JPS5849734A - 電気絶縁用難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発−は耐トラツキング性の優れ良電気絶縁用難燃性樹
脂組成物に関するもので、水に濶れるおそれのあるスイ
ッチ、例えば洗櫃機１食器洗い機、乾燥機その他台所用
調理家電製品などＫＴｈいて使用するスイッチＫｊｉＰ
いて、その充電部支持用の絶縁性を有するプラスチック
の耐トラツキング性向上と、耐熱性向上を目的とすゐ。

一般に、充電部を絶縁支持する場合、プラスチック材料
がよく用いられる。電気絶縁用プラスチツタ材料Ｆｉ、
絶縁性能の他に耐熱性能および耐トラツキング性能が要
求される。　　。

４１に洗濯機等に使用する電源スィッチについて、屋外
で使用され為場合が多いため、洗濯機本体が風雨にさら
され、且つ夏の直射日光下、冬の凍結状態という環境に
さらされる。従って耐熱性能については、プラスチック
成形品が声形を始める温ｆが・口℃以上であること、又
耐ｌＩＩ性簡については、プラスチック成形品が一２０
℃で割れ、亀裂等が生じないことが要求される。

また、洗濯機社、風呂場等の高ＩＩＩ度下に置かれ為場
合も少々〈なく、耐湿性能では吸湿性の極めで少ない、
又吸湿し絶縁劣化を起さない材料が要求され為、また、
電源スィッチに、風雨等の水、高温時露結、洗濯機の操
作２スにより洗濯機に水が直接かかったときなど、濡れ
るおそれがあり、万−濡れたとき、この水によ勤充電金
属部間でトラツ争ングを生じ、プラスチックが発大し火
災になる竜険をもっている。ｔた、このプラスチックが
発火しても製品へのＩＩＩ鋳を防ぐ丸め、プラスチック
材料は、耐炎性、例えば、アンダーライタース・ラボラ
トリ−・インコーホレーテッド項目９４（ｔｌＬ？４１
）Ｋ規定されている一直燃焼試験により９４７−１級以
上に格付けされる耐炎性を有することが要求されゐ。

以上詳記した様に、洗濯機等、水に濡れるおそれのある
電源スィッチは、耐トラツキング性能。

離燃性能、耐熱性が要求される。

本発明は、これらの厳しい要求を満足する電気絶縁用プ
ラスチック材料を提供すゐもので、本発明の材料を充電
部の支持材料として用いることにより、高性能のスイッ
チが得られる。

熱硬化性樹脂を難燃化する方法は、種々研究され、多く
の提案が成されている。一般に１難燃剤として、ハ１１
ン化合物、無機化合物、リン化舎物勢の単体又は２種以
上の組合せにより、難燃性を附与する方法が用いられゐ
、しかるＫ。

ヘー これらの難燃性熱可塑性樹脂は、難燃性附与の九めに配
合している添加剤により、難燃化する前と比較して電気
的性能が低下すふことは避け　゛られない０畳に湿式に
よるトラッキング性能に関しては、その低下が著しく、
従来の非離燃性樹脂では可能であった製品設計に対して
多くの制約を加えざるを得なかった。更に％これら添加
剤が耐熱性能を低下させることから、耐熱性能を向上さ
せる■的で、プラスチックにガラス繊細をｓ−ｇｏ慢配
合することが多い、しかるにガラス繊維を配合した熱可
塑性プラスチツタを燃焼させると、ガラス繊維がローソ
クの火における芯の役回をし、プラスチックの燃焼を助
成する・即ち、ガラス繊維を配合し耐熱性を向上させる
と、離燃性能が低下する傾向がある。

かかる観点から、本発明者らは、従来さけ為ことＯで１
′＆かつ大難燃性熱可塑性樹脂の耐トラツキング性低下
を防止するため鋭意研究をした結果、ガラス製ビーズを
離燃性樹９１００重量部に対し１〜５０重量部配合せし
めることによ〉、耐トラツキング性が著しく改良され、
１つ耐熱性をも向上させゐことを見出し、本発１１Ｋ１
１つえものである。

本発明の耐トラツキング性の優れ、九電気絶縁用難燃性
樹脂組成物は、洗暖機用スイッチ等の水に濡れるおそれ
のあるスイッチの充電金属部の支持体として有用である
。勿論その他の電気絶縁用成形材料としても有効に使用
できるのは云う會で％ない。

零発＠に用いる離燃性樹脂としては、ＵＸａ９４考にお
けゐ耐炎性試験において、難燃性が？４Ｖ−１以上であ
４１１１１４燃性樹脂であることが必要であ参、かかゐ
難燃性樹脂を構成する樹脂としては、アクリ四ニトリル
ーブタジェンースチレン三元典型合樹ＩＩ（ムｉｓ）、
アクリロニトリル−スチレン典型舎樹Ｉｌ（ムｓ）、メ
タアクリル酸メチル反びそＯ共重合物樹脂、ポリプロピ
レン、変性ポリ７エエレンオキｔイド、ポリブチレンテ
レフタレート、塩化ビ萬ル及びその共重合樹脂及びこれ
らを主成分とするポリマーブレンド物が使用できる。

なＴｈ、その他のブレンド成分としては、前述以外のポ
リカーボネート、ポリエチレンテレアタレート、ボリア
電ド、ポリアリレンエステル等の熱可塑性樹庸中エポキ
シ樹脂等の熱硬化性樹脂が用いられる。

これらの樹脂の難燃性を０１９４号で測定した耐炎性の
格付において？４Ｖ−１以上にすゐ方法としては、一般
に用いられている難燃剤を添加する方法、ｊＩＩＩｌｌ
ちハ四ゲン化合物、＃１機化合物。

リン化合物等の単体又は２種以上の組合せを配合して難
燃性を附与する方法が用いられる・また、こむに云うガ
ラス製ビーズとは、小さな真球状のガラスであり、その
粒径が大部分Ｓｍ２Ｏ３声の範ＷＩＫ分布していゐもの
が遺轟であゐ、　ＳＯＯ声以上の−のは成形物の物性ｓ
　４１に耐衝撃性の低下を生ずるため好ましくない、又
。

ガラス製ビーズはプラスチックとの結舎を棗〈すゐため
、シラン系カップリング剤、有機チメネート系カップリ
ング剤勢によ）、公知の方法によ〕表面処理を行なった
ものでも良い。

本発−によゐガラス製ビーズの配合の効果は顕著てあ）
、その作用機構の詳細は現在明らかではないが、おそら
く′次に述べる理由によると思われる。

（１）真球状のビーズにより、ガラス縁線配合物に比べ
、成形品の成形歪が少なくなる。

伐）　ガラス繊維を配合した成形品は、表面にガラス繊
維の端一が浮き出た様に＆つており、これに薄く樹脂が
被覆されている形になっている。換言すれば、成形品０
表ＩＩが黴細な多孔質状になっている。仁の状態で成形
品表面にアークがとぶ・と、ガラス繊維の表面の薄膜状
の樹脂が炭化し晶く、従って耐トラツキング性が低下す
ると思われる。これに対し、ガラス製ビーズを配合する
と、ｓＯ重量郁迄の配合量では成形品の表面は比較的平
滑であ〕、その丸めアークによる表面樹脂の炭化が少な
くなる４のと思われる・ ガラス製ビーズの配合量は、上記難燃性熱可塵性樹脂組
成物１００重量郁に対し１〜ＳＯ重量部であ〕、１重量
部以下では耐トラツキング性の改良が十分でなく、他方
５０重量部を超えると、熱可朧性樹１ｉｒｏｅ性、特に
耐衝撃性及び成形時の流動性を着しく低下させ為ので好
★しくない。

この最も好重しい配合量は１〜ＩＳＯ重量郁である。

零発＠組成物の調製法ｆｉ特に制限がなく、タンブラ−
々キサー、スーパー電中す−、ナウター建キサ−、バン
バリー（キサ−、ニーダ−などによゐ方法、ロールによ
る方法、溶融押出によるオーなど適幽な配舎法を採用し
得る。、もちろん本発明組成物に対し、必要に応じて通
常の熱可塑性樹脂に＠用される各種添加剤、例えば紫外
線吸収剤、可■剤、着色剤、充填剤、滑剤。

安定剤などを添加しても良い、又、耐熱賓形温度、剛性
を向上させる目的で、ガラス繊維を少量添加しても嵐い
。

以下実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳述するが
、これにより本発明の範囲が限定されるものではない、
′＆お、成形試料の性能評価は、次の方法により実施し
え。

′（１）耐炎性試験 アンダーライターズ・−ラボラトリ−項目９４（０１９
４号）の規格による耐炎性試験を行った。但し、試験片
の寸法は１２ア■Ｘ　１２，７■×１．６■（肉厚１７
１６インチ）を使用し、５本の試験片について測定し、
ＵＬ？４号に規定される判定基準によ如耐炎性の格付け
を行った。

０）耐トラツキング性試験 １１０パブリケーシ曹ン１１２に準拠して耐トラツキン
グ性試験を行った。但し、洗濯機のセレクトスイッチ（
第１１ＩＩ及び第ｆａｌｌ）に使用される材料であるこ
とを想定し、電極間に附加する電圧は２００　Ｖとし、
更に電解液として、同規格では０，１憾塩化アンモニウ
ム水溶液ｏ、ｏｚｍ膚を３０秒間隔で電極間へ滴下させ
るのに対し、促進効果を発揮させ石丸め、電解波濃度を
２−とし１滴下間隔４１５秒間隔と短縮し喪、そして試
験片が発火する時間によｐ評価した。

（５）　　耐熱性試験 ム８ＴＭ　Ｄ　４４Ｂのに規定する試験方法により熱変
形ａｍを測定した。但し、試験片は１２７■Ｘ　１２，
７簡Ｘ４．４ｍの４のを使用し７アノし−スレス　Ｉ　
Ｉｓ　、　４　］＃１５１”とした、又試験片は測定前
にアニーリングを行なわなかった。

実施例１〜Ｓ及び比較例１〜２ 高剛性ム！１５１１１１１（ダイセル化学工業株式会社
製セビアン７１２０）１００重量部に対して所定量のハ
ロゲン化有機化舎物、塩素化ポリエチレン、二酸化アン
チモンを第１表に示し九割舎に配合し、ドラム臘ブレン
〆一で温合後、シリンダー直径４０■の押出機にて、シ
リンダー温［２！　０℃で混練しペレット化した０次い
で、射出容量器、ｓオンスの射出成形機を用い、シリン
ダ一温度２２０℃で試験−片の作成を行なつ良、試験片
は耐炎性試験及び耐トラツキング性試験を行った。その
結果を第１表に示す。

応用例 実施例２の材料を用いたスイッチの構成を第１図に示し
、このスイッチを、第２ｓの如く結線する。

館１１１ｅｃ＊いて、１は固定ばね板２及び可動ばねｌ
ｌ１ｓを支持する絶縁性支持体であるところのベースで
ある・４は可動ばね１［ｓを絶縁する釦で、この釦４は
、豊（Ｓ示せず）ｆｋどの開閉によ伽連動すゐ、＠及び
６は、固定および可動のばれＩ［！　、ｍＫ開固着た接
点で、充電部の主要部分を成す、！ａ、ｉａは、固定シ
よび可動のばね板１．５０端子、７はスイッチのり−ド
纏である。

第２図は、スイッチを接続する回路図で、８は電源投入
用のプラグ、！は上記構造をもつスイッチ、唱Ｏ紘モー
タ、ヒータ等Ｏ負荷である。

上記構成において、電源投入用ブラダ８に交流電圧２０
０マを加え、スイッチ９のＩ１ｇ威時に負荷１ｏＫｌｅ
ｔＬゐ電流を２ムにし、次いでスイッチ！を開成したと
會の耐トラツキング性は以下０通）である。

まず、１１度２饅の塩化アシ４ニウム溶筐を、上記スイ
ッチ９のべ−４１０ばね板−２＃Ｓと対滴下する。これ
によって、比較例２に示す組成物によってペース１を形
成し九場合には、約ｏ、ｉ〜１時間で発火するが、実施
例２の組成によれば炭化はするも発火には厘らなかった
。

以上のように本発明によれに、樹脂中にガラスピーズを
入れ成形することによｐ％耐トラッキング性および耐熱
性を著しく向上でき、その成形表面はむらなく光沢に富
むものである。

又、このような組成物を、スイッチの充電部を支持する
支持体材料として適用することによ〕、スイッチに結露
、水に千為濡れ等が生じても、トラッキングによる支持
体表ＩｆＯ損傷、更にはこれに基因する発火等の発生を
防止でき、安全性、信ｌｌＩ４！Ｉの向上が着しく図れ
、併せてスイッチＯ難燃化を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１閣は本発Ｖｔ０−実施儒におけるスイッチの外観斜
視−、第２１１はその使用例を示す電気的回路図である
。 １・・・ベース（絶縁性支持体）％６，４・・・接点（
充電部の主要部分） 特許出願人　松下電器愈業株式会社 同　　　　株式金社神林製作所 岡　　　　メイ七ル化学工桑株式金社 代層人　古　谷　　− 第　　１　　図 第　　２　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １０．１１１燃剤を配合してυＬ９４４Ｆｃ一定し九耐
   炎性の格付が９４７−１以上の離−燃性を附与し九難燃
   性熱可朧性樹脂１００重量郁に、ガラス製ビーズを１〜
   ５０重量部配合せしめてなることを特徴とする電気絶縁
   用難燃性樹脂組成物。