JPS5849462B2 - 殺菌処理における被処理物群のバスケット内出納処理方法およびプラント - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一度に大量に加熱、冷却、殺菌、乾燥等の適
宜処理を施す必要のある各種被処理物、例えば加熱加圧
殺菌処理を終えた缶詰、缶入り等の実缶群が各段毎にス
ペーサープレートを予め介在して段積収容してあるバス
ケット外に実缶群を取出した後、スペーサープレートと
空バスケットを返送し、当該返送されたスペーサープレ
ートと空バスケットを使用して加熱加圧殺菌せんとする
新たな実缶群を空バスケット内に段積収容する一連の作
業に供する被処理物群のバスケット内出納処理方法およ
びその実施に直接使用するプラントに関する。

従来この種の発明としては、特公昭５１−４９２６７号
公報に記載される「殺菌用ワゴン内への缶入飲料液の収
容方法」がある。

この方法は、所定量の飲料液人缶群を格子板を介在して
ワゴン内へ順次積載収容していく半自動方式のものに過
ぎない。

ところが本発明は、バスケット内にスペーサープレート
を介して被処理物群を、順次多段状Ｇこ積載収容して適
宜処理工程に送給した後、処理済みの被処理物群をバス
ケット外に順次排出するとともに、スペーサープレート
と空バスケットは処理せんとする新たな被処理物群を収
容するために返送して効率的に利用するものであり、従
って被処理物群には一方向性を持たせる一方、スペーサ
ープレートとバスケットには循環性を持たせるようにし
た全自動の被処理物群のバスケット内出納処理方法とプ
ラントを提供せんとするものである。

被処理物として実缶を対象とした本発明プラントの一レ
イアウト例を図面について説明する。

本発明のバスケット内出納処理プラントＡは、第１図乃
至第２図に示すよう、缶詰製造の後処理工程中において
殺菌処理工程に使用される殺菌釜Ｂの片側あるいは両側
に並行隣接して設置するものであり、天部に上口をかつ
底部に当該上口より小さな下口をそれぞれ開口するバス
ケットｃ内に、供給流入してくる実缶ａ群を各段毎にス
ペーサープレーｔ−ｂを介在して順次多段に積載収容し
ていく缶ローダＡ１と、当該バスケットｃを適宜手段で
隣接する殺菌釜Ｂ内に搬入して実缶ａ群を殺菌処理させ
た後、バスケットｃ内に収容される殺菌処理済みの実缶
ａ群を順次排出させて次工程に搬出する缶アンローダー
Ａ２とを、殺菌処理工程に供する殺菌釜Ｂの人口側と出
口側にそれぞれ隣接して配した収納領域Ｓと取出領域Ｒ
に各々設定し、缶アンローダーＡ２で排出されるスペー
サープレートｂと空バスケットＣを缶ローダーＡ１に返
送する返送ライン装置Ａ３を、収納領域Ｓと取出領域Ｒ
を橋渡しする帰環領域Ｔに沿って前記缶ローダーＡ１と
缶アンローダーＡ２との間を介結し、全体をコ形に配列
するとともに返送ライン装置Ａ３の中央から缶ローダー
Ａ１寄りのスタック領域Ｕにスペーサープレートスタツ
カ一Ａ４を直交設定してバスケットｃ内への段積収容お
よび外への取出しを全自動化してなる。

尚、第１図中のＢ１とＢ２はトロッコおよびトロッコレ
ールであり、Ｂ３は昇降レールである。

第３図乃至第６図に示すよう、缶ローダーＡ１は、収納
領域Ｓ内上側の缶待機域Ｓ１始端に上架して当該缶待機
域Ｓ１に流入する実缶ａ群の通過数を制御するゲートス
トツパ機構１と、収納領域Ｓ内上側に住復動自在に上架
して缶待機域Ｓ１で整列待機する実缶ａ群を収納領域Ｓ
内上側の缶積込口Ｓ２に一括集団的に移換する缶移換機
構２と、缶待機域Ｓ１底面に敷架して実缶ａ群を缶待機
域Ｓ１内方に送り込む供給コンベヤ機構３と、缶積込口
Ｓ２真下の収納領域Ｓ下側にそれぞれ配して空バスケッ
トｃを搬入するバスケット排出人機構４および実缶ａ群
を空バスケットｃ内に順次段積する昇降自在な収容テー
ブルリフター５と、缶積込口Ｓ２下面の前後縁に設けて
スペーサープレートｂ両側縁を案内仮持し空バスケット
ｃ上口内に落し込むスペーサープレートガイドサポート
機構６とを備えてなる。

前記ゲートストツパ機構１は、前半部上側に缶待機域Ｓ
１をかつ後半部上側Ｇこ缶積込口Ｓ２をそれぞれ形成す
る機枠７上側の両側全長に並行延架した左右上桁８，９
上の缶待機域Ｓ１始端に対立する軸受ブラケット’ｔｏ
，ｉｉ上端に亘り両端を回転自在Ｏこ貫通支示せるスト
ツパ軸１２中間部の等間隔に先端に止子１３を装着した
ストツパ片１４を斜下向きに連突する一方、右上桁９内
側に取付ブラケット１５（こより後端を枢支したシリン
ダー１６に出没進退動真在Ｃこ内挿するピストンロツド
１７の外端ヘッド１８と、ストツパ軸１２の右上桁９寄
りに垂設したクランク腕１９の先端と枢結してピストン
ロツド１７の出没進退動によりクランク腕１９を介しス
トツパ軸１２を所定角柱復回動することにより、ストツ
パ片１４群を揺動開閉して缶待機域Ｓ１内に実缶ａ群の
流入通過を制御自在にしてなる。

前記缶移換機構２は、右上桁９の前端上および後端寄り
上に対立したＬ形ブラケット２０ ． ２１上端に亘り
両端を貫通固着するガイドロツド２２に軸心を貫通する
摺動ブロック２３を右側辺上部外側に添着するとともに
左側片上部外側に空転自在に突着したローラー２４を、
架設ブラケット２５にてガイドロツド２２に対向して並
架するコ形ガイドレール２６内に案内転走自在番こ係合
しかつ缶積込口Ｓ２と合致するスライド枠体２７の前端
辺を実缶ａ群の取込口２７ａに開放する一方、左右側辺
前端上部両側に対突する左右軸受ブラケット２８ ．２
９に亘り両端を回転自在に支承した中間部にフラツパ扉
板３０を垂設したフラツパ軸３１の右軸受ブラケット２
９寄りに突着するクランク腕３２の先端と、スライド枠
体２７の方形天枠３３右辺上に取付ブラケット３４にて
後端を枢支したシリンダー３５に出没進退動自在に内挿
するピストンロンド３６の外端ヘッド３７とを枢結して
ピストンロツド３６の進退出没動によりクランク腕３２
を介しフラツパ軸３１を所定角回動ずることによりフラ
ツパ扉板３０を起伏揺動せしめ取込口２７ａを開閉制御
自在とし、他方、右上桁９の後部上に沿って横倒し定着
したシリンダー３８に出没進退動自在に内拝するピスト
ンロツド３９の二股外端ヘッド４０間に空転自在に枢支
したピニオン４１を摺動ブロック２３の下面に添着する
上ラツク４２と、右上桁９中間部上に敷着する下ラツク
４３とそれぞれ噛合うよう介在せしめ、ピストンロツド
３９の進退動によりピニオン４１を下ラツク４３上で回
転走行せしめると同時に上ラツク４２をもピニオン４１
の回転に追従して進退往復動じ、これをこ伴い摺動ブロ
ック２３をもガイドロツド２２に沿って移動しあわせて
一体的にスライド枠体２７を缶待機域Ｓ１と缶積込口Ｓ
２間を運行自在に組成してなる。

また前記スライド枠体２７は、取込口２７ａと対端辺の
後端辺内面に三角波板４４を張着してスライド枠体２７
内に入った実缶ａ群を整列自在に形成してなる。

前記供給コンベヤ機構３は、缶待機域Ｓ１の左右上桁８
，９下縁内側に沿って並架する軸受梁４８ ．４９相互
に亘り等間隔に外表面にハードクロムメッキを施したコ
ロ４５群各両端を空転自在に貫通して渡架支承し、ゲー
トストツパ機構１に対応する缶待機域Ｓ１始端直前のコ
ロ４５群貫通端に固着した図示しない小スプロケット群
の全下側と噛合いコロ４５群に回転トルク伝達自在な第
１チェーンコンベヤ３ａと、缶待機域Ｓ１内のコロ４５
群貫通端に固着した図示しない小スプロケット群の全下
側と噛合いコロ４５群に回転トルク伝達自在な第２チェ
ーンコンベヤ３ｂとからなり、前記第１チェーンコンベ
ヤ３ａは、機枠７の底枠７ａ前端と中間上に構立した左
右前柱枠７ｂ ， ７ｂと左右中柱枠７ｃ ，？ｃ間に
渡架した左右並行中゜梁７ｄ ，７ｄの左右前柱枠７ｂ
寄りに掛渡する渡板４６上に定着した第１モーター４７
のモーター軸４７ａ外端に固着する駆動スプロケット４
７ｂと左右前柱枠７ｂ，７ｂ間と左右中柱枠７ｃ ，
７ｃ間にそれぞれ渡架した前後上横梁７ｅ ，？ｅ間両
側に亘り左右支構材７ｆ，７ｆを掛渡し、当該左右支構
材７ｆ，７ｆと左右軸受梁４８，４９の間枠４８ａ ，
４９ａに空転自在に枢支する中間スプロケット５０と、
始端スプロケット５１と、終端スプロケット５２とｋこ
亘り順次伝達チェーン５３を無端捲掛してストツパ片１
４群の開閉揺動に同調し間歇運転自在に装設する一方、
前記第２チェーンコンベヤ３ｂは、第１モーター４７Ｇ
こ隣接して渡板５４上に定着した第２モーター５５のモ
ーター軸５６外端に固着する駆動スプロケット５７と、
間梁４８ａ ，４９ａに空転自在に枢支した始端スプロ
ケット５８と終端スプロケット５９と、左右支構材７ｆ
，７ｆに空転自在に枢支した中間スプロケット６０，６
１とに亘り順次伝達チェーン６２を無端捲掛して常時連
続運転自在に装設してなる。

ところで、本発明の供給コンベヤ機構３に代わるものと
しては、従来からメッシュベルトコンベヤー ＴＴＤチ
ェーンあるいはスリップトルクコンベヤが使用されてい
たものの、ラインプレッシャーが強かったりあるいは弱
かったりして適当なものが存在しなかった。

しかし本発明の供給コンベヤ機構３に於では、前述のよ
うにコロ４５の外表面にハードクロムメッキを施してあ
る。

その結果、前段からの実缶ａがコロ群上で両サイドに拡
がり易く千鳥型を形戒するとともに、摩擦抵抗とライン
プレッシャーが適度となり、実缶ａの搬送状態は最良に
なることが認められる。

バスケット搬出人機構４は、空バスケットＣを直交方向
から缶積込口Ｓ２の真下まで搬入する口−ラー機構６３
と、空バスケットｃを位置決め静止するそれぞれ搬入側
と搬出側中央の入口ストツパ機構６４および出口ストツ
パ機構６５を左右中間柱枠７ｃ ，７ｃと底枠７ａ後端
上に構立した左右後柱枠７ｇ，７ｇ間下側にそれぞれ配
架してなる。

ローラー機構６３は、機枠７の左右中柱枠７ｃ，７ｃと
左右後柱枠７ｇ ，７ｇ間下側に渡架する左右床桁７ｈ
，７ｈ間の左右中柱枠７ｃ ， ７ｃ寄りと左右後柱枠
７ｇ，７ｇ寄りに亘って前後並行床梁７ｉ，７ｉと７ｊ
，７ｊを渡架し、当該前後並行床梁７ｉ，７ｉ，７ｊ，
７ｊ上等間隔に各対向する軸受６６，６７に亘り両端を
回転自在に貫通支承したローラー軸６８の軸受６６，６
７間と貫通外端にそれぞれ、外端寄りにバスケットｃ両
側底縁を案内する規制フランジ６９ａを周設したローラ
ー６９と、二連式スプロケット７０を固着する一方、当
該二連式スプロケット７０群の各相互に隣接する外側ス
プロケツ｝？Ｏａ間、内側スプロケット７０ｂ間に亘っ
て中継チェーン７１を交互に無端張架するとともに、底
枠７ａの後端辺にモーター固定台７２を突設して第３モ
ーター７３を載定し、他方右中柱枠７ｃと右後柱枠７ｇ
寄りの底枠７ａの後端辺および中間辺上に対設する前後
軸受７４ ．７５に亘り両端を回転自在に貫通支承した
伝達軸７６の貫通後端に固着せる伝達スプロケット７７
と第３モーター７３のモーター軸７８外端に固着した駆
動スプロケット７９に亘り駆動チェーン８０を無端張架
し、さらに伝達軸７６の両側にそれぞれ固着した中継ス
プロケット８１．８１と最右端の二連式スプロケット７
０の対応する内側スプロケツ｝７０ｂとに亘り伝達チェ
ーン８２をそれぞれ無端張架して第３モーター７３，駆
動により途中駆動チェーン８０、伝達チェーン８２、中
継チェーン７１を介してローラー軸６８と一体的に前後
のローラー６９．６９群を一勢に回動し、前後ローラー
６９，６９群上に両側底縁を上載する空バスケットｃが
缶ローダーＡ１下側を直交通過するよう構装してなる。

入口ストツパ機構６４および出口ストツパ機構６５は、
内側の前後並行床梁７Ｊ＋７ｊに両端を渡着した搬出人
両側の左右渡杆８３，８３にそれぞれ固定したストツバ
シリンダー８４，８４に出没上下動自在に内拝する図示
しないピストンロンド上端には空転自在にストツパロー
ラー８５が枢着して、第３モーター７３の起動停止に同
調して出没上下動に伴ってバスケットｃの前後下端中央
を拘止解放自在に装設してなる。

図中８６は、缶積込口８２前後縁直下の左右中柱枠７ｃ
と７ｃ間、左右後柱枠７ｇと７ｇ間に亘りそれぞれ渡架
した前後長押８７ ，８８対向面に延在した横溝鴨居８
９，９０に長手方向等間隔かつ空転自在に対突してバス
ケットｃ上端両側を案内規制するガイドローラーである
。

前記スペーサープレートガイドサポート機構６は、前後
横溝鴨居８９，９０の左右両側と中央上に対立した軸受
部片９１群に亘り両端と中央を回転自在に貫通支承した
前後回動軸９２，９３のそれぞれ貫通端に固着したクラ
ンク腕（図示せず）の先端に亘り連結杆９４の両端を枢
結する一方、後長押８８に棚架した棚板９５上取付ブラ
ケット９６により後端を枢支したシリンダー９７に出没
進退動自在に内拝するピストンロンド９８の外端ヘッド
９９と後回動軸９３の貫通外端に固着するクランク腕（
図示せず）先端と枢結し、他方、軸受部片９１群上に前
後滑動自在に渡載した前後スライド板１００，１０１の
各下面両側に突出した突片１ ０２ ， １ ０２間（
こ両端を渡着する係合ロッド１０３を、前後回動軸９２
，９３のそれぞれ両側に固着した作動腕１０４，１０
４の街持端に街持してスペーサープレートｂが缶積込口
Ｓ２上に侵入してくる段階では、ピストンロッド９８を
進出することにより、図示しないクランク腕と連結杆９
４を介し前後回動軸９２，９３を互に逆方向に所定角回
動せしめ作動腕１０４，１０４の揺動に伴い前後スライ
ド板ｉｏｏ，ｉｏ１を相互に接近してスペーサープレー
ｔ−ｂの両側縁を仮持案内し、スペーサープレートｂが
缶積込口Ｓ２上に位置決め停止した時ピストンロンド９
８を退没することにより、前後スライド板ｉｏｏ，’＋
ｏｉを相互に離反してスペーサープレートｂ両側縁の仮
持を解除し缶積込口Ｓ２から直下に待機するバスケット
ｃの上口ｃ１内に落し込むよう構装してなる。

前記収容テーブルリフター５は、機枠７の底枠７ａ後半
部内に配設したシリンダー１０５に出没上下動自在に内
挿したピストンロツド１０６により、図示しないクロス
リンクを介して水平に冠設したバスケットｃ下口ｃ２形
状よりも一回り小さなテーブル１０７を急速上昇かつ間
歇段降り自在に構戒して、空バスケットｃが缶積込口Ｓ
２真下に搬入持来し、位置決め停止と同時にピストンロ
ンド１０６を一気に進出動することによりテーブル１０
７を空バスケットｃの下口ｃ２を突抜けて上限位置に急
速上昇し、空バスケットｃ上口ｃ１内に落下して来る最
下段のスペーサープレートｂを受止め、その後各段毎に
スペーサープレートｂを介在して所定数の実缶ａ群がｌ
段宛段積される度にピストンロツド１０６を所定長ずつ
間歇的に退没動し、その都度実缶ａの高さ分降下して段
積収容自在に装設してなる。

図中１０８は、レベラーであって、感触子１０９を下端
に固着したピストンロツド１１０を出没上下動自在に内
挿垂下するシリンダー１１１に連結した検出機構１１２
と、当該検出機構１１２の昇降動作を検出する図示しな
いリミットスイッチ群を内装したスイッチ筺１１３とを
右上桁９の後部外側面に起立した「形ブラケット１１４
上に架設してスライド枠体２７が缶積込口Ｓ２上に持来
する度毎に感触子１０９が進出下動してスライド枠体２
７内に整列する実缶ａ群と接触し、カウントするととも
にシリンダー１０６に、その都度段降り指令信号をかつ
所定の段積数をカウントアップしたとき、シリンダー１
０５に上限位置までのテーブル１０７急上昇指令信号を
それぞれ発するよう装設してなる。

次に第７図乃至第１０図に示すよう缶アンローダーＡ２
は、取出領域Ｒ内上側の缶取出口Ｒ２の真下Ｏこ殺菌処
理済みの実缶ａ群を段積収容するバスケットｃを搬入位
置決めするとともに、バスケットｃ内の実缶ａ群が全て
取出しを完了した時点で、当該バスケットＣを搬出する
バスケット搬出人機構１１５と、バスケットｃ内に段積
収容されている実缶ａ群を実缶ａの高さｈずつ順次間歇
上昇させてバスケットｃ上口ｃ１から缶取出口Ｒ２上に
押上げる昇降動自在な排出テーブルリフター１１６とを
缶取出口Ｒ２真下の取出領域Ｒ内下側に配架するととも
に、スペーサープレートｂ上に載置されて排出テーブル
リフター１１６により缶取出口Ｒ２上６こ押上げられた
１段の実缶ａ群を取出領域Ｒ内上側の缶排出域Ｒ１に、
一括集団的に移換する缶移換機構１１７を取出領域Ｒ内
上側に上架する一方、缶排出域Ｒ１底面には移換された
実缶ａ群を機外へ順次排出していく缶排出コンベヤ機構
１１８を敷架してなる。

バスケット搬出人機構１１５は、バスケットｃを直交方
向から缶取出口Ｒ２の真下まで搬入するローラー機構１
１９と、前記バスケットｃを位置決め静止するそれぞれ
搬入側と搬出側中央の入口ストツパ機構１２０および出
口ストツパ機構１２１を前半部上側に缶排出域Ｒ１をか
つ後半部上側に缶取出口Ｒ２をそれぞれ形或した機枠１
２２の底枠１２２ａ終端および中間に構立した後柱枠１
２２ｂ ，１ ２２ｂと中柱枠１ ２２ｃ ， １
２２ｃ間下側にそれぞれ配架してなる。

ローラー機構１１９は、機枠１２２の左右後柱枠１ ２
２ｂ ，１ ２２ｂと左右中柱枠１ ２２ｃ ，１２２
ｃ下側間に左右床桁１ ２２ｄ ，１ ２２ｄ間の左右
後柱枠１ ２２ｂ ，１ ２２ｂ寄りと左右中柱枠１
２２ｃ ，１ ２２ｃ寄りに亘って各並行床梁１２２ｅ
，１２２ｆを渡架し、当該前後並行床梁１２２ｅ，１２
２ｆ ，１２２ｅ，１２２ｆ上等間隔に各対向する軸受
１２３，１２４に亘り両端を回転自在に貫通支承したロ
ーラー軸１２５の軸受１２３，１２４間と貫通外端にそ
れぞれ外端側に規制フランジ１２６ａを周設したローラ
ー１２６と、二連式スプロケット１２７を固着する一方
、当該二連式スプロケット１２７群の各相互に隣接する
外側スプロケットｌ ２７ａ間、内側スプロケット１２
７ｂ間に亘って中継チェーン１２８を交互に無端張架す
るとともに、底枠１２２ａの後端辺にはモーター固定台
１２９を突設し第４モーター１３０を載定し、他方、右
中柱枠１２２ｃと右後柱枠１２２ｂ寄りの底枠１２２ａ
の後端辺および中間辺上に対設する前後軸受１３１，１
３２に亘り両端を回転自在に貫通支承した伝達軸１３３
の貫通後端に固着せる伝達スプロケット１３４と第４モ
ーター１３０のモーター軸１３５外端に固着した駆動ス
プロケット１３６に亘り駆動チェーン１３７を無端張架
し、さらに伝達軸１３３の両側に固着した中継スプロケ
ット１３８，１３８と、長右端の二連式スプロケット１
２７の対応する内側スプロケット１２７ｂとに亘り伝達
チェーン１３９をそれぞれ無端張架して第４モーター１
３０駆動により途中駆動チェーン１３７、伝達チエーン
１３９、中継チェーン１２８を介してローラー軸１２５
と一体的に前後のローラー１２６，１２６群を一勢に回
動し、前後ローラー１ ２６ ， １ ２６群上に両側
底縁を上載する空バスケットｃが缶アンローダーＡ２下
側を直交通過するよう構装してなる。

入口ストッパー機構１２０および出口ストッパー機構１
２１は、内側の前後並行床梁１２２ｆ，１２２ｆ両端を
渡着した搬出入側の左右渡杆１４０，１４０にそれぞれ
固定したストツパシリンダー１４１，１４１に出没上下
動自在に内挿する図示しないピストンロンド上端６こは
空転自在にストッパローラー１４２が枢着して、第４モ
ーター１３０の起動停止に同調する出没上下動に伴って
バスケットｃの前後下端中央を拘止解放自在に装設して
なる。

図中１４３は、缶取出口Ｒ２前後縁直下の左右後柱枠１
２２ｂと１２２ｂ間、左右中柱枠１２２ｃと１２２ｃ間
に亘りそれぞれ渡架した前後長押１４４，１４５対向面
｛こ延在した横溝鴨居１４６，１４７に長手方向等間隔
かつ空転自在に対突してバスケットｃ上端両側を案内規
制するガイドローラーである。

前記排出テーブルリフクー１１６は、機枠１２２の底枠
１２２ａ後半部内に配設したシリンダー１４８に出没上
下動自在に内挿したピストンロツド１４９により、図示
しないクロスリンクを介して水平に冠設したバスケット
ｃの下口ｃ２形状よりも一回り小さなテーブル１５０を
急速下降かつ間歇段昇り自在に構成して、バスケットｃ
が缶取出口Ｒ２真下に搬入持来し、位置決め停止と同時
にピストンロツド１４９を所定長ずつ間歇的に進出動し
テーブル１５０をバスケットＣ下口ｃ２に侵入せしめバ
スケットｃの上口ｃ１から缶取出口Ｒ２上にスペーサー
プレートｂともどもその都度実缶ａの高さ分押上げ、テ
ーブル１５０が上限位置に昇来して最終押上げ所要秒刻
経過するとピストンロツド１４９を一気に退没下動する
ことによりテーブル１５０を空バスケットｃの下口ｃ２
を通り下限位置に急速降下するよう装設してなる。

図中１５１は、レベラーであって、感触子１５２を下端
に固着したピストンロッド１５３を出没上下動自在に内
挿垂下するシリンダー１５４に連結した検出機構１５５
と、当該検出機構１５５の昇降動作を検出する図示しな
いリミットスイッチ群を内装したスイッチ筺１５６とを
右上桁１５７の後部外側面に起立した「形ブラケット１
５８上｛こ架設して缶取出口Ｒ２上に待機するスライド
枠体１５９内に缶取出口Ｒ２から各段の実缶ａ群が押上
げられて来る度毎に感触子１５２が進出下動してスライ
ド枠体１５９内に押上げ整列した実缶ａ群と接触しカウ
ントするとともに缶移換機構１１７に缶取出口Ｒ２から
缶排出域Ｒ１へ実缶ａ群を移換する移換指令信号をかつ
所定の段積数をカウントアップしたとき、シリンダー１
４８に下限位置までのテーブル１５０急降下指令信号を
それぞれ発するよう装設してなる。

前記缶移換機構１１７は、右上桁１５７の前端寄り上お
よび後端寄り上に対立したＬ形ブラケツｔ−１６０，１
６１上端に亘り両端を貫通固着するガイドロツド１６２
に軸心を貫通する摺動ブロック１６３を右側辺上部外側
に添着するとともに左側辺上部外側に空転自在に突着し
たローラー１６４を、機枠１２２上側の両側全長｛こ右
上桁１５７と並行延架した左上桁１６５上に直立した架
設ブラケット１６６にてガイドロツド１６２に対向して
並架するコ形ガイドレール１６７内に案内転走自在に係
合しかつ缶取出口Ｒ２と合致するスライド枠体１５９の
前端辺を取除いて実缶ａ群の吐出口１５９ａＧこ開放す
る一方、右上桁１５７の前部上に沿って横到し定着した
シリンダー１６８に出没進退動自在に内挿するピストン
ロツド１６９の二股外端ヘッド１６９ａ間に空転自在に
枢支したピニオン１７０を摺動ブロック１６３の下面に
添着する上ラツク１７１と、右上桁１５７中間部上に敷
着する下ラツク１７２とそれぞれ噛合うよう介在せしめ
、ピストンロツド１６９の進退動によりピニオン１７０
を下ラツク１７２上で回転走行せしめると同時に上ラツ
ク１７１をもピニオン１７０の回転に追従して進退往復
動し、これに伴い摺動ブロック１６３をもガイドロツド
１６２に沿って移動し、あわせて一体的にスライド枠体
１５９を缶取出口Ｒ２と缶排出域Ｒ１間を運行自在Ｏこ
組或してなる。

前記搬出コンベヤ機構１１８は、缶排出域Ｒ１の左右上
桁１ ６０ ， １ ５７下縁内側に沿って並架する左
右軸受梁１７３，１７４相互に亘り等間隔に外表面にハ
ードクロムメッキを施したコロ１７５群各両端を空転自
在に貫通して渡架支承し、当該コロ１７５群貫通端に固
着した図示しない小スプロケット群の全下側と噛合いコ
ロ１７５群に回転トルク伝達自在な伝達チェーン１７６
を含み、底枠１２２ａの前端上に構立する左右前柱枠１
２２ｇ ＋１２２ｇと左右中柱枠１ ２２ｃ ，１
２２ｃ上部間に亘り渡架した左右並行中梁１ ２２ｈ
， １ ２２ｈの左右中柱枠１ ２２ｃ ，１ ２２ｃ
寄りに掛渡する渡板１７７上に定着した第５モーター１
７８のモーター軸１７９外端に固着する駆動スプロケッ
ト１８０と左右前柱枠１２２ｇ，１２２ｇ間と左右中柱
枠１ ２２ｃ ，１ ２２ｃ間にそれぞれ渡架した前後
上横梁１２２ｉ，１２２ｉ間両側に亘り左右支構材１２
２ｊ，１２２ｊを掛渡しし、当該左右支構材１２２ｊ
，１２２ｊに空転自在に枢支した中間スプロケツｌ−１
８１，１８２と、左右支構材１ ２２ｊ ，１ ２２ｊ
と左右軸受梁１７３，１７４の間梁１７３ａ，１γ４ａ
に空転自在に枢支した終端スプロケット１８３と、始端
スプロケット１８４とに亘り順次伝達チェーン１７６を
無端掛渡しして、常時連続運転自在に装設してなる。

図中１８５は缶排出域Ｒ１の終端両サイドに並設したガ
イド板である。

次に今まで説明して来た缶ローダーＡ１と缶アンローダ
ーＡ２の中を取り持つ返送ライン装置Ａ３につき第１１
図乃至第１４図を参照して説明する〇 第１１図乃至第１３図に示すよう返送ライン装置Ａ３は
、帰環領域Ｔ全長に装着した機枠１８６の上側に上階延
架したスペーサープレート搬送路Ｐ１面に返送方向等間
隔にコロ１８７群を空転自在に敷架する一方、ライン機
枠１８６の下側に下階延架した空バスケット搬送路Ｐ２
面両側には、等間隔かつ空転自在に突出したローラー１
８８で空バスケットｃ両側外底゜面を支持する左右ロー
ラーチェーン１８９，１９０をそれぞれ並行状に無端張
架し、他方スペーサープレート搬送路Ｐ１始端には缶ア
ンローダーＡ２からスペーサープレートｂを一枚宛引出
すスペーサープレート引出機構１９２をかつ終端には缶
ローダーＡ１にスペーサープレートｂを一枚宛供給する
スペーサープレート供給機構１９１をそれぞれ上架し、
さらにスペーサープレート搬送路Ｐ１途中の缶ローダー
Ａ１寄りのスタック領域Ｕ内に配してスペーサープレー
トｂの流通量が多くなった時、前記スペーサープレート
搬送路Ｐ１と直交するスタック領域Ｕ内の引込域Ｕ２を
通過するスペーサープレートｂを１枚宛スタック領域Ｕ
内のプールロＵＮこ引入れて一時的に段積プールすると
ともに流通量が少なくなった時段積プールしたスペーサ
ープレートｂを１枚宛スペーサープレート搬送路Ｐ１上
に戻してやるスペーサープレートスクツ力一Ａ４を備え
てなる。

第２図および第１１図と第１３図に示すよう、スペーサ
ープレート搬送路Ｐ１は、所定幅を空けて二列縦隊に所
定間隔置きに列立して各対立する下側間相互を下梁１９
３で連結した左右の枠柱１９４，１９５群のそれぞれ上
端に渡って左右上桁１ ９６ ， １ ９７をかつ下部
に渡って左右下桁１９８，１９９を並行延架したライン
機枠１８６の左右上桁１９６，１９７内側に沿って内方
に突き出した左右長押２００ ，２０１間に亘って各両
端を空転自在に貫通支承したコロ１８７群を返送方向等
間隔に敷架してライン機枠１８６上側に形戒する一方、
空バスケット搬送路Ｐ２は下梁１９３群の両側上に渡っ
て並行延載した方形断面の左右軌材２０２ ，２０３外
上面と内下面内側に沿って、それぞれ等間隔かつ空転自
在に突出した口・−ラー１８８群で空バスケッ｝ｃの両
側外底面を支持する左右ローラーチェーン１８９，１９
０を並行状に無端張架するとともに左右軌材２０・２，
２０３の外上面外側等間隔に突設したサイドブラケット
２０４上に、空バスケットｃの両側面下端をそれぞれ転
接案内するサイドガイドローラー２０５を空転自在に枢
支してライン機枠１８６内下側に形或してある。

前記左右コンベヤチェーン１８９，１９０は、左右下桁
１ ９８ ， １ ９９の始端と終端にそれぞれ空転自
在に取付けた左右従動スプロケット２０６，２０６と２
０７，２０７間に亘り無端張架するとともに左右下桁１
９８ ， １ ９９の始端寄り相互間に亘り両端を貫
通支承した原動軸２０８の両側に左右コンベヤチェーン
１８９，１９０とそれぞれ噛合う左右原動スプロケット
２０９ ，２０９を固着する一方、原動軸２０８の貫通
端に固着する伝達スプロケット２１０と、近設したモー
ター２１１のモーター軸２１２外端に固着する駆動スプ
ロケット２１３間に亘り伝達チェーン２１４を無端張架
してモーター２１１を駆動することにより伝達チェーン
２１４を介し原動軸２０８と一体回動する原動スプロケ
ット２０９ ，２０９を回転し、無端走行自在とする。

前記スペーサープレート引出機構１９２は、スペーサー
プレート搬送路Ｐ１始端域Ｐ１ａの左右上桁１９６，１
９７上に延架する左右サイドプレート２１５，２１６上
にそれぞれ対向定着した左右ピロウブロック２１７，２
１８に亘り両端を貫通支承せる１駆動軸２１９の両側に
左右従動ピニオン２２０，２２１を同軸固着する一方、
駆動軸２１９の貫通左端に固着した原動ピニオン２２２
と噛合する原動ラツク２２３の下側を転子２２４，２２
４で進退往復動自在に支持するとともに右サイドプレー
ト２１６の外側に張出した棚台２２５上に横倒し定着す
るエアーシリンダー２２６６こ出没進退動自在に内挿し
たピストンロンド２２７の外端ヘッド２２８に原動ラツ
ク２２３端を固着し、他方、左右従動ピニオン２２０
，２２１の下側にスヘーサープレート搬送路Ｐ１を中に
挾んで、スペーサープレートｂの両側をそれぞれ挾持す
るフィンガー２２９を備えたシリンダー２３０を進退水
平往復動自在に懸架し、当該フィンガー２２９付シリン
ダー２３０上に左右従動ピニオン２２０，２２１とそれ
ぞれ噛合う左右従動ラツク２３３，２３４を固着してピ
ストン田ノド２２７を進出動ずることにより、途中２組
のピニオン・ラック機構を介して左右フィンガー２２９
付シリンダー２３０をスペーサープレート搬送路Ｐ１両
側に沿って前進動し、缶アンローダーＡ２内の缶取出口
Ｒ２両側上に侵入する前限位置に既に缶取出口Ｒ２上に
押上げられ待機するスペーサープレートｂの両側縁をシ
リンダー２３０を駆動してフィンガー２２９で挾持し、
次にピストンロツド２２７を退没動することにより途中
２組のピニオン・ラック機構を介してスペーサープレー
トｂを挾持したま＼スペーサープレート搬送路Ｐ１の始
端域ＰＩａ内に引出し、原状の後限位置にてシリンダー
２３０を駆動してフィンガー２２９を開披しスペーサー
プレートｂの両側縁の扶持を解放するよう装架してなる
。

図中２３５はピンチローラーである。

前記スペーサープレート供給機構１９１は、スペーサー
プレート搬送路Ｐ１終端域ＰＩｂ内に、前記スペーサー
プレート引出機構１９２におけると同一構成の駆動軸２
３６、左右従動ピニオン２３７ ，２３７、原動ピニオ
ン２３８、原動ラツク２３９、シリンダー２４０、ピス
トンロツド２４１、左右フィンガー２４２付シリンダー
２４３、ピンチローラー２４４等を含み、ピストンロツ
ド２４１の退没状態において後限位置で左右フィンガー
２４２ ，２４２を開いて左右シリンダー２４０，２４
０を待機している間にスペーサープレ−１［送路Ｐ１終
端域ＰＩｂ内に到来したスペーサープレートｂの後端両
側縁を左右シリンダー２４３，２４３を駆動してフィン
ガー左右２４２，２４２で挾持するとピストンロツド２
４１の進出動を開始して途中スペーサープレート引出機
構１９２同様途中２組のピニオン・ラック機構を介して
左右フィンガー２４２付シリンダー２４３をスペーサー
プレート搬送路Ｐ１両側に沿って前進動し、缶ローダー
Ａ１内の缶積込口Ｓ２両側上に侵入することにより一体
的にスペーサープレートｂの両側縁を缶積込口Ｓ２の両
側に対設する相互に接近待機した前後スライド板１００
，１０１上に仮持案内し、スペーサープレー｝ｂが缶積
込口Ｓ２上に完全に合致位置決めされた左右フィンガー
２４２付シリンダー２４３の前限位置でシリンダー２４
３を駆動してフィンガー２４２を開披し、スペーサープ
レートｂの挾持を解放するとピストンロツド２４１が退
没動し原状位置に復帰するよう構成されるとともにスペ
ーサープレート搬送路Ｐ１内のコロ１８７群は、その貫
通端に固着した図示しないスプロケット群と、終端の左
右脚枠１９５，１９５上部に構架した架枠２４５内に載
定するギャードモータ−２４６のモーター軸２４７に固
着した駆動スプロケット２４８と、中間スプロケット２
４９，２５０を介して駆動チェーン２５１を無端張架し
、ギャードモーター２４６の連続運転により駆動チェー
ン２５１を介し常時回転する。

図中２５２は、ストツパシリンダーであって、缶ローダ
ーＡ１において実缶ａ群の一段分が段積収容を完了する
までスペーサープレート搬送路Ｐ１内のコロ１８７群に
より送られて来たスペーサープレートｂの缶ローダーＡ
１内への供給を停止し一段分の段積収容が完了するとシ
リンダー２４０ ，２４３に動作指令信号を発して、ス
ペーサープレート搬送路Ｐ１終端域ＰＩｂ内で待機して
いたスペーサープレートｂの後端両側縁を左右フィンガ
ー２４２ ，２４２で挾持すると同時にピストンロツド
２４１を進出動せしめスペーサープレートｂの缶ローダ
ーＡ１内への進入を許容する。

第２図および第１４図に示すよう、前記スペーサープレ
ートスタツカーＡ４は、スペーサープレート搬送路Ｐ１
途中の終端寄りの引込域Ｕ２に直交状にスタック領域Ｕ
に亘り跨架し、スペーサープレートｂを引込域Ｕ２から
プールロＵ１に引込んだりまたは、プールロＵ１から引
込域Ｕ２に引出したりするチェーンコンベヤ２５３と、
一時的にスペーサープレートｂを備蓄して置くエレヘー
ター２５４を上下昇降動自在に内架したスタック機構２
５５からなる。

チェーンコンベヤ２５３は、並行延在するライン機枠１
８６の左右上桁１９６，１９７と平行に主動軸２５６と
従動軸２５７をライン機枠１８６の右上桁１９７とスペ
ーサープレートスタツカーＡ４の上桁２５８に突設した
軸受台２５９ａ，２５９ｂを利用して軸架するとともに
、当該主・従動軸２５６，２５７の左右両側６こ固着す
る左右スプロケット２６０ａ ，２６０ａと２６０ｂ，
２６０ｂに亘ってアタッチメント２６１ａを有するチェ
ーン２６１をスペーサープレート搬送路Ｐ１とスペーサ
ープレートスタツカーＡ４のそれぞれ上側に跨って並行
延架した左右垂木２６２，２６３内側に沿って無端張架
し、さらに主動軸２５６と棚台２６４上の第５モーター
２６５とは図示しない機構にてトルク伝達自在に連結し
、間歇可逆転自在な第５モーター２６５の駆動に伴いア
タッチメント２６１ａに引掛けられて、スペーサープレ
ートｂをスペーサープレート搬送路Ｐ１とスペーサープ
レートスタツカーＡ４間の搬出人に供されるものであり
、当該諸動作の際には、ストツパシリンダー２６６によ
ってスペーサープレートｂのスペーサープレート搬送路
Ｐ１引込域Ｕ２から終端域Ｐ１ｂへの通過を阻止される
。

スタック機構２５５は、機枠２６７の内側に並立した左
右マスト２６７ａ ，２６７ｂにスペーサープレー｝ｂ
を段積備蓄するエレベーター２５４を上下摺動自在に取
付け、当該エレベーター２５４をフォークリフトトラッ
クに積載すると同一機構２６８の油圧リフター（図示せ
ず）を間歇可逆転自在な第６モーター２６９駆動により
昇降動自在に形成してなる。

かくして本発明プランｌ−Ａは、前記のように構威され
、図示しない諸検出スイッチ群、電子回路等からなる電
気系統により、各装置あるいは各機構をシーケンスタイ
ミング制御して、各諸動作の自動化を実現したものであ
る。

こ＼で本発明プラントＡに適用する本発明のバスケット
内出納処理方法について第１図乃至第１５図につき説明
する。

殺菌処理済みの実缶ａ群を収容するバスケットＣを缶取
出口Ｒ２の真下に搬入させ、バスケットＣ内に多段に段
積収容される実缶ａ群を、例えば第４段実缶群ａ４、第
３段実缶群ａ３、第２段実缶群ａ２、第１段実缶群ａ１
というように缶取出口Ｒ２から缶排出域Ｒ１に順次排出
させていく缶排出プロセスαと、缶排出プロセスαにお
いて実缶ａ群が排出される都度スペーサープレート引出
機構１９２によって引出されるスペーサープレートｂと
空バスケットｃを順次缶ローダーＡ１に返送する返送プ
ロセスβと、缶待機域８１Ｇこ供給される所定数の実缶
ａ群を、缶アンローダーＡ２側から返送ライン装置Ａ３
を経由して缶積込口Ｓ２の真下に搬入される空バスケッ
トｃ内に、スペーサープレートｂを各段毎に介在して、
例えば第１段実缶群ａ１、第２段実缶群ａ２、第３段実
缶群ａ３、第４段実缶群ａ４というように順次多段に段
積収容していく缶収納プロセスγと、バスケットｃに収
容したま＼実缶ａ群を殺菌釜Ｂ内装入して殺菌する殺菌
処理プロセスεとを一循して第１５図に示すよう、実缶
ａ群には一方向性を持たせる一方、バスケットＣとスペ
ーサープレートｂＯこは循環性を持たせたものであり、
缶排出プロセスαと返送プロセスβと缶収納プロセスγ
は全自動システム化されている。

缶収納プロセスγは、缶アンローダ′−Ａ２から返送ラ
イン装置Ａ３を経由して順次缶ローダーＡ１へ返送され
てくる空バスケットｃを、入口ストツパ機構６４が退役
状態かつ出口ストツパ機構６５が突出状態で缶積込口Ｓ
２の真下に搬入し入口ストツパ機構６４を突出して位置
決め固定させるバスケット搬入工程と、レベラー１０８
に備わる感触子１０９の上下往復段数カウント動作に先
掛けて、収容テーブルリフター５を所定の最上限まで上
昇させて置き、缶アンローダーＡ２から返送ライン装置
Ａ３を介して順次缶ローダーＡ１へ返送されてくるスペ
ーサープレ−ｔ−ｂを供給するスペーサープレート供給
工程と、順次搬送されてくる実缶ａを缶待機域Ｓ１で待
機するスライド枠体２７内に所定量である第１段実缶群
ａ１を収容した時点で、ゲートストツパ機構１のストツ
パ軸１２を閉動作して実缶ａ群の供給を停止させるとと
もに、フラツパー扉板３０によりスライド枠体２７の取
込口２７ａを閉鎖状態とする実缶供給待機工程と、スラ
イド枠体２７内に収容された所定量の第１段実缶群ａ１
を、移換機構２により前進動させて缶待機域Ｓ１から缶
積込口Ｓ２に臨ませた空バスケットｃの上口ｃ１内で収
容テーブルリフクー５に支持され待機するスペーサープ
レートｂ上に、集団一括的６こ移換して載置する実缶移
換工程と、スペーサープレートガイドサポート機構６の
開動作およびレベラー１０８に備わる感触子１０９の上
下往復カウント動作に伴って、スペーサープレートｂと
もども収容テーブルリフター５に載置される第１段実缶
群ａ１を、実缶ａの高さｈだけ収容テーブルリフクー５
によりバスケットＣ内を下降させる実缶下降収容工程と
、さらにフラツパ−３０が開放された状態で、移換機構
２によりスライド枠体２７を缶積込口Ｓ２から原状位置
である缶待機域Ｓ１まで後退動させるスライド枠体後退
工程と、ゲートストツパ機構１の次の開状態により、缶
待機域Ｓ１で待機するスライド枠体２７内に所定量の第
２実缶群ａ２を収容しつつスペーサープレートガイドサ
ポート機構６の前後スライド板１００，１０１閉動作に
伴い、スペーサープレート供給機構１９１のフィンガー
２４２によりスペーサープレートｂ両側縁が確固と把持
されフィンガー２４２を前進動して、収容テーブルリフ
ター５真上で一端受け止めた後、前後スライド板１００
，１０１の離開状態に伴いスペーサープレー｝ｂを第１
実缶群ａ１上に載置するスペーサープレート供給工程・
・・とからなる一連の工程を、例えば第１段実缶群ａ、
第２、第３、第４段実缶群ａ２，ａ３，ａ４というよう
に、各段実缶ａ群に応じて所定回数だけ前記諸動作を反
復して、実缶ａ群を順次多段上にバスケツｈＣ内に段積
収容していくものである。

また前記実缶排出プロセスαは、殺菌処理工程εで殺菌
処理済みの実缶ａ群を収容するバスケツトｃを缶アンロ
ーダーＡ２まで適宜手段で運搬し、入口ストツパ機構１
２０の退没状態かつ出口ストツパ機構１２１が突出状態
で缶取出口Ｒ２の真下にバスケットＣを搬入し人口スト
ツパ機構１２０を突出して位置決め固定させるバスケッ
ト搬入工程と、レベラー１５１に備わる感触子１５２の
上下往復段数カウント動作に伴い、実缶ａの高さｈだけ
スペーサープレートｂともども第４段実缶群ａ４を排出
テーブルリフター１１６により缶取出口Ｒ２上に押上げ
る実缶上昇工程と、缶取出口Ｒ２上に位置するとともに
スライド枠体１５９で囲繞された第４段実缶群ａ４を、
移換機構１１７により、缶取出口Ｒ２から缶排出域Ｒ１
まで移換する実缶移換工程と、スペーサープレート引出
機構１９２の前限位置にあるフィンガー２２９によりス
ペーサープレートｂが確固と把持された時点で、フィン
ガー２２９を後退動させてスペーサープレートｂを缶ア
ンローダーＡ２から返送ライン装置Ａ３のスペーサープ
レート搬送路Ｐ１始端域ＰＩａ内に引出させるスペーサ
ープレート引出工程と、スライド枠体１５９を缶排出域
Ｒ１から原状位置である缶取出口Ｒ２まで戻すスライド
枠体戻動工程・・・とからなる一連の諸工程を例えば第
４段実缶群ａ４、第３、第２、第１段実缶群ａ３，ａ２
，ａ１というように段積数に応じて所定回数だけ前記諸
動作を反復して、実缶ａ群をバスケットｃ外に順次排出
していくものである。

さらに前記返送プロセスβは、缶取出口Ｒ２で実缶ａ群
が排出される都度スペーサープレート引出機構１９２に
よって引出されるスペーサープレートｂを、スペーサー
プレート搬送路Ｐ１、スペーサープレートスタツカーＡ
４およびスペーサープレート供給機構１９１というよう
に缶ローダーＡ１に返送される一方、空状態となったバ
スケットＣは、バスケット搬送路Ｐ２の左右並行ローラ
ーチェーン１８９，１９０上に跨載されスペーサープレ
ートｂ同様に缶ローダーＣに返送させて前記実缶収納プ
ロセスγに使用されるものである〇以上述べてきたよう
に本発明は、殺菌処理に先立って缶ローダーＡ１により
スペーサープレートｂを各段に介在して大量の実缶ａ群
がバスケットＣ内に自動的に段積収容されるものである
とともに、殺菌処理済みの実缶ａ群Ｇこおいても缶アン
ローダーＡ２によってバスケットｃ外へ自動的に排出さ
れていくものであり、さらには缶アンローダ−Ａ２で引
出されたスペーサープレートｂと送出された空バスケッ
トｃは、自動的に逐次缶ローダ−ＡＩに返送させるため
スペーサープレー｝ｂと空バスケットｃが通い箱様に効
率的に利用でき、このような観点から殺菌処理工程にお
ける実缶ａの大量処理化、効率化、省人化等を達成でき
、その利益は計り知れない。

なお本発明では専ら実缶群を殺菌処理する場合を説明し
たが、これに限定されることなく種々の被処理物群を一
括適宜処理する場合にも適用出来本発明の精神内に包含
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明プラントの一レイアウト図、第２図は同
・概略背面斜視図、第３図は缶ローダーの平面図、第４
図は第３図ＩＶ−ＩＶ線視中央縦断面図、第５図は缶ロ
ーグーの背面図、第６図は同・正面図、第７図は缶アン
ローダーの平面図、第８図は第７図■一■線視中央縦断
面図、第９図は缶アンローダーの背面図、第１０図は同
・正面図、第１１図は本発明プラントの正面図、第１２
図は第１１図■一■線視断面図、第１３図は第１１図の
■一■線視断面図、第１４図は第１１図のＸＩＶ−ＸＩ
Ｖ線視断面図、第１５図は本発明方法のプロスセシステ
ム説明図である。 Ａ・・・・・・バスケット内出納処理プラント、Ａ１・
・・・・・缶ローダー、Ａ２・・・・・・缶アンローダ
ー、Ａ３・・・・・・返送ライン装置、Ｂ・・・・・・
殺菌釜、α・・・・・・実缶排出プロセス、β・・・・
・・返送プロセス、γ・・・・・・実缶収納プロセス、
ε・・・・・・殺菌処理プロセス、ａ・・・・・・実缶
、ｂ・・・・・・スペーサープレート、ｃ・・・・・・
バスケット、ｃ１・・・・・・上口、ｃ２・・・・・・
下口、Ｐ１・・・・・・スペーサープレート搬送路、Ｐ
２・・・・・・空バスケット搬送路、Ｐｌａ・・・・・
・始端域、Ｐ１ｂ・・・・・・終端域、Ｒ・・・・・・
取出領域、Ｒ１・・・・・・缶排出域、Ｒ２・・・・・
・缶取出口、Ｓ・・・・・・収納領域、Ｓ１・・・・・
・缶待機域、Ｓ２・・・・・・缶積込口、Ｔ・・・・・
・帰環領域、Ｕ・・・・・・スタック領域、Ｕ１・・・
・・・プールロ、Ｕ２・・・・・・引込域、１・・・・
・・ゲートストツパ機構、２・・・・・・缶移換機構、
３・・・・・・供給コンヘヤ機構、３ａ・・・・・・第
１チェーンコンベヤ、３ｂ・・・・・・第２チェーンコ
ンベヤ、４，１１５・・・・・・バスケット排出人機構
、５・・・・・・収容テーブルリフター、６・・・・・
・スペーサープレートガイドサポート機構、１２・・・
・・・ストツパ軸、１４・・・・・・ストツパ片、２７
，１５９・・・・・・スライド枠体、２７ａ・・・・・
・取込口、３０・・・・・・フラッパ扉板、３１・・曲
フラツパ軸、４５，１７５・・・・・・コロ ６３，１
１９・・・・・・ローラー機構、６４ ， １ ２０・
・曲入口ストツパ機構、６５，１２１・・・・・・出口
ストツパ機構、１０８，１５１・・・・・・レベラー、
１１６・・・・・・排出テーブルリフクー １１８・・
・・・・排出コンベヤ機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 別途供給されて来る被処理物群を、所定の収納領域
   内で予め返戻されて待機する各空バスケット内に各段毎
   に返戻スペーサープレートを介在させて段積収容して行
   く被処理物収納プロセスと、隣設する殺菌釜内に一端か
   ら前記充実バスケットを搬入して前記被処理物群を一連
   の加熱殺菌冷却処理する殺菌処理プロセスと、当該殺菌
   処理済みの充実バスケットを前記殺菌釜他端から所定の
   取出領域内に搬送待機せしめ前記被処理物群を前記充実
   バスケット外に各段毎に介在した前記スペーサープレー
   トと分離しつつ一段毎順次排出して行く被処理物排出プ
   ロセスと、当該被処理物排出プロセスから上下二段に分
   送されて来る前記スペーサープレート群と空バスケット
   群を所定の帰環領域内に沿って並行返送し前記収納領域
   内に返戻する反送プロセスとを、順次サイクル循環する
   循環システムからなることを特徴とする殺菌処理におけ
   る被処理物群のバスケット内出納処理方法。 ２ 被処理物排出プロセスは、処理済みの被処理物群を
   段積収容したバスケットを取出頭域内上側の被処理物取
   出口の直下に搬入位置決めするバスケット搬入工程と、
   スペーサープレートともども被処理物群を被処理物の高
   さだけ上昇する被処理物上昇工程と、被処理物群を前記
   被処理物取出口から取出して前記取出領域内上側の被処
   理物排出域まで移換する被処理物移換工程と、スペーサ
   ープレートを帰環領域始端上側に引出すスペーサープレ
   ート引出工程と、前記被処理物上昇工程、前記被処理物
   移換工程および前記スペーサープレート引出工程を被処
   理物群の収容段数繰り返した後最終的に空となったバス
   ケットを前記帰環領域始端下側に送出する空バスケット
   送出工程との一貫システムからなる特許請求の範囲第１
   項記載の殺菌処理における被処理物群のバスケット内出
   納処理方法。 ３ 返送プロセスは、取出領域から帰環領域始端の上側
   と下側にそれぞれ分送させて来るスペーサープレート群
   と空バスケット群を、前記帰環領域の上側全長と下側全
   長に二段延架するスペーサープレート搬送路と空バスケ
   ット搬送路上を間歇流送してなる特許請求の範囲第１項
   又は第２項記載の殺菌処理における被処理物群のバスケ
   ット内出納処理方法。 ４ 返送プロセスは、スペーサープレート搬送路途中に
   流通量を適正に保つためスペーサープレートを一時貯え
   るスタック領域を設けてなる特許請求の範囲第１項、第
   ２項又は第３項記載の殺菌処理における被処理物群のバ
   スケット内出納処理方法０ ５ 被処理物処納プロセスは、帰環領域の終端下側から
   空バスケットを収納領域内上側の被処理物積込口の直下
   に搬入位置決めする空バスケット搬入工程と、空バスケ
   ットの上口内にスペーサープレートを前記帰環領域の終
   端上側から供給して支持するスペーサープレート供給工
   程と、前記諸工程と並行して前記収納領域内上側の被処
   理物待機域に所定数の被処理物群が流入した時点で被処
   理物群の流入を停止する流入停止工程と、被処理物群を
   前記被処理物待機或から前記スペーサープレート上に集
   団一括的に移換させる被処理物移換工程と、スペーサー
   プレートともども被処理物群を被処理物の高さだけ下降
   する被処理物下降収容工程と、前記スペーサープレート
   供給工程、前記流入停止工程、前記被処理物移換工程お
   よび前記被処理物下降収容工程を被処理物群の収容予定
   段数連続繰り返した後、積込完了のバスケットを所定の
   処理工程に送出する充実バスケット送出工程との、一貫
   システムからなる特許請求の範囲第１項、第２項、第３
   項又は第４項記載の殺菌処理における被処理物群のバス
   ケット内出納処理方法。 ６ 供給流入される新たな被処理物を所定数ずつ纏めて
   空バスケット内に１段毎スペーサープレートを介在して
   順次段積収容していく被処理物ローダーと、当該バスケ
   ット内Ｃこ収容されて別途殺菌釜で一連の加熱殺菌冷却
   処理された被処理物群をバスケット外に１段毎順次排出
   する被処理物アンローダーとを、当該被処理物アンロー
   ダーから送出されるスペーサープレートと空バスケット
   を前記被処理物ローグーに上下二段並行返送するととも
   に、途中（こ当該スペーサープレートの返送量を適正保
   持自主なスペーサープレートスタツカーを備えた返送ラ
   イン装置で一体介結してなることを特徴とする殺菌処理
   における被処理物群のバスケット内出納処理プラント。 ７ 被処理物ローダーは、収納領域内上側の被処理物待
   機域始端に上架して当該被処理物待機域に流入する被処
   理物群の通過数を制御するゲートストツパ機構と、前記
   収納領域内上側に往復自在に上架して前記被処理物待機
   域で整列待機する被処理物群を前記収納領域内上側の被
   処理物積込口に一括集団的に移換する被処理物移換機構
   と、前記被処理物待機域底面に敷架して被処理物群を被
   処理物待機域内方に送り込む供給コンベヤ機構と、前記
   被処理物積込口真下の前記収納領域下側にそれぞれ配し
   て空バスケットを搬出人するバスケット排出人機構およ
   び被処理物群を空バスケット内に順次段積する昇降動自
   在な収容テーブルリフターとを備えてなる特許請求の範
   囲第６項記載の殺菌処理における被処理物群のバスケッ
   ト内出納処理プラント。 ８ 被処理物移換機構は、一端辺を被処理物群の取込口
   に開放しかつ被処理物積込口と合致するスライド枠体の
   両側が案内滑動自在に支持せられ、前記取込口に開閉揺
   動自在にフラツパ扉板を枢設してなる特許請求の範囲第
   ７項記載の殺菌処理における被処理物群のバスケット内
   出納処理プラント。 ９ ゲートストツパ機構は、被処理物待機域始端全長に
   亘り軸架したストツパ軸の軸方向等間隔に被処理物群の
   通過を阻止するストツパ片を連突し、前記ストツパ軸を
   所定角回転することによりこれと一体に前記ストツパ片
   群を揺動開閉してなる特許請求の範囲第７項又は第８項
   記載の殺菌処理における被処理物群のバスケット内出納
   処理プラント０ １０供給コンベヤ機構は、被処理物待機域の始端直前底
   面に敷架して供給到来する被処理物群を前記被処理物待
   機域内に送り込みゲートストツパ機構の開閉動作に同期
   して間歇運転自在な第１チェーンコンベヤと、前記被処
   理物待機域内底面に敷架して流入した被処理物群を被処
   理物待機域の終端側から漸次整列待機せしめる常時連続
   運転自在な第２チェーンコンベヤとを直列接続してなる
   特許請求の範囲第７項、第８項又は第９項記載の殺菌処
   理における被処理物群のバスケット内出納処理プラント
   。 １１供給コンベヤ機構は、第１チェーンコンベヤと第２
   チェーンコンベヤからの回転トルク被伝達自在かつ外表
   面にハードクロムメッキを施したコロ群を、前記第１チ
   ェーンコンベヤと第２チェーンコンベヤ上に亘って空転
   自在に渡架支承してなる特許請求の範囲第７項、第８項
   、第９項又は第１０項記載の殺菌処理における被処理物
   群のバスケット内出納処理プラント。 １２収容テーブルリフターは、被処理物積込口に上架す
   るレベラーにより昇降動作を制御自在としてなる特許請
   求の範囲第７項、第８項、第９項、第１０項又は第１１
   項記載の殺菌処理における被処理物群のバスケット内出
   納処理プラント。 １３被処理物アンローダーは、取出口真下の取出領域内
   下側にそれぞれ配設してバスケットを搬出人するバスケ
   ット搬出人機構およびバスケット内に段積収容する被処
   理物群を１段宛バスケット上口から前記取出口上に押上
   げる昇降動自在な排出テーブルリフターと、前記取出領
   域内上側に往復自在６こ上架して前記取出口上に押上げ
   られた被処理物群を前記取出領域内上側の被処理物排出
   域Ｏこ一括集団的に移換する被処理物移換機構と、前記
   被処理物排出域底面に敷架して移換された被処理物群を
   排出する排出コンベヤ機構とを、備えてなる特許請求の
   範囲第６項、第７項、第８項、第９項、第１０項、第１
   １項又は第１２項記載の殺菌処理における被処理物群の
   バスケット内出納処理プラント。 １４排出コンベヤ機構は、被処理物排出域底面に、外表
   面にハードクロムメッキを施したコロ群ヲ空転自在に渡
   架支承してなる特許請求の範囲第１３項記載の殺菌処理
   における被処理物群のバスケット内出納処理プラント。 １５返送ライン装置は、スペーサープレート搬送路面に
   返送方向等間隔にコロを空転自在に敷架する一方、空バ
   スケット搬送路面両側に、等間隔かつ空転自在に突出し
   たローラーで空バスケット両側外底面を支持するローラ
   ーチェーンをそれぞれ並行状に無端張架し、他方、前記
   スペーサープレート搬送路始端域には被処理物アンロー
   ダーからスペーサープレートを一枚宛引出すスペーサー
   プレート引出機構をかつ終端域には被処理物ローダーに
   スペーサープレートを一枚宛供給するスペーサープレー
   ト供給機構をそれぞれ上架してなる特許請求の範囲第６
   項、第７項、第８項、第９項、第１０項、第１１項、第
   １２項、第１３項又は第１４項記載の殺菌処理における
   被処理物群のバスケット内出納処理プラント。 １６返送ライン装置は、スペーサープレート搬送路途中
   のスタック領域内に配して流通量が多くなった時、前記
   スペーサープレート搬送路の前記スタック領域内引込域
   を通過するスペーサープレートを１枚宛引入れて一時的
   に段積プールするとともに流通量が少なくなった時段積
   プールしたスペーサープレートを１枚宛前記スペーサー
   プレート搬送路上に戻してやるスペーサープレートスク
   ツカーを備えてなる特許請求の範囲第６項、第７項、第
   ８項、第９項、第１０項、第１１項、第１２項、第１３
   項、第１４項又は第１５項記載の殺菌処理における被処
   理物群のバスケット内出納処理プラン ト。