JPS5849182Y2 - チツプロウ付け装置 - Google Patents
チツプロウ付け装置Info
- Publication number
- JPS5849182Y2 JPS5849182Y2 JP8811279U JP8811279U JPS5849182Y2 JP S5849182 Y2 JPS5849182 Y2 JP S5849182Y2 JP 8811279 U JP8811279 U JP 8811279U JP 8811279 U JP8811279 U JP 8811279U JP S5849182 Y2 JPS5849182 Y2 JP S5849182Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip
- pedestal
- contact
- coil
- brazing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はチップのロウ付は装置に関し、殊にロッカーア
ームの動弁カムとの接触部にチル鋳鉄や焼結合金などの
耐摩耗性材料のチップをロウ付げするに最適の同装置を
提供せんとするものである。
ームの動弁カムとの接触部にチル鋳鉄や焼結合金などの
耐摩耗性材料のチップをロウ付げするに最適の同装置を
提供せんとするものである。
一般に、ロッカーアームの上記接触部には硬質クロムメ
ッキ処理や耐摩耗材の肉盛溶着などを施してその耐久性
、耐摩耗性等を確保せんとしているも、前記動弁カムと
の高い接触面圧のためにこれらの早期摩耗や剥離が生じ
易く、またこの様なメッキ処理や肉盛溶着などによって
高精度の上記接触部を得るには煩雑なtta工工程の管
理をなさねばならず、生産性の低下とコストアップとを
免れ得ない。
ッキ処理や耐摩耗材の肉盛溶着などを施してその耐久性
、耐摩耗性等を確保せんとしているも、前記動弁カムと
の高い接触面圧のためにこれらの早期摩耗や剥離が生じ
易く、またこの様なメッキ処理や肉盛溶着などによって
高精度の上記接触部を得るには煩雑なtta工工程の管
理をなさねばならず、生産性の低下とコストアップとを
免れ得ない。
本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであって、上
記接触部にチル鋳鉄や焼結合金などの耐摩耗性のチップ
をロウ付ゆすることによりここに高い耐摩耗特性を有す
る動弁カムとの接触部を用意せんとするものであり、殊
に上記チップのロウ付は強度(剪断強度)を大巾に改善
し得るロウ付は装置を提供せんとするものである。
記接触部にチル鋳鉄や焼結合金などの耐摩耗性のチップ
をロウ付ゆすることによりここに高い耐摩耗特性を有す
る動弁カムとの接触部を用意せんとするものであり、殊
に上記チップのロウ付は強度(剪断強度)を大巾に改善
し得るロウ付は装置を提供せんとするものである。
即ち、この様にチップをロウ付けすることにより高い耐
摩耗特性の接触部を得る手段は、例えば特公昭52−1
3242号などより公知であるが、この手段はチップの
ロウ付は強度(以下接着力と言う)の安定性と言う点に
若干の問題点を残していた。
摩耗特性の接触部を得る手段は、例えば特公昭52−1
3242号などより公知であるが、この手段はチップの
ロウ付は強度(以下接着力と言う)の安定性と言う点に
若干の問題点を残していた。
つまり時としてこの接着力が弱く、結果としてエンジン
の運転中にチップが剥離脱落してしまう様な事があった
。
の運転中にチップが剥離脱落してしまう様な事があった
。
本考案者等は、このロウ付は強度に関する長年の研究の
結果、該強度はロウ付は工程に於ける加熱条件、ロウ材
及びフラックスの量並びに材質、ロウ付は工程に先き立
つ前処理、相互接着面の表面荒さ等々の条件に加えて、
チップとロウ材あるいはロウ材とロッカーアームの間に
塗布介在せるフラックスが上記加熱工程の熱により気化
して気泡を発生し、この気泡を含んだままチップがロッ
カーアームにロウ付けされることによっても、上記接着
力が大巾に損われることを解明するに至った。
結果、該強度はロウ付は工程に於ける加熱条件、ロウ材
及びフラックスの量並びに材質、ロウ付は工程に先き立
つ前処理、相互接着面の表面荒さ等々の条件に加えて、
チップとロウ材あるいはロウ材とロッカーアームの間に
塗布介在せるフラックスが上記加熱工程の熱により気化
して気泡を発生し、この気泡を含んだままチップがロッ
カーアームにロウ付けされることによっても、上記接着
力が大巾に損われることを解明するに至った。
そして更にこの気泡を巧みに排出しつつロウ付けを威し
得るロウ付は装置を創案したのである。
得るロウ付は装置を創案したのである。
以下図示せる本考案装置について詳説するに、まず第1
図に於て1はロッカーアーム本体で、11はロッカーシ
ャフトの挿入されるボス部、12は動弁カムに当接する
接触部、13は吸・排気弁等を開閉する揺動部であって
、該本体は接触部から動弁カムによって与えられる衝撃
力を受けてボス部廻りに回動しこれを揺動部に伝達する
ことができる。
図に於て1はロッカーアーム本体で、11はロッカーシ
ャフトの挿入されるボス部、12は動弁カムに当接する
接触部、13は吸・排気弁等を開閉する揺動部であって
、該本体は接触部から動弁カムによって与えられる衝撃
力を受けてボス部廻りに回動しこれを揺動部に伝達する
ことができる。
上記接触部12には、前記ボス部に対してその一端から
のびるアーム部14及びにその背面中央から垂直に立脚
するリブ15により連結された台座16が設げられてお
り、そこにはチル鋳鉄や焼結合金などの耐摩耗性材料の
チップ17をロウ付げ接着するための平面18が用意さ
れている。
のびるアーム部14及びにその背面中央から垂直に立脚
するリブ15により連結された台座16が設げられてお
り、そこにはチル鋳鉄や焼結合金などの耐摩耗性材料の
チップ17をロウ付げ接着するための平面18が用意さ
れている。
また該平面の上記アーム部側及び□これと対応する側に
は、上記チップの位置決めのための凸部31゜32が夫
々上記台座より立脚している。
は、上記チップの位置決めのための凸部31゜32が夫
々上記台座より立脚している。
この様な台座を備えたロッカーアーム本体1の上記平面
18が上を向き且つ略々水平となる如くこれを支持した
後、該平面にまずフラックス19を塗布してその上にシ
ート状のロウ材20を粘着し、続いて再びフラックス1
9を塗布して前記チップ17を搭載する。
18が上を向き且つ略々水平となる如くこれを支持した
後、該平面にまずフラックス19を塗布してその上にシ
ート状のロウ材20を粘着し、続いて再びフラックス1
9を塗布して前記チップ17を搭載する。
そしてこれらを適度ニ圧着しつつ高周波加熱してロウ材
を溶解してチップを台座上にロウ付げする訳である。
を溶解してチップを台座上にロウ付げする訳である。
この場合、上記高周波加熱器に於けるコイル21は互い
に平行で且つ接近した2つの主部22を備えていて、加
熱時には第1図又は第2図に示す如く、該主部が前記台
座16の背面23に近接配置され且つこの2つの主部が
等間隔で前記リブ15を挾む様な位置にあり、該コイル
に高周波電流を流すことによりこれに近接した背面23
を発熱させることができる。
に平行で且つ接近した2つの主部22を備えていて、加
熱時には第1図又は第2図に示す如く、該主部が前記台
座16の背面23に近接配置され且つこの2つの主部が
等間隔で前記リブ15を挾む様な位置にあり、該コイル
に高周波電流を流すことによりこれに近接した背面23
を発熱させることができる。
また、この加熱時に際しては、第2図に示す如き抑圧振
動機33が周期的に上下振動しつつチップ17を台座1
6に圧着する。
動機33が周期的に上下振動しつつチップ17を台座1
6に圧着する。
即ち、鉄橋は図示せぬモータにより矢印Aの如く回転し
得るカム34、該カムに当接していてカムの回転により
矢印Bの如くスプリング35に抗して上下に振動し得る
振動板36、該スプリングに接していてフィン37及び
にセラミック製の当接部38を備える基部39等を有し
ており、該当接部は前記台座16に形成した凸部31.
32に対面しない側のチップエツジ40に当接し、チッ
プ17を台座に押圧することができる様になっている。
得るカム34、該カムに当接していてカムの回転により
矢印Bの如くスプリング35に抗して上下に振動し得る
振動板36、該スプリングに接していてフィン37及び
にセラミック製の当接部38を備える基部39等を有し
ており、該当接部は前記台座16に形成した凸部31.
32に対面しない側のチップエツジ40に当接し、チッ
プ17を台座に押圧することができる様になっている。
従って、カムの回動によって振動板はスプリングを周期
的に圧縮復元(1分間100回程度のサイクル)させる
ことになりその結果、基部は当接部を介してチップを強
くあるいは弱く台座に押圧することになる。
的に圧縮復元(1分間100回程度のサイクル)させる
ことになりその結果、基部は当接部を介してチップを強
くあるいは弱く台座に押圧することになる。
以上の如き押圧振動機33によってチップ17を台座1
6に押圧しつつ前記コイル21を持つ高周波加熱器にて
加熱する本考案装置を用いれば、前記主部22が台座の
背面23に置かれている故そこから発生した熱がフラッ
クス19やロウ材20及びにチップへと熱伝導により伝
えられ、この時フラックスの一部は気化して気泡を発生
するが、台座に対するチップの圧着力は前述の様にして
強くあるいは弱く振動するために、台座とロウ材または
ロウ材とチップ間に発生した上記気泡がこの振動により
都合よく排出され、この気泡を含んだままチップが台座
上にロウ付けされる様なことが防止できるのである。
6に押圧しつつ前記コイル21を持つ高周波加熱器にて
加熱する本考案装置を用いれば、前記主部22が台座の
背面23に置かれている故そこから発生した熱がフラッ
クス19やロウ材20及びにチップへと熱伝導により伝
えられ、この時フラックスの一部は気化して気泡を発生
するが、台座に対するチップの圧着力は前述の様にして
強くあるいは弱く振動するために、台座とロウ材または
ロウ材とチップ間に発生した上記気泡がこの振動により
都合よく排出され、この気泡を含んだままチップが台座
上にロウ付けされる様なことが防止できるのである。
よって本考案装置によれば、前述の如き%泡に起因する
ロウ付げ強度の不足と言った問題点が一掃され、常に強
接着力のチップを備えるロッカーアームを得ることがで
きるのである。
ロウ付げ強度の不足と言った問題点が一掃され、常に強
接着力のチップを備えるロッカーアームを得ることがで
きるのである。
そして本考案装置に於ては、図示の如く、台座16の背
面23にコイル21を配してそこから高周波加熱する様
にしたため、チップ17の上面とは何の障害物も存在し
ないことから、前述j)如き押圧振動機33による押圧
が可能となっている。
面23にコイル21を配してそこから高周波加熱する様
にしたため、チップ17の上面とは何の障害物も存在し
ないことから、前述j)如き押圧振動機33による押圧
が可能となっている。
また、上記機33にはフィン37を設は且つその当接部
38をセラミック製とすることなどにより、高周波加熱
による鉄橋のスプリング35、振動板36、カム34等
への熱の伝達を最少限とし、適確なチップ押圧力が得ら
れる様になっている。
38をセラミック製とすることなどにより、高周波加熱
による鉄橋のスプリング35、振動板36、カム34等
への熱の伝達を最少限とし、適確なチップ押圧力が得ら
れる様になっている。
更に、台座16には2つの凸部31.32があってチッ
プ17の位置決めを威し、また前記当接部38がこの凸
部と直角方向に配してあってチップエツジ40を押圧す
る様になっている故、チップはその四方を拘束されてい
ることになり、その位置決めは完全であってロウ付は位
置がズレル様なことが防止されている。
プ17の位置決めを威し、また前記当接部38がこの凸
部と直角方向に配してあってチップエツジ40を押圧す
る様になっている故、チップはその四方を拘束されてい
ることになり、その位置決めは完全であってロウ付は位
置がズレル様なことが防止されている。
第1図は本考案を説明するための説明的平面図、第2図
は本考案装置の要部を説明するための説明的縦断面図で
ある。 1:ロッカーアーム本体、12;接触部、16;台座、
17:チップ、19;フラックス、20;ロウ材、21
;コイル、31,32.凸部33;押圧振動機、35;
スプリング、36;振動板、38:当接部、39;基部
、40;エツジ。
は本考案装置の要部を説明するための説明的縦断面図で
ある。 1:ロッカーアーム本体、12;接触部、16;台座、
17:チップ、19;フラックス、20;ロウ材、21
;コイル、31,32.凸部33;押圧振動機、35;
スプリング、36;振動板、38:当接部、39;基部
、40;エツジ。
Claims (1)
- チップの互いに平行な2つのエツジに当接し得るセラミ
ック製当接部、該当接部を保持する基部、振動板の上下
振動を受けて圧縮復元してこれを上記基部に伝達するス
プリング等を備える抑圧振動機と、コイルを有していて
そこに高周波電流を流すことにより、これに近接したも
のを発熱させ得る高周波加熱器とを持っており、ロッカ
ーアームの接触部に用意された台座上にロウ材ならびに
フラックスを介して搭載され且つ該台座より立脚せる相
互に対面する凸部により位置決めされた上記チップに対
し、前記当接部が上記凸部と直角方向からチップエンジ
ンに当接してその四方からこれを拘束する様になすとと
もに、前記振動板の振動により上記当接部は強弱をつげ
てチップを台座に押圧し、且つ前記高周波加熱器のコイ
ルが台座の背面に近接配置されてそこを高周波bo熱す
る様にしたことを特徴とするチップのロウ付は装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8811279U JPS5849182Y2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | チツプロウ付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8811279U JPS5849182Y2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | チツプロウ付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS566566U JPS566566U (ja) | 1981-01-21 |
| JPS5849182Y2 true JPS5849182Y2 (ja) | 1983-11-10 |
Family
ID=29321306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8811279U Expired JPS5849182Y2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | チツプロウ付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849182Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230009A (en) * | 1975-09-01 | 1977-03-07 | Naka Tech Lab | Cuarddrail for building |
-
1979
- 1979-06-27 JP JP8811279U patent/JPS5849182Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS566566U (ja) | 1981-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6218259B2 (ja) | ||
| JPS6327909Y2 (ja) | ||
| JP2002043377A (ja) | 超音波振動接合用ツール | |
| JP3687638B2 (ja) | 電子部品のボンディング装置およびボンディングツール | |
| CN100466215C (zh) | 超声头 | |
| JPH0351891U (ja) | ||
| JP3027630U (ja) | スポット溶接機の電極ドレス治具 | |
| JPS5917504Y2 (ja) | ロツカ−ア−ム取付治具 | |
| JPS5942226Y2 (ja) | 超音波溶接装置 | |
| JP2812304B2 (ja) | フリップチップ型半導体装置のリペア方法 | |
| JP3729153B2 (ja) | 電子部品のボンディング装置およびボンディングツール | |
| CN101905376A (zh) | 低压电器用平片状触点材料超声波焊接专用设备及其超声波焊接方法 | |
| JP3912172B2 (ja) | 電子部品のボンディング装置 | |
| TW200307360A (en) | Bump forming system employing attracting and compressing device | |
| JP3654218B2 (ja) | 超音波ボンディング装置および超音波ボンディング方法 | |
| JPS6331807Y2 (ja) | ||
| JP2004103844A (ja) | バンプ形成方法及び装置 | |
| JP2563948Y2 (ja) | 高周波パルスヒートツール | |
| JP3040967U (ja) | 印刷版浮き矯正治具 | |
| JPH075680Y2 (ja) | 端子ピンの平面出し治具 | |
| JPH1177559A (ja) | ヒータテーブル | |
| JPS59111337A (ja) | ボンデイング方法 | |
| JPH0669213A (ja) | バンプ形成方法およびその治具 | |
| JPH01173377A (ja) | 磁気ヘッド支持体 | |
| JPH08186145A (ja) | ワイヤーボンディング方法とその装置 |