JPS61209701A - 分塊圧延方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、分塊圧延機による鉄鋼材等の分塊圧延方法に
関する。

〈従来の技術〉 従来、分塊圧延機において鉄鋼材等のスラブを圧延する
場合、通常は圧延荷重か或いは圧延ロールを駆動する電
動機の負荷電流を検出して圧延機の制御を行っている。

このような従来９分塊圧延機の概念を表す１Ｍ２図に示
すように、゛テーブルローラｌによってスラブ２が搬送
され、ミルハウジング３に組込まれた上ロール４と下ロ
ール５との間隙を製品板厚に応じて圧下スクリ５−−６
により調整し、上下のロール４．５を最適位置に保持し
て圧延を行う。この圧延に際し、作業員はミルハウジン
グ３に設けられたロードセル７によって検出される圧延
反力を指示計８で監視するか、又は上下のロール４．５
の駆動モータ９　、　ｌ−０の負荷電流を指示計１１゜
１２から読み取シ、負荷の掛は方をコント２０−ルして
いる。

分塊圧延機は過酷な条件で使用されるため、ミルハウジ
ング３及び圧下スクリュー６には過大な応力が発生し、
損傷の大きな要因となる。そこで、上述のような従来の
分塊圧延方法においては、過大負荷による圧下スクリュ
ー６及びミルノ・ウジング３の損傷を防止するため、圧
下量を小さくして作業員が前記指示計８．１１．１２の
値を見ながら圧下スクリュー６を調整している。

〈発明が解決しようとする問題点〉 従来の分塊圧延方法においては、圧下スフ１７　ニー及
びハウジングの損傷を避ける目的で圧下量を必要以上に
小さくしているため、生産量が低くてその生産量の増大
が要求された場合〈は、作業員の手動制御に頼っている
ことから過酷な運転となって無理が生じ易く、特に圧延
ロールへのスラブの噛込み時に過負荷を生じ、圧延機損
傷の原因となっている。

本発明は、このような従来の圧延方法の欠点を解消し、
過負荷を制限して圧延機の損傷を防止し得る合理的な分
塊圧延方法を提供することを目的とする。

く問題点を解決するための手段〉 本発明の分塊圧延方法は、分塊圧延機の圧延ロールスラ
ブを噛み込む直前にテーブルローラ軸受部に設けた検出
器により前記スラブの先端を検出し、この検出信号によ
り圧下スクリューを作動させて前記圧延ロールのギャッ
プを所定の設定値よシ開き、次に前記スラブの先端が前
記圧延ロールに突入した際の圧延反力の信号を検出して
この検出信号により前記圧下スクリューを作動させて圧
延ロールのギャップを前記所定の設定値に戻すようにし
たことを特徴とするものである。

く作用〉 検出器を設けたテーブルロー２にスラブの先端が達した
時、これを検出し、その検出信号に基づいて予め設定さ
れたロールギャップを瞬間的に設定値の例えば数パーセ
ント開くコトにより、スラブの噛み込み時にミルハウジ
ング及び圧下スクリューに過大な衝撃荷重が掛かること
が防止される。次いで、圧延ロールに対するスラブの噛
み込み時に発生する圧延反力を検出し、この信号に基づ
いてロールギャップを所定の設定値に戻すことにより１
所定厚みの圧延が行われる。

〈実施例〉 本発明方法の一実施例の概念を表す第１図に示すように
、テーブルローラ１上をスラブ２が搬送され、上ロール
４と下ロール５との間にこ・・；スラブ２を噛み込んで
圧延が行われる分塊圧延機にかいて、入側のテーブルロ
ーラ１の軸受部にはロードセル１３が設けられており、
又・、出側のテーブルローラ１ａの軸受部にはロードセ
ル１４が設けられている。

又、ミルハウジング３には圧延反力を検出するロードセ
ル１５が設けられている。そして、これらロードセル１
３．１４．１５にはその検出信号を変換する信号変換器
１６．１７゜１８がそれぞれ連結され、更にこれら信号
変換器１６，１７．１８からの信号を入力して圧下スク
リュー６の駆動モータ用コントローラ１９１Ｃ制御信号
を発する主制御装置２０が設けられている。なお、圧下
スクリュー６は、前記駆動モータ用コントローラ１９に
より制御される駆動モータ２１を有している。

圧延作業に際し、スラブ２が上下のロール４．５間に噛
み込まれる直前に、その先端がテーブルローラ１に来た
時、ロードセル１３の信号によって予め設定されていた
ロール４゜５間のロールギャップを瞬間的に該設定値の
数パーセント開くようにする。即ち、スラブ２先端がテ
ーブルローラ１上に来たことを検出したロードセル１３
の出力信号は、信号変換器１６で変換されて主制御装置
２０に入力され、この主制御装置２０から駆動モータ用
コントローラ１９に制御信号が与えられて、駆動モータ
２１をロールギャップを開く方向に回転させる。次いで
、スラブ２がロール４゜５間に噛み込まれると、ロード
セル１５がこの圧延反力を検出し、その検出信号が変換
器１８で変換されて主制御装置２０に入力され、主制御
装置２０から駆動モータ用コントローラ１９に制御信号
が発せられて駆動モータ２１の駆動によりロールギャッ
プが元の設定値に復帰し、定常運転に入る。

分塊圧延機は反復（往復）圧延が行われるから、上述の
ようにして図中、右から左への一パス目の圧延を終ると
、次に図中、左から右へのニパス目の圧延が行われる。

この時も、上述と同様にスラブ２の上下のロール４．５
間への噛み込みに先立って、スラブ２先端がテーブルロ
ーラ１ａ上に来た時、ロードセル１４がこれを検出して
同様に信号変換器１７を経、主制御装置２０に信号が送
られて設定されていたロールギャップが設定値の数パー
セント開き、スラブ２がロール４．５間に噛み込まれる
とロードセル１５がこれを検出し、前記と同様にロール
ギャップを元に戻して定常圧延が行われる。

どのようにして、各パス毎にスラブ噛み込み直前に瞬間
的にロールギャップが開かれ、これによりミルハウジン
グ３及び圧下スクリュー６に衝撃荷重を生ずることなく
、損傷を生じないで圧延作業を遂行し得る。

〈発明の効果〉 本発明方法によれば分塊圧延機のスラブ噛み込み時にミ
ルノ・ウジング及び圧下スクリューに掛かる衝撃荷重を
回避し、ミルハウジング及び圧下スクリューに損傷を生
じることなく、高能率に合理的な圧延作業を行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の分塊圧延方法を実施する分塊圧延機の
一実施例の概念図、第２図は従来の分塊圧延機の概念図
である。 図面中、１＋１ａはテーブルローラ、２はスラブ、３は
ミルハウジング、４，５はロール、６は圧下スクリュー
、１３〜１５はロードセル、１６〜１８は信号変換器、
１９は駆動モータ用コントローラ、２０は主制御装置、
２１は駆動　・モータである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 分塊圧延機の圧延ロールにスラブを噛み込む直前にテー
   ブルローラ軸受部に設けた検出器により前記スラブの先
   端を検出し、この検出信号により圧下スクリユーを作動
   させて前記圧延ロールのギヤツプを所定の設定値より開
   き、次に前記スラブの先端が圧延ロールに突入した際の
   圧延反力の信号を検出してこの検出信号により前記圧下
   スクリユーを作動させて圧延ロールのギヤツプを前記所
   定の設定値に戻すようにしたことを特徴とする分塊圧延
   方法。