JPS5849633B2 - 電気接点材料

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【発明の詳細な説明】本発明は内部酸化法によって製造される銀一酸化物系電
気接点材料に関する。

電気接点材料に要求される主な特性は耐溶着性にすぐれ
ていること、消耗が少いこと、接触抵抗が安定している
ことである。

これらの特性を全て満足する様な材料はないが、一般に
電気接点材料としては銀一タングステン、銀一炭化タン
グステン、銀−ニッケル、銀一酸化カドミウム複合合金
などが用いられている。

銀一酸化カドミウム複合合金は他の複合合金接点材料に
比し接触抵抗が安定し、又比較的消耗も少いことから、
小から中容量の電気接点材料として広く用いられている
。

然し銀−タングステン、銀一炭化タングステン複合合金
に比べて耐溶着性に劣り、従って大容量の電気接点材料
としては使用されない。

又最近は機器の小型化により電気接点材料に要求される
特性も過酷になってきており従来の銀一酸化カドミウム
系電気接点材料は耐溶着性に劣り使用に耐えなくなった
。

従来行われてきた銀一酸化カドミウム系電気接点材料の
改良は重量比で１０数★の酸化カドミウムを含んだ銀一
酸化カドミウム複合合金に微量の他元素を添加し酸化カ
ドミウムの析出粒子の大きさを制御すること、つまり主
に析出粒子を微細化して耐溶着性を向上することが行わ
れてきた。

この場合銀基地の中に分散される酸化物は主に酸化カド
ミウムであり、分散が微細化され、ある程度の耐溶着性
は向上するがそれには限界があった。

本願発明は上述の欠点を解消する電気接点材料に係るも
のであり、その要旨は、重量比で金属カドミウムを１〜
２０％含む酸化カドミウム、金属錫を５％を超え１０％
まで含む酸化錫、金属インジウムを５％を超え１５％ま
で含む酸化インジウム、残部銀よりなることを特徴とす
る電気接点材料である。

ここで上記各酸化物の融点及び昇華点は下記第１表の如
くである。

以下本願発明材料を開発する（こ至った実験及びεその
結果を示す。

まず、下記第２表（こ示す材料を、高周波溶解炉で溶製
し金型に鋳込みインゴットを得た。

該インゴットの片面に銀層を接着し所定の寸法まで圧延
し、所定のサイズに切断して、７００℃で３気圧の酸素
圧の下で内部酸化を行い、銀一酸化カドミウム一酸化錫
一酸化インジウム複合合金を得た。

その物性値は又下記第２表に示す。

これらの試料Ｃこついて、市販のリレーを用いて充電し
たコンデンサ一端子を短絡することにより第３表に示す
条件で耐溶着性、消耗量の測定を行った。

その結果は第４表に示す通りである〇次に上記試料のう
ち、試料４１，２，５，７６ごついて市販
の３０Ａタイプのノーヒューズブレーカーを用いて、Ｊ
ＩＳ規格（ＪＩＳ−Ｃ−８３７０）に基き短絡試験を行
った。

試験条件は電圧ＡＣ２２０Ｖ，短絡電流２５００Ａであ
り、各試料につき３台ずつ行った。

その結果は第５表に示す通りである。

以上の結果から明らかな様に、酸化カドミウムの量を重
量比で金属カドミウムとして１〜２０％としたのはｌ％
を下まわればその分散効果がなく、２０％を超えると内
部酸化速度が遅くなり生産性が悪くなる事と析出粒子が
粗大となり、接点性能もかえって低下するためである。

酸化錫の量を重量比で金属錫として５％を超え１０％ま
でとしたのは５％以下では、その分散効果がなく１０％
を超えると銀への固溶限を超えるため、加工性が悪くな
ることと内部酸化が困難になるからである。

又酸化インジウムの量を重量比で金属インジウムとして
５％を超え１５％までとしたのは５％以下では耐溶着性
があまり良くなく、１５％を超えると内部酸化が困難に
なるからである。

以上述べて来た様に、本願発明材料によれば酸化カドミ
ウムよりも耐火性及び耐アーク性に優れている酸化錫、
酸化インジウムを共に含有せしめている為に、従来から
の同種の電気接点材料である試料Ａ６，７に比べてその
耐溶着性、並びに消耗の点においてそのいずれも優れて
いる。

【特許請求の範囲】

１重量比で金属カドミウム１〜２０％含む酸化カドミ
ウム、金属錫を５％を超え１０％まで含む酸化錫、金属
インジウムを５％を超え１５％まで含む酸化インジウム
、残部銀よりなることを特徴とする電気接点材料。