JPS5849460A - 弁組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は加圧流体用容器の弁組立体と、その′ような組
立体を有する加圧流体用容器とに関する。

特に、本発明は例えば、弁組立体のまわりで容器に加圧
媒体、即ち噴射物が充填され、その弁を通って、加圧流
体が分離されるような、エアロゾル容器用弁組立体に関
する。

１つの従来の型のエアロゾル弁組立体は、その組立体を
エアロゾル本体に装着するカップとそのカップ内に適合
した弁ノ・クリンプと、前記カップと弁ノ・クリンプと
によって支持される弁装置とで成りたつ。そのノ・クリ
ンプは、ヘッドの後方で接触するカップの側壁に、クリ
ンプによりカップ内に保持されるヘッドを有し、前記弁
装置はカップの端部壁を通ってノ・クリンプ内から伸長
する弁ステムと、その弁ステムを取り巻き、ハウジング
のヘッドとカップの端部壁との間に配置された弾性ガス
ケットとを有する。

その弁ステムは伸長位置へ弾力的に押圧され、普通、ガ
スケットがカップの外側から容器の内部への通路をシー
ルするように、ガスケットを保持する。弁ステムが押圧
される時、そのガスケットは変形してこれらの通路の１
個又はいくつかを開放するので、容器には噴射物が充填
され、事実上、加圧流体が放出される。

充填のために、ガスケットは弁ステムに装着された操作
ボタンから、弁ハウジングのヘッドとカップの側壁との
間のスペースまでの第１通路と、その第１通路に一部分
、平行で、前記ボタンからハウジングの内部を通って容
器の嵌合管まで伸長する第２通路とを備えるように変形
される。第３充填通路は分配のために使用される流路に
清っているが、逆方向である。即ち、操作ボタンを通り
、弁ステムを通り、・・クリンプの内部へ伸長し、それ
から嵌合管まで伸長する。普通、噴射物の流れの大部分
は第１通路を通って生じる。

この種の弁組立体は従来、種々提案されて来た。

我々の英国特許第１．５３４．８７３号に示すような１
つの弁組立体に於て、弁ハウジングのヘッドは連続して
いる。即ち、溝がなく、充填の間、噴射物を通過させる
ために、ヘッドとカップの側壁との間に小さな間隙があ
る。ハウジングはヘッドのうしろのカップ壁にあるクリ
ンプとハウジング本体との接触によりカップに対して位
置づけられる。

もう１つの従来の弁組立体は今述べたものを開発したも
のであって、充填し易くするために、弁ハウジングのヘ
ッドとカップの側壁との間に形成された実質的な通路を
有する。この場合、ハウジングは再び、前述のように、
クリンプによりカップに対して取付けられ、そのハウジ
ングヘッドのまわりに形成された６個め等間隔をおいて
位置するリブがカップの内部と接触することによりヘッ
ドをカップ内に中上・づけるのに役立つ（いる。そのハ
ウジングはヘッドの下に肉厚管状部分を有■２、それに
よって補強カラー、即ち本体リングを備え、それはハウ
ジングの剛゛性を増し、太き（変形することなく、クリ
ンプの所に生じる放射方向の内圧に耐えさせることがで
きる。これらの内圧はカップに対するハウジングの相対
的な動き、主に傾斜動きを制限するのに役立つ。

もう１つの例では、ハウジングの、ヘッドとカップの側
壁とはそれらの間に狭いクリアランスだけを有し、それ
らが形成する流路面積はヘッドに７本の等間隔の幅の溝
を備えることによって増大し、その溝の幅はそれらの間
の残りのヘッド部分の幅にほぼ等しい。再度、位置づけ
はヘッドのうしろのクリンプとハウジング本体にある連
続補強カラーとの接触により行われる。

クリンプは溝の幅と同じ程度の幅のものが８本備えられ
るが、その場合、弁本体の不揃いが生じることがわかっ
た。

これらのあらゆる装置に伴う困難は、加圧後認め難い洩
れ率を生じさせるような、ノ・クリンプの歪みや不揃い
を使用時になくすように、容器の迅速な加圧を助けるた
めの実質的な流量部分を弁ハウジングの適切な位置づけ
と組み合わせることであった。

これらの２つの要件間の連続する矛盾は長年の間、この
技術に熟達した人々によって周知のことであり、それが
、次の特許明細書、即ち、米国特許明細書画２，８９０
，８２７号、英国特許明細省筆９６０，５４４号、１，
０２２，５７６号、１、１３２．７９８号、１．３５８
，１８１号、１、３６２．８８５号、１，５３４，８７
３号及び英国公開特許明細省筆７９４２５５８　（２０
４０００２Ａ）及びｓ　ｏ　１０１１２　（２０４９８
２７Ａ　）に示されて。

いる。

そこで、本発明の目的は、非常にしっかりと位置づけら
れることにより、すぐれた洩れ特性を有する・・クリン
プ型弁の充填速度魁更に改善することである。

本発明は弁組立体を容器本体に装着させるカップと、そ
のカップの内側に位置するヘッドを有する弁ハウジング
を備えた弁装置と、そのカップは内部突起を有し、その
突起はヘッドの下′で接触してカップに対して弁ハウジ
ングを固定し、更に又、ヘッドに隣接した弁ハウジング
の管状部分と接触してカップに対してハウジングの動き
を制限するようになっており、前記カップは更に、カッ
プの内面と弁ハウジングの外部との間の区域へカップの
外側から加圧噴射流体を流入させることができるように
配置された噴射物入［］を有し、前記ハウジングの管状
部分は（ｌ数の流路を備えるように形成され、前記区域
からの噴射流体は前記流路に沿って突起を通って流れ、
それらの流路は周囲方向へもその方向への突起の幅に対
しても充分に狭く、カップに対するハウジングの角度方
向にも拘らず、突起は前記流路を実質的に制限すること
なしに、前記管状部分としっかりと接触することで成る
加圧製品用容器の分配用弁組立体を提供する。

従って、ヘッドに隣接する管状部分と突起をしつかり接
触させることによって前もって達成される位置づけの確
実性は、その突起の高さで流入する噴射物のための総合
流量面積が余分の流路を備えることによって増大する時
にも保持される。更に、突起が実際に流路の上に位置す
・る場合でさえ、流路のどれも突起によって遮断される
ことがなく、同じ状態で、突起と管状部分との接触の確
実性が大きく減退することもな（・０従って、充填速度
の改善とカップ内での弁ハウジングの確実な保持とを同
時に行わせるために前述の英国公開特許出願第２０４９
８２７Ａ号に於けるカップに対するハウジングの付加的
方向づけ段階を行う必要がない。

下に説明する実施例に於て、ヘッドの外壁は。

前記流路を備えるように、前記管状部分内へ伸長する溝
を有する。その結果、ハウジングヘッドとカップの側壁
との間にも又、実質的な流量面積を備えることができる
。ヘッドの溝を充分に狭くすることによって、クリンプ
はそれらの溝に実質的な幅だけ侵入することができず、
方向づけ、にも拘らず、ハウジングの不揃いを生じさせ
ることもなし・。

この溝の数は６本以上あった方が都合がよいが、次の実
施例では１６本の溝を備える。

次に本発明を添付図面に関連しながら実例により説明す
る。

図示の弁組立体は普通の方法でエアロゾル容器本体（図
示せず）に固定されたシートメタル弁装着用カップ１０
で成る。このカップ】Ｏは弁・・クリンプ１２を有する
弁装置１４を支持する。

図示のように、カップ１０はハウジング１２のヘッド１
８の下で接触するクリンプの形をした複数の間隔をおい
て位置する突起を有する。

更にクリンプとハウジングとの間の接触は前記ハウジン
グ１２がヘッド１８の下で肉厚になっている所の補強カ
ラー、即ち本体リング２ｏの形をした管状部分の所で生
じる。これらの接触は後文から一層明らかとなるように
、前記ハウリングが軸方向又は放射方向への実質的な動
きをしないように、そして又、実質的な傾斜も行わない
ように装着用カップ内圧正確に位置づけられるように行
われる。

ヘッド１８の周囲と側壁との間の小さな間隙２４と、前
記ヘッド１８と本体リング２ｏとの・両方を連続的に下
る溝２６とによって、ハウジング１２の外側とカップ゛
１０の側壁との間に通路２２が形成される。溝２６は多
（て、しかも狭く、クリンプ１６の幅よりずっと狭いの
で、クリンプ１６はそれらの溝２６へ実質的な程度だけ
侵入することが出来ない。溝２６の数と深さは通路２２
のために実質的な流動面積を与えるほどに充分である。

この場合、溝２６は１６本あり、それらはヘッド１８と
本体リング２０内へ実質的な幅だけ放射方向へ伸長する
。しかしながら、ハウジングはヘッド１８と本体す／グ
２０の所が肉厚となっているために、溝のペースの所の
残りの材料の厚みは実質的に厚く、従ってハウジングは
丈夫であり、歪む傾向はな〜１゜ ハウ、リング１２は中空であり、その内部はノズル３０
によって嵌合管２８に連絡する。

弁装置１４は加圧と製品の分配のためにカップ１０の外
部に対してハウジングの内部と通路２２の開口をコント
ロールするように仕組まれている。この目的のために、
弁装置１４はハウジング１２内を移動する弁ステム３２
と、その弁ステム３２を取り巻き、しかもクリンプ１６
とハウジングとの接触によりハウジング１２とカップ１
０の端部壁との間に締めつけられた弾性ガスケット３４
とを備えている。弁ステム３２はカップの端部壁を通っ
て突出し、この端部壁と共に、カップ内への環状噴射物
流入開口３６を形成する。更に、その弁ステムは中心穴
３８を有し、この中心穴３８はガスケット３４の内周を
受入れるために環状座部４２までステムの壁を通って伸
長する穴４ｏに連絡する。ステム３２はばね６０により
カップＩＯＫ対して外方へ弾力的に押圧され（即ち図示
のように上方へ）、従って普通、第１図に示す位置を占
め、その際、ガスケットは平た（なっていて、環状開口
３６と穴４０の両方を閉鎖する。

弁ステム３２がカップ１０内へ押圧される時、ガスケッ
ト３４の内周は下方でしかも外方へ変形さ、れ、穴４０
を開放し、その穴４０を通って・ハウジング１２の内部
と中心穴３８との間に通路を備える。この通路は製品分
配のために使用される通路である。それは又、それが容
器内への噴射流のための有効な３つの通路の１つである
時、容器の加圧中、逆方向へも働く。

弁ステム３２の押圧はそのステム３２の外端に装着され
たボタン４６の操作によって行われる。図示のように、
ボタン４６は中心穴３８に連絡した排出穴４８と加圧穴
５０を備え、その加圧穴５０はボタンのペースにある環
状開口５４と連絡したボタン４６の環状部分５２へ開口
する。開口５４はステム３２が押圧されて、ボタン４６
がカップ１０と接触する時、カップ１０と弁ステム３２
との間の開口３６の上に位置するように配置される。

この、弁組立体の操作は次の如くである。即ち、分配さ
れるべき液体製品を前もって満した容器を加圧するため
に、加圧ヘッドをカップ１０ど接触させることによりボ
タン４６を押圧し、液状又はガス状噴射物がヘッドによ
り穴４８．５０へ供給される。穴４８を通って注入され
る発射物は前述の通路に沿って、即ち、穴４０によって
ハウジング１２の内部へ送られ、嵌合管２８を通って容
器へ送られる。発射物の過剰流は環状部分５２から環状
開口３６を通って容器へ流れる。開口３６を通るこの流
れの大部分はカップの内面と弁ハウジングの外側との間
の部分に流れ、特にガスケット３４と装着用カップ１０
の端部壁との間の弁面に沿って流れ、そこから、ハウジ
ング１２と前述のカップ１０の側壁との間に備えられた
通路２２を通って容器のヘッドスペースへ流れる。ガス
ケットを通る噴射物の流れはその噴射物の圧力に応じて
変形するガスケットの外周の下方への変形により容易と
なる。

この変形は、ハウジングがガスケットを支持する所のナ
イフ刃４４の外側で生じる。その開口を通る噴射物の流
れの残りはガスケットの内縁と・・クリンプの内部を通
って嵌合管２８へ送られる。

一旦、加圧し終わると、ボタン４６は釈放さ・れるので
、ステム３２は、ガスケット３４が容器をシールしてい
るその普通の位置へ弾力的に戻される。その後、容器は
、ボタンを押して穴４０を開放させ、嵌合管２８と、ハ
ウジングの内部とステムの中心穴３８を介して穴４８を
通って製品を放出させることにより、製品を分配するた
めに普通の方法で使用される。

容器の迅速な加圧は、ハウジングの内側を通る流れとハ
ウジングとカップとの間を通る流れの合流の結果可能で
あり、その加圧速度は通路２２が呈する実質的な流量面
積によって増強される。

特に、クリンプ１６の高さで溝２６は、第２図の位置６
２で示すように、多くの小さな流路の形で、ハウジング
１２とカップ１０との間に実質的−な流路を備えること
に留意する。すでに述べたように、これらの流路は、そ
れがクリンプ１６の実質的な部分を適応させるほど充分
な′幅を有しないので、その組立体内でハウジングの位
置を損うことはない。同じ理由のために、ハウジングと
カップの相対的な方向づけにも拘らず、それらの流路は
クリンプによって制限されることもなく、従って、それ
らが与える余分の流量面積も常に有効となる。

前述の実施例に於ては、１６本の溝がある。

しかしながら、この数はそれに制限されるものではなく
、それ以外の数の溝を使用することが出来るが、６本以
上の溝を形成するのが好ましい。又、それらの溝は等間
隔をおいて、図示のようにヘッド１８と本体リング２０
の全長に涜って連続的に、伸長するのが好ましい。

前述の弁組立体は、英国特許第１，５３４，８７３号に
示される組立体の２つの前述の開発型のいづれかを使用
する時より少くとも２０％速い速度で液状炭化弗素発射
物を１００Ｉ！だけ容器に充填することができる。充填
後のその洩れ特性はこれらの以前の弁組立体の第２番目
のそれよりずっとすぐれている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した弁組立体の閉鎖状態での断面
図であり、 第２図は弁組立体のハウジングの部分端面図である。 〔符号の説明〕 ｌＯ・・・・・・カップ １２・・・・・・弁ハウジング １４・・・・・・弁装置 １６・・・・・・クリンプ １８・・・・・・ヘッド ２０・・・・・・本体リング ２２・・・・・・通路 ２４・・・・・・間隙 ２６・・・・・・溝 ２８・・・・・・嵌合管 ３０　・・・　・・　ノ　ズ　ル ３２−・・・・・・弁ステム ３４・・・・・・弾性ガスケット ３６・・・・・・噴射物流入開口 ３８・・・・・・中心穴 ４０・・・・・・穴 ４２・・・・・・環状座部 ４６・・・・・・ボタン ４８・・・・・・放出開口 ５０・・・・・・加圧穴 ５２・・・・・・環状区域 ５４・・・・・・環状開口 特許出願人 メタル　ボックス　ピー、エル、シー。 手　　続　補　　正　　書　（ち六つ １．事件の表示　昭和に７年　Ｔ’ｆ　：’ｆ　ｍ皇　
第１３９り２１号２、発８ｈの名称 せ績を升 ３、補正をする者 事件との関係　　　出願人 ／７１し　ホ゛、、、’７人　し°−１工１し、シー４
、代理人 住所　　東京都港区赤坂１丁目９番２０号Ｓ／ｖ１１坦
寺債ｅ信 １で＄ｏｓ″７′ｉ＋ｔｏ目７８　（円’Ｂｒ　　（ｏ
ロ　７６日発色）６　　；Ｆも”正　・り丁１ 川面 ７　袖山・内７ 呂１１１晃　、ｌ　７８’す

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　弁組立体を容器本体に装着させるカップαＱと、そ
   のカップの内側に位置するヘッド（１８）・をもった弁
   ノ・ウジング（１２）を有する弁装置（１４）と、前記
   カップ゛は内部突起（１６）を有し、この突起（１６）
   はヘッドの下に接触して、弁ハウジングがカップに固定
   されるようにし、又、前記ヘッドに隣接する弁ノ・ウジ
   ングの管状部分（２０）と接触して、カップに対するノ
   ・ウジングの動きを制限する事と、加圧噴射流体をカッ
   プの外側から、カップの内面と弁ノ・ウジングの外側と
   の間の区域へ流入させるようになった噴射物入口（３６
   ）とで成り、ノ・ウジングの前記管状部分（２０）は複
   数の流路（６２）を備えるように形成され、前記区域か
   ら流れる噴射流体は前記流路に沿づて前記突起を通って
   流れ、その流路は周囲方向へも、その方向への突起の幅
   に対しても充分に狭く、前記−カップに対するハウジン
   グの角度配置にも拘らず、前記突起は、前記流路を事実
   上、制限することなしに前記管状部分としっかり一接触
   することを特徴とする加圧製品用容器体の分配用弁組立
   体。 ２　前記流路（６２）の数は事実上、突起（１６）の数
   より多いことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   組立体。 ３　前記流路（６２）は１６本あることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の組立体。 ４　突起（１６）は８個あることを特徴とする特許請求
   の範囲第３項記載の組立体。 ５　ヘッド（１８）は溝（２６）を有し、その溝（２６
   ）は実質的に前記突起（１６）より狭く、そして管状部
   分（２０）へ伸長して前記流路（６２）を備えることを
   特徴とする特許請求の範囲第１〜４項のいづれかに記載
   の組立体。 ６　溝（２６）はヘッド（１８）と管状部分（２０）の
   全長に沿って連続的に伸長することを特徴とする特許請
   求の範囲第５項記載の組立体。 ７　特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記
   載の弁組立体を有する容器本体で成る加圧製品用容器。