる。
件なる。
供試材については、高周波溶解炉で溶解後、第Ｉしてね
じり試験片に供した。同一試験片につき硬度測定な行っ
た・ ｆｉ２に各合金組成や靭性値（吸収”ネ″、′Ｐ−１ａ
ｂ ）を示した。・、″ 表２ 各合金鋳鉄組成の靭性値 ５ （注） 数字ｖＯで−ラタのが本発明合金鋳鉄であ
る。
じり試験片に供した。同一試験片につき硬度測定な行っ
た・ ｆｉ２に各合金組成や靭性値（吸収”ネ″、′Ｐ−１ａ
ｂ ）を示した。・、″ 表２ 各合金鋳鉄組成の靭性値 ５ （注） 数字ｖＯで−ラタのが本発明合金鋳鉄であ
る。
Ｔ１が含有されている本発明の合金鋳鉄の靭性がどの組
成とも優れており、・平均してｍａｂ値で６〜１１１１
度高いことな示している。
成とも優れており、・平均してｍａｂ値で６〜１１１１
度高いことな示している。
１に１ム図およびｌＩ２ム図はＴ１が含有されていない
合金鋳鉄組織の顕微鏡写真。 第１Ｂ図および第２Ｂ図は、本発明の合４Ｉｔ鋳鉄組織
の顕微鏡写真。 第３ム逸はねじり試験装置の概要を示す平面図。 第３Ｂ図はｒｉｇｓム図の側面歯。 第４図はねじり試験片。 ＩＩ５ム図および第５Ｂ図は供試材の鋳込図である・ １ １．５１ｍＷ電動機 ７ 爪クラッチ２ 減速
機 ８ 電磁石 ３ ５．５’ＫＷ電動′機 ９ 光電式センサー４
クラッチ １０ 試験片５ フライホイー
ル １１抵抗線歪ゲージ６ ディスクプレー７１２
供試材 牙１Ａ図 牙１Ｂ図 ２．４８Ｃ−５，ＯＣｒ”７．６Ｖ ’、ｘ４００
．’ 。 − ２，５Ｃ−５，１Ｃｒ−７，７Ｖ−０，２Ｔｉ ｘ
４００２３Ａ図 第４図
合金鋳鉄組織の顕微鏡写真。 第１Ｂ図および第２Ｂ図は、本発明の合４Ｉｔ鋳鉄組織
の顕微鏡写真。 第３ム逸はねじり試験装置の概要を示す平面図。 第３Ｂ図はｒｉｇｓム図の側面歯。 第４図はねじり試験片。 ＩＩ５ム図および第５Ｂ図は供試材の鋳込図である・ １ １．５１ｍＷ電動機 ７ 爪クラッチ２ 減速
機 ８ 電磁石 ３ ５．５’ＫＷ電動′機 ９ 光電式センサー４
クラッチ １０ 試験片５ フライホイー
ル １１抵抗線歪ゲージ６ ディスクプレー７１２
供試材 牙１Ａ図 牙１Ｂ図 ２．４８Ｃ−５，ＯＣｒ”７．６Ｖ ’、ｘ４００
．’ 。 − ２，５Ｃ−５，１Ｃｒ−７，７Ｖ−０，２Ｔｉ ｘ
４００２３Ａ図 第４図
Claims (1)
- ｔｔでＣが１．０〜２．５％、ｃｒが４〜６％、Ｖｄｊ
４〜８ ＊％５ｌ−ｔｔＥ０．５〜１．０ ％、Ｍｎ
２）ｌ Ｑ、５〜１．０９６％Ｔｉが０．１〜０．３
％、残部がＰａがら成る肉盛用合金鋳鉄であって、前記
Ｔｉ４加えることによって晶出炭化物の分散性が向上さ
ｎるようになっていることを特徴とする耐摩耗性及び靭
性を有する肉盛用合金鋳鉄。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14637681A JPS5847592A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 耐摩耗性及び靭性を有する肉盛用合金鋳鉄 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14637681A JPS5847592A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 耐摩耗性及び靭性を有する肉盛用合金鋳鉄 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847592A true JPS5847592A (ja) | 1983-03-19 |
Family
ID=15406309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14637681A Pending JPS5847592A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 耐摩耗性及び靭性を有する肉盛用合金鋳鉄 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847592A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4858485A (en) * | 1987-08-27 | 1989-08-22 | Bridgestone Cycle Co., Ltd. | Inscribed transmission device |
| US7537080B2 (en) | 2003-02-03 | 2009-05-26 | Jtekt Corporation | Electric power-steering apparatus |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP14637681A patent/JPS5847592A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4858485A (en) * | 1987-08-27 | 1989-08-22 | Bridgestone Cycle Co., Ltd. | Inscribed transmission device |
| US7537080B2 (en) | 2003-02-03 | 2009-05-26 | Jtekt Corporation | Electric power-steering apparatus |
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