JPS5848005A - 自動車用ハ−ネスの光フアイバケ−ブル - Google Patents
自動車用ハ−ネスの光フアイバケ−ブルInfo
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- JPS5848005A JPS5848005A JP56146885A JP14688581A JPS5848005A JP S5848005 A JPS5848005 A JP S5848005A JP 56146885 A JP56146885 A JP 56146885A JP 14688581 A JP14688581 A JP 14688581A JP S5848005 A JPS5848005 A JP S5848005A
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- fiber cable
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- cord
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、過度の彎曲を防止する為に外周面に突出部
を周期的に設けた光フアイバケーブルに関する。
を周期的に設けた光フアイバケーブルに関する。
自動車の内部の制御信号の伝達を、光ファイバによって
行う事ができる。光フアイバケーブルは従来、断面形状
が一定であった。
行う事ができる。光フアイバケーブルは従来、断面形状
が一定であった。
たとえば、外径が2〜3mのなめらかな円断面のケーブ
ルである。これは、中心にファイバ芯線、この周囲に補
強用のケブラ、さらにその外側に柔軟な樹脂のファイバ
コードが被覆しである。
ルである。これは、中心にファイバ芯線、この周囲に補
強用のケブラ、さらにその外側に柔軟な樹脂のファイバ
コードが被覆しである。
ファイバ芯線は、石英素線をナイロン、ポリエチレン等
の樹脂で被覆したものである。石英素線(1) は銅線より引張り強度が大きいが、塑性変形しに<<、
脆性破壊することがある。樹脂で被覆されているので、
ファイバ芯線は曲げにもよく耐える。
の樹脂で被覆したものである。石英素線(1) は銅線より引張り強度が大きいが、塑性変形しに<<、
脆性破壊することがある。樹脂で被覆されているので、
ファイバ芯線は曲げにもよく耐える。
しかし、石英素線は表面に傷が入ると、ここから破断し
やすくなる。
やすくなる。
最初、傷がなくても、繰返してケーブルを彎曲させると
、素線の表面に傷が入る。特に、小さい曲率半径で彎曲
させると、素線が破断してしまう。
、素線の表面に傷が入る。特に、小さい曲率半径で彎曲
させると、素線が破断してしまう。
本発明は、このような欠点を解決するもので、外周面に
周期的な突出部を設けた光フアイバケーブルを与える事
を目的とする。
周期的な突出部を設けた光フアイバケーブルを与える事
を目的とする。
以下、実施例を示す図面によって、本発明の構成、作用
及び効果を詳細に説明する。
及び効果を詳細に説明する。
第1図は本発明の実施例にかかる光フアイバケーブルの
一部切断斜視図である。
一部切断斜視図である。
この光フアイバケーブルAは、中心にファイバ芯線1を
有する。芯線のまわりには、引張り補強用のケブラ2が
設けられる。さらにケブラ2の外側には、柔軟で肉の厚
い合成樹脂製のファイバコード3が設けられる。従来の
、光フアイバケープtす) ルはコード3か単なる均一円径断面よりなっていた。
有する。芯線のまわりには、引張り補強用のケブラ2が
設けられる。さらにケブラ2の外側には、柔軟で肉の厚
い合成樹脂製のファイバコード3が設けられる。従来の
、光フアイバケープtす) ルはコード3か単なる均一円径断面よりなっていた。
本発明ではファイバコード31こは、直径の小さい小円
径部4と直径の大きい大円径部5とが、交代に繰返し連
続して形成されている。
径部4と直径の大きい大円径部5とが、交代に繰返し連
続して形成されている。
これを強く彎曲させると第2図に示すようになる。
ファイバ芯線1は中立線にあり、これより外側でコード
3は伸長し、これより内側でコード3は収縮する。従っ
て、彎曲部の曲率半径Rは、曲げ力に反比例して小さく
なる。
3は伸長し、これより内側でコード3は収縮する。従っ
て、彎曲部の曲率半径Rは、曲げ力に反比例して小さく
なる。
しかし、曲率半径Rは無限に小さくならない。
下限がある。大円径部5の内側端部6,6が、隣同士で
接触し、これ以」−彎曲するのを妨ける。
接触し、これ以」−彎曲するのを妨ける。
第3図は、第2図の彎曲状態の光フアイバケーブルの横
断平面図である。大円径部5が内側端部6.6で接する
時の曲率半径、すなわち最小曲率半径R、mnは、小円
径部4の直径をd、軸方向長さをa、大円径部5の直径
をD、軸方向長さをbとして、次のように評価できる。
断平面図である。大円径部5が内側端部6.6で接する
時の曲率半径、すなわち最小曲率半径R、mnは、小円
径部4の直径をd、軸方向長さをa、大円径部5の直径
をD、軸方向長さをbとして、次のように評価できる。
すなわち、ファイバ芯線1は中立線上にあって伸縮しな
いと仮定し、 で与えられる。
いと仮定し、 で与えられる。
第3図の例では、小円径部4と大円径部5とは同一材質
の合成樹脂で作られている。これは特殊な押出成形法で
製造できる。
の合成樹脂で作られている。これは特殊な押出成形法で
製造できる。
しかし、これに限らず、実効的に小円径部4、大円径部
5が繰り返し形成されれば良い。従って、単に直径dの
直形断面コードに、外径D、内径d、厚みbのリングを
、間隔aを置いて差込み、接着しても差支えない。
5が繰り返し形成されれば良い。従って、単に直径dの
直形断面コードに、外径D、内径d、厚みbのリングを
、間隔aを置いて差込み、接着しても差支えない。
本発明の光フアイバケーブルは、円形断面に限られるも
のではない。楕円断面、門形角断面でも良い。
のではない。楕円断面、門形角断面でも良い。
第4図は、他の実施例に係る光フアイバケーブルの一部
切断斜視図である。
切断斜視図である。
光フアイバケーブルBは、幅f、高さgの偏平コード主
体7の中心にファイバ芯線1、ケブラ2を通したもので
ある。
体7の中心にファイバ芯線1、ケブラ2を通したもので
ある。
また、偏侶コード主体7の」−下面に、幅f、高さ11
の角形突出部8を周期的に設けている。偏平コード主体
7と角形突出部8とは同時に成形する事もできるが、角
形突出部8は後で接着又は溶着する事としても良い。
の角形突出部8を周期的に設けている。偏平コード主体
7と角形突出部8とは同時に成形する事もできるが、角
形突出部8は後で接着又は溶着する事としても良い。
角形突出gA8の軸方向の長さをk、隣り同士の角形突
出部8の間隔をjとする。
出部8の間隔をjとする。
もしも、光フアイバケーブルBか、角形突出部8.8が
−1−下に設けられた方向に彎曲したとすると、隣接突
出部8,8の端辺9,9がやがて接触する。これにより
曲率半径Rが小さくなりすぎるのを妨ける。
−1−下に設けられた方向に彎曲したとすると、隣接突
出部8,8の端辺9,9がやがて接触する。これにより
曲率半径Rが小さくなりすぎるのを妨ける。
前例と同じ仮定で、最小の彎曲半径Rユ、nは、で与え
られる。
られる。
突出部は必ずしも分離されていなくてもよい。
連続していても差支えない。
第5図は螺旋状に突出部を設けた光ファイバケーフルC
の一部平面図である。これは、円形断面のコード主体1
0の外側に、幅すの螺旋状突出部11を形成したもので
ある。螺旋であるから、突出部11は連続している。
の一部平面図である。これは、円形断面のコード主体1
0の外側に、幅すの螺旋状突出部11を形成したもので
ある。螺旋であるから、突出部11は連続している。
螺旋のピッチをa −1−b、コード主体】0の外径を
d、螺旋状突出部]1の外径をDとすると、最小曲率半
径R、、は前記(1)式で表わす事ができる。
d、螺旋状突出部]1の外径をDとすると、最小曲率半
径R、、は前記(1)式で表わす事ができる。
これまでの例と同じく、主体1oと螺旋状突出部11と
は同時一体に押出成形する事もできるし、螺旋状突出部
11は、コード主体1oの外表面に後がら螺旋状に接着
又は溶着するようにしても良い。
は同時一体に押出成形する事もできるし、螺旋状突出部
11は、コード主体1oの外表面に後がら螺旋状に接着
又は溶着するようにしても良い。
突出部は、軸と垂直方向に連続している必要がない。多
くの孤立した突出部としても良い。
くの孤立した突出部としても良い。
第6図は多数の孤立した突出部を外表面に有する光フア
イバケーブルDの一部平面図である。
イバケーブルDの一部平面図である。
この光フアイバケーブルDは、円形断面のコード主体1
3の表面に、多数の円柱状の突起14を設けたものであ
る。
3の表面に、多数の円柱状の突起14を設けたものであ
る。
軸方向をZ軸とすると、あるX、y平面では、” l
Y I M I Y軸方向に突起がある。これはピッチ
l)ごとに設けられる。
Y I M I Y軸方向に突起がある。これはピッチ
l)ごとに設けられる。
また半ピッチ離れたところには、これらと45°の角を
なす位置に突起が設けられる。
なす位置に突起が設けられる。
つまり、
(1)Z=np(nは整数)の位置に
(1,0) 、 (0,1) 、 (−1,0) 、
(0,−1)の4つの突起を、 の4つの突起を設けている。
(0,−1)の4つの突起を、 の4つの突起を設けている。
これは1例で、同−xy平面上の突起数N、 1ピツ
チP内でのねじれ位置の数m、は任意である。
チP内でのねじれ位置の数m、は任意である。
一般に突起の位置は、上の定義で
で表わす事ができる。これは、nピッチ目の、ねじれ位
置が1番目で、この平面でのS番目の突起の三次元位置
を示している(1≦【5m 、 l≦S≦N)。
置が1番目で、この平面でのS番目の突起の三次元位置
を示している(1≦【5m 、 l≦S≦N)。
この例では、突起形状は円柱状としている。しかし、角
形でも良く、楕円断面形状でも良い。
形でも良く、楕円断面形状でも良い。
さらに、1種類の突起形状だけでなく、2種類の形状の
突起を周期的に設けてもよい。
突起を周期的に設けてもよい。
コード主体が円形でなく、正方形状の場合もありうる。
第4図の例は、偏平な矩形断面でコード主体が形づくら
れていたので、長辺の面に角形突出部8,8.・・・・
・を設けた。
れていたので、長辺の面に角形突出部8,8.・・・・
・を設けた。
しかし、正方形断面のコードの場合、両方に突出部を設
けた方が良い。いずれの方向にも彎曲しうるからである
。
けた方が良い。いずれの方向にも彎曲しうるからである
。
第7図はこのような実施例を示す一部切断斜視図である
。
。
光フアイバケーブルEは、中心にファイバ芯線1、ケブ
ラ2を有する正方形断面のコード主体15に、直方体状
の突出部を多数、周期的に設けたものである。
ラ2を有する正方形断面のコード主体15に、直方体状
の突出部を多数、周期的に設けたものである。
突出部16は、主体15の四面に設けられるが、4片が
連続しているのではなく隅部に切欠き部17かある。こ
のケーブルは一辺fの正方形断面であるので、」−下、
左右方向には彎曲し易いが、斜め方向には彎曲し難い。
連続しているのではなく隅部に切欠き部17かある。こ
のケーブルは一辺fの正方形断面であるので、」−下、
左右方向には彎曲し易いが、斜め方向には彎曲し難い。
そこで、45°の隅部を切欠いている。
突出部16の高さをll、突出部16の軸方向厚みをk
、突出部同士の間隙をjとすると、最小の彎曲半径に工
は で表わす事ができる。
、突出部同士の間隙をjとすると、最小の彎曲半径に工
は で表わす事ができる。
以」−詳しく説明したように、本発明の光フアイバケー
ブルは、コード主体の外周面に周期的な突出部を設けで
あるので、突出部同士が接触し合って、過度のケーブル
の彎曲を防ぐことができる。
ブルは、コード主体の外周面に周期的な突出部を設けで
あるので、突出部同士が接触し合って、過度のケーブル
の彎曲を防ぐことができる。
自動車用ハーネスの光フアイバケーブルは、自動車本体
と例えばドア等の可動部にまたがって附設される事もあ
り、繰返し曲げ応力を受ける場合がある。また、取付け
の際にも、誤まって、過度に彎曲させられる事もある。
と例えばドア等の可動部にまたがって附設される事もあ
り、繰返し曲げ応力を受ける場合がある。また、取付け
の際にも、誤まって、過度に彎曲させられる事もある。
そうすると、ケーブル内部の光ファイバが破断しやすく
なる。
なる。
本発明は、ケーブルの外部被覆の形状に突出部を設け、
過度の曲率でケーブルが彎曲するのを防ぐ。従って、光
ファイバは過大な曲げ応力を受けず、脆性破壊し難い。
過度の曲率でケーブルが彎曲するのを防ぐ。従って、光
ファイバは過大な曲げ応力を受けず、脆性破壊し難い。
光ファイバの切断を防ぎ、寿命を延伸させる効果を本発
明は奏する。
明は奏する。
このように有用な発明である。
第1図は本発明の実施例に係る光フアイバケーブルの一
部切断斜視図で、コードは円形断面、突出部も円形断面
である。 第2図は光フアイバケーブルを彎曲させた状態の平面図
。 第3図は第2図の光フアイバケーブルの横断平面図。 第4図は他の実施例に係る光フアイバケーブルの一部切
断斜視図で、コードは偏平矩形断面である。 第5図は第3の実施例に係る光フアイバケーブルの一部
平面図で、螺旋突出部を有する。 第6図は第4の実施例に係る光フアイバケーブルの一部
平面図で、コード外面に多数の円柱状突起を設けている
。 第7図は第5の実施例に係る光フアイバケーブルの一部
切断斜視図で、コード断面は正方形で、四辺に角形突出
部が設けられている。 ■・・・・ファイバ芯線□ 2・・・・・ケ ブ ラ 3・・・・ファイバコード 4・・小円径部 5・・・・・大円径部 6・・・内側端部 7 ・・・・コード主体 8 ・・角形突出部 10・・・コード主体 11・・・・・螺旋状突出部 13・・・・コード主体 14・・ 円柱状突起 15 ・ コード主体 16・・・突 出 部 A、B、C,D、E ・・ ・光ファイバケーブル\修
さ(トノ く cつヘー
部切断斜視図で、コードは円形断面、突出部も円形断面
である。 第2図は光フアイバケーブルを彎曲させた状態の平面図
。 第3図は第2図の光フアイバケーブルの横断平面図。 第4図は他の実施例に係る光フアイバケーブルの一部切
断斜視図で、コードは偏平矩形断面である。 第5図は第3の実施例に係る光フアイバケーブルの一部
平面図で、螺旋突出部を有する。 第6図は第4の実施例に係る光フアイバケーブルの一部
平面図で、コード外面に多数の円柱状突起を設けている
。 第7図は第5の実施例に係る光フアイバケーブルの一部
切断斜視図で、コード断面は正方形で、四辺に角形突出
部が設けられている。 ■・・・・ファイバ芯線□ 2・・・・・ケ ブ ラ 3・・・・ファイバコード 4・・小円径部 5・・・・・大円径部 6・・・内側端部 7 ・・・・コード主体 8 ・・角形突出部 10・・・コード主体 11・・・・・螺旋状突出部 13・・・・コード主体 14・・ 円柱状突起 15 ・ コード主体 16・・・突 出 部 A、B、C,D、E ・・ ・光ファイバケーブル\修
さ(トノ く cつヘー
Claims (1)
- 外周面に過度の彎曲を防止する為の突出部を周期的に設
けた事を特徴とする自動車用ハーネスの光フアイバケー
ブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146885A JPS5848005A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 自動車用ハ−ネスの光フアイバケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146885A JPS5848005A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 自動車用ハ−ネスの光フアイバケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5848005A true JPS5848005A (ja) | 1983-03-19 |
Family
ID=15417771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56146885A Pending JPS5848005A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 自動車用ハ−ネスの光フアイバケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5848005A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2691548A1 (fr) * | 1992-05-22 | 1993-11-26 | Alcatel Cable | Elément optique multifibres de câble. |
| US5473723A (en) * | 1991-11-08 | 1995-12-05 | Anthony J. Stockman | Optical fibre sheathing tube |
-
1981
- 1981-09-16 JP JP56146885A patent/JPS5848005A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5473723A (en) * | 1991-11-08 | 1995-12-05 | Anthony J. Stockman | Optical fibre sheathing tube |
| AU668115B2 (en) * | 1991-11-08 | 1996-04-26 | Miniflex Limited | Optical fibre sheathing |
| FR2691548A1 (fr) * | 1992-05-22 | 1993-11-26 | Alcatel Cable | Elément optique multifibres de câble. |
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