JPS5849283B2 - 天日乾燥「ろ」床 - Google Patents

天日乾燥「ろ」床

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Publication number
JPS5849283B2
JPS5849283B2 JP55041883A JP4188380A JPS5849283B2 JP S5849283 B2 JPS5849283 B2 JP S5849283B2 JP 55041883 A JP55041883 A JP 55041883A JP 4188380 A JP4188380 A JP 4188380A JP S5849283 B2 JPS5849283 B2 JP S5849283B2
Authority
JP
Japan
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layer
sand
sludge
gravel
bed
Prior art date
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Expired
Application number
JP55041883A
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English (en)
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JPS56139110A (en
Inventor
誠 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suido Kiko Kaisha Ltd
Original Assignee
Suido Kiko Kaisha Ltd
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Publication date
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  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 沈澱池汚泥等を濃縮後、天日乾燥P床に導入して乾燥ケ
ーキとする場合、導入汚泥の上澄水の排除に加えて、P
層による沢水の除去が汚泥の水分除去に大きな効果を有
している。
しかし、沢水の排水経過とともに、濾過砂層と汚泥との
接触部位に汚泥の濃密部分が生成してきて、F水の排除
効果が減衰する傾向があり、近年P層を圧縮空気によっ
て通気賦活を行い、汚泥の濃密層を破壊して濾過効果の
回復をはかることが行われている。
しかしこの場合、砂層表面上に汚泥層が存在する状態で
曝気すると、空気泡の噴出により、砂粒子も激しく流動
して汚泥層中に砂粒子が吹き上り、同時に汚泥も砂層深
部に入り込み、結果として砂粒子と汚泥が混り合い、流
過層表面ははなはだしく凹凸となり、濾過効果も不安定
となるばかりでなく、ケーキの排除とともに、濾過砂も
搬出除去され、使用に際して砂の消耗も多くなる欠点が
生じている。
この状況を添付図面中、第1図及び第2図について説明
すると、先ず第1図において天日乾燥P槽1の内底部に
構成される集水構造物を兼用する曝気管2上に順次大砂
利層3と小砂利層4とから成る基層5を形成し、その上
に濾過砂層6を形成して成り、このような構成のf床に
対して汚泥7を注加し濾過された水分を前記集水構造物
兼用の曝気管2を介して排水し、前記汚泥7を天日乾燥
して乾燥ケーキとするのであるが、時間の経過とともに
通気賦活を行う必要が生じた場合、曝気管2を介して曝
気をすると、第2図に示すように空気泡8の噴出によっ
て濾過砂層6の砂粒子が吹き上り汚泥1と砂粒子とが混
り合ってしまい、逆洗効果を著しく減殺するのである。
こ又においてこの発明では前記濾過砂層6に代えて、第
4図に示すように粒径が20關以下の砂利9と粒径0.
4mm以上の砂10との混合P層11を使用することを
提案するものである。
すなわちこの発明は濾過砂粒子の流動を砂利によって抑
止しようとするものであるが、単に粗粒子沢材層を濾過
層の上部に配置しただけでは、いわゆる逆流1層濾過池
のようになり、泥漿は砂利間隙からP層深部に侵入し、
結果は好ましくないので1層部分を上述のように比較的
細かい砂利9と粗い砂10の混合P層11によって構成
することによって、濾過効果をそれほど損うことなくし
て、通気賦活時汚泥と砂粒との混合を起りに<<シて濾
過砂の消耗を減じるようにしたのである。
なお従来と同様な構成部分については第1図に示した従
来例に付したのと同じ符号をつけである。
上記混合1層の11の構成について更に詳述すると、濾
過水の排出を可能としかつP層の通気賦活を行うように
した天日乾燥沢床において、この発明では濾過機能を発
揮する砂沢過層に代えて下記例のような混合F層で構成
するのである。
これらの砂利及び砂粒子をほぼ均一になるように混合し
、200〜400闘程度の厚さに敷設する。
なお混合比は上記の例に限定されるものでなく、またP
層下段の砂利層等は前述したよう在来型のものでもよく
、また任意変更可能である。
また曝気管に代えて例えば昭和49年特許出願公告第4
0265号公報に記載されたような差込み式の洗滌管を
使用することも可能である。
かようにすることにより、1層は粒径の異なる粒子が混
り合っているのが通気賦活時(この場合は逆洗水は存在
せず、粒子間空隙には曝気風量0.2〜0.3 TI?
/ m毎分の通気によって圧縮空気泡が入り込み汚泥表
面が全面的に泡立つ程度)小粒径の濾過砂は流動しよう
とするが、大粒子の砂、砂利に阻まれて動きが阻止され
、混合P層は固定層と同様な状態になり、かつ汚泥がt
渦層部分と接するところに形成した圧密層の破壊は行わ
れるものである。
そして濾過効果においては、大きな粒子の間隙に小さな
粒子が入り組み、粒子間隙を小とするので汚泥の侵入は
概してP層表面から5朋以内でほぼ食い止めることがで
き、P水のにとりは少い。
なお空気賦活は濾過機能の回復を目的とするものである
から、1日に1回30分程度であり、これによってP層
内に空気圧が残っティるので、沢水渠の大気開放を行っ
て濾過を継続する。
この発明は上記のようにして実施するものであるから、
P材として使用する砂利は上限を20yran以上、下
限は0.4 mm以下をカントするだけでよいので、r
材入手上、歩留りがよく、広大な天日P床に配置するに
際し、P材費が安価となり、かつ沢材の消耗に対しても
有利となる。
そして逆洗水による逆流洗:滌はなく気泡による通気の
みであるから、沢材構・成は従来の急速濾過池における
逆流洗滌と異るの1で、沢材の比重及び粒径差異による
段層形成は起らず、したがって沢材粒子の比重など変え
る必要がなく、通常の砂利、砂でよく、かつr床支持部
及びr層の強度が太き(でき、乾燥ケーキ(7)剥離除
去が容易となる利点を有している・
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例を示す竪断面図、第2図はその逆洗時の
状況を示す図、第3図はこの発明の一実施例の竪断面図
で、第4図はその要部をなす混合沢層の構成を示す拡大
部分図である。 なお図において、1・・・・パ天日乾燥沢槽、5°°゛
゛′基層、9・・・・・・郁才り、10・・・・・・砂
、11・・・・・・混合P層である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 汚泥中の水分排出に際しての乾燥床沢層部目詰りの
    回復に通気賦活を行なう乾燥f床において、前記P層部
    を粒径が20nm以下の砂利と粒径0.4龍以上の沢適
    用砂との異なった粒径にしてかつ同程度の比重f材によ
    る混合P層とすることによって、通気賦活時の濾過砂の
    流動阻止をはかることを特徴とする天日乾燥P床。
JP55041883A 1980-03-31 1980-03-31 天日乾燥「ろ」床 Expired JPS5849283B2 (ja)

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JPS56139110A JPS56139110A (en) 1981-10-30
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CN105920888A (zh) * 2016-05-05 2016-09-07 成都华气能源工程有限公司 野外用滤水装置
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