JPS584890A - スリングロ−プとその製造方法 - Google Patents
スリングロ−プとその製造方法Info
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- JPS584890A JPS584890A JP10009881A JP10009881A JPS584890A JP S584890 A JPS584890 A JP S584890A JP 10009881 A JP10009881 A JP 10009881A JP 10009881 A JP10009881 A JP 10009881A JP S584890 A JPS584890 A JP S584890A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 3
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009963 fulling Methods 0.000 description 1
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/18—Grommets
- D07B1/185—Grommets characterised by the eye construction
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスリングロープの改頁に関する。
従来のスリングローブでクレーンの労働安全規則に適合
したものに大別して手加工によるものと、ロック加工に
よるもの、さらに纏み込みとロック加工の両方を組合わ
せたものがあった。
したものに大別して手加工によるものと、ロック加工に
よるもの、さらに纏み込みとロック加工の両方を組合わ
せたものがあった。
第１図は手加工によるもので、編込部／のヒゲ／′の端
部が外側へ突き出るため、使用中手などに引掛かり怪我
をし易く危険である。しかもロープを荷物の下に通すと
きおよび引抜時に、ヒゲ／Ｉが引掛かり荷物に傷がつい
たり、引抜きにくいなどの欠点が６つ九。
部が外側へ突き出るため、使用中手などに引掛かり怪我
をし易く危険である。しかもロープを荷物の下に通すと
きおよび引抜時に、ヒゲ／Ｉが引掛かり荷物に傷がつい
たり、引抜きにくいなどの欠点が６つ九。
また第２図に示すロック加工のものはアイ部−の基部コ
ａがロープの２倍程度と太くなり、さらに管状ロックＪ
ｔ嵌めるとロープの径の２倍・８倍程度にもなシ、荷物
の下を通す、とき荷物に引掛ヤヤすい、その丸め、荷崩
れが起ったり、引抜き時ＫｃＩツクが荷物に引掛かり、
ロックが跳ね上って怪我をすることが多かった。さらに
１アイ部コが第２図において左右にロープを開く力が加
わると、管状ロックＪが亀裂してしまう等の欠点があつ
九。
ａがロープの２倍程度と太くなり、さらに管状ロックＪ
ｔ嵌めるとロープの径の２倍・８倍程度にもなシ、荷物
の下を通す、とき荷物に引掛ヤヤすい、その丸め、荷崩
れが起ったり、引抜き時ＫｃＩツクが荷物に引掛かり、
ロックが跳ね上って怪我をすることが多かった。さらに
１アイ部コが第２図において左右にロープを開く力が加
わると、管状ロックＪが亀裂してしまう等の欠点があつ
九。
また、第８図に示す編込式とロック加工を組合せたもの
祉、大変丈夫であるが、編み込みの手間が大変で、しか
も編込部／の径はＬ７倍から２倍でロック３ｔすると２
〜２．２倍程度となってしまい、前述したロック管によ
る引掛かり等の事故は防止できない。
祉、大変丈夫であるが、編み込みの手間が大変で、しか
も編込部／の径はＬ７倍から２倍でロック３ｔすると２
〜２．２倍程度となってしまい、前述したロック管によ
る引掛かり等の事故は防止できない。
本発明は上記従来技術の問題点に鑑み発明されたもので
、アイ部で加工およびロックすることによりヒゲを全く
無くシ、ロック部の径ｔｃｉ−プと略同径にするととも
に引抜け・引掛かりがなく、またロック管が亀裂するこ
と勢が全くない、しかも使用し易い安全なスリングロー
ブを提供することを目的とするものである。
、アイ部で加工およびロックすることによりヒゲを全く
無くシ、ロック部の径ｔｃｉ−プと略同径にするととも
に引抜け・引掛かりがなく、またロック管が亀裂するこ
と勢が全くない、しかも使用し易い安全なスリングロー
ブを提供することを目的とするものである。
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第４図〜第１０図は第一実施例を示し友ものである。第
４図は、アイ部が完成した模式図で、ｔＦｉ。
４図は、アイ部が完成した模式図で、ｔＦｉ。
直線部であり、コはアイ部である。このアイ部コが完成
するまでの段階を追って説明すると、直線部Ｓの断面は
第６図に示すように、中心の芯Ａ１の外周に外層素線ム
ｔ）、ＡＯ，ム（１，Ｂ・、Ｂｆ、Ｂｇが反時計回り（
２よ＃））に巻回された構造となっている。そして直線
部ｊからアイ部コヘ移行する分岐点＄に＄ｐいて第４図
・第６図に示すように、巻きがほどかれて２本の基線ム
、Ｂに分れている。この２本の基線のうち図中斜線が引
いである環状基線Ｂは外層素＠Ｂ・、Ｂｆ、Ｂｇ から
なっておシ、他の巻きつけ基線ムは芯ム亀を中心に外層
素線ムｂ、ム０．ムｄ が左回り（２より）ｋ巻きつけ
られている。
するまでの段階を追って説明すると、直線部Ｓの断面は
第６図に示すように、中心の芯Ａ１の外周に外層素線ム
ｔ）、ＡＯ，ム（１，Ｂ・、Ｂｆ、Ｂｇが反時計回り（
２よ＃））に巻回された構造となっている。そして直線
部ｊからアイ部コヘ移行する分岐点＄に＄ｐいて第４図
・第６図に示すように、巻きがほどかれて２本の基線ム
、Ｂに分れている。この２本の基線のうち図中斜線が引
いである環状基線Ｂは外層素＠Ｂ・、Ｂｆ、Ｂｇ から
なっておシ、他の巻きつけ基線ムは芯ム亀を中心に外層
素線ムｂ、ム０．ムｄ が左回り（２より）ｋ巻きつけ
られている。
前記環状基線Ｂは第７図に示すようにリング状のアイ部
−の骨格をなすよう左回りに折曲げられてアイ部−のリ
ング状骨格部Ｂａｔ’形成している。
−の骨格をなすよう左回りに折曲げられてアイ部−のリ
ング状骨格部Ｂａｔ’形成している。
すなわち、この環状基線Ｂは第７図において、巻きつけ
基線ムの後方で一周してリング状骨格部Ｂ。
基線ムの後方で一周してリング状骨格部Ｂ。
管形成している。そして、−周目の環状基線Ｂのリング
状骨格部Ｂ、の分岐点参の前方を通過して図中右方に二
周目の環状基線Ｂ、Ｉがのびている。前記着付は基線ム
拡リング状に折曲され九環状基線Ｂのリング状骨格部Ｂ
、の分岐点参の近傍を反時計回り（図中矢印り方向）Ｋ
−周してアイ部コのリング状骨格部Ｂ、の中央の前方か
ら後方（図中矢印人 傘方向）へ差し込まれ、第７・第８図に示すようにその
ままリング状骨格部Ｂ、の分岐点から左部分Ｂ−の下端
から上方へ向って反時計まわり（２より、すなわち図中
矢印ｊ方向）で１８７図のように巻き付けられている。
状骨格部Ｂ、の分岐点参の前方を通過して図中右方に二
周目の環状基線Ｂ、Ｉがのびている。前記着付は基線ム
拡リング状に折曲され九環状基線Ｂのリング状骨格部Ｂ
、の分岐点参の近傍を反時計回り（図中矢印り方向）Ｋ
−周してアイ部コのリング状骨格部Ｂ、の中央の前方か
ら後方（図中矢印人 傘方向）へ差し込まれ、第７・第８図に示すようにその
ままリング状骨格部Ｂ、の分岐点から左部分Ｂ−の下端
から上方へ向って反時計まわり（２より、すなわち図中
矢印ｊ方向）で１８７図のように巻き付けられている。
一方、第８図に示すように第−周目の環状基線Ｂのリン
グ状骨格部Ｂ、の分岐点亭から頂点Ｐよね多少右または
左側にずれた点Ｐ’Ｋかけての右側部分に、補助芯０が
巻きつけられている。さらに１このリング状骨格部Ｂ、
に補助芯０が巻きつけられた部分に、第２同口の環状基
脚Ｂ＊’がリング状骨格部Ｂ、の分岐点ダの右側Ｂ、ｒ
から反時計回り（２より、すなわち図中矢印に方向）に
巻き付けられている。
グ状骨格部Ｂ、の分岐点亭から頂点Ｐよね多少右または
左側にずれた点Ｐ’Ｋかけての右側部分に、補助芯０が
巻きつけられている。さらに１このリング状骨格部Ｂ、
に補助芯０が巻きつけられた部分に、第２同口の環状基
脚Ｂ＊’がリング状骨格部Ｂ、の分岐点ダの右側Ｂ、ｒ
から反時計回り（２より、すなわち図中矢印に方向）に
巻き付けられている。
そして前述したリング状骨格部Ｂ、に左側から巻き付け
られた巻付は基線Ａと、右側から巻き付けられた第二同
口の環状基線Ｂ、Ｉは分岐点ダと頂点Ｐかも多少右また
は左側よりの点Ｐ′との適宜の位置点Ｑにおいて当接さ
れている。
られた巻付は基線Ａと、右側から巻き付けられた第二同
口の環状基線Ｂ、Ｉは分岐点ダと頂点Ｐかも多少右また
は左側よりの点Ｐ′との適宜の位置点Ｑにおいて当接さ
れている。
これは管状ロック３が頂点Ｐに嵌合するとスリングロー
ブのアイ部コを図外のクレーンのフックに掛は九とき管
状ロック３に１大きなせん断力が加わるので、これを防
止しているのである。
ブのアイ部コを図外のクレーンのフックに掛は九とき管
状ロック３に１大きなせん断力が加わるので、これを防
止しているのである。
この第二同口の環状基線Ｂ、／と巻付は基線ムの当接点
ＱＫ第９図の如く管状ロック３が嵌着している。
ＱＫ第９図の如く管状ロック３が嵌着している。
本発明は、前記実施例に限らず、第１０図（→の模式図
に示すように、一本のロープをほぐして芯を含まない環
状基線Ｂと芯を含む巻付は基線ＡＫ状基＃Ｂ、′と巻き
付は基線ムと前記第−同口多１状基線のリング状骨格部
Ｂ、の基部（分岐点ダ）を適宜にからませて、第二同口
の環状基ＩＩ Ｂ、’と補鳥の左右いずれか一方に巻き
つけるとともに１巻き付は基線ムをリング状骨格部Ｂ、
の反対側に！き付け、頂点Ｐ以外のリング状骨格部Ｂ、
の適宜の位ａＣｔで当接されていればどのようなからみ
合せ方でもよい、この当接され九位置に管状ロックＪが
嵌着しているのである。
に示すように、一本のロープをほぐして芯を含まない環
状基線Ｂと芯を含む巻付は基線ＡＫ状基＃Ｂ、′と巻き
付は基線ムと前記第−同口多１状基線のリング状骨格部
Ｂ、の基部（分岐点ダ）を適宜にからませて、第二同口
の環状基ＩＩ Ｂ、’と補鳥の左右いずれか一方に巻き
つけるとともに１巻き付は基線ムをリング状骨格部Ｂ、
の反対側に！き付け、頂点Ｐ以外のリング状骨格部Ｂ、
の適宜の位ａＣｔで当接されていればどのようなからみ
合せ方でもよい、この当接され九位置に管状ロックＪが
嵌着しているのである。
すなわちこの分岐点’Ｉｆ中心に三方向に二本づはムと
ＢＩ＋右側はＢ、とＢ、′）おりこの二本づつの基線が
例えは第１０図（ロ）に示す一例のようにチェン状に相
互Ｋからみあっていればよい。つまりワイヤのよりがＢ
よりでも２よりでもリングの作り方１巻付は方が反対で
もよい。
ＢＩ＋右側はＢ、とＢ、′）おりこの二本づつの基線が
例えは第１０図（ロ）に示す一例のようにチェン状に相
互Ｋからみあっていればよい。つまりワイヤのよりがＢ
よりでも２よりでもリングの作り方１巻付は方が反対で
もよい。
なお、分峡点弘ですべての基線がからまなくとも、第１
１図に示すようにアイ部２の左側は１巻き付は基線ムと
第−周目の環状基線であるリング状骨格部Ｂ、の左側部
分が巻きつけられる一方、アイ部の右側は第−周目の環
状基１！Ｂと第二同口の環状基１１１１ｍ’が巻きつけ
られているものでもよい。
１図に示すようにアイ部２の左側は１巻き付は基線ムと
第−周目の環状基線であるリング状骨格部Ｂ、の左側部
分が巻きつけられる一方、アイ部の右側は第−周目の環
状基１！Ｂと第二同口の環状基１１１１ｍ’が巻きつけ
られているものでもよい。
さらに１第１２図（イ）に示すように、巻付は基線ムの
芯ムａを前記第１０図（イ）の実施例における補助芯Ｏ
の分だけ長くするように、巻付は基線ムの外層素線ムｂ
、＊ｃ、ムｄ と環状基線、Ｂを短く切断して第１２図
ｔｏ）Ｋ示すようにリングをつくれば点Ｑにおける芯の
継ぎ目がないのでその分だけ強度が強まる。
芯ムａを前記第１０図（イ）の実施例における補助芯Ｏ
の分だけ長くするように、巻付は基線ムの外層素線ムｂ
、＊ｃ、ムｄ と環状基線、Ｂを短く切断して第１２図
ｔｏ）Ｋ示すようにリングをつくれば点Ｑにおける芯の
継ぎ目がないのでその分だけ強度が強まる。
なお、前記実施例における芯ムａｔ−環状基線Ｂ（Ｂｅ
、Ｂｆ 、Ｂｇ）とともＫＩＬ、巻付は基線ムを外層
素線ムｂ、ム０．ムｄ のみにしてもよい。
、Ｂｆ 、Ｂｇ）とともＫＩＬ、巻付は基線ムを外層
素線ムｂ、ム０．ムｄ のみにしてもよい。
本発明はアイ部で加工およびロックすることによりヒゲ
を全く無くシ、ロック部の肉厚をワイヤと略同径ぐらい
まで薄くするとともに引抜け、引掛けがなく、まえ、ロ
ック管が亀裂することが全くなく、シかも、使用しやす
く安全であるという効果がある。
を全く無くシ、ロック部の肉厚をワイヤと略同径ぐらい
まで薄くするとともに引抜け、引掛けがなく、まえ、ロ
ック管が亀裂することが全くなく、シかも、使用しやす
く安全であるという効果がある。
また、本発明によるスリングローブ￥ｒ１！Ｉむ方法に
よれば簡単でかつ丈夫な、さらに安全性が高いという効
果がわる。
よれば簡単でかつ丈夫な、さらに安全性が高いという効
果がわる。
第１図・第２図・＃Ｅ８図は従来技術を示したもので正
面図、第４図は本発明の分解模式図、第６図は第４図の
Ｍ−Ｖｌ線における断面図、第６図・第７図・第８図は
製造工程を示した説明図１第９図は完成した正面図、第
１０図（イ）・（ロ）は本発明の要部ｅｌｌ！明した模
式図で、第１０図（ロ）は第４図のＸ部の拡大図、第１
１図は他の実施例を示したもので、分解正面図、第１２
図（イ）・（ｃ４は他の実施例を示した模式図である。 ｌ・・・ｌＩ込部、Ｊ・・・アイ部、３・・・管状ロッ
ク、４Ｉ・・・分岐点、ｊ・・・直線部、ム（ムａ、ム
ｂ、ムＣ，ムｄ）・・・巻付は基線、ムａ −０＝芯、
Ａｔｌ、ムＣ，ムｄ、Ｂｅ、Ｂｆ、Ｂｇ ＝外層素線、
Ｂ（Ｂ・、Ｂちｎｇ） ・・・環状基線、Ｂ、・・・
第−同月の環状基線（リング状骨格部） 、Ｂ、／・・
・第二脚註の環状基線。 第４図 第５図 第７図 第８図 第９図 第１０図（イ）
面図、第４図は本発明の分解模式図、第６図は第４図の
Ｍ−Ｖｌ線における断面図、第６図・第７図・第８図は
製造工程を示した説明図１第９図は完成した正面図、第
１０図（イ）・（ロ）は本発明の要部ｅｌｌ！明した模
式図で、第１０図（ロ）は第４図のＸ部の拡大図、第１
１図は他の実施例を示したもので、分解正面図、第１２
図（イ）・（ｃ４は他の実施例を示した模式図である。 ｌ・・・ｌＩ込部、Ｊ・・・アイ部、３・・・管状ロッ
ク、４Ｉ・・・分岐点、ｊ・・・直線部、ム（ムａ、ム
ｂ、ムＣ，ムｄ）・・・巻付は基線、ムａ −０＝芯、
Ａｔｌ、ムＣ，ムｄ、Ｂｅ、Ｂｆ、Ｂｇ ＝外層素線、
Ｂ（Ｂ・、Ｂちｎｇ） ・・・環状基線、Ｂ、・・・
第−同月の環状基線（リング状骨格部） 、Ｂ、／・・
・第二脚註の環状基線。 第４図 第５図 第７図 第８図 第９図 第１０図（イ）
Claims (2)
- （１） 二本にほぐされたワイヤ（ム・Ｂ）のいずれ
か一本の基線（Ｂ） を折曲げて一周以上のリング状骨
格部（Ｂｓ）ｔ−形成し、この基線体）の二周目の基１
１（Ｂｌ’）と−縄目のリング状骨格部（Ｂ、）をなす
基線と他の基Ｍ（Ａ）とが分岐点（＠において相互Ｋか
らみあって締結し、二周目の基１Ｉ（Ｂ、つと他の基線
体）と杜前記−周目のリング状骨格部（Ｂ、）の各々左
右反対側から巻きつけられてアイ部（Ｊ）の頂点（η近
傍、以外の位置（旬でつき合わされ、このつき合わされ
た基１ｍ（Ｂｌ・ム・Ｂ、りの外周に管状ロック（３）
が嵌着していゐことを特徴とするスリング薗−プ。 - （２） ワイヤを二本の基線（ム・Ｂ）Ｋはぐし、一
方の基１１（Ｂ）を折曲げてリング状骨格部（Ｂｌ）を
形成し、この基線−）の先端部であって二周目の基線（
１３１’） ｔリング状骨格部（Ｂ、）と他の基線体）
との間を通過させ、他の基線（Ａ）ｔ−リング状骨格部
（Ｂ、）の分岐点１弘）の回りを一回巻きつけ、その−
回巻き終った側のリング状骨格部（Ｂ１）の一方何（Ｂ
ＩＡ）に前記分岐点（４１）を巻き付けた巻き方向で＊
龜つけていき、一方前記第二周目の基ｓ （Ｂｌ’ ）
をリング状骨格部（Ｂ、）の分岐点（→’Ｄ 他方Ｉｔ
（ｎ、ｒ） ｙｃロープのよりと同じ巻きで巻きつけ
、そして、基線体）と第二周目の基＃（Ｂ、りをアイ部
（Ｊの頂点（至）近傍以外の点（りで尚接させ、この（
Ｑ）点のローブの外周に管状ロック（３）を嵌着するこ
とを特徴とするスリングローブの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10009881A JPS6028958B2 (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | スリングロ−プとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10009881A JPS6028958B2 (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | スリングロ−プとその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584890A true JPS584890A (ja) | 1983-01-12 |
| JPS6028958B2 JPS6028958B2 (ja) | 1985-07-08 |
Family
ID=14264918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10009881A Expired JPS6028958B2 (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | スリングロ−プとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028958B2 (ja) |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP10009881A patent/JPS6028958B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6028958B2 (ja) | 1985-07-08 |
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