JPS5849794A - 高濃度石炭−水スラリ−用分散剤 - Google Patents
高濃度石炭−水スラリ−用分散剤Info
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Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高濃度石炭−水ヌラリー用分散剤に関する。さ
らに詳しくは、石炭粉末を高濃度に水中に分散させζパ
イプライン輸送、直接燃焼が可能な状態に分散させる高
濃度石炭−水スラリー用分散剤に関する。
らに詳しくは、石炭粉末を高濃度に水中に分散させζパ
イプライン輸送、直接燃焼が可能な状態に分散させる高
濃度石炭−水スラリー用分散剤に関する。
従来より高濃度の石炭−水スラリーの流動性を改良する
ために、スルホン酸塩(特開昭56−21686号公報
)や硫酸エステル塩(特開昭56−20090号公報)
の添加や高分子物質と低分子界面活性剤の併用(特開昭
54−88808号公報)や共重合物質(特開昭56−
57889号公報)の添加などが知られているが、スル
ホン酸塩や硫酸エステル塩は、硫黄分子や金属イオンを
含んでおり、燃焼時に硫黄酸化物や金属酸化物を発生す
る欠点があシ、また石炭濃度が60重i%の水スラリー
でも粘度が1200cpまでにしか低下しないなどの欠
点がある。また高分子物質と低分子界面活性剤を併用し
たものでは、初期沈降速度が大きく、パイプライン中や
ポンプ中に石炭が沈降するという欠点がある。また、共
重合物質を添加したものも、石炭濃度60重重量%水ス
ラリーでも粘度が1700cpまでにしか低下せず、石
炭濃度が70重量%以上の高濃度石炭−水スラリーでは
粘度が高くなり実用にたえないなどの欠点がある。
ために、スルホン酸塩(特開昭56−21686号公報
)や硫酸エステル塩(特開昭56−20090号公報)
の添加や高分子物質と低分子界面活性剤の併用(特開昭
54−88808号公報)や共重合物質(特開昭56−
57889号公報)の添加などが知られているが、スル
ホン酸塩や硫酸エステル塩は、硫黄分子や金属イオンを
含んでおり、燃焼時に硫黄酸化物や金属酸化物を発生す
る欠点があシ、また石炭濃度が60重i%の水スラリー
でも粘度が1200cpまでにしか低下しないなどの欠
点がある。また高分子物質と低分子界面活性剤を併用し
たものでは、初期沈降速度が大きく、パイプライン中や
ポンプ中に石炭が沈降するという欠点がある。また、共
重合物質を添加したものも、石炭濃度60重重量%水ス
ラリーでも粘度が1700cpまでにしか低下せず、石
炭濃度が70重量%以上の高濃度石炭−水スラリーでは
粘度が高くなり実用にたえないなどの欠点がある。
本発明者らは、上記欠点がなく、石炭a度が50重量%
以上(好ましくは60重重量%上)であっても十分に粘
度が低く、効率良く石炭をパイプライン輸送できる良好
な流動性を持ち、直接燃焼も可能な高濃度石炭−水スラ
リー用分散剤を見い出すべく鋭意検討した結果、特定の
分散剤を用いることによ)上記目的を達成しうろことを
見い出し本発明に到達した。
以上(好ましくは60重重量%上)であっても十分に粘
度が低く、効率良く石炭をパイプライン輸送できる良好
な流動性を持ち、直接燃焼も可能な高濃度石炭−水スラ
リー用分散剤を見い出すべく鋭意検討した結果、特定の
分散剤を用いることによ)上記目的を達成しうろことを
見い出し本発明に到達した。
すなわち本発明は一価アルコールのポリオキシエチレン
エーテル(但し該エーテルは180以上のオキシエチレ
ン単位を有する)からなる非イオン界面活性剤を含有す
ることを特徴とする高濃度石炭−水スラリー用分散剤で
ある。
エーテル(但し該エーテルは180以上のオキシエチレ
ン単位を有する)からなる非イオン界面活性剤を含有す
ることを特徴とする高濃度石炭−水スラリー用分散剤で
ある。
本発明において用いられる上記ポリオキシエチレンエー
テルにおける一価アルコールには、脂肪族アルコール、
脂環式アルコールおよび芳香族ア/l、 ml−ルが、
含まれる。これらの−画アルコールとしては、下記一般
式(1) + (2)または(3)で示されるものが1
使用できる: R−OH(1) ゛〔式中Rは炭素数が通常8〜80、好ましくは6〜2
0の直鎖および/または分岐の飽和または不飽和のアル
キル基である。〕 (R’4. RC−OH(2) 〔式中R′は、通常炭素数が1〜27、好ましくは炭素
数が1〜10の直鎖および/または分岐の飽和まだは不
飽和のアルキル基、nlは通常0または1〜3の整数好
ましくは0または1、軒は、通常炭素数が8〜30、好
ましくは炭素数が5〜10の脂環基である。
テルにおける一価アルコールには、脂肪族アルコール、
脂環式アルコールおよび芳香族ア/l、 ml−ルが、
含まれる。これらの−画アルコールとしては、下記一般
式(1) + (2)または(3)で示されるものが1
使用できる: R−OH(1) ゛〔式中Rは炭素数が通常8〜80、好ましくは6〜2
0の直鎖および/または分岐の飽和または不飽和のアル
キル基である。〕 (R’4. RC−OH(2) 〔式中R′は、通常炭素数が1〜27、好ましくは炭素
数が1〜10の直鎖および/または分岐の飽和まだは不
飽和のアルキル基、nlは通常0または1〜3の整数好
ましくは0または1、軒は、通常炭素数が8〜30、好
ましくは炭素数が5〜10の脂環基である。
(R”%Ar −R”’ −OH(3)〔式中には通常
炭素数が1〜23、好ましくは1〜IOの直鎖および/
または分岐の飽和または不飽和のアルキル基、n2は通
常0または1〜8の整数好ましくは0,1または2 r
Arは芳香核好ましくはベンゼン核まだはナフタレン
核、「“は通常炭素数が1〜24、好ましくは1〜5の
アルキレン基またはアルケニレン基である。〕 アルコール(全体)の炭素数は通常80以下好ましくは
6〜20である。
炭素数が1〜23、好ましくは1〜IOの直鎖および/
または分岐の飽和または不飽和のアルキル基、n2は通
常0または1〜8の整数好ましくは0,1または2 r
Arは芳香核好ましくはベンゼン核まだはナフタレン
核、「“は通常炭素数が1〜24、好ましくは1〜5の
アルキレン基またはアルケニレン基である。〕 アルコール(全体)の炭素数は通常80以下好ましくは
6〜20である。
上記一般式(1)で示される脂肪族アルコールには、第
1.第2または第8の飽和まだは不飽和アルコールが含
まれる。第1アルコールとしては、ヘキシルアルコール
、2−エチルヘキシルアルコール。
1.第2または第8の飽和まだは不飽和アルコールが含
まれる。第1アルコールとしては、ヘキシルアルコール
、2−エチルヘキシルアルコール。
ラウリルアルコール、ステアリルアルコール、オレイ/
l/ フルコール、オキソアルコール(炭素数11〜1
7、側鎖率50チ以上)などが挙げられる。
l/ フルコール、オキソアルコール(炭素数11〜1
7、側鎖率50チ以上)などが挙げられる。
第2アルコールとしては、2−ヘキサノール、2−オク
タツール、メチルイソブチルカルビノール。
タツール、メチルイソブチルカルビノール。
ユニオンカーバイド製[タージトールSJなどが挙げら
れる。第3アルコールとしては、オーグチルアルコール
などが挙げられる。これらの脂肪族アルコールは、2種
以上併用してもよく、たとえば第1アルコール(ラウリ
ルアルコール、オキソアルコールなど)と第2アルコー
ル(ユニオンカーバイド製[タージトールS、Jなど)
との混合物を用いることもできる。
れる。第3アルコールとしては、オーグチルアルコール
などが挙げられる。これらの脂肪族アルコールは、2種
以上併用してもよく、たとえば第1アルコール(ラウリ
ルアルコール、オキソアルコールなど)と第2アルコー
ル(ユニオンカーバイド製[タージトールS、Jなど)
との混合物を用いることもできる。
上記一般式(2)で示される脂環式アルコールとしてハ
、シクロペンタノール、シクロヘキサノール。
、シクロペンタノール、シクロヘキサノール。
ンクロノナノール、1−メチル−1−シクロヘキサノー
ル、2−.8−、または4−エチル−1−シクロヘキサ
ノ−と、ノニルシクロヘキサノールなどが挙げられる。
ル、2−.8−、または4−エチル−1−シクロヘキサ
ノ−と、ノニルシクロヘキサノールなどが挙げられる。
これらの脂環式アルコールは、2種以上併用してもよく
、たとえばシクロヘキサノールと2−エチル−1−シク
ロヘキサノール左の混合物を用いることもできる。
、たとえばシクロヘキサノールと2−エチル−1−シク
ロヘキサノール左の混合物を用いることもできる。
さらに一般式(3)で示される芳香族アルコールとして
ハ、ベンジルアルコール、メチルフェニルカルビノール
、β−フェニルエチルアルコール、8−フェニル−1−
プロパツール、トリルメタノール、p−ノニルフェネチ
ルアル;−ルアシンナミルアルコール、8−(1−ナフ
チル)−1−プロパツールなどが挙げられる。これらの
芳香族アルコールは、2種以上併用してもよく、たとえ
ば、ベンジルアルコールとトリルメタノールとの混合物
を用いることもできる。
ハ、ベンジルアルコール、メチルフェニルカルビノール
、β−フェニルエチルアルコール、8−フェニル−1−
プロパツール、トリルメタノール、p−ノニルフェネチ
ルアル;−ルアシンナミルアルコール、8−(1−ナフ
チル)−1−プロパツールなどが挙げられる。これらの
芳香族アルコールは、2種以上併用してもよく、たとえ
ば、ベンジルアルコールとトリルメタノールとの混合物
を用いることもできる。
これらのうちで好ましいものは、脂肪族アルコール、芳
香族アルコールである。特に好ましいものは、脂肪族ア
ルコールのうちの第1.第2アルコール、芳香族アルコ
ールのうちのベンゼン核を持った第1アルコールテアル
。
香族アルコールである。特に好ましいものは、脂肪族ア
ルコールのうちの第1.第2アルコール、芳香族アルコ
ールのうちのベンゼン核を持った第1アルコールテアル
。
これらの−価アルコールは2種以上併用してもよく、た
とえば脂肪族アルコール(ラウリルアルコール、炭素数
が12.14の混合物の第2アルコールなト)ト芳香族
アルコール(p−ノニルフェネチルアルコール、ベンジ
ルアルコールナト)トの混合物を用いることもできる。
とえば脂肪族アルコール(ラウリルアルコール、炭素数
が12.14の混合物の第2アルコールなト)ト芳香族
アルコール(p−ノニルフェネチルアルコール、ベンジ
ルアルコールナト)トの混合物を用いることもできる。
本発明で用いられる前記ポリオキシエチレンエーテルは
、公知の方法で製造でき、上記−価アルコールにエチレ
ンオキシドを触媒(苛性カリ、トリメチルアミンなどの
塩基性触媒またはフッ化ホウ素などの酸性触媒)の存在
下に付加することにより製造できる。
、公知の方法で製造でき、上記−価アルコールにエチレ
ンオキシドを触媒(苛性カリ、トリメチルアミンなどの
塩基性触媒またはフッ化ホウ素などの酸性触媒)の存在
下に付加することにより製造できる。
本発明で用いる上記−価アルコールのポリオキシエチレ
ンエーテル中のオキシエチレン単位の数(エチレンオキ
ンド付加モル数)は、通常130モル以上、好ましくは
180〜1600モルである。オキシエチレン単位の数
が180モルより少ないと、石炭の分散性が悪くなり、
粘度が低下せず好ましくない。
ンエーテル中のオキシエチレン単位の数(エチレンオキ
ンド付加モル数)は、通常130モル以上、好ましくは
180〜1600モルである。オキシエチレン単位の数
が180モルより少ないと、石炭の分散性が悪くなり、
粘度が低下せず好ましくない。
本発明で用いる上記−価アルコールのポリオキシエチレ
ンエーテル中のホリオキーシエチレン基ハ、通常95重
量−以上、好ましくは96〜99.8重量%である。9
5重量%より小さいと、石炭の分散性が悪くなり、粘度
が低下せず好ましくない。
ンエーテル中のホリオキーシエチレン基ハ、通常95重
量−以上、好ましくは96〜99.8重量%である。9
5重量%より小さいと、石炭の分散性が悪くなり、粘度
が低下せず好ましくない。
本発明で用いる上記−価アルコールのポリオキシエチレ
ンエーテルの分子量ハ通常6000〜100000 。
ンエーテルの分子量ハ通常6000〜100000 。
好ましくは8000〜70000である。分子量が10
0000よシ大になる七石炭−水スラリーの粘度が十分
に低下せず、また6000より小になると、石炭が水に
十分に分散せず、石炭濃度が70重量%で粘度が200
0cp(20℃)以下に低くならないなど好ましくない
。
0000よシ大になる七石炭−水スラリーの粘度が十分
に低下せず、また6000より小になると、石炭が水に
十分に分散せず、石炭濃度が70重量%で粘度が200
0cp(20℃)以下に低くならないなど好ましくない
。
本発明の分散剤は、石炭−水スラリー中の石炭の重量に
基づいて、通常0.01〜5.0%、好ましくは、0.
05〜2−0’lNm’加することにより、水中に高濃
度(たとえば50重1it%以上)の石炭粒子を分散さ
せうる。一般に、石炭粉末の種類および粒度などによっ
て異なるが、分散剤を添加しない場合は、石炭濃度が3
0重量%を越えると、流動性がなくなってくるばかシで
なく、本発明以外の分散剤、たとえば二価アルコール、
エチレンジアミン少よびエステル結合金’[1(たとえ
ばヒマシ油、ソルビタンモノ−またはトリー脂肪酸エス
テル)などのアルキレンオキンド付加物を添加しても、
石炭濃度が60重量%を越えると流動院がなくなり実用
的でない。一方、本発明の分散剤を所定量添加すると、
石炭粒子が水の中に分散して粘度が低下し流動性が良好
となる。石炭−水スラリーを構成する石炭濃度はあまり
小さいと、輸送効率が悪くなり、脱水工程にも費用がか
かり、直接燃焼も出来ないなど意義がなくなる。また、
あまり大きいと、粘度が高くなりすぎ、スラリー化しな
いので、石炭の種類2粒度により異なるが、通常50%
以上(とくに50〜95%)、好ましくは、60〜90
%である。
基づいて、通常0.01〜5.0%、好ましくは、0.
05〜2−0’lNm’加することにより、水中に高濃
度(たとえば50重1it%以上)の石炭粒子を分散さ
せうる。一般に、石炭粉末の種類および粒度などによっ
て異なるが、分散剤を添加しない場合は、石炭濃度が3
0重量%を越えると、流動性がなくなってくるばかシで
なく、本発明以外の分散剤、たとえば二価アルコール、
エチレンジアミン少よびエステル結合金’[1(たとえ
ばヒマシ油、ソルビタンモノ−またはトリー脂肪酸エス
テル)などのアルキレンオキンド付加物を添加しても、
石炭濃度が60重量%を越えると流動院がなくなり実用
的でない。一方、本発明の分散剤を所定量添加すると、
石炭粒子が水の中に分散して粘度が低下し流動性が良好
となる。石炭−水スラリーを構成する石炭濃度はあまり
小さいと、輸送効率が悪くなり、脱水工程にも費用がか
かり、直接燃焼も出来ないなど意義がなくなる。また、
あまり大きいと、粘度が高くなりすぎ、スラリー化しな
いので、石炭の種類2粒度により異なるが、通常50%
以上(とくに50〜95%)、好ましくは、60〜90
%である。
本発明の分散剤は必要により昭和56年9月7日付特許
願(1)に記載の多価アルコールのポリオキシアルキレ
ンエーテルと種々の割合たとえハ100:θ〜1:10
0で併用することができる。
願(1)に記載の多価アルコールのポリオキシアルキレ
ンエーテルと種々の割合たとえハ100:θ〜1:10
0で併用することができる。
本発明の分散剤は単独でまたは上記多価アルコールのポ
リオキシアルキレンエーテルと組合せて使用するのが好
ましいが必要により他の分散剤を併用することもできる
。他の分散剤としては、特開昭56−21686号公報
、特開昭56−20090号公報、特開、昭54−88
808号公報、特開昭56=57889号公報、特開昭
56−57890号公報、特開昭56−57891号公
報などに記載の分散剤が挙げられる。本発明の分散剤(
および場合により上記多価アルコールのポリオキシアル
キレンエーテル)と他の分散剤との割合(重量比)は通
常10/90〜10010好ましくは20/80〜10
010とくに好ましくは50150〜Zoo10である
。
リオキシアルキレンエーテルと組合せて使用するのが好
ましいが必要により他の分散剤を併用することもできる
。他の分散剤としては、特開昭56−21686号公報
、特開昭56−20090号公報、特開、昭54−88
808号公報、特開昭56=57889号公報、特開昭
56−57890号公報、特開昭56−57891号公
報などに記載の分散剤が挙げられる。本発明の分散剤(
および場合により上記多価アルコールのポリオキシアル
キレンエーテル)と他の分散剤との割合(重量比)は通
常10/90〜10010好ましくは20/80〜10
010とくに好ましくは50150〜Zoo10である
。
本発明の分散剤を用いて石炭−水スラリーを製造する方
法は通常の方法でよく、石炭2分散剤。
法は通常の方法でよく、石炭2分散剤。
水の混合順序は何れでもよい。たとえば、分散剤を水に
溶解または分散させて石炭を加え適当な混合装置または
粉砕装置により調整することができる。
溶解または分散させて石炭を加え適当な混合装置または
粉砕装置により調整することができる。
本発明の分散剤を使用して製造された石炭−水スラリー
の粘度は、石炭濃度80%以上(80〜95チ)の水ス
ラリーで通常50 Q Ocp以下(20℃)、とくに
50〜2000 cpである。まだ、たとえば石炭濃度
60チの水スラリーでは通常1000 cp以下(20
°C)とくに20〜g o o cpである。さらには
石炭濃度70チの水スラリーでは通常2000 cp以
下(20℃)とくに50〜1400cpである。
の粘度は、石炭濃度80%以上(80〜95チ)の水ス
ラリーで通常50 Q Ocp以下(20℃)、とくに
50〜2000 cpである。まだ、たとえば石炭濃度
60チの水スラリーでは通常1000 cp以下(20
°C)とくに20〜g o o cpである。さらには
石炭濃度70チの水スラリーでは通常2000 cp以
下(20℃)とくに50〜1400cpである。
本発明で言う石炭としては、無煙炭、瀝青炭、亜瀝青炭
、褐炭などである。石炭の粒度は、通常粒径が8111
1以下、好ましくは0.5朋以下である。
、褐炭などである。石炭の粒度は、通常粒径が8111
1以下、好ましくは0.5朋以下である。
n明の分散剤を使用して製造された石炭−水スラリーは
通常のパイプラインで輸送することができる。送られた
石炭−水スラリーは、直接に燃料として通常の微粉炭ボ
イラーで燃焼できる。また脱水してまたは直接にガス化
、液化または゛コークス製造などの各用途に供される。
通常のパイプラインで輸送することができる。送られた
石炭−水スラリーは、直接に燃料として通常の微粉炭ボ
イラーで燃焼できる。また脱水してまたは直接にガス化
、液化または゛コークス製造などの各用途に供される。
本発明の分散剤を使用して製造された石炭−水スラリー
は、従来の分散剤(たとえば、特開昭56−21686
号公報、特開昭56−20090号公報。
は、従来の分散剤(たとえば、特開昭56−21686
号公報、特開昭56−20090号公報。
特開昭54−88808号公報、特開昭56−5788
9号公報、特開昭56−57890号公報、特開昭56
−57891号公報などに記載の分散剤)を開用して製
造された石炭−水スラリーに比べて粘度が極端に低く(
従来、石炭濃度60チ、石炭平均粒子径0.07411
1+l+で粘度1200cp以上、本発明のもめ2ト9
00cp)、従って石炭濃度を高くして輸送効率を高め
る(たとえば石炭濃度70〜95チ)ことができる。ま
た石炭濃度が比較的低い(たとえば80%以上、60チ
未満)場合は、粘度が極端に低く、かつ均質な石炭−水
スラリーが得られ、石炭−水スラリーの輸送エネルギー
の減少を図ることができる。
9号公報、特開昭56−57890号公報、特開昭56
−57891号公報などに記載の分散剤)を開用して製
造された石炭−水スラリーに比べて粘度が極端に低く(
従来、石炭濃度60チ、石炭平均粒子径0.07411
1+l+で粘度1200cp以上、本発明のもめ2ト9
00cp)、従って石炭濃度を高くして輸送効率を高め
る(たとえば石炭濃度70〜95チ)ことができる。ま
た石炭濃度が比較的低い(たとえば80%以上、60チ
未満)場合は、粘度が極端に低く、かつ均質な石炭−水
スラリーが得られ、石炭−水スラリーの輸送エネルギー
の減少を図ることができる。
以下に実施例によシ本発明をさらに説明するが本発明は
これに限定されるものではない。
これに限定されるものではない。
以下において、EO、POはそれぞれエチレンオキシド
、プロピレンオキシドを示し、mはEO付加モル数を示
す。MWは、平均分子量を示し、EO%は、当該ポリオ
キシエチレンエーテル分子中のポリオキシエチレン基の
重量襲を示す。また、比率(分数)は、重量比を示す。
、プロピレンオキシドを示し、mはEO付加モル数を示
す。MWは、平均分子量を示し、EO%は、当該ポリオ
キシエチレンエーテル分子中のポリオキシエチレン基の
重量襲を示す。また、比率(分数)は、重量比を示す。
実施例1〜15および比較例1〜9
次のような組成を有する本発明の分散剤(実施例1〜1
5 )および従来の分散剤(比較例1〜9)について、
後述の方法で石炭−水スラIJ −全;J4製しその性
能評価を行なった。
5 )および従来の分散剤(比較例1〜9)について、
後述の方法で石炭−水スラIJ −全;J4製しその性
能評価を行なった。
実m例1ニラウリルアルコールEO付加物1m二約90
0.MW=約40000.EQ%=99.5チ。
0.MW=約40000.EQ%=99.5チ。
実施例2ニラウリルアルコ一ルEO+t710物1m二
約200M、W−約9000. EOチー98チン 実施例8:炭素数10.12,14.16の混合第1−
アルコール(直鎖、絶和)EO付加物1m−約1590
゜MW−約70000 、 EOチニ99.7%。
約200M、W−約9000. EOチー98チン 実施例8:炭素数10.12,14.16の混合第1−
アルコール(直鎖、絶和)EO付加物1m−約1590
゜MW−約70000 、 EOチニ99.7%。
実施例4:炭素数10.12,14.16の混合第1ア
ルコール(直鎖、飽和)EO付加物9m−約190゜M
W=約8500.EOチ=98%。
ルコール(直鎖、飽和)EO付加物9m−約190゜M
W=約8500.EOチ=98%。
実施例5:ステアリルアルコールEO付カロ物。
m−約220.MW:約10000.EO%=97%。
実施例6:ステアリルアルコールEO付加物。
m−約1500.MW−約65000 、EO%= 9
9.6%実施例7:オレイルアルコールEO付加物2m
二約200.MW=約9000.EOチー97%。
9.6%実施例7:オレイルアルコールEO付加物2m
二約200.MW=約9000.EOチー97%。
実施例8ニオレイルアルコ一ルEO付加物2m二約50
0.MW−約22500.EO%=99%。
0.MW−約22500.EO%=99%。
実施例9:炭素数12S−15,側鎖率66−のオキソ
アル:l−ルEO付加物9m−約190.MW−約85
00 。
アル:l−ルEO付加物9m−約190.MW−約85
00 。
EO%=98%。
実施例10:炭素数12.14の第2アルコールEO付
加物9m−約180.MW=約8000.EO%=98
%。
加物9m−約180.MW=約8000.EO%=98
%。
実施例11:炭素数12.14の第2アルコールEO付
加物2m−約500.MW−約28000. EO%=
99%、。
加物2m−約500.MW−約28000. EO%=
99%、。
実m例、12:β−フェニルエチルアルコールEO付加
物+m”約840.MW=約15000 、 EO%
=99.2q6゜ 実m例18:β−フェニルエチルアルコールEO付加物
r m=約1000.MW=約48500.EO%=9
9.7チ。
物+m”約840.MW=約15000 、 EO%
=99.2q6゜ 実m例18:β−フェニルエチルアルコールEO付加物
r m=約1000.MW=約48500.EO%=9
9.7チ。
実施例14:ベンジルアルコールEO付加物。
m二約1020.MW=約45000.EO%=995
゜実施例15:ベンジルアルコールEO付加物。
゜実施例15:ベンジルアルコールEO付加物。
m−約500.MW二約22000 、EO%−99チ
。
。
比較例1:炭素数12.14の第2アルコールEO付加
物2m−約80.MW=約1400.EO%=87係。
物2m−約80.MW=約1400.EO%=87係。
比較例2:ポリオキシエチレン(約100モル)ノニル
フェニルエーテル、MW=約4600. EO%:95
%。
フェニルエーテル、MW=約4600. EO%:95
%。
比較例3:ポリオキシエチレンポリオキシプロピレング
リコールのブロック共重合物I MW:1100 。
リコールのブロック共重合物I MW:1100 。
ポリオキシプロピレングリコールのMW:1750゜比
較例4:エチレンジアミンのPO,EOブロック付加物
、 MW:2700.EO%:30゜比較例5:ヒマシ
油のE030モル付加物。
較例4:エチレンジアミンのPO,EOブロック付加物
、 MW:2700.EO%:30゜比較例5:ヒマシ
油のE030モル付加物。
比較例6:ソルビタンのラウリン酸モノエステルのE0
20モル付加物。
20モル付加物。
比較例7:無水マレイン酸/ジイソブチレン=1/1の
コーポリマーのNa塩、 MW : 15000゜比
較例8:メタクリル酸メチル/スチレン−6/4の1−
ポリマーの加水分解物のNa塩、 MW: 10000
゜比較例9ニアクリル酸/マレインe = 1/1 ノ
コ−ポリマーのNa塩、 MW : 6000゜1)石
炭−水スラリーの調製及び流動性の評価分散剤を有効成
分で1.t5yc石炭濃度60重量%のときは、−1,
5p)を秤取し水を加えて全体を150f(石炭濃度6
0重量%のときは200g)として、分散剤を水に溶解
または分散させ、この水溶液に200メツシユ80q6
パスまで粉砕した南太夕■ 張1号炭55oy (石炭濃度60重量%のときは、a
oog)を、室温にて少量ずつ加えた。全量加え終った
のち放射板状6枚羽根タービンにて500rpm、5分
間攪拌し、その後ホモミキサー(特殊機化工製)にて8
000rpm、 10分間攪拌して石炭−水スラリーを
調製し1.yv(3にて粘度を測定し、流動性を評価し
た。その結果を表1に示す。粘度の低いものが流動性の
良い事を示している。
コーポリマーのNa塩、 MW : 15000゜比
較例8:メタクリル酸メチル/スチレン−6/4の1−
ポリマーの加水分解物のNa塩、 MW: 10000
゜比較例9ニアクリル酸/マレインe = 1/1 ノ
コ−ポリマーのNa塩、 MW : 6000゜1)石
炭−水スラリーの調製及び流動性の評価分散剤を有効成
分で1.t5yc石炭濃度60重量%のときは、−1,
5p)を秤取し水を加えて全体を150f(石炭濃度6
0重量%のときは200g)として、分散剤を水に溶解
または分散させ、この水溶液に200メツシユ80q6
パスまで粉砕した南太夕■ 張1号炭55oy (石炭濃度60重量%のときは、a
oog)を、室温にて少量ずつ加えた。全量加え終った
のち放射板状6枚羽根タービンにて500rpm、5分
間攪拌し、その後ホモミキサー(特殊機化工製)にて8
000rpm、 10分間攪拌して石炭−水スラリーを
調製し1.yv(3にて粘度を測定し、流動性を評価し
た。その結果を表1に示す。粘度の低いものが流動性の
良い事を示している。
(注)
■南父夕張1号炭(日本瀝青炭、北海道塵)発熱量88
90 (Kcal/Q ) 、固有水分1.1%、灰分
51チ、揮発分36.2チ、固定炭素57.6%元素分
析値:C62,8%、H4,5%、04゜7%。
90 (Kcal/Q ) 、固有水分1.1%、灰分
51チ、揮発分36.2チ、固定炭素57.6%元素分
析値:C62,8%、H4,5%、04゜7%。
N1.2チ、SO,2チ
表 1
表 1 (続き)
(注)※1:対石炭1重量%。
※2:対系全体2重量%。
※3:20℃における粘度、センチポイズ(cpχ※
4 : これらの結果より、本発明の分散剤は、石炭濃度が高く
ても(たとえば60重量%以上、特に70重量%以上)
十分に粘度が低く、パイプライン輸送に適する流動性を
有するなど優れた効果を有することが明らかである。
4 : これらの結果より、本発明の分散剤は、石炭濃度が高く
ても(たとえば60重量%以上、特に70重量%以上)
十分に粘度が低く、パイプライン輸送に適する流動性を
有するなど優れた効果を有することが明らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、−価アルコールのポリオキシエチレンエーテル(但
し該エーテルは130以上のオキシエチレン単位を有す
る)からなる非イオン界面活性剤を含有することを特徴
とする高濃像石炭−水スラリー用分散剤。 2、−価アルコールが炭素数8〜30の脂肪族、脂環式
または芳香族アルコールである特許請求の範囲第1項記
載の分散剤。 3、該ポリオキシエチレンエーテルがその分子中に少な
くとも95重量%のポリオキシエチレン基を有する特許
請求の範囲第1項または 第2項記載の分散剤。 4、該ポリオキシエチレンエーテルが600ト1000
00の分子量を有する特許請求の範囲第1項、第2項ま
たは第3項記載の分散剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14819781A JPS5849794A (ja) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | 高濃度石炭−水スラリ−用分散剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14819781A JPS5849794A (ja) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | 高濃度石炭−水スラリ−用分散剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849794A true JPS5849794A (ja) | 1983-03-24 |
Family
ID=15447424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14819781A Pending JPS5849794A (ja) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | 高濃度石炭−水スラリ−用分散剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849794A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4657560A (en) * | 1984-09-29 | 1987-04-14 | Basf Aktiengesellschaft | Aqueous coal dispersions |
-
1981
- 1981-09-19 JP JP14819781A patent/JPS5849794A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4657560A (en) * | 1984-09-29 | 1987-04-14 | Basf Aktiengesellschaft | Aqueous coal dispersions |
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