JPS5849334B2 - 圧延機 - Google Patents

圧延機

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Publication number
JPS5849334B2
JPS5849334B2 JP54053609A JP5360979A JPS5849334B2 JP S5849334 B2 JPS5849334 B2 JP S5849334B2 JP 54053609 A JP54053609 A JP 54053609A JP 5360979 A JP5360979 A JP 5360979A JP S5849334 B2 JPS5849334 B2 JP S5849334B2
Authority
JP
Japan
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rolling mill
speed
load
housing
horizontal
Prior art date
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Expired
Application number
JP54053609A
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English (en)
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JPS55144309A (en
Inventor
賢一 井出
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IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は堅形圧延機と横形圧延機を串形に組合わせた圧
延機に関する。
例えば、一定幅に連続鋳造されたスラブを、鋳造後幅圧
下圧延し、種々の幅のスラブを得るようにすると、連続
鋳造機で幅の変更を行う必要がないため、連続鋳造機の
生産はそれだけ能率よくなる。
この場合に、幅寸法が鋳造幅より非常に小さいスラブを
製造するには、幅圧下圧延を数パスさせて行うことが必
要であることは当然である。
しかし、幅方向の圧延のみでは、スラブの幅方向端部が
ドッグボーンと称する盛上り形状となってしまうため、
水平ロールを用いたスラブ厚さ方向の圧延を行って上記
ドッグボーツを殺してやる必要がある。
そのために、堅ロールを用いた堅形圧延機と水平ロール
を用いた横形圧延機をパスラインに沿い何台か並べる形
式の圧延設備が採用されるようになっている。
しかし、このような堅形圧延機と横形圧延機を組合せた
圧延機では、従来のユニバーサル分塊圧延機に見られる
ように圧延時の材料の滑りが予想値どおりにならないと
ころから、圧延機の速度同期を正確に行うことが困難で
ある。
速[阿期が正確に行われない場合は、堅形及び横形の圧
延機同志がモータトルクによって大きな力で引合ったり
、押合ったりしている。
しかし、圧延機同志が大きな力で引合ったり押合ったり
する動作が繰返されれば、両圧延機ハウジング間に大き
な衝撃がかかり、締結部に大きな力が作用してそこの摩
耗、切損がはなはだしくなり、その結果、他の各部にも
ガタが生じ、大事故につながるという大きな問題がある
本発明は、速度同期を正確に行ない上記問題点を解消す
べくなしたもので、堅形圧延機と横形圧延機を串形に密
接して配置した圧延機において,堅形圧延機と横形圧延
機との間に圧延機同志の押付力を検出する荷重検出器を
取付け、該検出器に押引力が零となるよう堅形圧延機モ
ータ速度を制御する装置を接続したことを特徴とするも
のである。
以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図〜第3図は本発明の一実施例を示すもので、堅形
圧延機VM一横形圧延機HM一堅形圧延機VMの組合せ
において、堅形圧延機ハウジング1のハウジングポス}
2aと横形圧延機ハウシング3のフランジ4とをタイボ
ルト5によって締結し、堅形圧延機ハウジング1の前記
ハウジングポス}2aと該ハウジングポス}2aに相対
峙する別のハウジングポスト2bとをタイボルト6によ
って締結する。
ハウジングポスト2a,2b同志?締結するの&X、ハ
ウシングポス}2a ,2bの幅方向支点間隔を短縮し
、該・・ウシングポスト2a,2bの強度を向上させる
ためである。
タイボルト5取付部の詳細は第2図に示してあり、ハウ
ジングポスト2aとフランシ4との間にロードセルのご
とき荷重検出器7を取付け、一ヘウシングポス}2aに
作用する荷重P1を検出し得るようになっている。
又ハウジングポス}2aのタイボルト6取付部の詳細は
第3図に示してあり、ハウジングポスト2bの内部に荷
重検出器8を取付け、・−ウシングポス}2bに作用す
る荷重P2を検出し得るようになっている。
なお図中9は堅ロール、10は水平ロール、11は座金
である。
速度同期を行わせるための制御回路Cは第10図に示し
てあり、18は荷重検出器7,8ど接続された荷重速度
換算器,19は荷重速度換算器18及び次パス噛込み時
補償演算装置20と接続された加算器、21は加算器1
9及び速度補償指令装置22と接続された加算器、23
は加算器21及び速度指令装置24と接続された加算器
、25は加算器23と接続された堅形圧延機モータ、2
6は速度指令装置24と接続された横形圧延機モータ、
27は圧下スケシュールである。
圧延に際しては、速度指令装置24によって横形圧延機
モータ26に速度設定信号NHを与えると共に加算器2
3にも速度設定信号Nを与える一方、圧延により生じる
板幅、板厚の相違に伴う堅形圧延機モータ25と横形圧
延機モータ26との速度差を予測して速度補償指令装置
22により堅形圧延機速度補償信号” NVMをマニュ
アルで加算器21に与えると共に加算器19かも送られ
てくる堅形圧延機速変補償信号JNVA (=JNvA
r )を自動で加算器21に加え、加算器21から加算
器23へ堅形圧延機速匿補償信号A Ny ( =A
NVA+ANvM)を与え,加算器23から堅形圧延機
モータ25へ堅形圧延機速度補償信号Nv(=N+JN
v)を与え、運転を開始する。
圧延時に速度同期が正確に行われないと、圧延機はモー
タトルクによって大きな力で押引きされる。
そこで荷重検出器7,8によって荷重P1若しくはP2
を検出し、その荷重信号を荷重速度換算器18で圧延時
にフィードバック補正を行うための堅形圧延機速度補償
信号JNvAA に変換して加算器19に送り、加算
器19Kおいて、前パスを基準に前パスの自動補償量か
ら定められた次パス(今回のパスのこと)の初期速度補
償信号ANvA.と前記堅形圧延機補償信号”VAA
とを加算して堅形圧延機速度補償信号ANvAとし、
前記と同様にして加算器21 ,23で順次堅形圧延機
速度補償信号JNytNVとし,NVを堅形圧延機モー
タ25に送ってモータ速匿を修正する。
荷重P1,P2が零のときは圧延機には押引力が作用せ
ず、速変同期が正確に行われており、荷重P1,P2
が大ぎい程速度同期は不充分と考えられる。
従って荷重検出器7,8によって検出される荷重が零に
なるよう制御が行われる。
定常圧延時の堅形圧延機速度補償信号’NVAAは加算
器19から次パス噛込み時補償量演算装置20へ送られ
て集積され、ここで次パス噛込み時の堅形圧延機速度補
償量が演算される。
第4図は本発明の他の実施例であり、荷重検出器7,8
を堅形圧延機ハウジング1のハウジングポス}2a ,
2bに取付げたものである。
第5図は本発明の更に他の実施例であり、荷重検出器7
,8を横形圧延機・・ウシング3のフランジ4に取付け
たものである。
第6図〜第8図は本発明の更に又他の実施例であり、荷
重検出器8 a t 8 bを堅ロール9のロールチョ
ツク13とハウンングポスト2a若しくは2bとの間に
取付け、荷重検出器7a,7bを水平ロール10のロー
ルチョツク14と横形圧延機ハウシング3との間に取付
けたものである。
第9図は本発明の更に又他の実施例であり、荷重検出器
8を架台15突起部16と堅形圧延機ハウジング1との
間に取付け、荷重検出器7を堅形圧延機・・ウジング1
と横形圧延機・・ウジング3の座17との間に取付けた
ものの例である。
なお図中第4図〜第10図中第1図〜第3図に示す符号
と同一の符号のものは同一のものを示す。
本発明の圧延機は上述のごとき構成であるから速度同期
を正確に行うことができ、その結果圧延機ハウジング間
に大きな力が作用しなくなり、安全性が向上する。
なお第6図〜第8図の実施例においては、堅形圧延機の
ロールチョツク13に設けた荷重検出器8a ,8bの
みによっても実施できること、荷重検出器7a,7bの
みによっても実施できること、荷重検出器7a,8bの
組合せあるいは7b,8aの組合せ等によっても実施で
きること(要はハウジングポスト2a,2bの押引力を
検出できればよい)、その他本発明の要旨を逸脱しない
範囲内で種々変更を加え得ること等は勿論である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の圧延機の一実施例の説明用平面図、第
2図は第1図の■部詳細図、第3図は第1図の■部詳細
図、第4図は本発明の圧延機に使用する荷重検出器の配
置の他の例の説明図、第5図は荷重検出器の配置の更に
他の例の説明図、第6図は荷重検出器の配置の更に又他
の例の説明図、第7図は第6図の■方向矢視図、第8図
は第6図の■方向矢視図、第9図は荷重検出器の配置の
更に又他の説明図、第10図は本発明の圧延機に使用す
る制御装置のブロック図である。 図中1は堅形圧延機ハウジング、2a ,2bはハウジ
ングポスト、3は横形圧延機ハウシング、5,6はタイ
ボルト、?,8,7a,7b,8a,8bは荷重検出器
、VMは堅形圧延機、HMは横形圧延機、Cは制御回路
を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 堅形圧延機と横形圧延機を串形に密接して配置した
    圧延機において、堅形圧延機と横形圧延機との間に圧延
    機同志の押引力を検出する荷重検出器を取付け、該検出
    器に押引力が零となるよ5堅形圧延機モータ速度を制御
    する装置を接続したことを特徴とする圧延機。
JP54053609A 1979-05-01 1979-05-01 圧延機 Expired JPS5849334B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP54053609A JPS5849334B2 (ja) 1979-05-01 1979-05-01 圧延機

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JP54053609A JPS5849334B2 (ja) 1979-05-01 1979-05-01 圧延機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55144309A JPS55144309A (en) 1980-11-11
JPS5849334B2 true JPS5849334B2 (ja) 1983-11-04

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ID=12947631

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JP54053609A Expired JPS5849334B2 (ja) 1979-05-01 1979-05-01 圧延機

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DE10351900A1 (de) * 2003-11-06 2005-06-09 Sms Demag Ag Walzwerk, bestehend aus Horizontalgerüsten und Vertikalgerüsten

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JPS55144309A (en) 1980-11-11

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